Как нарезать резьбу на трубе — 2 эффективных варианта решения задачи

Технология нарезания резьбы на водопроводные трубы

Для укладки или замены трубопровода требуется организовать его подключение к стояку, источнику водоснабжения. А чтобы это сделать, предварительно необходимо выполнить резьбовое соединение. Резьба обычно имеется на конце фитинга устанавливаемого водопровода, однако ее может не быть на вводной трубе. В этом случае следует выполнить нарезку резьбы самостоятельно.

Для этого потребуются следующие инструменты: клупп, в комплекте с которым идут резьбовые плашки (требуется подобрать их соответствующий трубопроводу диаметр). А также метчик (используется для работы на внутренней поверхности), тиски или газовый ключ (для фиксирования труб), масло для смазки. Еще потребуется шлифовальная машинка для металла, оборудованная обрезным диском.

Нарезка внешней резьбы на водопроводной трубе

1. Посредством шлифовального оборудования укорачивается тот конец водопроводной трубы, на котором присутствует деформация, коррозия или ненужная резьба. Последнюю строго не рекомендуется восстанавливать. Это очень трудоемкая и неблагодарная работа. Даже если что-то и выйдет из вашей затеи, оптимальный уровень герметизации водопровода обеспечен не будет, что приведет к возникновению протечек в процессе эксплуатации системы;
2. Делается разметка. Затем водопроводная труба фиксируется в тисках или зажимается посредством газового ключа. Данная мера обеспечивает удобство и точность дальнейшей работы. Далее приступаем к выполнению перпендикулярного среза, нужного для фиксации переходников и комфорта при нарезании;
3. Толщина края трубопровода уменьшается посредством удаления фаски. Данная мера нужна для качественной накрутки плашек. Чтобы они хорошо скользили по трубопроводу, на рабочую зону наносится машинное или иное смазочное масло. В крайнем случае, масло можно заменить обычным салом;
4. Держатель плашек по часовой стрелке переводится в необходимое для работы направление. Постепенно, делая несколько витков и крутя клупп в обратном направлении, удаляя образовавшиеся опилки, нарезаем резьбу (желательно, не более 1 см). Если работа дается вам трудно, приходиться прикладывать много усилий, можно облегчить процесс, зафиксировав на ручке держателя плашки дополнительную ручку. Таким образом увеличится рычажная сила;
5. Рабочая область очищается от смазочного масла, затем убирается оставшаяся металлическая стружка.

Нарезка внутренней резьбы на водопроводной трубе

Предварительно определяем диаметр отверстия. Нужны самые точные цифры. Исходя из этого показателя выбирается нужный размер метчика. Длина резьбы должна быть несколькими мм меньше глубины отверстия;
При помощи сверла, держать которое необходимо в строго вертикальном положении относительно рабочей поверхности, выполняется отверстие. Помните, что метчик должен держаться прямо. При уклоне велика вероятность его деформации;
В выполненное отверстие вставляем в вороток метчик

Затем осторожно нарезается резьба.

Дополнение: Существует два типа метчиков: для черновой работы и для чистовой работы. В самом начале применяется первый тип метчика, по завершении работы – второй тип. Оборудование, перед эксплуатацией, смазывается машинным маслом.

Нарезка внутренней трубной резьбы

Набор метчиков для внутренней резьбы

Внутреннюю резьбу имеют переходники, отводы, муфты, их накручивают на трубу, не уменьшая ее внутреннего прохода. Но если вы задумаете изготовить самостоятельно соединительные элементы для труб, вам понадобится такое умение.

В данном случае для нарезки используют метчики (на фото). Это металлический стержень, имеющий режущую часть. Кромки выполнены отдельными сегментами, разделенными продольными проточками для отведения стружки. Метчик имеет хвостовую часть квадратного сечения, на которую надевается вороток и осуществляется вращение. В комплекте находится по два метчика, один выполняет черновую, второй чистовую нарезку.

Технология нарезки

Технология нарезки резьбовых частей ручным и автоматическим способом существенно отличается.

Плашкой

Плашка

Для того чтобы нарезать резьбу на водопроводной трубе своими руками плашкой, выполняют следующие операции:

1. Приготовленную к нарезке трубу зажимают в тиски в горизонтальном положении.
2. Болгаркой делают торец трубы ровным.
3. При помощи штангенциркуля замеряют наружный диаметр трубы.
4. Сверяются со специальными таблицами, узнавая необходимый (минимальный) диаметр для нарезки резьбы.
5. При помощи болгарки наружную поверхность трубы зачищают до необходимого диаметра.
6. Напильником снимают фаску с торца.
7. Вставленную в плашкодержатель плашку одевают на трубу ее заборной частью.
8. Придавливая плашку к трубе начинают вращать медленно ручки плашкодержателя до тех пор, пока гребёнки нарезного инструмента не начнут «цепляться» за металл и появится стружка.
9. В дальнейшем медленно вращая плашкодержатель с плашкой по часовой стрелке, нарезают необходимую длину резьбовой части. При этом делая 2-3 оборота по часовой стрелке, чтобы сбросить стружку плашку поворачивают на 1-2 оборота против часовой стрелки.
10. Для того чтобы нарезка шла с меньшим усилием и лезвия инструмента не тупились на трубу периодически наносят небольшое количество машинного масла.

После завершения резьбонарезных работ плашку очищают от стружки. Трубу вынимают из тисков и при помощи изделия с гайки или специального калибра проверяют качество проделанной работы.

Клуппом

Ручной клупп

Резьбонарезные работы клуппом производятся следующим образом:

1. Трубу зажимают в тиски в горизонтальном положении.
2. Производят замер наружного диаметра трубы, сверяются.
3. При помощи болгарки, напильника участок для нарезки резьбы очищают от ржавчины старой краски, излишек металла.
4. Трубу смазывают маслом или свиным жиром.
5. Клупп вставляют в оправу с трещоткой.
6. При помощи направляющей клупп устанавливают на трубе.
7. Прижимая оправу с клуппом к торцу трубы, начинают вращать ручку до появления стружки и увеличения усилия.
8. После того как резцы клуппа зацепились за металл, руку, прижимающую инструмент к трубе убирают и нарезают необходимую длину резьбовой части.

В ходе нарезки на каждые 2-3 оборота клуппом по часовой стрелке, делают 1-2 против – это позволяет сбрасывать образовавшуюся стружку, избегать забивания резцов инструмента.

На токарном станке

Современный токарный станок

Работы на токарном станке могут производиться с помощью специальной плашки или резьбонарезного резца:

Нарезка резьбовой части на станке производится следующим образом:

1. Трубу зажимают в шпиндель станка.
2. Обтачивают простым резцом до необходимого диаметра.
3. Торец трубы выравнивают, снимают с него фаску.
4. Отключают станок, на поверхность трубы наносят масло или специальную смазку.
5. Одевают на трубу заборной зафиксированную в плашкодержателе плашку.
6. Включают малые обороты станка и, придерживая инструмент, медленно нарезают на трубе резьбу.

После того как резьбовая часть нарезана станок останавливают, включают реверс, на медленных обратных оборотах аккуратно снимают плашку.

Резьбонарезные работы с помощью специального резца производятся следующим образом:

1. При помощи простого резца труба обтачивается до необходимого диаметра, ее торец выравнивается, с него снимается фаска.
2. Резьбонарезной резец устанавливается в резцовой головке.
3. При помощи специального шаблона режущая кромка инструмента выравнивается относительно установленной, после чего он надежно фиксируется в резцовой головке.
4. При помощи специальных таблиц настраивают станок.
5. Производят нарезку резьбовой части в 2-3 приема, углубляя ее канавки за один проход резца на 0,5-0,7 мм.

Обозначение на чертежах

Обозначение трубной конической резьбы:

• R — внешняя коническая;
• RC — конические пазы внутреннего типа;
• RP — внутренняя коническая с цилиндрическим профилем;
• LH — левая;
• RH — правая;
• MK — конусная метрическая;
• M — метрическая;
• K — дюймовая коническая;
• укор. — укороченный профиль;
• пов. точ. — повышенная точность нарезки.

На чертеже обозначение выносят при помощи выноски на полке, стрелка указывает на основную линию. Длины нарезки не указываются, поскольку является стандартной. Коническая резьба указывается в виде дробной величины: числителем выступает маркировка внутренней нарезки, а знаменателем — наружной.

Основная плоскость резьбы обозначается сплошной тонкой линией.

Классификация лерок

Лерки для нарезки резьбы различают по следующим признакам:

1. По способу получения резьбы – машинному или вручную.
2. По материалам, из которых изготавливается данная оснастка.
3. По профилю резьбовой части на конечном изделии.
4. По характеристикам нарезаемой резьбы: её диаметру и шагу.

Часто лерками называют и инструмент для получения внутренних резьб, но это неверно – такую оснастку именуют метчиками.

Лерка для нарезки резьбы всегда используется в паре с плашкодержателем – оснасткой, где производится закрепление резьбообразующего инструмента. Внешний вид таких приспособлений определяется конструкцией лерки. В частности, для ручного нарезания резьбы плашкодержатели снабжаются ручкой и тремя-четырьмя фиксирующими лерку гужонами, которые равномерно распределяются по дуге посадочной поверхности. При машинном формообразовании резьбовых профилей плашкодержатели имеют вид плоской призмы.

Для универсализации конструкций плашкодержателей инструментальные предприятия, которые производят лерки, выполняют их внешнюю поверхность одинаковой для смежной группы резьб (например, М10 и М12). Также унифицируются по своим посадочным местам лерки, предназначенные для получения резьбы с одним диаметром, но разному шагу резьбы.

Стандартная маркировка лерки включает в своё обозначение букву, определяющую вид резьбы – дюймовая (Д) или метрическая (М). Редко, но применяются также лерки с левым направлением резьбы (например, в посадочных местах приспособлений для стяжки грузовых тросов и канатов, в радиаторах отопления и пр.). Тогда к обозначению лерки добавляют латинские буквы LН.

Для лерок, формирующих резьбу на трубах, к обозначению добавляют букву G. Такие лерки могут иметь конический профиль резьбообразующей части, и используются при получении резьбовых частей на трубах, в частности, на сгонах, переходниках и т. д.

Параметры и характеристики лерок отечественного производства регламентируются требованиями ГОСТ 9740.

Клуппы с трещоткой для нарезания резьбы

Это оборудование используется для нарезки резьбы размером 20, 25 и 15 миллиметров. В его корпусе закрепляется головка, обладающая различными плашками. На нижнем участке головки имеется храповое колесо, которое вращается головку плашки и клуппа.

В корпусе клуппа установлена пара храповиков, закрывающихся щеками. С использованием рукоятки головку клуппа можно вращать. Нарезка производится посредством качательных движений рукоятки при включенном храповике. После завершения нарезая храповик включается, который зацепляется за зубья храпового колеса во время качания рукоятки и сгоняет круглую плашку. При помощи трещоточного клуппа можно нарезать резьбу в таких участках конструкции, где невозможно использовать традиционные инструменты. Особенно часто это случает при проведении ремонтных работ.

Для того, чтобы нарезать трубную резьбу, изделие зажимают в прижиме таким образом, чтобы выступающий нарезаемый конец был коротким. Это связано с тем, что длинный конец трубы может деформироваться при нарезании. Торец нарезаемого окончания должен располагаться под углом, равным 90 градусов к оси трубы с резьбой. Прибор устанавливается на трубу направляющими плашками и направляющими кольцами по такой системе, чтобы режущие плашки на 1-2 витка заходили на трубу. На трубах резьба смазывается маслом с целью чистоты и охлаждения плашек. До начала нарезки клуппом необходимо проверить правилось монтажа режущей плашки, то есть номер гнезда в корпусе должен совпадать с номером плашки.

Для нарезания резьбы оборудование вращается и подается вперед. За один круг нарезка проходит на трубах до 25 миллиметров, за два – на трубах шириной более 25 мм. Плашки в клуппе приближаются планшайбой или винтами.

По завершении работ клуппы следует разобрать и очистить.

Рез электрическим клуппом

Кроме ручного инструмента получил широкое распространение и электрический. Преимуществом подобного варианта исполнения можно назвать высокую производительность. Работа при его применении имеет следующие особенности:

1. Обрабатываемая часть тщательно подготавливается.
2. Обеспечивается надежное крепление заготовки.
3. Механизм крепится в начальной точке.
4. Проверяется свободность хода направляющих и направление вращения режущей части.
5. Первые витки нарезаются в толчковом режиме.

На инструменте можно установить основные параметры, к примеру, длину реза. Особенности применения зависят от его функциональности и других эксплуатационных характеристик.

Чем отличаются клуппы

Еще одна немаловажная деталь: плашки изготовляют из дорогостоящей инструментальной стали. Однако требования по прочности предъявляются только к резцам, на которые оказывается основная нагрузка. В клуппе дорогие нефункциональные части попросту отсутствуют, что сказывается на его более дешевой цене. Именно по этой причине для домашнего использования рекомендуется этот инструмент.

В комплектацию клуппа обычно включается серия плашек для нарезания резьбы на трубах диаметром 50, 38, 32, 25, 20 и 15 мм. Для их обозначаются цифры от 1 до 4. Для всех прорезей инструмента также предусмотрено цифровое обозначение, совпадающее с резцами-плашками. Чтобы иметь возможность эффективно обрабатывать труднодоступные участки, кроме клуппа, рекомендуется также приобретение специальной оснастки.

Обычно такие инструменты имеют электрический или ручной привод, что порождает вопросы о более качественном нанесении резьбы на трубу. Покупать клуппы лучше всего в специализированных магазинах стационарного типа, или в интернете. Последний вариант удобен тем, что выбранный для домашней работы инструмент доставят прямо в квартиру.

Для профессиональных слесарных работ лучшим решением является приобретение для нарезания резьбы на трубе клуппов, имеющих электрический привод. Стоимость подобных аппаратов для нарезки резьбы на трубах весьма значительна, поэтому ими обычно оснащаются производственные цеха и специализированные бригады сантехников. Что касается разового нарезания резьбы, то более выгодным решением будет приобретение инструментального набора для нарезания трубной резьбы ручного типа. Благодаря простоте использования совладать с ним сможет любой домашний мастер. 

Самостоятельное нарезание резьбы

Как нарезать трубную резьбу своими силами?

Самостоятельное нарезание резьбы начинается рядом подготовительных мер:

1. Отрезание куска трубы по размеру . При замене поврежденного участка трубопровода первым делом данный участок нужно аккуратно вырезать в строго перпендикулярном к стенке направлении. Если это условие не будет соблюдено.
2. Чистка участка под резьбу . С того места, где будет нарезаться трубная резьба, нужно полностью снять всю краску и коррозию: если это не сделать, работа может быть явно затруднена.
3. Снятие фаски . Чтобы работа шла легче, с концов трубы нужно убрать фаску.

Нарезание резьбы при помощи плашки

Плашки для нарезания резьбы на трубах используют довольно часто, так как этот инструмент имеет широкое распространение и прост в применении. Работать с ним необходимо по такой схеме.

1. Зафиксируйте трубу в тисках в вертикальном положении.
2. Очистите поверхность и нанесите на нее масло.
3. Рукоятку плашки вращайте по часовой стрелке.
4. Чтобы улучшить качество и точность резьбы, после двух витков делайте один обратный. Такая последовательность позволяет отводить остатки металлической стружки с режущей части.

В ходе нарезания резьбы необходимо смазывать режущую часть плашки и трубу маслом, это делает процесс обработки более плавным. Больше информации о нарезании резьбы плашкой смотрите в этой статье.

Процесс нарезания резьбы плашкой

Пару слов о ГОСТ по трубной резьбе

В условиях работы с газообразными и жидкими средами, согласно ГОСТ 6111, при необходимости внедрения разъёмных соединений в схемы трубопроводов, допускается изготовление таких соединений на резьбовой основе.

Возможным является исполнение не только трубной, но и конической резьбы (ГОСТ 3662).

Пример производства конической трубной резьбы на технологическом переходнике. Подобные приёмы используются в сантехнике нередко. По эксплуатационным показателям коническая резьба выделяется в лучшую сторону относительно иных видов

Несмотря на редкое применение конической резьбы в трубных соединениях, она считается более удобной по характеристикам навинчивания/свинчивания.

Следует напомнить, что угол конусности конической резьбы напрямую связан с такими параметрами, как шаг и диаметр. Допустимое значение этого угла не может быть меньше 26°. Стандартное значение угла вершины профиля на конической резьбе – 60°.

Трубные резьбы отличаются характерной особенностью – они имеют скруглённую вершину профиля. При соблюдении стандартов нарезки, величина закругления составляет 10% размера радиуса резьбы.

При такой технологии нарезки удаётся добиться существенного снижения внутренних напряжений на малой площади металла, занимаемой резьбовым профилем.

Установленными допусками ГОСТ 6357, наряду с цилиндрической и конической резьбой предусматривается исполнение на трубах метрической резьбы.

Здесь стандарт угла наклона составляет 55°, чем обусловлено увеличение числа витков на участке по длине равным участку с другим видом резьбы.

В результате получается соединение с более высокой степенью герметичности, но трудоёмкость при пользовании такими соединениями увеличивается.

Метрическая резьба и полный технический расклад по стандартным параметрам. Для метрической резьбы применяется единица измерения – миллиметр, тогда как трубная обычно измеряется в дюймах

Существующими установками ГОСТ предусматривается также возможность исполнения упорной и трапецеидальной резьбы на трубах. Но на практике эти виды нарезки не используются по причине их низкой эксплуатационной прочности.

В сантехнических работах применяют разные способы соединения труб. Выбор метода во многом зависит от материала трубопровода и его “зоны ответственности”. Резьбовую стыковку деталей рекомендуют использовать на участках, доступных для периодической ревизии.

Информация по альтернативным способам соединения труб представлена в статьях:

1. Сантехнические способы соединения труб: обзор всех возможных вариантов исполнения
2. Соединение пластиковых труб с металлическими: разбор способов и примеров монтажных работ
3. Соединение медных труб: инструкции и сравнение различных монтажных технологий
4. Врезка в трубу без сварки: технология проведения сварочно-врезных работ

Как нарезать наружную резьбу. Нарезка резьбы на трубах и фитингах. Плашка. Клупп

Как нарезать наружную резьбу. Нарезка резьбы на трубах и фитингах. Плашка. Клупп. 4.46/5 (89.23%) проало 13

Нарезается наружная резьба с помощью круглых или раздвижных плашек, а также винтовальных досок. Нарезка резьбы может производится как на станках, так и вручную.

Нарезание резьбы круглыми плашками (лерками).

Круглые плашки (лерки) представляют собой диск с нарезанным отверстием. Для отвода стружки и образования перьев с режущими кромками (рис. 1) в плашке делается несколько стружечных отверстий. Плашки (лерки) вставляются в леркодержатель и зажимаются винтами (рис. 2).

Рис. 1. Плашка круглая разрезная (лерка).

Рис. 2. Леркодержатель:

1 — рамка; 2 — ручка; 3 — зажимной винт.

Диаметр нарезаемого стержня берется несколько меньше наружного диаметра резьбы и запиливается конусообразно для захода лерки. Выбор стержней для нарезания метрической или дюймовой резьбы приводится в табл. 1:

Таблица 1. Диаметр стержней для болтов под резьбу.

Метрическая резьба	Дюймовая резьба
Наружный диаметр в мм	Диаметр стержня в мм	Наружный диаметр в дюймах	Диаметр стержня в мм
5	4,89	1/4	6,19
6	5,86	5/6	7,7
8	7,83	3/8	9,3
10	9,8	7/16	10,8
12	11,7	1/2	12,4
14	13,7	5/8	15,6
16	15,7	3/4	18,7
20	19,6	7/8	21,8
22	21,6	1	25
24	23,6	1 1/4	31,3
27	26,6	1 1/2	37,6
30	29,5	1 3/4	43,8
36	35,4	2	50

Раздвижные плашки (рис. 3, а) состоят из двух призматических половинок с нарезанным отверстием. В средней части отверстия плашки делают канавку, которая образует режущие кромки.

Рис. 3. Плашки раздвижные и сухарь:

а — плашка; б — сухарь.

Клупп для нарезки резьбы.

Для крепления плашек применяется клупп с прямоугольной или косой рамкой (рис. 4). Призматические выступы клуппа входят в пазы плашек, а с боку плашки прижимаются болтами.

Рис. 4. Клупп (косой)

1 — рамка; 2 — ручка; 3 — зажимной винт.

Чтобы избежать непосредственного нажима болта на плашки, между плашками и болтом устанавливается так называемый сухарь (см. рис. 3, б), имеющий форму плашки.

Технология нарезания резьбы плашкой.

Нарезание призматическими плашками несколько отличается от нарезания лерками. При нарезании плашками стержни не запиливаются на конус, а раздвигаются плашки.

Затем зажимаются на стержне, конец которого должен совпадать с верхней плоскостью плашек. Поворачивая клупп вправо и немного влево, производят нарезание резьбы.

Положение леркодержателя и клуппа устанавливается строго перпендикулярно к нарезаемому стержню, в противном случае резьба будет косой и односторонней.

Охлаждение и смазка при нарезании резьбы.

При нарезании резьбы метчиками и плашками необходимо применять смазку. В качестве смазки можно употреблять обычную эмульсию, растворяя одну часть эмульсии на сто шестьдесят частей воды. Кроме того, можно применять: для чугуна — сало и керосин; для стали и латуни — вареное и сурепное масло и лярд; для красной меди — лярд и скипидар; для алюминия — керосин.

Употреблять при нарезании резьбы машинные и минеральные масла не рекомендуется, так как они, увеличивая сопротивление нарезанию, не дают чистых отверстий и приводят к быстрому износу метчиков и плашек.

Винтовальные доски.

Для того, чтобы нарезать резьбу на винтах с диаметрами до 6 мм используют винтовальные доски. На винтовальных досках присутствует несколько нарезанных отверстий разных диаметров с канавками под стружку, по два на каждое отверстие.

Нарезание резьбы плашками выполняется так же, как и нарезание метчиками. Стержень прочно зажимается в тиски, смазывается маслом, а затем на стержень надевается клупп с плашками, зажимается винтом и вращается на полный оборот в одну сторону и на пол-оборота в другую. Если стержень толще требуемого, его необходимо опилить напильником.

Резьба у болтов измеряется кольцевыми резьбовыми калибрами или резьбомером.

Нарезка резьбы на трубах и фитингах.

Трубы и фитинги (соединительные части для труб) нарезаются специальным инструментом с применением приспособлений.

Клупп для нарезки резьбы на трубах.

На трубах резьба нарезается особым клуппом (рис. 5). Клупп для нарезания труб по устройству отличается от обычных клуппов. В прорези его обоймы входят четыре стальных гребенки.

Повертыванием верхней ручки их можно сближать или раздвигать. Поэтому одним клуппом можно нарезать трубы различных диаметров. Кроме того, клупп имеет направляющие, которые регулируются нижней ручкой.

Направляющие обеспечивают правильное положение клуппа на трубе при нарезке.

Рис. 5. Клупп для нарезки труб.

Трубы при нарезке закрепляются специальным трубным прижимом. Прижим состоит из станины, в который помещаются сухари с вырезами для труб различных диаметров.

Простой способ нарезки резьбы на металлической трубе

Я покажу как просто нарезать резьбу на водопроводной трубе обычному домашнему мастеру, без каких-либо навыков в этом деле и с минимальным набором инструментов.

К примеру, при замене батареи центрального отопления, как в моем случае. В этом нет абсолютно ничего сложного и метод доступен почти каждому. Итак, вы обрезали трубу болгаркой или другим инструментом, типа ножовкой.

Главное, чтобы срез был ровный и перпендикулярный.

Понадобится

• Клупп под нужный диаметр трубы.
• Разводной ключ (газовый).

Клупп — резьбонарезной инструмент, типа плашки, только это насадка с направляющей юбкой. Его необходимо приобрести к сантехническом магазине. Дефицита на них нет, поэтому найдете без проблем, даже в поселке.

В данном случае представлен китайский вариант, довольно неплохой.

Стоит такая штука в районе 200-500 рублей. Все зависит от диаметра и наценки. Ходовые модели под диаметры 1/2, 3/4 дюйма и дюймовая как в моем варианте.

Можно спросить у сантехников советский аналог, если есть такая возможность. Тогда для вас это будет в обще бесплатно.

Нарезаем резьбу на трубе

Старую краску можно не снимать. Смазываем место, где будет резьба твердой или жидкой смазкой: солидол, литол, моторное масло.

Также промазываем резцы на клуппе.

Ни там ни там не нужно наносить сильно много твердой смазки, так как стружки после нарезки будут к ней прилипать и не будут падать вниз, а значит удаляться. Надеваем клупп направляющей на трубу.

По идее клупп вращается специализированным инструментом — трещоткой, но так как у нас разовая работа, приобретать дорогой инструмент будет не выгодно. Берем разводной ключ, и подгоняем его размер под заднюю юбку клуппа.

Вращаем инструмент, делая несколько оборотов вокруг трубы. Теперь резцы вошли в зацепление.

Если труба хлипкая и неустойчивая, ее нужно удерживать другим разводным ключом вот так:

А другим разводным ключом вращать насадку. Последовательность нарезки такая: 2-3 оборота клуппа вперед, 1 назад. Это нужно сделать обязательно, чтобы стружка сломалась, отвалилась и не мешала дальнейшей нарезке. Если этим пренебречь, стружки могут замять витки резьбы.

Всего нужно нарезать 4-5 полных витков резьбы.

В итоге резьба на трубе нарезана.

Так же учтите, что резцы в клуппе имеют небольшой конус. Это нужно для того, чтобы можно было с легкостью начинать и нарезать резьбу. В итоге я веду к тому, что конечные витки могут быть не полными и недорезанными по глубине. Поэтому, чтобы получить 3-4 полноценных витка резьбы на трубе, визуально лучше нарезать 6-7 витков.

После всех работ резьбу можно проверить навинтив на нее любой переходник или штуцер.

Чем толще труба, тем большее усилие приходится прилагать для проворачивания насадки. Способ не хитрый, должных навыков почти не требуется, справиться даже новичок. Перекосить резьбу невозможно, так что бояться не стоит.

Способы нарезки резьбы на водопроводной трубе

Способы нарезки делятся на два типа: ручной и автоматический. В первом случае потребуется комплект резьбонарезных устройств. Для нарезки наружной резьбы применяются плашки клуппы, для внутренней – метчики. Размеры инструментов определяют по справочным таблицам. Автоматическая нарезка происходит на станках или электроинструментом. Метод отличается точностью и подходит для труб любого диаметра. На станках выполняется фрезерование и накатка резьбы.

Нарезание плашкой

Выбор типа инструмента зависит от требований к качеству. Лучший результат достигается при использовании цельной плашки, которая обладает высокой жесткостью. Недостаток устройства – быстрый износ. Подпружиненные плашки (с разрезом в одном из осевых отверстий) позволяют менять диаметр резьбы в пределах 0,3 мм. Их жесткость снижена, резцы служат дольше, но чистота нитей теряется.

Подготовленная труба зажимается в тиски. Плашка помещается в держатель и фиксируется винтами. На обрабатываемый участок и резцы наносится смазка. Инструмент надевается на трубу под прямым углом. Вращение происходит плавно, по часовой стрелке. После изготовления нескольких витков удаляется стружка и возобновляется смазка. Для качественной нарезки после черновой плашки используется чистовая. Готовая резьба очищается ветошью.

Использование клуппа

Нарезка резьбы клуппом

Использование трубного клуппа удобнее, чем плашки. Инструмент стоит дороже, но для выполнения большого объема работы лучше выбрать его. Клупп дает чистый виток, раздвижная конструкция позволяет регулировать диаметр резьбы. Установка направляющих уменьшает риск появления перекосов, облегчает процесс нарезания. Если в конструкцию входит трещотка, около плашки располагают храповое колесо. При его повороте перемещается головка инструмента. Трещотка незаменима в стесненных условиях работы.

Труба зажимается в тиски, оставляется небольшой участок. Короткая выступающая часть не позволит металлу прогнуться от приложенных усилий. Труба и резцы смазываются машинным маслом. Выступающая часть вставляется в направляющую клуппа. Нарезка происходит короткими вращательными движениями. Периодически осуществляется поворот назад для отрезания стружки. В процессе работы добавляется смазка

При нарезании резьбы на водопроводных трубах важно следить за количеством витков

Работа метчиком

Внутренняя резьба выполняется метчиком. Его диаметр должен быть чуть больше, чем трубы. При работе рекомендуется пользоваться комплектом из двух-трех деталей. Они выполняют черновую и чистовую нарезку. Первый инструмент проводит основную работу, удаляя до 70% стружки. У чистового метчика небольшая заборная часть и полный профиль нарезки. Инструменты различают по канавкам на хвостовике:

• одна – черной;
• две – средний;
• три – чистовой.

Внутренняя часть трубы требует очищения и смазки. Метчик вставляется вертикально, хвостовик закрепляется в воротке. Вращение ведется по часовой стрелке. При работе с мягким металлом инструмент периодически выворачивают и вычищают стружку. Обязательно применяется смазка. После окончания работы проводится проверка качества резьбы.

Инструменты

Для осуществления работ нужно приготовить все необходимые инструменты и приспособления для нарезки. В каждом конкретном случае трубный резьбовой набор будет различаться по составу, но для ручного использования он состоит из плашек, клуппа и держателя с трещоткой. Состав набора также дополнительно комплектуется труборезом, газовым ключом, напильником, ножовкой, болгаркой, смазочными материалами и прочими инструментами. Для тех, кто не хочет работать по старинке классическим методом, существует альтернатива – электроинструмент.

Главные требования предъявляются к качеству используемого инструмента и подготовке к работе.

Сама нарезка осуществляется с помощью плашек. Одни нарезаны только с одной стороны, другие – с обеих.

Для осуществления внутренней резьбы в состав комплекта также могут входить несколько метчиков с разными показателями глубины прорези. Одни предназначены для черновой обработки внутренней поверхности трубы, другие – для чистовой. Это оборудование представлено в виде винта со стружечными канавками. Крепится оно в воротках при помощи хвостовой части.

С помощью метчика производится внутренняя нарезка в несколько подходов. Их количество зависит от материала, с которым работают. Например, для осуществления резьбы в титановых сплавах предназначены специальные наборы из нескольких метчиков.

Плашка, прогонка или лерка используется для осуществления резьбы различных форм на трубах. Она представляет собой стальную гайку с режущей основой внутри, в которой находятся специальные отверстия – канавки для отходов. Плашки бывают трубчатые, шестигранные, круглые и квадратные. Модификация их корпуса бывает цельной, разрезной и раздвижной.

Раздвижные (призматические) модели еще называют полуплашками, они крепятся в клупп при помощи винтов и специальной прокладки – сухаря. Это необходимо для равномерного распределения давления на винт. С помощью плашек осуществляют нарезку цилиндрической, конической, круглой или метрической резьбы. Комплектующие детали плашки – специальные воротки и патроны, с помощью которых она крепится с корпусом рамки.

Клупп состоит из рамки, в которой закрепляются режущие элементы – плашки. Каждая оправка снабжена четырьмя стальными плашками. Клупп также оснащен специальной ручкой с трещоткой. В плаSkoda можно вставить лишь одну плашку, в клупп – несколько. Режущий механизм прогонок способен осуществлять нарезку двух видов резьбы: 0,5 – 1 ¼, 1 ½ – 2 дюйма.

Ручной клупп, как правило, осуществляет нарезку труб небольшого диаметра. Они комплектуются специальной ручкой – держателем. Их также можно использовать с помощью подходящего трубного ключа. Он небольшого размера, прост и удобен в использовании.

Клупп с держателем и трещоткой – это модификация конструкции с зубчатым механизмом, предназначенным для осуществления резьбы диаметром более одного дюйма. Трещотка – незаменимый механизм. С помощью лево- и правосторонних трещоток удобно работать в труднодоступных местах, например, возле стен. При помощи рычага трещотки клупп быстро снимается с резьбы прокручиванием в обратную сторону, обеспечивая возвратно-поступательный способ нарезки резьбы.

В практике применяют обычные, косые и клуппы Маевского.

Косым клупп называется потому, что в нем регулируется расстояние между раздвижными плашками. Это сообщает диаметр нарезки. Конструкции такого вида являются самыми простыми в использовании.

Клуппы Маевского более сложной конструкции, используются для осуществления трубной резьбы. Они содержат три комплекта сменных плашек, специализируются на диаметрах резьбы до 2 дюймов. Конструкции этого вида используются для резьбы на трубах с небольшим диаметром.

Нарезку на трубах большого диаметра осуществляют в промышленных масштабах. Например, чтобы нарезать бесшовную трубу диаметром 219 мм, необходим специальный автостанок. Обсадные трубы (колонны) нарезают только на специальных станках в особых условиях при соблюдении всех мер безопасности.