Устройство и расчёт дымовой трубы для котельной

Как устроен дымоход

В случае, если конструкция дымохода не соответствует техническим требованиям, сажа, пепел, дым, копоть оседают на стенках канала, забивают его и  затрудняют отвод газов. Избежать данной ситуации можно только соблюдая все нормы и правила устройства промышленных дымоходов.

Основные элементы котельной с кирпичной трубой:

1. Фундамент (цоколь);
2. Ствол;
3. Молниеотвод;
4. Футеровка.

Кладка ствола выполняется поэтапно, по 5-7м. Толщина стенок уменьшается в направлении снизу вверх. Ее минимум -180мм. Трубы имеет форму конуса (для придания устойчивости). Низ конструкции изнутри футеруют огнеупорным кирпичом. Между футеровкой и трубой оставляют зазор, компенсирующий тепловые расширения материала.

Общая высота кирпичных дымоотводов 30-70м, диаметр – от 0.6м.

Элементы котельной с  металлической трубой:

1. Ствол;
2. Растяжки;
3. Чугунная плита;
4. Фундамент.

Стальные трубы для  котельных производятся из листовой стали, толщиной от 3 до 15мм.  Отдельные участки трубы соединяются с помощью сварки. Чугунная плита закрепляется на фундамент, к ней монтируется ствол. Для обеспечения устойчивости конструкции на высоте равной 2/3 от высоты общего дымохода, устанавливают растяжки. Растяжка — это стальной канат, из проволоки диаметром 5-7мм.

Высота металлической трубы – не более 30- 40м. Диаметр – 0.4-1м. Основное достоинство – легкость, простота монтажа и демонтажа и низкая цена элементов конструкции. Основной недостаток стали — весьма короткий срок службы (обычно до 10-25лет).

Кроме металлических и кирпичных, дымовые каналы для котельной могут быть железобетонными. Железобетонные трубы прочны, но обладают низкой коррозионной стойкостью, поэтому выполняются с укладкой внутренней отделки, защищающей внутренние стенки канала от агрессивных газов.

Виды и конструкции

Как было сказано выше — трубы для дымоотводов котельных изготавливают из разных материалов. Трубы из кирпича или железобетона имеют общее конструктивное решение. А вот стальные – различаются на несколько типов.

Типы конструкций дымоходов:

• Колонные, классические. Самый популярный тип. Представляет собой колонну из стали с залитым в фундамент цоколем.
• Усиленные фермами. Используются для крупных промышленных котельных и ТЭЦ. Здесь ферма — металлическое сооружение из продольных и поперечных стержней – стыкуется с анкерной корзиной и поддерживает дымоход большого диаметра и массы в вертикальном положении;
• Бескаркасные (упрощенные). Пример такой конструкции можно встретить в любом частном доме, оборудованном печью или отопительным котлом. Этот вариант отличается простотой в сборке и низкой стоимостью, состоит из самого дымоотвода и боровка-элемента, соединяющего его с камином или печью.
• Конструкции мачтового типа. Отличаются самой большой высотой и устанавливаются обычно в черте города. Ствол дымохода крепят к каркасу – колонне, усиленной металлическими растяжками;
• Встроенные. Выполняются в стене дома, чаще всего со стороны фасада. Роль поддерживающего каркаса и фундамента выполняет стена здания. Дымопровод крепится к каркасы специальными кронштейнами.

Дымовые трубы на растяжках

Дымовые трубы на растяжках

Дымовые трубы на растяжках применяют для вывода продуктов сгорания от котлов и модульных котельных, работающих на различных видах топлива. Вместе с ними через трубу удаляются дым, сажа, пепел и копоть, которые, при неправильном формировании внутренней поверхности дымохода, могут оседать на его стенках, затрудняя в дальнейшем прохождение газов. Чтобы этого не произошло, следует делать внутреннюю поверхность дымоходных труб как можно более ровной и гладкой, без выбоин, щелей и выступов, чтобы саже и копоти не было за что «зацепиться». При естественной тяге дымовые трубы на растяжках имеют цилиндрическую форму. Максимальная температура уходящих газов 350°C, минимальная 40°C. Срок эксплуатации трубы дымовой 300 на растяжках составлеет не меньше 10 лет. Трубы дымовые на растяжках рассчитана для эксплуатации в I÷III ветровых районах с температурой от -40°C до +40°C и сейсмичностью до 6 балов.

Конструкция дымовых труб на растяжках

Стальные гладкие цилиндрические оболочки представляют собой газоотводящие стволы. На газоотводящие стволы устанавливаются скобы для подъема на трубу при обслуживании оттяжных узлов. Дымовые трубы фиксируются на центральном фундаменте при помощи приваренной к её нижней части опорной плиты. Стволы раскрепляются оттяжками, расположенными в один либо два яруса в зависимости от высоты трубы. Угол между оттяжками в плане составляет 120°. Оттяжки изготавливаются из стали круглой формы с отдельными звеньями. Для соединения оттяжек с фундаментами применяются натяжные устройства. Стволы дымовых труб разделены на монтажные элементы. Длины элементов составляют 12 метров исходя из условий транспортировки. Элементы стволов частично унифицированы, чтобы обеспечить возможность сборки стволов различной высоты из одинаковых элементов.

Монтаж дымовых труб на растяжках

Монтаж дымовых труб на растяжках производится в соответствии с проектом производства работ, разработанным специализированной организацией. При монтаже труб высотой 31,815 м рекомендуется монтаж с помощью гусеничного и пневмоколесного крана. При установки трубы методом опрокидывания металлоконструкции и фундаменты должны быть проверены на монтажные нагрузки и при необходимости усилены на время монтажа. Комплектация дымовых труб

В состав комплектации дымовых труб на растяжках входят: основание, ствол газоотводящий (сегменты), 3 закладных пластины, комплект кольца подкладного, пояс крепления оттяжек, диффузор, комплект оттяжек (вместе с талрепами), 8 накладок, комплект скоб, паспорт на трубу дымовую 300 на растяжках, комплект приложения МЧ.

Купить дымовые трубы на растяжках

Завод котельного оборудования производит и реализует дымовые трубы различных моделей. Купить дымовые трубы на растяжках вы можете в нашем электронном магазине сделав заявку он-лайн, либо позвонив по телефону 8-913-258-65-82 в отдел сбыта. Транспортирование дымовых труб и другого котельно-вспомогательного оборудования осуществляется автотранспортом, ж/д полувагонами и речным транспортом. Котельный завод поставляет продукцию во все регионы России и Казахстана. Менеджеры отдела сбыта дают консультацию по всем вопросам подбора оборудования и рассчитывают стоимость доставки до вашего региона.

Доставка осуществляется во все районы Томской области, включая: Томск, Колпашево, Асино, Кедровый, Стрежевой, Александровский район, Асиновский район, Бакчарский район, Верхнекетский район, Зырянский район, Каргасокский район, Кожевниковский район, Колпашевский район, Кривошеинский район, Молчановский район, Парабельский район, Первомайский район, Тегульдетский район, Томский район, Чаинский район, Шегарский район, Александровское, Бакчар, Белый Яр, Зырянское, Каргасок, Кожевниково, Колпашево, Кривошеино, Мельниково, Молчаново, Парабель, Первомайское, Подгорное, Тегульдет.

Расчет дымовой трубы котельной

Размер трубы для котельной должен рассчитываться с учетом требований экологической безопасности, действующих в данной местности. Высота дымовой трубы должна как минимум на пять метров превышать максимальную высоту построек, находящихся в радиусе 25 метров от котельной.

Также при проектировании дымоотвода учитываются рельеф местности, метеообстановка в районе расположения котельной, используемое топливо и температура его сгорания. Определение размеров дымовой трубы котельной, работающей на естественной тяге, возможно только на основе результатов аэродинамического расчета всего газовоздушного тракта.

Чем сильнее тяга в дымовом канале, тем лучше сгорает топливо и тем выше КПД котельной

На силу тяги также влияет и диаметр дымовой трубы, поэтому так важно, чтобы он соответствовал высоте. В очень широкой трубе дым и газы не смогут подняться на большую высоту

Поэтому диаметр дымоотвода рассчитывается дополнительно на основании количества топлива, которое сгорает в топке котельной за определенный временной интервал.

Также при расчете диаметра трубы учитываются постоянные значения скорости газов, двигающихся по трубе. Для дымоходов с естественной тягой это 15-20 метров в секунду, для труб высотой менее 100 метров с искусственной тягой — 20-30 метров в секунду, для труб большей высоты — 35-40 метров в секунду.

Диаметр трубы для котельной, как правило, находится в пределах 1,2-9,6 метров.

Услуги

• Локальный сметный расчет дымовой трубы составляетя по «Методике определения стоимости строительной продукции на территории Российской Федерации»- МДС 81 – 35.2004, введенной в действие с 09.03.2004г…. подробнее
• До начала производства работ по сносу и демонтажу дымовой трубы выполняется комплекс подготовительных мероприятий в соответствии с пунктом 6.9 СП 48.13330.2011. Осуществляется подготовка территории и рабочих мест, складского хранения, временных тр… подробнее
• Целью разработки раздела охраны окружающей среды является определение воздействия существующей или вновь строящейся котельной, а также после технического перевооружения, на загрязнение окружающей природной среды, а также разработку мероприятий по … подробнее
• Производим быстрый и качественный монтаж дымовых труб котельных любых типов и высоты. Все работы производятся под контролем инженерно-технического персонала, проекта-производства работ и сопровождаются гарантийными обязательствами сроком… подробнее
• Дымовые трубы изготавливаются и монтируются по индивидуальным проектам, в которых предусматриваются мероприятия, обеспечивающие безопасную и долговечную эксплуатацию. Производим изготовление дымовых труб различных типов: одн… подробнее
• Светоограждение предназначено для предупреждения летательных аппаратов об опасности в ночное время сутокили при плохой видимости. Сигнальные огни устанавливаются на трубах на одном или нескольких ярусах по высоте в зависимости от высоты соору… подробнее
• Аэродинамический расчет определяет пропускную способность конструкции в минимальном значении. Пропускная способность должна иметь такой показатель, который позволит свободно проходить в дымоотводе, выходить в атмосферу горячих газов и других вещес… подробнее
• Оптимальная устойчивость и прочность вычисляется с учетом нескольких факторов. разделённых на две категории: -внешние (сейсмическая активность, устойчивость грунта, количество и сила осадков, роза ветров); -эксплуатационные (масса конструкции, кол… подробнее
• КЖ — рабочая документация для изготовления монолитных железобетонных конструкций на площадке строительства. В разделе КЖ детально прорабатываются все узлы армирования железобетонных конструкций, даются габаритные чертежи опалубки, спецификации мат… подробнее
• Некачественная изоляция или полное её отсутствие приводит к преждевременному разрушению газоотводящего ствола. Существует несколько причин, особенно сильно влияющих на целостность и функциональность дымовой трубы. подробнее
• Опытные специалисты компании готовы разработать проектную документацию стадии КМ (конструкции металлические) в кратчайшие сроки. Мы можем разработать как стадию П (проект), необходимую для прохождения экспертизы, так и стадию Р (рабочая). подробнее
• Проектирование КМД осуществляется на основе расчетов КМ и представляет собой разработку деталировочных чертежей проектируемых металлоконструкций. Данный комплект строительной документации необходим для изготовления металлоконструкций, та… подробнее

Делаем искрогаситель самостоятельно

Правильный искроулавливатель можно сделать из алюмоцинка или нержавеющей стали своими руками. Для начала необходимо выбрать конструкцию и нарисовать эскиз, чертеж, зная диаметр дымохода на который будет установлен искрогаситель.

Инструкция по сборке на примере дефлектора Цаги, состоящего из:

• Насадки на трубу;
• Обечайки;
• Колпаковой крышки;
• Фартука для сбора искр.

Пошаговый процесс сборки:

• Центральную часть можно отрезать от трубы большего диаметра, которая будет одеваться на дымоход в виде насадки.
• Ее верхнюю часть раскатывают до конусообразной формы приблизительно до середины обечайки.
• При помощи заклепок крепят металлические пластины к кожуху. Этот кожух вырезается ножницами по металлу и одевается на дымоход.
• Предпочтительно сделать фартук под кожухом на расстоянии 60 мм, который будет служить для улавливания падающих искр и препятствовать их распространению по кровле.
• Фартук закрепляется точечной сваркой и крепится в виде воронки. Для более плотной состыковки на трубе необходимо сделать углубление, в дальнейшем, после закрепления фартука, этот стык обрабатывается герметиком.
• На фартуке также необходимо прокатать ребра жесткости и сделать отверстия для слива.
• Верхнюю часть обечайки закрывают насадкой, на несколько десятков мм меньше диаметра трубы. Крепеж осуществляют заклепками из нержавейки.
• Высота и ширина дефлектора будет зависеть от диаметра трубы дымохода. Например, если диаметр трубы дымохода равен 120 мм, соответственно высота дефлектора будет равна 144 мм, а его ширина 240. Для дымохода диаметром 140 мм, значения дефлектора несколько изменяться – 168 мм и 280 мм.Для надежного закрепления двух металлических частей, необходимо на месте их нахлеста высверлить отверстия нужного диаметра. Вставить в них заклепки, затем, воспользовавшись заклепочником, захватить шляпки заклепок и плавно сжать.
• Для пущей надежности необходимо закрепить конструкцию дополнительными ребрами жесткости.

Инструкция по монтажу искрогасителя с металлической сеткой

• Нарисовать эскиз будущей конструкции.
• Обернуть дымоход внахлест 10 – 15 мм сеткой из нержавеющей стали и отрезать.
• На место нахлеста приложить полосу металла с выступом от оголовка трубы на 30 – 50 мм.
• Затем заклепками закрепить сетку к трубе, после чего полосу оцинкованного металла прикрепить к сетке.
• Для изготовления зонта-дефлектора на листе из оцинкованного металла необходимо вырезать круг, диаметр которого будет больше диаметра искроулавливателя.
• На круге отметить угол в 20 градусов и вырезать этот сектор.
• Оставшуюся часть заготовки свернуть в виде «кулька».
• Стороны «кулька» закрепить внахлест клепками.
• Теперь остается соединить зонт и свернутую в цилиндр сетку с прикрепленными к ней тремя полосами оцинкованного металла. Соединение между двумя основными частями искрогасителя производится при помощи заклепок.
• Собранная конструкция крепится на оголовке трубы дымохода хомутом подходящего диаметра, для обеспечения в дальнейшем простоты демонтажа для прочистки трубы и искроулавителя от сажи.

Монтируем дефлектор и крепим готовый искрогаситель

• Из листа металла вырежем окружность и согнем по всему периметру, в итоге получится конус с диаметром немного большим, чем диаметр основной трубы.
• Сгибы конуса закрепим клепками.
• К основанию и металлической сетке дефлектор крепится при помощи полосок из металла, которые либо фиксируются заклепками, либо привариваются.
• Далее крепеж искроулавливателя осуществляется с использованием болтов или саморезов.
• Также необходимо предусмотреть возможность прочистки труб, то есть демонтаж крепления должен осуществляться как можно проще.

Виды

Конструкционно дымоходы для различных типов котлов могут отличаться.

Речь идет о следующих вариантах дымоходов.

• Вертикальный канал, сделанный обычно из кирпича, что встраивается во внутреннюю стену дома вместе с вентиляционными шахтами.
• Вертикальная труба из металла, что проходит внутри постройки и выходит на кровлю. Такой вариант можно охарактеризовать, как внутренне-приставной.
• Приставные решения, что пристроены с наружной стороны в домовой стене. Обычно они выполняются из кирпича.
• Стальные трубы, которые располагаются с внешней стороны дома. Они могут крепиться к стене или прикрепляться к специальной металлопрокатной мачте решетчатого типа.

Дом может быть даже бездымоходный, но тут уже все будет зависеть от вида котла.

Существует две категории котлов:

• с открытой камерой сгорания;
• с закрытой камерой сгорания.

Для котла с открытой сгорательной камерой обычно нужен дымоход, особенно если она работает на твердых типах топлива. Хотя такая необходимость будет для любого котельного оборудования, что для твердотопливного, что для работающего на газу. Правда, в варианте с последним, надобность в нем будет не столь большой.

Для настенного или напольного решения с закрытой сгорательной камерой, дымоотвод нужен не столь сильно по причине герметичности самой камеры. То же самое будет и в случае, если используются дымоходные котлы-печи.

Теперь следует рассказать о некоторых характеристиках каждого варианта дымоходов.

Рассмотрим минусы отводящих кирпичных устройств.

• Внутренняя поверхность кирпичных решений является крайне неровной, что будет причиной сильного сажного отложения от сжигания топлива, особенно твердого.
• Влага в виде конденсата, которая будет образовываться на кирпиче, рано или поздно начнет проникать в структуру материала, и он начнет разрушаться из-за разницы температур.
• Обычно кирпичные дымоходы выполнены в форме прямоугольника, что существенно снижает характеристики аэродинамического толка, если сравнивать с круглой формой, и существенно повышает сопротивление газовому потоку. Сила природной тяги тоже будет меньше.
• Если дымоход пристроен с внешней части постройки, то из-за температурной разницы он может начать отделяться от стены и между ними образуется трещина. А если дымоход строился позже, чем сам дом, то размеры трещины могут оказаться существенно больше. Хотя подобная труба вполне пригодна для применения с твердотопливным котлом, ведь имеет хорошую долговечность, а также неплохо будет смотреться на фоне дома из кирпича. В целом, если доработать такую конструкцию, то можно практически все указанные минусы исправить.

Вариант из двух труб из стали либо сэндвич с утеплительной прослойкой – это отличное решение на сегодняшний день. Создается подобный дымоход обычно из нескольких секций длиной в один–два метра, которые имеют небольшую массу. Это позволяет выполнить их установку даже одному человеку без посторонней помощи. Преимуществом такого варианта является то, что внутренняя часть будет гладкой, на которой вообще не остается сажа и любые другие продукты сгорания, а конденсат станет свободно стекать в специальный патрубок.

Неплохим решением будет коаксиальный дымоход из металла. Через сечение внутреннего типа выходят различные продукты сгорания, а между стенками в сгорательный отсек снаружи попадает кислород.

Особенности монтажа

• Установка трубы котельной начинается с нижней части (фундамента);
• Для газовой котельной, с экономической точки зрения, наиболее выгодно использование стальных труб. Но стоит помнить, что максимальная высота металлической трубы -30м;
• Высокие конструкции — прекрасные проводники электричества. Защита от молний выполняется согласно требованиям РД-34.21.122-87;
• Конструкция молниеотвода определяется исходя их особенностей конструкции дымовыводящей системы. Для неметаллического дымохода длина молниеотвода обычно составляет 1м. На каждые 50 м конструкции устанавливается 1 молниеприемник;
• Металлические дымоходы специальной защиты не требуют – они сами выполняют роль токоприемника;
• Все изолирующие элементы должны быть заземлены.

Обслуживание и чистка

Часть продуктов сгорания в процессе работы оседает на стенках трубы. Поэтому чистка дымового канала — обязательный процесс. Иначе снижается КПД котла и увеличивается расход топлива.

Определить степень загрязненности дымохода можно двумя способами:

1. Визуальный осмотр;
2. Измерение температуры выходящих газов. Если она выше нормы — это первый признак необходимости чистки. Данные о температуре газов распечатываются и составляется план работ;

Способы очистки:

• Химическая. Пред чисткой обязательно определить тип подходящих химических средств. Накопившиеся отложения сажи обычно удаляются с помощью специального спрея. Такой способ очищения подойдет для небольшого слоя загрязнения.
• Механическая. Механическая чистка так же допустима, но опасна для рабочего персонала оседанием в легких мелкодисперсных частиц. Чистка при помощи скребков и щеток обычно применяется для дымоходов больших диаметров.
• Аппаратная. Аппараты могут быть пескоструйными или гидравлическими. В первом варианте струя песка сбивает частицы сажи со стенок. В гидравлических аппаратах вместо песка используется вода

После окончания чистки проводится повторный анализ температур. Распечатка покажет, качественно ли было проведено очищение.

Расчёт высоты и размер сечения

Чтобы работа была устойчивой, следует правильно выдержать высоту конструкции, для этого существуют нормативные документы, которые нужно соблюдать. Высота, которая требуется, ведёт к естественной вытяжке дыма изнутри.

Расчёт сечения дымоходной конструкции можно получить из расчётов: когда объём расхода топлива нужно разделить на скорость газов. Существуют ещё формы сечения: круглые и прямоугольные.

Применяются оба типа, но если смотреть по законам физики, когда при движении газа вверх нет препятствий, он быстрее движется. Отсюда круглое сечение наиболее выгодный вариант, даже шероховатость внутри, создают препятствия. Поэтому, при квадратном сечении, в углах собирается сажа и надо регулярно делать чистку.

Делая сборку дымохода, следует учитывать сечение патрубка. Труба внешняя должна быть такого же размера.

Изготовление и установка дымохода

Промышленный дымоход – конструкция сложная. Проектировать и устанавливать ее должны исключительно специалисты.

Чертеж и схемы

Для примера приведу схему дымоотвода бытового отопительного котла (его можно отнести к упрощенным дымоходам) и промышленной трубы котельной.

Дымоход твердотопливного котла:

Один из проектов дымоотвода котельной:

Расчет размеров

В основе расчетов дымоотводов котельных лежат показатели ветровой нагрузки и вид тяги. Любая, даже самая маленькая ошибка приведет к сбою в работе всей системы. Высота трубы обычно определяется при естественной тяге, а затем проверяется по коэффициенту скорости рассеивания вредных газов. Величина этого коэффициента зависит от метеорологических особенностей и рельефа местности, температуры исходящих газов и скорости потока воздушных масс.

Высоту дымохода, необходимую для обеспечения необходимой естественной тяги, определяют равенством силы тяги и суммы сопротивлений газов проходящих по газоходам котла и дымоходу, кгс/м2.

Формула для расчета минимальной высоты трубы:

Как видите, формула довольно сложная, расчетом должен заниматься специалист. Здесь:

• А – параметр, характеризующий метеорологию региона;
• Мi – масса газов, выходящих из трубы за еденицу времени;
• Спдкi и Сфi – показатели концентрации различных веществ, содержащихся в дыму;
• F – скорость оседания частиц;
• V – объем выходящего газа;
• Т-разница температур воздуха входящего в трубу и выходящего из нее.

Для металлических труб есть еще одно правило: если расход многозольного топлива не более 5 тонн в сутки, то высота дымоотвода может быть меньше 30 м. Нарушение этого правила значительно сокращает срок эксплуатации трубы.

Для промышленных котельных приняты специальные стандарты соответствия материала, дымохода, его диаметра и высоты:

Таблица стандартов:

Материал	Высота, м	Диаметр верхнего отверстия , м
Кирпич	30-70	0,6-8
Железобетон	до 300	до 10
Сталь	30-40	0,4-1

Диаметр дымоотвода зависит от массы топлива, сжигаемой за определённый промежуток времени. При расчете учитывают величину скорости газов на выходе из трубопровода. Этот показатель лежит в пределах от 15-20м/с при естественной тяге до 35-40 м/с при искусственной.

Экология требует соблюдения многих норм и правил при работе котельных. В частности -суммарный коэффициент загрязнения атмосферы не должен превышать 30%. Для этого при расчете следует учесть мощность котельной. Например, для котельной с мощностью 1100 кВт выбирается высота – 13 м, для мощности 12000 кВт – 28м.

Что это такое и для чего он нужен

Самая большая дымовая труба находится в Казахстане и ее высота (только представьте) — целых 420м! ГРЭС, на которой она расположена, возведена на угольном разломе, и могла бы обеспечивать электроэнергией половину республики. В российских городах таких масштабных дымоходов не встретишь, но это не уменьшает их роль для нашего комфортного существования.

Дымовая труба – конструкция, предназначенная для отвода и рассеивания в атмосфере продуктов сгорания топлива. Без грамотно спроектированной и установленной трубы невозможна правильная работа котельной.

Кроме того, дымоотвод центрального и автономного отопления создает естественную тягу. Тяга возникает за счет разницы температур горячих газов внутри трубы и наружного воздуха.

4 способа гашения искр из дымохода

Искрогаситель является не единственным устройством для гашения искр, помимо него, есть еще несколько решений:

1. На оголовье трубы прорезаются боковые дырочки, а торец просто заваривается. Для реализации подобного нужно взять трубу нужного диаметра, просверлить отверстия, заварить торец и поставить на уже установленную трубу дымохода.
2. Установка сетки в оголовье дымохода. Единственным недостатком такого решения является необходимость регулярной замены металлической сеточки, потому как она часто забивается.
3. На дымоход устанавливается качественный дефлектор. Однако такое решение целесообразно, кода в вашей местности преобладают очень сильные ветра, и появляется обратная тяга в дымоходной системе. Если же такой ситуации не наблюдается, тогда можно отделаться обычным искрогасителем.
4. Этот способ предполагает реализацию дымооборота на самой трубе. Наиболее простая реализация выглядит следующим образом: делается колено на трубе, которое призвано уменьшить тягу. Таким образом, искры будут реже вылетать из дымохода. Соответственно, и дым станет медленнее выходить из трубы, что хорошо скажется на сохранении дополнительного тепла в помещении, бане и так далее.

При использовании этого способа не переусердствуйте, так как важно, чтобы в дымоходе был достаточный уровень тяги. Если вы наблюдаете обильный поток искр из дымохода, проверьте тягу, возможно, она недостаточна и следует пересмотреть всю систему. Если вы наблюдаете обильный поток искр из дымохода, проверьте тягу, возможно, она недостаточна и следует пересмотреть всю систему

Если вы наблюдаете обильный поток искр из дымохода, проверьте тягу, возможно, она недостаточна и следует пересмотреть всю систему.

Помимо традиционных функций, у искрогасителя есть еще один хороший плюс – это предотвращение попадания птиц в дымоход, которые так и норовят сделать там гнезда.

При наличии таковых последствия будут не радужными:

1. Топка после длительного перерыва создаст невыносимый запах в помещении.
2. Стены труб покроются липкой смолой.
3. В результате потребуется чистка дымохода.

Толщина теплоизолятора

Зачатую для отвода отработанных газов котлы оснащаются не обычными одностенными дымоходами, а моделям «сэндвич». Производители предлагают в основном два вида подобных труб:

• с толщиной утеплителя 5 см;
• с утеплителем на 10 см.

Выбор дымохода в данном случае будет зависеть от того, в каком регионе располагается дом с котельной. Считается, что в большинстве районов России достаточно использовать отводные «сэндвич»-трубы с толщиной утеплителя на 5 см. Дымоходы, изолированные десятисантиметровой базальтовой ватой, устанавливаются при сборке системы отопления обычно только в домах, расположенных в северных регионах страны.

Источник

Как сделать на дымовые трубы искрогаситель?

Сделать своими руками искрогаситель очень просто, для этого не придется покупать дорогие материалы либо инструменты, практически все необходимое наверняка есть в запасе у рачительного хозяина дома. Перед работой только необходимо точно определиться с конструкцией будущего устройства, снять все размеры с дымовой трубы, нарисовать эскиз с соблюдением всех размеров, по которому и будет вырезаться металл, собираться сам искрогаситель.

Для того чтобы сделать искрогаситель для трубы своими руками, необходимо приготовить простейшие инструменты и материалы:

Устройство искрогасителя.

• металлические прутки с диаметром до шести миллиметров (лучше всего в один мм, чтобы газы могли свободно проходить через решетку). Вместо прутков можно использовать кусок металлической сетки;
• лист металла с толщиной от одного миллиметра;
• болгарку, ножницы по металлу;
• простой карандаш, линейку;
• стальные заклепки (алюминиевые не дадут надежной фиксации);
• сварочный аппарат и струбцины для крепежа материала перед сваркой.

Все работы лучше проводить на горизонтальной поверхности, предварительно снять размеры с дымовой трубы. Рекомендуется сразу определиться с конструкцией, нарисовать эскиз с точными размерами, который будет необходим при раскрое материала, сборке самого устройства для установки на дымоход.

Процесс установки искрогасящего оборудования очень прост:

1. Сначала рисуется эскиз для будущего устройства.
2. После этого сталь толщиной до 1 мм раскраивается согласно проекту (зависит от размеров самой дымовой трубы).
3. Металлическая сетка с ячейками в 5 мм также раскраивается согласно размерам установленной дымовой трубы. Делать это можно при помощи приготовленных кусачек либо ножниц по металлу.
4. Труба с диаметром, подходящим для печной трубы, отрезается таким образом, чтобы из нее получилось основание для установки сетки.

Далее работы по изготовлению искрогасителя включают в себя:

1. Прутки, которые размещаются параллельно друг другу на сетку, оставляя часть для крепления к трубе. Прижимаем их молотком, все стыки привариваются сварочным аппаратом.
2. Полученной сеткой надо обтянуть трубу, прижать струбцинами. По сетке надо постукать молотком – таким образом с металла снимется напряжение.
3. После изгиба все края и стыки привариваются.

Можно брать уже готовый, приобретенный ранее кусок сетки, которая крепится к трубе-основанию таким же образом.

https://youtube.com/watch?v=IhD_aqRbQLM

Монтируем дефлектор и крепим готовый искрогаситель

Теперь для трубы делаем дефлектор. Из листа металла вырезаем козырек в виде окружности, сгибаем его (все сгибы крепятся сверху клепками), получаем небольшой конус с диаметром, большим, чем диаметр основной трубы. Это и будет наш козырек.

К сетке и основанию искрогасителя дефлектор крепится при помощи металлических полос, привариваемых либо фиксируемых обычными стальными клепками. Готовый искрогаситель можно устанавливать на дымоходы, используя для этого различные варианты крепления (зависит от материала самой дымовой трубы). Это могут быть саморезы, болты, необходимо предусмотреть возможность демонтажа для .

Искрогасители являются дополнительным элементом, которым комплектуются трубы для защиты зданий от возгораний, ставятся они на верхней части дымовых труб. Это специально установленная сетка и дефлектор, которые не дают искрам попадать на поверхность кровли. Все они, проходя через решетку, просто гасятся о ее ячейки.

Рекомендуют установку такого устройства делать для бань, саун, при покрытии дома легковоспламеняющимися материалами. Кроме того, искрогаситель препятствует попаданию в трубу птиц, посторонних материалов, веток и прочего мусора, что значительно сокращает частоту прочистки дымовых труб. Установка искрогасителя обеспечивает максимально возможную безопасность. Сделать такое устройство можно и своими руками, для этого необходимы простейшие материалы и инструменты, сам монтаж занимает минимум времени.

Причины разбора дымовых труб и технология

Со временем трубы изнашиваются. В результате повышается риск обрушения, разрушения не только дымоотвода, но и близлежащих строений. Ответственность за рухнувшую конструкцию возлагается исключительно на владельца объекта.

Поэтому при существенном износе проводится демонтаж. Сначала проводится осмотр объекта. Оценивается состояние, выбирается способ проведения последующих работ. Владелец газоотвода получает разрешение на проведение сноса. Выбирают метод сноса:

• направленный взрыв с последующей уборкой завала;
• отбойка по частям и секциям;
• свалка отбиваемых частей внутрь или наружу;
• использование специальных опор.

В момент сноса обеспечивается эвакуация людей с объекта, прилегающих территорий.