Обзор известных марок
Современный строительный рынок содержит массу предложений различных фирм. Несмотря на то, что технологии применения гидропломб схожи, эффективность и качество отличается. Поэтому рекомендуется остановить выбор на продукции ведущих мировых брендов, которые зарекомендовали себя у специалистов, которые занимаются торкретированием профессионально.
Ватерплаг
Это сухая смесь, которая упакована в пластиковый контейнер. Перед применением необходимо приготовить водный раствор в соответствии с прилагаемой инструкцией. В состав входит кварцевый песок, к в качестве вяжущего вещества использован специальный гидротехнический цемент.
Особенность этой смеси в том, что можно заделывать отверстия, через которые вода вырывается наружу под давлением. Достаточно трех минут, чтобы раствор застыл. Эффективность гидроизоляции бетонных колодцев достигается за счет способности расширяться при застывании, благодаря чему заполняются поры, и обеспечивается крепкое, герметичное соединение.
Пенеплаг
Это аналогичный состав сухой смеси, но водный раствор имеет большую быстроту схватывания. Достаточно от 40 секунд до минуты, чтобы устранить течь под давлением. Герметизация выполняется благодаря способности смеси расширяться при застывании.
К числу преимуществ этой гидропломбы относится:
- Быстрое схватывание, эффективная герметизация, долговечность.
- Ее можно применять при температуре от 5 градусов по Цельсию.
- Устойчивость к воде и агрессивным средам.
Чтобы гидропломба не растрескалась, первые 3 дня ее нужно увлажнять. В колодце эта проблема не возникает, если его накрыть. Недостаток у данного состава один – достаточно высокая (вдвое выше) цена.
Пудер Экс
Быстросхватывающийся материал позволяет заделывать отверстия под напором. Состав устойчив не только к водяному давлению, но и к капиллярному воздействию влаги. В колодце герметизация сухих швов выполняется за 7 секунд. Именно столько необходимо гидропломбе, чтобы сделать бетонную конструкцию снова герметичной.
Несмотря на высокие показатели и преимущества, цена этой сухой смеси невысокая. Немецкое качество и приемлемая стоимость сделала ее популярной среди строителей гидросооружений и работников специализированных бригад, выполняющих их ремонт и обслуживание. Максимальное выдерживаемое давление водяного напора – до 7 атмосфер, и значит, эта гидропломба сможет ликвидировать любую течь.
Технология заделки швов
Чтобы принять решение, как и чем заделать швы в колодце, необходимо посмотреть, не течет ли из них вода, так как технология ремонта сухих и мокрых швов разная.
Предварительные работы
Перед тем, как заделать швы между кольцами в колодце, следует провести некоторые подготовительные мероприятия:
Очистить стенки шахты от грязи, водорослей и других наслоений, используя механические способы очистки или струю воды под сильным напором;
Чистка высоконапорным устройством типа Керхер
- Удалить разрушенный бетон из швов, отбить его там, где он растрескался и плохо держится;
- Расширить и углубить швы, зачистить их.
Одним словом, ремонтируемая поверхность должна быть чистой и прочной.
На фото видны скобы, фиксирующие бетонные кольца
Ремонт сухих швов и трещин
Герметизация швов в колодце производится затворяемыми водой сухими смесями. Самый доступный вариант – цемент и песок. Но такой состав под действием влаги и морозов продержится недолго, и снова начнет разрушаться. Чтобы этого не произошло, в смесь вводят жидкое стекло.
При работе с ним следует помнить, что оно очень быстро застывает, поэтому швы нужно заранее подготовить к заделке, а раствора делать ровно столько, сколько вы сможете использовать за 5-10 минут. Сам процесс заключается в замазывании швов раствором с помощью шпателя, как это делается при штукатурке стен.
Заделка стыков цементным раствором
Решая, чем лучше заделать швы в колодце, не пытайтесь упростить себе работу и использовать для этой цели различные герметики, монтажную пену или эпоксидную смолу. В лучшем случае вы не добьетесь нужного эффекта, в худшем – навредите качеству питьевой воды, сделаете её небезопасной для употребления.
Ремонт протекающих швов
Если сквозь щели и выбоины в стенках колодца просачивается верховодка, заделывать их цементным раствором бессмысленно – он вымоется, не успев схватиться и затвердеть. Чем замазывать швы в колодце в этом случае?
Для этого используют быстро твердеющие расширяющиеся материалы – так называемые гидропломбы (ГидроСтоп, Ватерплаг, Пенеплаг и другие). Они очень быстро отвердевают, не образуя при этом трещин и надежно запечатывая течь.
Быстросхватывающаяся гидроизоляционная смесь
Гидропломбы абсолютно водонепроницаемы, устойчивы к изменениям температуры, солям оттаивания и другим агрессивным воздействиям. Единственный их недостаток – высокая цена. Трехкилограммовый пакет стоит в среднем 800-1000 рублей.
Гидроизоляция швов в колодце с использованием гидропломбы возможна двумя способами:
Просто раствором. Он готовится согласно указаниям производителя – чаще всего разводится в чистой посуде подогретой до 20 градусов водой в пропорции 5:1. пропорция может меняться в зависимости от величины дефекта. Раствор замешивается в небольшом количестве, так как он быстро твердеет, очень быстро размешивается и вдавливается в заранее расшитое отверстие своими руками. После чего удерживается вручную в течение 2-3 минут.
Если грунтовая вода за стенками колодца находится под напором, а течь между кольцами очень сильная, можно попробовать следующий способ. Просверлите перфоратором одно-два отверстия на 15-20 см ниже протекающего шва.
Вода устремится в них, напор между кольцами ослабнет или вообще исчезнет, и заделка швов в колодце пройдет проще. Когда раствор схватится, отверстия можно будет забить подогнанными по размеру деревянными чопиками и тоже замазать.
Работая с перфоратором, помните о близком соседстве воды и электричества, соблюдайте технику безопасности
К сожалению, даже самый качественный ремонт колодца не может гарантировать, что протечки не появятся со временем в других местах. Поэтому нужна не только гидроизоляция швов колодца, но и обработка всей внутренней поверхности шахты специальными эластичными составами.
После высыхания они создают сплошную пленку, запечатывая все мелкие трещины и не давая им разрастаться. Состав хорошо сцепляется с поверхностью, устойчив к воздействию воды и морозов.
Если постоянно протекают и расходятся верхние швы, имеет смысл заделать их не только с внутренней, но и с внешней стороны, откопав грунт вокруг колодца. После завершения ремонтных работ желательно устроить вокруг источника глиняный замок или сделать отмостку.
Это интересно: Как пробить засор в умывальнике без троса?
Как выбрать гидропломбу?
В каталоге сайта mpkm.org гидропломбы представлены в ассортименте, достаточном для решения различных задач, связанных с экстренной гидроизоляцией. Вы можете в любое время приобрести гидропломбы как отечественных (Гидротэкс Б), так и европейских производителей. Лучшими и более дорогими считаются составы, время схватывания не превышает двух минут. Для быстрого и надежного устранения течей в бетонных и каменных конструкциях хорошо зарекомендовали себя гидропломбы зарубежных марок Lamposilex (Италия) и Sika-4a (Швейцария). Если выбор подходящего состава представляется вам трудной задачей, вы можете в любое время получить бесплатную консультацию по телефонам, указанным на вебсайте нашей компании.
Гидропломба
Сверхбыстротвердеющая цементная смесь для устранения активных протечек воды в бетоне и кирпичной кладке
Безопасные гидроизоляционные материалы
Теперь поговорим о том, чем можно заделать швы в колодце в зависимости от того или иного способа герметизации. Строительный рынок предлагает много гидроизоляционных материалов для создания водонепроницаемости в больших емкостях.
В работах по герметизации с помощью безопасных материалов применяют следующие их виды:
- Сухой состав, который приготовлен на заводе. Создаются они из очень эффективных новых веществ, на основе цемента, к которому подмешивают влагонепроницаемые добавки. Благодаря им готовая смесь обладает наилучшей способностью отлично сцепляться с поверхностью колец. Применение готовых смесей будет самым эффективным и предпочтительным вариантом работ. В продаже часто предлагаются такие варианты сухих смесей для соединения стыков: «Пенетрон», «Ватерплаг». Проверенные неоднократно в использовании, они отлично зарекомендовали себя в создании влагонепроницаемого соединения в пространстве между бетонными кольцами колодцев. Установлено, что в результате их нанесения в зазоры создается прочная, монолитная конструкция скважины. Причем она не поддается разрушительным воздействиям температур и влаги на протяжении многих лет. Приобрести готовые сухие влагонепроницаемые составы можно в специализированных магазинах.
- Битумно-бензиновая мастика. Этот вариант влагостойкого раствора подойдет тем, кто желает все компоненты смешивать своими руками. При выборе битума марку необходимо использовать с параметром не менее 3. Уплотнение зазоров швов из данного состава следует осуществлять как минимум в 3 слоя.Первый слой является грунтовочным. Для него разводят мастику в пропорции 1 часть бензина на 3 части битума, а дальнейшие покрытия1 к 1. Облегчить и сделать более эффективной работу поможет специальный прибор, набрызгивающий редкий состав под высоким напором, например, цемент-пушка. Следует не забывать о технике безопасности в процессе герметизации швов, т. к. раствор огнеопасен.
- Штукатурная смесь из цемента (высших марок от 400) и клея ПВА. Закупорка зазоров между бетонными кольцами с помощью такого густого раствора осуществляется способом оштукатуривания с применением обычного шпателя. Для улучшения эффективности и водонепроницаемости слоя поверх цементного шва дополнительно наносят жидкое стекло.
- Уплотняющие полосы, которые бывают разной структуры: резиновая, льняная, джутовая или пропитанная специальным фибро-резиновым покрытием. Такой вид строительных материалов используется в случаях, если нет других подходящих средств, которые смогли бы стать защитой от проникновения внешних жидкостей внутрь колодца. Выполняют закупорку зазоров методом конопатки. Заделка стыков с помощью водоотталкивающих лент позволяет уплотнить пространство между кольцами, не превышающее расстояние 7 мм. Этот метод наименее надежный по сравнению с предыдущими способами. Решить проблему герметизации при помощи конопатки не получиться на долгое время. Этот метод лучше использовать в самых крайних случаях, но затем лучше провести уплотнение стыков бетонных колец с помощью более прочных и эффективных материалов.
Не зная о ее вреде, некоторые хозяева колодцев довольно часто для создания герметичных швов включают в состав раствора благодаря прекрасным водоотталкивающим свойствам.
Виды пломб для гидротехнических сооружений
В зависимости от назначения гидроизоляции, условий выполнения работ и поставленной задачи гидропломбы делятся на 2 основных вида:
- Напорные. Применяются для устранения активных течей. Время схватывания таких составов – 30-50 секунд. После набора прочности нанесенное покрытие не только герметизирует отверстие, но и противостоит давлению грунта, а также постоянному воздействию подземных вод.
- Безнапорные ремонтные смеси предназначены для заделки швов, мелких дефектов, трещин в эксплуатируемых надземных сооружениях. Время схватывания таких растворов – 3-5 минут.
К разряду безнапорных гидроизоляционных материалов можно отнести гелиевые герметики, которые, как и сухие смеси, служат для уплотнения швов и устранения разрывов покрытия:
- каучуковые;
- акриловые;
- полиуретановые;
- силиконовые.
Выпускаются такие материалы в пластиковых тубах, и для их применения нужен специальный компрессионный инструмент.
Подбор оптимальной гидропломбы
Любой тип гидроизоляционной пломбы рассчитан на рекомендуемую производителем технологию нанесения смеси. Назначение раствора зависит от его химического состава, который в зависимости от набора компонентов может иметь различные требования к условиям эксплуатации.
Гидроизоляция колодцев из сборных бетонных колец предусматривает герметизацию участков протечки через швы, трещины в стенках резервуара. Фильтрация воды может возникать по многим причинам – это просачивание жидкости в колодец из выше расположенных горизонтов (верховодки), выход ресурса из резервуара через стыковочные швы в случае разгерметизации емкости и пр.
Проведение восстановительных мероприятий должно выполняться с точным соблюдением технологической инструкции, предусмотренной для выбранного материала и расположенной на упаковке приобретенного продукта.
Почему протекают швы
Как правило, при монтаже бетонных колец, они устанавливаются на цементный раствор, и то не всегда – за действиями рабочих необходимо следить, чтобы они соблюдали технологию. Если кольца с замковым соединением, герметизация швов колодца вообще считается лишней и ненужной.
Но даже наличие цементной «связки» не гарантирует того, что со временем швы не потекут. Почему это происходит?
Причины могут быть разными:
Обычный цементный раствор под воздействием влаги, солей и перепадов температур просто разрушается со временем;
Протекающий стык
- Колодец выкопан в нестабильном грунте – швы расходятся из-за периодических подвижек почвы;
- На шахту колодца (особенно на верхнюю его часть) действуют силы морозного пучения. В этом случае первые два-три кольца живут своей жизнью – «гуляют» в горизонтальной плоскости относительно нижних;
- Во время строительства не соблюдалась инструкция, была нарушена технология возведения колодезной шахты.
Результатом всех этих факторов может стать не только разрушение швов, но и появление трещин в стенках колодца. Через них, а также через плохо заделанные или разрушенные отверстия для инженерных коммуникаций в колодец проникают загрязненные поверхностные воды, частицы песка и грунта.
Если это произошло, необходима срочная заделка швов между кольцами колодца и других дефектов, иначе вода станет непригодной для питья.
Обзор известных марок
Современный строительный рынок содержит массу предложений различных фирм. Несмотря на то, что технологии применения гидропломб схожи, эффективность и качество отличается. Поэтому рекомендуется остановить выбор на продукции ведущих мировых брендов, которые зарекомендовали себя у специалистов, которые занимаются торкретированием профессионально.
Ватерплаг
Это сухая смесь, которая упакована в пластиковый контейнер. Перед применением необходимо приготовить водный раствор в соответствии с прилагаемой инструкцией. В состав входит кварцевый песок, к в качестве вяжущего вещества использован специальный гидротехнический цемент.
Особенность этой смеси в том, что можно заделывать отверстия, через которые вода вырывается наружу под давлением. Достаточно трех минут, чтобы раствор застыл. Эффективность гидроизоляции бетонных колодцев достигается за счет способности расширяться при застывании, благодаря чему заполняются поры, и обеспечивается крепкое, герметичное соединение.
Пенеплаг
Это аналогичный состав сухой смеси, но водный раствор имеет большую быстроту схватывания. Достаточно от 40 секунд до минуты, чтобы устранить течь под давлением. Герметизация выполняется благодаря способности смеси расширяться при застывании.
К числу преимуществ этой гидропломбы относится:
- Быстрое схватывание, эффективная герметизация, долговечность.
- Ее можно применять при температуре от 5 градусов по Цельсию.
- Устойчивость к воде и агрессивным средам.
Пудер Экс
Быстросхватывающийся материал позволяет заделывать отверстия под напором. Состав устойчив не только к водяному давлению, но и к капиллярному воздействию влаги. В колодце герметизация сухих швов выполняется за 7 секунд. Именно столько необходимо гидропломбе, чтобы сделать бетонную конструкцию снова герметичной.
Несмотря на высокие показатели и преимущества, цена этой сухой смеси невысокая. Немецкое качество и приемлемая стоимость сделала ее популярной среди строителей гидросооружений и работников специализированных бригад, выполняющих их ремонт и обслуживание. Максимальное выдерживаемое давление водяного напора – до 7 атмосфер, и значит, эта гидропломба сможет ликвидировать любую течь.
Особенности герметизации кирпичных колодцев
Фото кирпичного резервуара.
Если стал вопрос, чем замазывать швы в колодце,который выполнен из кирпича, то герметизация конструкции в этом случае в основном заключается в замене смещенных или выпавших блоков, а также в оштукатуривании поврежденного участка.
Порядок работ в данном случае следующий:
- На первом этапе при помощи стальной щетки зачищается поврежденный участок, и элементы слабой кладки удаляются.
- Далее понадобится зачистить швы от старого цементного раствора.
- После этого нужно произвести укладку новых кирпичей.
- На последнем этапе понадобится оштукатурить поверхность, где была произведена новая кладка.
Как уплотнить поверхность колодца
Пути проникновения воды через отверстия в стенках колодца устраняются с помощью специальных смесей водонепроницаемого свойства. Рабочую поверхность перед нанесением защитного состава необходимо очистить от пыли, мусора и случайных предметов. Отдельные трещины, изъяны и т.д. необходимо расширить, чтобы удалить слабодержащиеся частицы.
Отверстия и другие сквозные повреждения бетонных колец, которыми выложен колодец, необходимо замазывать с обеих сторон. Вначале поверхность нужно зачистить. Защитный состав наносится в первую очередь снаружи, а затем изнутри колодца.
Предварительно необходимо разобрать отмостку. Затем нужно удалить верхние слои грунта, чтобы получить доступ к дефекту с обеих сторон. Когда повреждение будет устранено, извлеченная земля равномерно укладывается вокруг бетонных колец. Затем нужно разровнять и уплотнить ее. В завершение устанавливается отмостка.
Значительные затраты времени и труда потребуются в случае, когда бетонные кольца сдвигаются относительно друг друга. Это случается при разрушении стыковочных швов. Чтобы восстановить цельность колодца в данном случае, необходимо удалить грунт до уровня расположения дефекта. Затем смещенные кольца нужно извлечь.
Затем нужно подправить все замеченные дефекты, расширяя и/или углубляя при необходимости имеющиеся трещины, отверстия и т.п. Подготовленные элементы нужно установить на место и тщательно выровнять всю конструкцию.
Стыковочные швы и все имеющиеся повреждения обязательно тщательно заделывают с внешней и внутренней сторон. Это делается при помощи специальной затирочной смеси. Для окончательной защиты от влаги обработанную поверхность нужно покрыть гидроизоляционным составом. Его наносят с наружной стороны после высыхания затирки.
Выше этого уровня на каждый шов необходимо установить 4 скобы. Ниже линии промерзания почвы для скрепления каждого шва достаточно 2 скоб. Когда все защитные составы высохнут, необходимо уложить вокруг колодца извлеченную землю. По периметру колодца устанавливается отмостка.
Современный способ герметизации
Сейчас пакля и клинья из древесины – пережиток прошлых лет, а технологии герметизации данным способом ушли в историю. Благодаря прогрессу появились новые методы заделки колодезных трещин в бетоне и стыков между железобетонными конструкциями.
Гидропломба для колодца – дорогостоящий материал, и укладывать ее в качестве связующего элемента при монтаже колец нецелесообразно.
Однако, заделка отверстий и трещин в бетонных гидротехнических конструкциях – прямое назначение гидропломбы – может себе позволить каждый домовладелец, на участке которого имеется собственный источник. Среди достоинств можно выделить долговечность, не подверженность воздействию влаги, возможность применение для колодцев с питьевой водой.
Виды герметизации
Существуют и другие методы герметизации таких конструкций. Например, инъекционная и полимерная герметизация. Однако из-за сложности выполнения и дороговизны они не нашли широкого применения.
Способы гидроизоляции колодцев после их монтажа
- Бетонная, цементная изоляция . Герметизация швов может выполняться бетонными смесями, в состав которых входит стекло. Также применяется цемент с сочетании с жидкими гвоздями.
- Проникающая гидроизоляция . Она считается одной из самых эффективных. Если нанести такой состав изнутри и снаружи кольца или дна колодца, то раствор пропитает бетон на всю толщину. Кристаллизуясь, он заполнит имеющиеся пустоты и трещины. Это увеличивает срок службы колодца, предотвращается его разрушение. Такой же вид изоляции существует и для швов. Но нанесение его на внешнюю сторону смонтированной конструкции требует увеличенного диаметра котлована колодца. К минусам этого способа обработки можно отнести относительную дороговизну и трудоемкость.
- Битумная изоляция . Это классический, недорогой вид изоляции для бетонного кольца и швов между ними. Но в чистом виде битум подвержен растрескиванию, неустойчив к низким температурам. Поэтому производители такой мастики используют добавки, повышающие их морозоустойчивость и адгезию (сцепляемость с поверхностью). Наносится такая мастика на бетон холодным способом. При необходимости она разжижается соляркой. Преимущества этого метода: дешевизна и простота выполнения.
- Полимерцементные смеси . Гидроизоляция септика из бетонных колец полимерцементными смесями (например, цементно-обмазочными) дешевле применения битумных материалов. Срок службы у них также больше. Наносится эта гидроизоляция септика кистью на кольца в два слоя методом «мокрое на мокрое», т.е. нанесение второго слоя не требует высыхания первого.
К популярным маркам гидроизоляции относят: «Пенетрон», «Пенекрит», «Лахта», «Гидротекс», «Бастион РБ 1», «Текмадрай», «Гидростоп», «Аквастоп». Работы по изоляции проводятся согласно прилагаемых к ним инструкций.
Бытующее мнение о ненужности гидроизоляции бетонных септиков может быть легко опровергнуто ближайшей весной. Поэтому не стоит полагаться на случай. Проведите изоляционные работы правильно, и вам не придется переделывать колодец в ближайшее время.
Строительство колодца всегда сопровождается защитой и укреплением стенок водонепроницаемыми материалами. Если в основе конструкции лежат железобетонные кольца, то они проявят надежность, долговечность и гигиеничность, ведь материал не способствует возникновению бактерий. Система предохранит от просачивания грунтовых и поверхностных вод, но только в том случае, если будет достаточно защищена. Поэтому на этапе строительства обязательно должна быть осуществлена гидроизоляция колодца из бетонных колец.
Изготовление пломбы своими руками
Гидропломбы, изготовленные самостоятельно, имеют некоторые особенности. В качестве они несколько уступают готовым пломбам, произведённым промышленным методом.
К таким недостаткам можно отнести:
- нет гарантии инертности, т.е. “самоделка” может вступить в контакт с окружающей средой, изменяя при этом свои свойства;
- самодельная пломба твердеет значительно медленнее, чем образец промышленного производства;
- существует возможность распада пломбы и попадания её компонентов в воду.
Исходя из последнего пункта, мы не рекомендуем для создания “домашних” гидропломб использовать токсичные соединения!
К достоинствам самодельных пломб можно отнести низкую себестоимость и доступность, что особенно важно в экстренных случаях, когда под рукой нет промышленной пломбы
#1: Самодельная безнапорная пломба
Для приготовления гидроизоляционной пломбы необходимы материалы: мелкозернистый, желательно просеянный песок, цемент марки не ниже М300. Пропорции – 2 части песка + 1 часть цемента. Непосредственно перед применением в состав добавляется вода.
Воду необходимо добавлять постепенно, постоянно размешивая. Консистенция должна быть густая, чтобы из смеси можно было легко сформовать шарик, который бы не растекался.
Пломба в крупную трещину вносится руками, в мелкую – втирается шпателем. После окончания ремонта участок колодца необходимо закрыть железной пластиной. Спустя 2-3 дня железо убирается, а пломба обрабатывается цементным раствором и покрывается гидроизоляцией.
Этот способ можно применять только для устранения безнапорных и слабонапорных течей. Под большим напором (свыше 3 атмосфер) такой самодельный состав быстро вымывается.
Для заделки глубокой трещины рекомендуется производить пломбировку в два слоя, при этом первая пломба (нижний слой) должна быть более густая, почти сухая, чем вторая
#2: Заделка для швов и мелких трещин
При всех своих недостатках самодельные гидропломбы отлично подходят для герметизации швов в бетонных колодцах. Они справляются с этой задачей “на отлично”, позволяя при этом сэкономить значительную сумму на изделиях промышленного производства.
Являясь экологически чистыми и безопасными, самодельные гидропломбы из песка и высокомарочного цемента надёжно защищают колодезную воду от попадания грунтовых вод, примесей, грунта.
Для повышения эффективности гидроизоляции швов колодца в раствор песка и цемента можно добавить состав “жидкое стекло”. Такая смесь сделает герметизацию более качественной и долговечной. Пропорции 1:1:1 (песок:цемент:жидкое стекло). Добавлять “жидкое стекло” необходимо за 1 минуту до герметизации, т.к. затвердевание состава происходит очень быстро!
Галерея изображений
Фото из
Шаг 1: Подготовка к наложению гидропломбы
Шаг 2: Приготовление гидропломбы по инструкции производителя
Шаг 3: Консистенция ремонтного раствора для бетона
Шаг 4: Нанесение ремонтного состава на места повреждения
Технология производства работ по заделке швов бетонного колодца выглядит следующим образом:
- Подготовка поверхности, которая заключается в удалении отслоившегося бетона, остатков старой герметизации.
- При необходимости обработка стенок колодца антибактериальным составом для удаления/предотвращения плесени.
- Очистка швов от пыли, загрязнений, старой гидроизоляции. Расширение шва на 5-10 мм путём штробирования. Используемые инструменты – перфоратор, молоток, штроборез.
- Приготовление гидроизоляционной смеси.
- Предварительное увлажнение швов. Шов должен быть не мокрый, а именно увлажнённый. Оптимально использовать для этой процедуры ткань, впитывающую воду.
- Нанесение гидроизоляционной смеси при помощи шпателя. Заполнение трещины и замазка стыков.
- Нанесение проникающего гидроизолирующего раствора.
Как часто проводятся работы по гидроизоляции швов? Гидроизоляция швов бетонного колодца проводится в среднем 1 раз в 5 лет при условии, что колодец эксплуатируется правильно. Аварийная гидроизоляция проводится в случае появления течи, ухудшения качества колодезной воды, после резкого осушения.
Проводить гидроизоляционные работы лучше всего весной, после окончательного таяния снега, когда установится среднесуточная температура не ниже +5 градусов.
Осуществлять герметизацию необходимо, двигаясь снизу вверх, попутно осматривая стенки колодца, устраняя сколы и заделывая имеющиеся трещины и щели
