Что такое термопара?
В конструкцию термопары входят два разнородных проводника, которые непосредственно контактируют между собой в одной или нескольких точках (в редких случаях соединяются компенсационными проводами). Когда на участке датчика происходит изменение температуры, внутри устройства создается напряжение.
За счет этого осуществляется контроль температуры и защита от перегрева. Также термопары могут применяться для конвертации тепловой энергии в другие виды энергии, в том числе и в электрический ток.
Главные характеристики термоэлектрического преобразователя напрямую зависят от материала, из которого они производятся. Любой термодатчик сделанный из двух разных металлов будет вырабатывать электрический потенциал под воздействием температуры, но для каждой комбинации металлов температура срабатывания будет разной. За счет этого термопары различаются по уровню контроля температуры.
Видов терморегуляторов большое множество, но важным будет их устойчивость к коррозии. В тех моделях термоэлектрических преобразователях, где температурный датчик находится на достаточном удалении от измерительного прибора, в конструкции для их соединения применяют расширительную проводку, благодаря чему снижается стоимость устройства.
Также за счет специальной электротехники можно сводить к минимуму отклонение других характеристик, что делает термопары более точными, а измерения максимально приближенными к действительности.
Термоэлектрические преобразователи получили большое распространение как в бытовой, так и в промышленной нагревательной технике. Эти простые, но полезные устройства можно найти в конструкции газовой колонки, кухонной печи, промышленной печи, газовой турбины выхлопных газов, дизельного двигателя и т. д.
Проверка
Смена датчика тяги котла может потребоваться, если наблюдаются серьезные нарушения в работе отопительного оборудования. То есть если котел отключается постоянно, хотя каких-либо серьезных неполадок в дымоходе и всех остальных компонентах системы нет. Или если контроллер работает, но где-то через 25 минут после запуска выключается. А ведь следующий запуск обычно бывает лишь после того, как датчик полностью остынет. И именно по этой причине не будет лишним датчик тяги котла. Сделать это можно тремя методами. В первом случае в месте, где закреплен датчик, устанавливается зеркало. Во время работы устройства оно не должно запотеть. Если же это не так – с системой что-то не так.
Еще один способ состоит в том, что можно проверить датчик уходящих газов.
Для этого необходимо прикрыть дымоход с помощью заслонки, но сделать это необходимо не полностью. Если все с системой отлично, то котел в этот же момент должен выключиться.
Существующие виды
Классификация по способу измерения температуры
- термопары – самые первые и высокоточные датчики, но точность их показаний довольно трудно снять и интерпретировать в программу автоматики. Их действие основано на взаимодействии двух разных металлов, спаянных между собой. При их нагревании возникает слабый электрический ток;
- терморезисторы – более простые в интерпретации и точные датчики, действие которых основано на увеличении сопротивления термочувствительных материалов при росте температуры внешней среды;
- манометрические датчики – их действие основано на расширении термочувствительной жидкости или газа при нагреве, что в создает определенное давление в закрытом объеме;
- цифровые – это современные сенсоры (цифровые термометры), работающие по принципу вычисления и преобразования. Отличаются высокой точностью (до 0,5°C) и большим диапазоном измеряемых температур (от -55°C). Известные примеры – DS18B20, LM75A.
Установленный на стену уличный датчик температуры в защитном корпусе.
Классификация по способу размещения
- накладные – прикладываются к трубам, радиаторами или системе водяных теплых полов;
- погружные – погружаются в теплоноситель, например, опять таки, в системе водяных теплых полов;
- комнатные – слабозащищенные от внешних воздействий, имеющие небольшой диапазон измеряемых температур поэтому предназначенные для измерения воздуха исключительно в помещении;
- уличные – устойчивые к несильным механическим воздействиям и влаге, часто дополнительно защищенные корпусом, имеют более высокий диапазон измеряемых температур.
Подключение температурного датчика для котла
Все датчики температуры должны подключаться к термостату или специальному управляющему контроллеру, отвечающего за рабочие режимы котла. При этом необходимо тщательно изучить инструкцию по подключению, чтобы совпали требования к подсоединению с техническими характеристиками датчиков.
Обычно рекомендуется приобретать датчики, которые рекомендует производитель котла. Связано это с их высокой совместимостью и гарантией правильной работы
Если в продаже таковые отсутствуют, то нужно обращать внимание на сертифицированные аналоги
Подключение наружного датчика
Датчик наружной температуры для котла монтируется на внешней стороне стены дома с обязательным выполнением следующих требований:
- необходимо исключить попадание прямых солнечных лучей на его поверхность;
- поверхность контакта стены должна быть неметаллической;
- прокладка кабеля в местах с повышенной влажностью, при наличии химических или биологических факторов, которые могут повредить изоляцию, запрещена;
- высота расположения датчика на стене должна быть на уровне 2/3 высоты дома, если количество этажей до трёх, либо между вторым и третьим этажом, если здание многоэтажное;
- необходимо исключить негативные факторы, снижающие чувствительность или точность измерения датчика.
Наружные датчик температуры для котла
Подключение термодатчика осуществляется при выключенном электропитании котла. Для соединения применяется цельный кабель с сечением жил 0,5 мм2 и длиной до 30 м. Места подключения проводов к котлу и датчику должны быть загерметизированы и изолированы.
При подсоединении важно соблюдать полярность, в зависимости от типа термодатчика. Если участок кабеля проходит по улице, то его следует защитить специальной гофрированной трубкой
После выполнения всех монтажных работ, необходимо проверить их качество, а затем настроить термостат. Если были допущены ошибки, то их следует исправить, иначе велика вероятность поломок котла или недостаточного обогрева помещений.
Подключение комнатного датчика
Датчик комнатной температуры для котла монтируется на внешней стене здания с внутренней стороны помещения. Требования по выбору места следующие:
отсутствие поблизости источников тепла или холода;
постоянный доступ к пространству помещения (отсутствие предметов декора, интерьера, которые могут заслонять датчик и влиять на достоверность измерений);
высота от пола должна составлять 1,2-1,5 м;
при монтаже электрических датчиков важно, чтобы поблизости не было источников электромагнитного излучения: проложенной электропроводки, установленных мощных электроприборов и т. п.. Комнатный датчик температуры для котла
Комнатный датчик температуры для котла
Способ подключения аналогичный методу для внешнего термодатчика, выполняется в соответствии с требованиями производителя котла. Может монтироваться в специально подготовленное углубление в стене или на поверхность, главное, чтобы чувствительный элемент не был закрыт снаружи.
Подключение датчика для газового котла
Беспроводной датчик температуры для газового котла монтируется непосредственно на контроллер или на газовый клапан. Проводные термодатчики присоединяются способом, который предусмотрен производителем и описан в инструкции.
Подключение водяного термодатчика
Датчик температуры воды для котла в многоконтурной системе устанавливается на поверхность возвратной трубы отопления либо внутрь неё, а также допустима установка на циркуляционный насос. Такое положение обусловлено необходимостью исключения попадания обратно в котёл теплоносителя с высокой температурой.
В одноконтурной или однотрубной системе вариант установки датчика на возвратную трубу с теплоносителем запрещён. В случае повышения нагрева циркуляция перекроется и возникнет значительный градиент температур между дальними и ближними комнатами.
Устройства автоматической регулировки работы газовых котлов
Новейшие модели котлов оборудуются целой массой элементов для обеспечения работы отопительной системы в автоматическом режиме. Данные составляющие направлены, в первую очередь, на поддержание стабильной работы оборудования без участия пользователя.
Автоматика для котлов обеспечивает:
- безопасное функционирование отопительной системы;
- автоматическое включение-выключение оборудования;
- удобное управление функциями отопительного агрегата.
Арматура
Газовая арматура представляет собой функциональное приспособление для обеспечения работы бытовых систем отопления, которое отвечает на команды схемы управления котлом.
Активизация регуляторов газовой арматуры задействует процессы остановки-пуска оборудования котла, а также корректирует мощность системы.
Клапаны
Клапаны – элементы котлов со встроенными горелками. Основная задача этого вида автоматики на газовый котел заключается в открытии и остановке подачи газа на горелки.
Управление данными элементами отопительной системы может осуществляться механическими способом либо электронными приборами в зависимости от типа котла.
Реле максимального давления
Релейная автоматика направлена на защиту системы от возможного перегрева или выхода из строя при неконтролируемом росте давления на горелках. Отсутствие реле ведет к увеличению уровня факела и постепенному прогоранию внутренней камеры котла.
Такая автоматика для газовых котлов отопления основана на последовательном подключении к электрической цепи реле минимального давления. Срабатывание одной из систем релейной автоматики приводит к автоматическому отключению котла.
Реле минимального давления
В целях обеспечения безопасности при эксплуатации газовых отопительных систем широко применяется автоматика в виде реле минимального давления. Элемент автоматики выключает котел при падении давления в системе до уровня ниже того, который заранее устанавливается специалистами. Значение границ показателей давления можно изменять в настройках котла.
Конструкция такой автоматики безопасности для газовых котлов представляет собой мембрану, которая воздействует на целую группу контактов. При падении давления в системе мембрана перемещается специальной пружиной, после чего происходит переключение электроконтактов. Результатом становится разрыв электрической цепи, которая и управляет работой котла.
Как только показатели давления в системе восстанавливаются к прежнему значению, устройство возвращается в исходную позицию. Происходит переключение контактов в обратную сторону, и котел вновь возвращает способность к запуску.
Термостат
Термостат представляет собой сравнительно несложное электромеханическое приспособление.
Главное предназначение данного элемента автоматики газовой отопительной системы заключается в поддержке заданных параметров температуры теплоносителя.
Контролер
Автоматика на газовые котлы предполагает наличие электронных приспособлений для реализации довольно сложных алгоритмов управления в виде специальных контролеров. Согласно функциональности и возможностям существуют различные виды контролеров. Однако все они обязательно содержат датчики давления и температуры.
Если говорить о классификации контролеров, то здесь различают устройства по алгоритму и объектам управления, коммуникативным возможностям, средствам интеграции с отопительной системой.
Сколько стоит автоматика котла
Стоимость варьируется от нескольких тысяч рублей, до половины стоимости котла. На цену влияет несколько факторов:
- Страна производитель.
- Тип автоматики.
- Комплектация.
Отечественная автоматика в полной комплектации, включающей горелочное устройство, запальник и мультиблок управления, обойдется приблизительно в 5-6 тыс. руб. За эту сумму, можно приобрести комплект АПОК – 1, Искра, Вакула и т.п.
Итальянская автоматика управления на базе микропроцессора, будет стоить, начиная от 10 тыс. руб. и выше. Стоимость мультиблока, приблизительно на 1-2 тыс. руб. выше, чем у отечественного аналога.
Как и в каких случаях ее можно восстановить
Термопара устроена таким образом, что любые повреждения или загрязнения могут снизить выдаваемое ею напряжение ниже критической отметки. Очень частой причиной неисправной работы является нагар или слой сажи на ее рабочей (нагреваемой) части. Чтобы восстановить термопару, достаточно почистить ее мягкой щеткой или ваткой и спиртом, не допуская при этом царапин и прочих повреждений. После очистки стоит заново произвести проверку напряжения следуя инструкции выше.
Также частой причиной являются окислившиеся контакты, их можно аккуратно обработать наждачкой-нулевкой. Если на термопаре присутствует глубокая черная вмятина или дыра вследствие прогорания, ее гарантировано необходимо заменить.
Типы устройств и их строение
Газовый котел любой модификации имеет три обязательных элемента:
- арматура, посредством которой осуществляется подача топлива (газа);
- газовая горелка;
- теплообменник.
Следует отметить, что наиболее распространённым материалом для создания теплообменника является медь. Однако довольно часто встречаются модели газовых котлов, в которых данный элемент сделан из чугуна или стали.
Принципиальная схема газового котла
Каждый современный настенный газовый котел дополнен циркуляционным насосом, предназначенным для перемещения теплоносителя, специальным предохранительным клапаном, расширительным баком, электронной системой управления. Помимо этого, устройство газовых котлов отопления оснащено также системами контроля и самодиагностики. Такое обилие специального и вспомогательного оборудования делает газовые котлы достаточно близкими к мини-котельным. А расчет мощности газового котла отопления, производимый перед установкой системы – показывает, что некоторые из этих дополнений способны увеличить эффективность.
Далее автоматикой запускается газовая арматура – топливо подается в систему. Одновременно зажигается искра в камере сгорания, и от нее загорается топливо. В теплообменнике происходит нагрев теплоносителя до нужного уровня. При помощи циркуляционного насоса нагретая вода перемещается по системе к радиаторам – где и отдает свое тепло. Так кратко можно описать принцип работы газового котла отопления с одним контуром.
Принцип работы газового котла
Однако в некоторых случаях котел может служить не только для отопления, но и для подачи горячей воды. Для того чтобы наладить в доме работу сразу двух систем, необходим двухконтурный газовый котел. Его основным отличием является наличие второго контура, который вполне может удовлетворять необходимости в горячей воде.
Следует отметить, что контуры котла данного типа не могут работать одновременно. То есть, если вам понадобилось прогреть помещение, то в этот момент нагрев воды для ГВС будет приостановлен или будет производиться более слабо. Однако, по словам владельцев двухконтурных котлов, такие условия работы оборудования и схема не доставляют каких-либо неудобств.
Схема системы отопления и горячего водоснабжения от газового двухконтурного котла
Датчики давления газовых котлов
Выпускаемые промышленностью агрегаты для отопительных контуров, работающие на газе, представляют собой сложные конструкции. Функционируют устройства с использованием летучего взрывоопасного вещества, поэтому в них необходимы узлы, контролирующие работу всей системы.
Приборы, известные как датчики давления газовых котлов, в среде специалистов принято называть прессостатами. Визуально газовый датчик давления представляет собой компактную пластиковую коробку. В ней размещена тонкая мембрана, подсоединенный к ней микропереключатель на три контакта. Прессостаты подразделяются на следующие виды приборов:
- контроля напора газа;
- измерения давления воды.
Пневмо-реле осуществляют контроль функционирования вентиляторов. Наблюдают за процессом удаления дыма. Предохраняют котел от перегрева в экстренных ситуациях. Регулируют работу горелок, увеличивают или снижают подачу воды, газа.
Устройство и принцип действия термопары
Действительно, постоянно находиться в зоне открытого пламени может далеко не каждый материал. Термоэлемент же изготовлен из металла, точнее, из нескольких металлов, поэтому высокой температуры не боится. При работе газовой котельной установки без него никак не обойтись, выход из строя термопары означает полную остановку агрегата и немедленный ремонт. Все дело в том, что термоэлемент работает совместно с электромагнитным отсекающим клапаном, перекрывающим вход в топливный тракт. Стоит только этой детали выйти из строя, как клапан закроется, подача топлива прекратится и горелочное устройство потухнет.
Чтобы лучше понять принцип работы термопары газового котла, стоит рассмотреть схему, представленную на рисунке.
Схема термопары
В основе этого принципа лежит следующее физическое явление: если надежно соединить между собой 2 разнородных металла, а потом место соединения нагревать, то на холодных концах этого спая появится разница потенциалов, то есть, напряжение. А при подключении к ним измерительного прибора цепь замкнется и возникнет постоянный электрический ток. Напряжение будет совсем небольшим, но этого вполне достаточно, чтобы в чувствительной катушке электромагнитного клапана возникла индукция и он открылся, позволяя топливу пройти к запальнику.
Соответственно, устройство термопары газового котла основано на описанном явлении, носящем название эффекта Зеебека. Две детали из различных металлов прочно соединяются между собой в одной или нескольких точках, при этом качество соединения играет большую роль. Оно влияет на рабочие параметры элемента и долговечность его эксплуатации. Место соединения и будет той самой рабочей частью, помещаемой в зону открытого огня.
Поскольку для изготовления термоэлементов применяется множество различных пар металлов, не вдаваясь в подробности, отметим, что в термопаре для газового котла используется пара хромель – алюминий. К холодным концам этих металлов приварены проводники, заключенные в защитную оболочку. Второй конец проводников вставляется в соответствующее гнездо автоматики агрегата и закрепляется с помощью зажимной гайки.
В процессе розжига запальника и горелки газового котла для подачи топлива мы открываем электромагнитный клапан вручную, нажимая на его шток. Газ попадает на запальник и поджигается, а термопара находится рядом и нагревается от его пламени. Спустя 10—30 сек кнопку можно отпускать, так как термоэлемент уже начал вырабатывать напряжение, удерживающее шток клапана в открытом состоянии.
Порядок проведения первого розжига котла с системой САБК
После того, как специалист газовой службы завершил монтаж и первичную настройку оборудования, он должен произвести пробный пуск автоматики газового котла.
Для этого необходимо произвести несколько последовательных действий:
- Ручку управления установить в положение «Выкл», подать газ на запальник, и через смотровое окно осуществить розжиг с помощью бумажного жгута.
- Ручку управления перевести в положение «Розжиг» и выждать не менее 30 сек. После появления устойчивого горения можно вынимать жгут и закрыть смотровое окно.
- Если запальник горит с перебоями или не нагревает биметаллическую пластину, то нужно прекратить подачу газа и повторить все действия заново.
- Для включения основной горелки нужно повернуть ручку управления в положение, соответствующее необходимому температурному режиму. Если газ не воспламенился в течении 2 секунд, то повернуть ручку управление в положение «Выкл». Если при повторной попытке розжиг не произошел, то необходимо выяснить причину неполадки.
- После розжига основной горелки необходимо отрегулировать подачу первичного и вторичного воздуха. В результате горение должно быть ровным, без рывков и проскоков, а цвет пламени – голубой.
- После настройки устойчивого горения произвести настройку защитных датчиков пламени и тяги.
- С помощью мыльного раствора произвести проверку всех резьбовых соединений на наличие утечек газа.
- После успешной настройки оборудования специалист газовой службы должен провести инструктаж пользователю агрегата с составлением письменного акта и подписями участников (специалист газовой службы и пользователь агрегата).
Для сохранности устройства автоматики газового котла не рекомендуется производить частые кратковременные отключения оборудования. Оптимальным режимом считается длительная работа агрегата с включенной запальной горелкой.
Марки и технические характеристики САБК
САБК-С-РД
Марка автоматики | САБК-1 С РД | САБК-2 С РД | САБК-3 С РД | САБК-4 С РД | САБК-8 С РД | САБК-8-40 С РД | САБК-8-50 С РД |
| Тепловая мощность ГГУ, кВт | 12,1 ± 1,2 | 15 ± 1,5 | 19,2 ± 2 | 23,8 ± 2,8 | 30 ± 3 | 40 ± 4 | 50 ± 5 |
Наименование параметра, (ед. измерения) | |
| Максимальное давление газа в сети, кПа | 3,0 |
| Номинальное давление газа в сети, кПа | 1,3 |
| Минимальное давление газа в сети, кПа | 0,6 |
| Стабилизированное давление газа на выходе из блока автоматики при давлении от 1,3 до 3 кПа, кПа | 0,9±0,15 |
| Инерционный период прекращения подачи газа автоматикой при отсутствии тяги, сек, в пределах | 10-60 |
| Инерционный период прекращения подачи газа автоматикой при погасании запальной горелки, сек, в пределах | 30-60 |
| Инерционный период прекращения подачи газа автоматикой при появлении негерметичности в импульсной системе, сек, не более | 2 |
| Инерционный период включения автоматики при зажигании запальной горелки, сек, не более | 30 |
| Температура окружающей среды помещения котельной, °С, в пределах | 5-35 |
| Необходимое разрежение в дымоходе котла, Па | 5-25 |
| Подвод газа для САБК-1 С РД….САБК-8 С РД, Ду, дюймы | G 1/2-B |
| Подвод газа для САБК-8-40 С РД, САБК-8-50 С РД, Ду, дюймы | G 3/4-B |
| Масса комплекта, без ГГУ, кг, не более | 3 |
САБК-Т
Модель/ Характеристики | САБК-1Т | САБК-2Т | САБК-3Т | САБК-4Т | САБК-8Т | САБК-8-40Т | САБК-8-50Т |
| Тепловая мощность ГГУ, кВт | 12,1 ± 5 | 15 ± 5 | 19,2 ± 5 | 23,8 ± 5 | 30 ± 5 | 40 ± 5 | 50 ± 5 |
| Подвод газа, Ду, дюймы | G 1/2-B | G 3/4-B |
Наименование параметра (ед. измерения) | |
| Максимальное давление газа в сети, кПа | 3,0 |
| Номинальное давление газа в сети, кПа | 1,3 |
| Минимальное давление газа в сети, кПа | 0,6 |
| Стабилизированное давление газа на выходе из блока автоматики при давлении от 1,3 до 3 кПа, кПа | 0,9±0,15 |
| Диапазон настройки регулирования температуры теплоносителя — вода, оС, в пределах | 50-90 |
| Номинальная тепловая мощность запальной горелки, кВт, в пределах | 1,3±0,3 |
| Масса комплекта, без ГГУ, кг, не более | 1,5 |
| Инерционный период прекращения подачи газа автоматикой при отсутствии тяги, сек, в пределах | 10-60 |
| Инерционный период прекращения подачи газа автоматикой при погасании запальной горелки, сек, в пределах | 30-60 |
| Инерционный период включения автоматики при зажигании запальной горелки, сек, не более | 60 |
| Температура окружающей среды помещения котельной, °С, в пределах | 5-35 |
| Необходимое разрежение в дымоходе котла, Па | 5-25 |
Система управления САБК является надежным и эффективным средством для автоматической эксплуатации отопительных котлов.
Датчик температуры для котла отопления: как выбрать и установить
Датчик температуры для котла отопления (ДТ) — это устройство, как правило термопара либо резистивный первичный датчик, обеспечивающее замер температуры в водяном контуре агрегата и в дымоотводящем тракте на выходе из него с помощью электрического сигнала в читаемом исполнительным механизмом формате.
Виды термодатчиков
Функционирование измерителя зависит от напряжения на диоде измерительной цепи. Изменение температуры прямо пропорционально сопротивлению диода. Чем ниже температура, тем меньше сопротивление, и наоборот.
В теплоэнергетике в основном применяют два типа ДТ:
- Контактного типа, когда обеспечивается прямой контакт измеряемой среды с датчиком. Например, в водяной или газовой среде.
- Бесконтактного типа измеряют не саму температурную среду, а уровень выделяемого ею тепла или холода, посредством измерения излучения, которое она испускает.
Кроме того, ДТ подразделяются по принципу действия на такие группы датчиков: электронные, электрические, механические и резистивные. Дополнительно ДТ различают по варианту размещения:
- накладные, которые монтируют с обеспечением надежного контакта на поверхности с измеряемой средой;
- погружные — располагаются в толще среды с измеряемым температурным потоком;
- комнатные — датчик температуры воздуха, контролирующие Т внутреннего воздуха в отапливаемом помещении;
- наружные — измеряют температуру внешнего воздуха за отапливаемым объектом.
По способу определения температуры
К ним относятся простейшие термопары, состоящие из 2-х разнородных металлов, генерирующих электрическое напряжение прямо пропорционально изменению температуры и резистивный датчик температуры RTD.
Этот резистор изменяет собственное электросопротивление, которое прямо пропорционально изменению температуры. Конструктивно он выполнен из катушки с намотанным тонким проводом из меди, платины или никеля и керамического корпуса.
Гораздо реже применяются манометрические термодатчики, измеряющие давление газовой или жидкой среды в замкнутом сосуде.
Они способны измерять температуру немагнитным методом без использования источника тока, что позволяет их использовать для дистанционного контроля. Тем не менее они обладают чувствительностью значительнее меньше других модификаций ДТ и обладают эффектом инерционности.
Контактные датчики
Эта группа датчиков в котле отвечают за контроль по температуре нагреваемой воды, чтобы не допустить закипание ее выше 100 С, поэтому их еще называют датчиками перегрева. При достижении граничной температуры в отопительном контуре, ДТ расцепляет электроконтакты клапана-отсекателя, который перекрывает подачу газа в котел, после чего он отключается.
К этой группе датчиков относятся специальные погружные датчики температуры NTC с «позитивным температурным коэффициентом», контролирующих температуру внутри водяного контура газового котлоагрегата. Они работают на базе терморезисторов или биометрических пластин и хорошо совместимы с датчиками разрежения в топке.
Как выбрать термодатчик
ДТ — основные элементы автоматики безопасности и регулирования любого котла. Выбор их производиться заводом-изготовителем в составе системы защиты агрегата. Тем не менее существуют ситуации, когда это нужно выполнить самостоятельно, например, при реконструкции схемы теплоснабжения дома или установки в схему дополнительного бойлера косвенного нагрева воды.
Датчики температуры для газовых котлов — воздуха и воды, наружные и комнатные
Обеспечение комфортных условий проживания в современном загородном доме немыслимо без надежной и безопасной при эксплуатации системы автономного отопления. Важнейшим элементом оборудования таких систем является индивидуальный отопительный котел, способный поддерживать в помещениях комфортный климат. Наиболее широкое распространение получили газовые котлы, поскольку природный газ в российских условиях пока остается самым дешевым топливом.
Комфортный климат в доме или квартире
Конечно, регулировать тепло в квартирах или домах можно и вручную, но гораздо удобнее, когда процесс отопление практически не требует внимания или вообще полностью автоматизирован. Для этих целей используются авторегуляторы, которые с помощью датчиков измерения температуры для газовых котлов самостоятельно поддерживают заданный тепловой режим.
В большинстве конструкций современных газовых агрегатов предусмотрена возможность подключения различных вспомогательных устройств (датчиков уличной температуры, таймеров и др.) к системе автоматического управления (контроллеру). Поэтому, при установке индивидуального отопления следует выбрать способ контроля параметров: дополнительно подключаемые датчики для отопительных приборов, либо терморегуляторы, вмонтированные в них.
Зачем же их подключать?
Общее назначение температурных датчиков — контроль степени нагрева контуров отопления и воздуха, внутри и снаружи помещения. Они передают сигнал на терморегулятор для обеспечения оптимального режима процесса горения и регулирования нагревания. В зависимости от назначения, места расположения и способа передачи сигнала, индикаторы тепла для газовых отопителей делятся на группы:
- датчики температуры воздуха
- датчики нагрева теплоносителя
По месту расположения:
По способу передачи сигнала:
Комнатные измерители температуры воздуха
Предназначены для измерения и контроля климата внутри отапливаемых объектов. При изменении температуры воздуха комнатный датчик передает информацию на автоматизированный модуль управления котлом, который снижает или увеличивает мощность нагрева отопительного контура.
В терморегуляторах могут использоваться выносные датчики температуры для котла, встроенные датчики или оба типа вместе.
Внешние измерители
Независимый от внешних погодных условий тепловой баланс поддерживается при помощи датчика уличной температуры для котлов, установленного снаружи здания. При потеплении или похолодании наружный датчик котла активирует погодозависимую программу теплогенератора, которая и корректирует нагревание воды, подающейся для отопления по определенному графику. Подогрев теплоносителя будет изменяться в зависимости от изменений наружной температуры воздуха. Таким образом, учет фактических внешних условий позволяет повысить комфорт для потребителя и получить экономию топлива.
Кроме выносного датчика температуры для котла, обычно к агрегату подключаются другие элементы измерения температурных показателей.
Проводные и беспроводные
В зависимости от способа передачи данных на регулирующее устройство температурные датчики делятся на два вида:
Проводные. Связь с контроллером осуществляется при помощи проводов, по которым и передается информация.
Беспроводные. В таких устройствах данные на регулирующий модуль передается по радиоканалу. Состоит из двух блоков: передающий, установленный в контролируемом помещении, и принимающий, установленный на котле или рядом с ним.
Измерители нагревания теплоносителя
Используются для определения температуры носителя в нагревательных контурах газовых котлов или в бойлерах. Выпускаются в нескольких видах:
Накладные датчики. Устанавливаются на наружную поверхность трубопровода и крепятся при помощи специального хомута или ленты.
Погружные датчики температуры воды для котла, размещаются в специальных посадочных местах на трубопроводах и имеют непосредственный контакт с теплоносителем. В качестве чувствительных элементов в них могут использоваться термоэлектрические преобразователи (термометры сопротивления, термопары), отградуированные для определенных диапазонов температур. Эти приборы могут быть калибруемые (с настраиваемыми пределами измерений) и некалибруемые, без дисплея, с дисплеем и т.д.
Подводя итог, хочется отметить, что необходимость использования датчиков температуры для газовых котлов обусловлена успешным их применением как для обеспечения комфортного проживания, так и для экономии тепловой энергии, а следовательно — для снижения материальных затрат потребителя.
Как работает датчик тяги в газовом котле
Датчики тяги могут иметь разное строение. Это зависит от того, в какой вид котла они установлены.
На данный момент есть два типа газовых котлов. Первый – котел с естественный тягой, второй – с принудительной.
Типы датчиков в котлах разного вида:
Если у вас котел с естественной тягой, то вы могли обратить внимание, что камера сгорания там открытая. Тяга в таких устройствах обустраивается с помощью правильных размеров дымохода
Датчики тяги в котлах с открытой камерой сгорания изготавливается на основе биометаллического элемента. Это устройство представляет собой пластину из металла, на которую прикреплен контакт. Оно устанавливается в газовом тракте котла и отзывается на изменение температуры. При хорошей тяге, температура в котле остается достаточно низкой и пластина ни как не реагирует. Если тяга станет слишком низкой, то температура внутри котла повысится, и металл датчика начнет расширяться. Достигнув определенной температуры, контакт отстанет, и газовый клапан закроется. Когда причина поломки будет устранена, газовый клапан придет в нормальное положение.
Те, у кого котлы с принудительной тягой, должны были заметить, что камера сгорания в них закрытого типа. Тяга в таких котлах создается за счет работы вентилятора. В такие устройства установлен датчик тяги в виде пневмореле. Он следит и за работой вентилятора, и за скоростью продуктов сгорания. Такой датчик изготовлен в виде мембраны, которая прогибается под воздействием дымовых газов, которые возникают при нормальной тяге. Если поток становится слишком слабым, то мембрана перестает выгибаться, контакты размыкаются и газовый клапан закрывается.
Датчики тяги обеспечивают нормальную работу котла. В котлах естественного сгорания, при недостаточной тяге, могут наблюдаться симптомы обратной тяги. При такой проблеме продукты сгорания не выходят на улицу через дымоход, а возвращаются обратно в квартиру.
Существует ряд причин, по которым может сработать датчик тяги. Устранив их, вы обеспечите котлу нормальную работу.
Из-за чего может сработать датчик тяги:
- Из-за засорения дымохода;
- При неправильном расчете размеров дымохода или некорректной его установки.
- Если сам газовый котел был установлен неправильно;
- Когда в котле с принудительной тягой был установлен вентилятор.
При срабатывании датчика, нужно в срочном порядке найти и устранить причину поломки. Однако не вздумайте принудительно замыкать контакты, это не только может привести к выходу из строя устройства, но и опасно для вашей жизни.
Газовый датчик защищает котел от поломки. Для лучшего анализа вы можете приобрести газоанализатор воздуха, он сразу сообщит о проблеме, что позволит быстро ее устранить.
Перегрев котла грозит поступлением в помещение продуктов горения. Что может оказать негативное влияние на здоровье вас и ваших близких.
Выводы и полезное видео по теме
Еще больше интересной информации о датчиках для котлов – в представленных ниже видеороликах.
О различных типах котлов и подходящих к ним датчиках. На примере показана установка датчика тяги.
Демонстрируется полная пошаговая проверка датчика пламени в домашних условиях, особенности её работы.
Датчики, если они не входят в комплектацию к котлу, следует подбирать того же производителя, что и газовый аппарат. Неисправность любого из них грозит аварией или поломкой котла, поэтому требует незамедлительного вмешательства.
Все описанные датчики используются для одной цели – обезопасить пользователя газового котла от аварий и опасных для жизни ситуаций. Покупка каждого из них – это инвестиция в безопасность оборудования, жилья и человеческой жизни.
Хотите рассказать, как подбирали датчики для собственного газового оборудования? Располагаете полезными данными, не отмеченными в статье? Пишите, пожалуйста, комментарии, делитесь мнением и информацией, размещайте фото по теме статьи в находящемся ниже блоке.
