Замешивание бетонной смеси
Для приготовления бетона, идущего в дальнейшем на изготовление колец, понадобится:
- цемент (вяжущий материал);
- песок (мелкий заполнитель);
- щебень (крупный заполнитель);
- вода.
Для получения качественного бетона покупают цемент марки «400», упакованный в бумажные мешки по 25 кг. Если сразу использовать строительный материал не предполагаете, то побеспокойтесь о его правильном хранении.
Мешки складируют в сухом месте. Еще лучше пересыпать цемент в закрытые железные емкости. При возможности используйте приобретенный цемент сразу же после покупки.
Использование треноги для опускания железобетонных колец в колодец, а также подъема грунта на поверхность из шахты
Для замеса бетона запаситесь кварцевым песком, который считается идеальным мелким наполнителем. Илистые, глинистые и иные виды примесей, содержащиеся в привезенном сыпучем материале, негативным образом скажутся на качестве бетонной смеси. Поэтому такой песок промывают водой, избавляя его от ненужных примесей.
Не всякий щебень подходит для замеса бетона, идущего на отливку колец. Выбирают гранитный щебень с зернами, имеющими кубическую форму, способствующую лучшей сцепке материала с другими ингредиентами бетонной смеси.
Не следует использовать щебень пластинчатой (игольчатой) формы. Щебень, загрязненный глиной, также до замеса промывают водой.
Для отливки железобетонных колец приобретается гранитный щебень с размером фракций, не превышающих четверти толщины изделия. Для кольца с 10-сантиметровой стенкой подойдет щебень, размер зерен которого не будет превышать 20 мм.
Виды щебня: крошка, мелкий, средний, крупный. Для изготовления бетона подходит щебень среднего размера с фракцией до от 5 до 20 мм
Соотношение ингредиентов в бетонном растворе
Свойства бетонного раствора напрямую зависят от количества компонентов, входящих в его состав, а также от их объема и массы. При составлении соотношения между тремя основными ингредиентами, необходимыми для получения качественного бетона, исходят из того, что количество цемента равно единице.
Для отливки колодезных колец затворяют бетонную смесь, взяв цемент, песок и гравий в пропорциональном соотношении по объему 1:2:3 или по массе 1:2,5:4.
Например, в емкость засыпают ведро цемента, два ведра песка и три ведра гравия. Добавляют полведра воды. Или берут 100 кг цемента (4 мешка), добавляют 250 кг песка и 400 кг щебня. Добавляют 50 литров воды.
На приготовление одного кубометра бетона уходит 300 кг цемента М-400, 750 кг песка и 1200 кг щебенки. Смесь разбавляется 150 литрами воды.
Как высчитывается количество воды?
Вода влияет на подвижность бетонной смеси и на прочность изделий после ее затвердевания. Соотношение воды и цемента в растворе называют водоцементным отношением и обозначают В/Ц.
Для железобетонных колец данное значение должно составлять не более 0,5-0,7. В рассмотренных выше примерах В/Ц равнялось 0,5. При этом массу или объем взятого цемента делят пополам и получают необходимый литраж воды.
Более жидкий раствор легче заливать в формы и трамбовать, но его придется дольше держать в заготовке. Увеличивается время на первичное затвердевание раствора.
Смесь, не расползающаяся после сжатия ее ладонью в комок, позволяет сразу же снимать заготовку и использовать ее для штамповки следующего изделия. Правда, трамбовать ее удобнее с помощью вибраторов.
Способы замеса бетонного раствора
Ручной способ перемешивания компонентов бетонной смеси сейчас используется редко. Бетономешалки заводского и кустарного производства лучше справляются с этим трудоемким занятием.
Загрузка бетономешалки вручную компонентами, необходимыми для приготовления бетонного раствора нужной консистенции
В бетономешалку засыпают песок и цемент, далее добавляют воду, а потом щебень, предварительно смоченный водой. Получив однородную массу, оборудование выключают и переливают раствор в емкость на колесах. Это позволяет довезти тяжелый бетон до места заливки кольца.
Ж/б кольца для канализации: классификация, маркировка, габариты
Бетонные колодезные кольца являются удобным и экономически выгодным материалом с широкой сферой применения. Они изготавливаются способом заливки бетона в форму, имеющую вид полого цилиндра с заданной толщиной стенки. Внутри конструкции помещается металлическая арматура, усиливающая прочность заготовки. Промышленность выпускает несколько видов изделий, в число которых входят:
- Кольца с замковым соединением (фальцевые). Благодаря особому устройству (стыковочным выемкам и выступам на торцах) кольца плотно прилегают друг к другу. Давление грунта не способно нарушить целостность конструкции, поэтому дополнительная герметизация не требуется.
- Кольца для канализации сквозные (сплошные, с плоским торцом и гладкими стенами). Более распространенный (и дешевый) вариант бетонных изделий; подходят, если отсутствует опасность смещения септика (из-за подвижек грунта или регулярных вибраций). Кольца соединяются при помощи металлических скоб, а зазоры заделываются цементным раствором.
Конструктивная разница колодезных колец Источник betonnie-kolcza.ru
- Кольца доборные. Используются, если необходимо скорректировать высоту септика (когда элементы со стандартными размерами не могут сформировать проектную высоту). В продаже имеется много нестандартных по высоте доборных колец.
- Кольца фильтрационные. Изделия снабжены перфорацией (равномерно распределенными отверстиями) по всей поверхности и используются для устройства фильтрационных колодцев.
- Дополнительные конструктивные детали. К ним относятся плиты, которые устанавливают на дно бетонного колодца (сплошные, плиты днища) или сверху (имеют отверстие, плиты перекрытий). Плиты выпускаются как с люком, так и без него. Люки также производятся отдельно.
Кольца бетонные для канализации имеют свою маркировку, которая состоит из буквенной и цифровой части:
- Буквенная маркировка. В частном строительстве используются изделия с маркировкой КС (кольцо стеновое), ПП (плита перекрытия) и ПД (плита днища).
- Цифровая маркировка. Сообщает о габаритах изделия. Например, для кольца с маркировкой КС 10-8 первое число означает диаметр (100 см), а цифра — высоту (80 см).
- Иногда производитель указывает дополнительный параметр, степень проницаемости бетона. Тогда в маркировке появляется буква Н (нормальная), П (пониженная) или О (особо низкая).
Для устройства канализации применяется несколько видов бетонных изделий Источник remoo.ru
О размерах ж/б колец для канализации
Объем будущего септика рассчитывается по нескольким параметрам; учитывается и размер колец. Промышленность выпускает кольца для канализации, размеры которых подчиняются определенному правилу:
- Диаметр. Первая цифра в маркировке. Как правило, указывается внутренний диаметр в дециметрах (от 7 до 20). Необходимо следить, чтобы у всех элементов он был одинаковым, иначе неизбежно пострадает герметичность.
- Высота. Как правило, стандартная высота (90 см) не указывается, а маркировка выглядит как КС-10 (кольцо с диаметром 1 м), КС-20 (2 м). Высота, отличающаяся от стандартной, указывается второй цифрой: КС 7-3 (диаметр 7 дм, высота 29 см), КС 10-8 (диаметр 10 дм, высота 8 дм).
Маркировка колодезных колец Источник kamtehnopark.ru
Изготовление пломбы своими руками
Гидропломбы, изготовленные самостоятельно, имеют некоторые особенности. В качестве они несколько уступают готовым пломбам, произведённым промышленным методом.
К таким недостаткам можно отнести:
- нет гарантии инертности, т.е. “самоделка” может вступить в контакт с окружающей средой, изменяя при этом свои свойства;
- самодельная пломба твердеет значительно медленнее, чем образец промышленного производства;
- существует возможность распада пломбы и попадания её компонентов в воду.
Исходя из последнего пункта, мы не рекомендуем для создания “домашних” гидропломб использовать токсичные соединения!
К достоинствам самодельных пломб можно отнести низкую себестоимость и доступность, что особенно важно в экстренных случаях, когда под рукой нет промышленной пломбы
#1: Самодельная безнапорная пломба
Для приготовления гидроизоляционной пломбы необходимы материалы: мелкозернистый, желательно просеянный песок, цемент марки не ниже М300. Пропорции – 2 части песка + 1 часть цемента. Непосредственно перед применением в состав добавляется вода.
Воду необходимо добавлять постепенно, постоянно размешивая. Консистенция должна быть густая, чтобы из смеси можно было легко сформовать шарик, который бы не растекался.
Пломба в крупную трещину вносится руками, в мелкую – втирается шпателем. После окончания ремонта участок колодца необходимо закрыть железной пластиной. Спустя 2-3 дня железо убирается, а пломба обрабатывается цементным раствором и покрывается гидроизоляцией.
Этот способ можно применять только для устранения безнапорных и слабонапорных течей. Под большим напором (свыше 3 атмосфер) такой самодельный состав быстро вымывается.
Для заделки глубокой трещины рекомендуется производить пломбировку в два слоя, при этом первая пломба (нижний слой) должна быть более густая, почти сухая, чем вторая
#2: Заделка для швов и мелких трещин
При всех своих недостатках самодельные гидропломбы отлично подходят для герметизации швов в бетонных колодцах. Они справляются с этой задачей “на отлично”, позволяя при этом сэкономить значительную сумму на изделиях промышленного производства.
Являясь экологически чистыми и безопасными, самодельные гидропломбы из песка и высокомарочного цемента надёжно защищают колодезную воду от попадания грунтовых вод, примесей, грунта.
Для повышения эффективности гидроизоляции швов колодца в раствор песка и цемента можно добавить состав “жидкое стекло”. Такая смесь сделает герметизацию более качественной и долговечной. Пропорции 1:1:1 (песок:цемент:жидкое стекло). Добавлять “жидкое стекло” необходимо за 1 минуту до герметизации, т.к. затвердевание состава происходит очень быстро!
Галерея изображений
Фото из
Шаг 1: Подготовка к наложению гидропломбы
Шаг 2: Приготовление гидропломбы по инструкции производителя
Шаг 3: Консистенция ремонтного раствора для бетона
Шаг 4: Нанесение ремонтного состава на места повреждения
Технология производства работ по заделке швов бетонного колодца выглядит следующим образом:
- Подготовка поверхности, которая заключается в удалении отслоившегося бетона, остатков старой герметизации.
- При необходимости обработка стенок колодца антибактериальным составом для удаления/предотвращения плесени.
- Очистка швов от пыли, загрязнений, старой гидроизоляции. Расширение шва на 5-10 мм путём штробирования. Используемые инструменты – перфоратор, молоток, штроборез.
- Приготовление гидроизоляционной смеси.
- Предварительное увлажнение швов. Шов должен быть не мокрый, а именно увлажнённый. Оптимально использовать для этой процедуры ткань, впитывающую воду.
- Нанесение гидроизоляционной смеси при помощи шпателя. Заполнение трещины и замазка стыков.
- Нанесение проникающего гидроизолирующего раствора.
Как часто проводятся работы по гидроизоляции швов? Гидроизоляция швов бетонного колодца проводится в среднем 1 раз в 5 лет при условии, что колодец эксплуатируется правильно. Аварийная гидроизоляция проводится в случае появления течи, ухудшения качества колодезной воды, после резкого осушения.
Проводить гидроизоляционные работы лучше всего весной, после окончательного таяния снега, когда установится среднесуточная температура не ниже +5 градусов.
Осуществлять герметизацию необходимо, двигаясь снизу вверх, попутно осматривая стенки колодца, устраняя сколы и заделывая имеющиеся трещины и щели
Процедура чистки колодца
При обустройстве колодца и эксплуатации нередко возникает необходимость чистки сооружения. Выполнить процедуру можно самостоятельно.
Советы по чистке колодца:
- Для начала потребуется обеспечить доступ к первому кольцу. Для этого разбирают оголовок или крышку.
- Дальше нужно откачать воду. Процедура включает несколько этапов. Сначала она выполняется перед диагностикой, затем в процессе чистки, и окончательный этап — в конце работы.
- Затем моют и дезинфицируют внутреннюю поверхность колец. Любые органические отложения и налет удаляются с помощью жесткой щетки. Ускорит процесс прибор высокого давления.
- Дальше проводят визуальную оценку колодца, стенок и дна. Возможно, потребуются ремонтные работы.
- При необходимости выполняют ремонт внутренней поверхности колодца.
- Затем избавляются от отложений на дне и ила. Для этого используют ведро и лопату. Обычно количество таких отложений можно уместить в трех ведрах, но бывают и исключительные случаи.
Чистку колодца можно осуществить своими руками
При чистке может возникнуть необходимость в замене донного фильтра. Для этого потребуется гравий. Такой слой очистит воду и укрепит слой грунта на дне. Нередко чистку проводят с помощью насоса.
Установка колодезных колец имеет много особенностей. При работе потребуются помощники. Колодец с кольцами из бетона можно делать несколькими способами. Можно вырыть котлован и опустить кольца, а можно опускать их по мере продвижения копки.
Процесс изготовления железобетонных колец
Сначала нужно приготовить бетонный раствор, а затем переходить к формированию ж/б колец:
- Для плотности бетона следует на 1 часть цемента замешивать 2-2,5 доли песка и 3-4 – гравия. Отмерять материалы вы можете по объему, но точнее и правильнее делать это по массе.
- Объем воды, который добавляется в раствор, должен составлять около 50-70% от массы цемента. Если меньше – форму будет сложно заполнить и кольцо, скорее всего, не выйдет однородным по плотности. Если больше – существенно пострадает прочность изделия.
- При наличии вибрационной установки вам понадобится укладывать раствор слоями, толщиной до 25 см. Каждый нужно утрамбовать с помощью толстого металлического стрежня.
- Деревянные распорки можно убирать после того, как форма залита наполовину.
Схема: форма для колец
- После полного заполнения формы разровняйте поверхность бетона и включите вибрационную установку, чтобы ликвидировать оставшиеся пустоты.
- Бетон в форме должен простоять минимум 1 день, а лучше не менее 3-х. Затем кольцо нужно выдержать ещё 10 дней. После этого можете использовать его по назначению, а также грузить и перевозить в другое место.
- Внутренний элемент формы извлекайте аккуратно – большой риск повредить стенки изделия. Лучше это делать вдвоём или с помощью подъемного механизма.
Конечно, самостоятельно изготовление бетонного кольца – довольно кропотливое занятие, требующее строительных навыков, времени и тщательного соблюдения технологии. Купить готовое проще. Однако сделав кольцо своими руками, вы сэкономите деньги и сможете направить их на улучшение других составных частей будущей канализации или водопровода.
Разновидности и размеры бетонных колец для колодцев
Промышленно изготовленные бетонные и железобетонные кольца должны отвечать нормам, прописанным в ГОСТу 8020-90. Их размеры можно взять из таблице, так же как и примерный вес и цену (указана с учетом доставки по Москве).
| Наименование | Высота | Толщина стенки | Внутренний диаметр | Масса | Цена без замка/с замком |
| КС-6 | 7 см | 12 см | 58 см | 60 кг | 390 руб |
| КС-7-1 | 10 см | 8 см | 70 см | 46 кг | 339 руб |
| КС-7-1,5 | 15 см | 8 см | 70 см | 68 кг | 349 руб |
| КС-7-3 | 35 см | 8 см | 70 см | 140 кг | 589 руб |
| КС-7-5 | 50 см | 8 см | 70 см | 230 кг | 800 руб |
| КС-7-6 | 60 см | 10 см | 70 см | 250 кг | 830 руб |
| КС-7-9 | 90 см | 8 см | 70 см | 410 кг | 1230 руб |
| КС-7-10 | 100 см | 8 см | 70 см | 457 кг | 1280 руб |
| КС-10-5 | 50 см | 8 см | 100 см | 320 кг | 1110 руб |
| КС-10-6 | 60 см | 8 см | 100 см | 340 кг | 1130 руб |
| КС-10-9 | 90 см | 8 см | 100 см | 640 кг | 1530 руб / 1700 руб |
| КС-12-10 | 100 см | 8 см | 120 см | 1050 кг | 2120 руб |
| КС-15-6 | 60 см | 9 см | 150 см | 900 кг | 2060 руб |
| КС-15-9 | 90 см | 9 см | 150 см | 1350 кг | 2670 руб |
| КС-20-6 | 60 см | 10 см | 200 см | 1550 кг | 3350 руб |
| КС-20-9 | 90 см | 10 см | 200 см | 2300 кг | 4010 руб |
| КС-25-9 | 90 см | 12 см | 250 см | 2200 кг | 16100 руб |
Для изготовления изделий каждого типа должно быть две части опалубки — наружная и внутренняя. Расстояние между ними прописано в ГОСТе, зависит от размеров кольца. Для армированных колец для колодца диаметром 70 см или 100 см это 7 см и 8 см соответственно, при изготовлении колец без закладки арматуры толщина стенок намного больше — 12 см и 14 см.
Для изготовления ж б колец требуются специальные формы
Кроме разных размеров есть еще разный профиль торцевой части колец — ровный и с замком. Замок — это выступ типа гребень-паз. Называют такие кольца пазогребневыми или замковыми
Поставленные друг на друга они хорошо сцепляются, их сложно сдвинуть при боковых нагрузках, что очень важно при устройстве колодцев любого назначения. Минус этого варианта — более сложные формы для бетонных колец — необходимо сформировать соответствующие ступеньки в торцах
Изготовление бетонных колец: материалы и инструмент
Ж/б кольца для колодца можно сделать на просторной стройплощадке. Вам наверняка понадобятся:
- бетономешалка или другое приспособление для замешивания раствора;
- форма для отливки колец;
- деревянные распорки, которые будут поддерживать формы;
- вибрационная установка;
- подъёмное устройство;
- армированный каркас.
Для изготовления колец заготовьте:
- свежий цемент (М400 или выше);
- очищенный от примесей кварцевый песок;
- чистый, некрупный и не гладкий гравий (не более 1/4 от толщины будущей стенки кольца).
Совет. При отсутствии бетономешалки вы можете сделать бетонный раствор вручную: лопатами в старой ванне или на металлическом листе.
Обзор известных марок
Современный строительный рынок содержит массу предложений различных фирм. Несмотря на то, что технологии применения гидропломб схожи, эффективность и качество отличается. Поэтому рекомендуется остановить выбор на продукции ведущих мировых брендов, которые зарекомендовали себя у специалистов, которые занимаются торкретированием профессионально.
Ватерплаг
Это сухая смесь, которая упакована в пластиковый контейнер. Перед применением необходимо приготовить водный раствор в соответствии с прилагаемой инструкцией. В состав входит кварцевый песок, к в качестве вяжущего вещества использован специальный гидротехнический цемент.
Особенность этой смеси в том, что можно заделывать отверстия, через которые вода вырывается наружу под давлением. Достаточно трех минут, чтобы раствор застыл. Эффективность гидроизоляции бетонных колодцев достигается за счет способности расширяться при застывании, благодаря чему заполняются поры, и обеспечивается крепкое, герметичное соединение.
Пенеплаг
Это аналогичный состав сухой смеси, но водный раствор имеет большую быстроту схватывания. Достаточно от 40 секунд до минуты, чтобы устранить течь под давлением. Герметизация выполняется благодаря способности смеси расширяться при застывании.
К числу преимуществ этой гидропломбы относится:
- Быстрое схватывание, эффективная герметизация, долговечность.
- Ее можно применять при температуре от 5 градусов по Цельсию.
- Устойчивость к воде и агрессивным средам.
Чтобы гидропломба не растрескалась, первые 3 дня ее нужно увлажнять. В колодце эта проблема не возникает, если его накрыть. Недостаток у данного состава один – достаточно высокая (вдвое выше) цена.
Пудер Экс
Быстросхватывающийся материал позволяет заделывать отверстия под напором. Состав устойчив не только к водяному давлению, но и к капиллярному воздействию влаги. В колодце герметизация сухих швов выполняется за 7 секунд. Именно столько необходимо гидропломбе, чтобы сделать бетонную конструкцию снова герметичной.
Несмотря на высокие показатели и преимущества, цена этой сухой смеси невысокая. Немецкое качество и приемлемая стоимость сделала ее популярной среди строителей гидросооружений и работников специализированных бригад, выполняющих их ремонт и обслуживание. Максимальное выдерживаемое давление водяного напора – до 7 атмосфер, и значит, эта гидропломба сможет ликвидировать любую течь.
Технология и этапы строительства колодца из бетонных колец
Навряд ли кто-то соберется выливать бетонные кольца самостоятельно, ведь это не только сложный и трудоемкий процесс, но и бессмысленный. Намного проще купить уже готовые изделия в нужном количестве, которое легко высчитать, зная глубину залегания грунтовых вод.
Строительство колодца с поочередной установкой колец
Шахту всегда копают лопатой с короткой рукояткой вручную, с таким инструментом намного легче будет управляться в ограниченном пространстве. Когда яма соответствующего диаметра будет глубиной около полуметра, проверяют ровность дна и устанавливают первое кольцо
Важно чтобы оно стало ровно посередине шахты и не уперлось в одну из стенок. После этого продолжают выкапывать землю, но уже внутри железобетонного изделия. По мере выемки грунта, кольцо будет постепенно углубляться под собственным весом и когда достигнет верхним краем уровня земли, сверху на него устанавливают и закрепляют скобами следующее кольцо
По мере выемки грунта, кольцо будет постепенно углубляться под собственным весом и когда достигнет верхним краем уровня земли, сверху на него устанавливают и закрепляют скобами следующее кольцо.
Строительство колодца по методике поочередной установки колец
Бывает, что яма копается, а кольцо не опускается. Это значит, что оно расположилось под уклоном от вертикальной оси. Подкорректировать положение можно, сверху кладут щит и набрасывают камни или мишки из грунтом на ту сторону, которую необходимо осадить. Когда кольцо начнет проседать, перевес убирают. Продолжают углубляться вниз. И так до тех пор, пока вода не начнет просачиваться сквозь дно шахты. Продолжают копать еще некоторое время, откачивая прибывшую воду насосом. Останавливают работы, когда шахта достигнет первой водоносной жилы. Вода при этом начнет поступать очень быстро. Но ее еще продолжают выкачивать, чтобы была возможность выровнять дно и уложить донный фильтр, если он необходим в конкретном случае.
Установка колец в готовую шахту
Существует еще один способ строительства, когда кольца по очереди опускают в полностью вырытую до водоносного слоя шахту. Но такой метод менее популярен и возможен далеко не на всех типах грунта. Опасно и то, что в любой момент, даже еще до укладки, земля может обрушиться. Бетонные кольца опускают в яму краном, ставят друг на друга впритык и фиксируют стальными скобами по окружности соединения.
Метод строительства колодца: установка бетонных колец в шахту
Внутренняя гидроизоляция
Все швы между кольцами заделывают раствором или специальным уже готовым составом. Промазывая их, не забывают о трещинах и ямках, которые под воздействием влаги будут быстро разрушаться и станут причиной разгерметизации шахты. Категорически не рекомендуют использовать растворы, в составе которых есть битум, поскольку они могут значительно испортить вкус воды.
Обработка швов колодца из бетонных колец
Внешняя гидроизоляция колодца
Гидроизоляция колодца снаружи будет препятствовать поступлению в шахту верховодки, Для этого делают, так называемый глиняный замок. Вокруг последних колец вырывают траншею шириной около 0,5 м и глубиной в 1,5-2 м. В нее засыпают и плотно утрамбовывают глину. В результате она должна лечь чуть выше уровня почвы ближе к колодцу, и обеспечить уход осадков по уклону от шахты.
Схема: внешняя гидроизоляция колодца
Площадку бетонируют. В течении последующих 2-3 недель воду необходимо несколько раз откачать. Использовать ее можно для бытовых нужд, а вот для питьевых целей лучше только после заключения из лаборатории.
Вариации погружения колец в колодец
Спуск бетонных колец в шахту колодца выполняется по 2 методикам. На плотных, неподверженных осыпанию грунтах применяется открытый способ монтажа.
Пошаговое руководство:
- лопатами выкапывается скважина глубиной, соответствующей размеру колодезного шурфа, шириной на 20 см превышающая диаметр кольцевого блока;
- лебедка или ворот устанавливается на треноге, размещаемой над шахтным отверстием;
- подъемным механизмом кольца поднимаются и поочередно опускаются в шахту;
- соседние ЖБИ скрепляются между собой, для герметизации стыков используется специальный раствор;
- промежуток между внешней стороной бетонной колонны и грунтом заполняется песком.
Каждое кольцо поднимают и опускают при помощи подъемного устройства.
Преимуществом метода открытого монтажа является возможность наружной гидроизоляции конструкции. Привлекает дачников и скорость выполнения работ.
К недостаткам относят трудоемкость процедуры и необходимость тщательного контроля вертикали при установке. Для безопасности находиться в шахте во время спуска колец рабочему персоналу запрещено.
Технология установки закрытым способом базируется на действии силы тяжести.
Для монтажа потребуется:
- Удалить слой грунта, формируя отверстие, диаметром немного превышающее соответствующий размер кольцевого блока. Глубина приямка должна быть меньше высоты ЖБИ, позволяя изделию возвышаться над поверхностью.
- В выкопанную яму поместить первое кольцо. Для подъема используется лебедка или колодезный ворот.
- Произвести выемку почвы изнутри конструкции. Сила тяжести способствует погружению.
- При опускании верхней границы железобетонного блока до уровня земли появляется возможность накатить следующий элемент. Рекомендуется координировать перемещение подъемным механизмом или ломом.
- Продолжить копать шахту, аккуратно вынимая грунт внутри кольца. Под собственным весом изделие постепенно опускается, погружаясь в породу.
- Повторять процедуру до достижения колодцем требуемой глубины. Каждый следующий блок соединяется с предыдущим. Стыки герметизируют специальным раствором.
Недостатком технологии строители признают ограниченное пространство, затрудняющее проведение земляных работ внутри кольцевого блока. Следует тщательно следить за вертикальным расположением бетонных колец. По завершении процедуры требуется проверить герметичность соединений, при необходимости обработать стыки цементно-песчаной смесью.
Выбор места для сооружения
Сначала следует определиться с местом работы. При этом учитывают ряд факторов. Так, запрещается строительство рядом с источниками больших загрязнений, иначе вода, проходя верхние слои земли, будет впитывать вредные вещества. Это могут быть мусорные ямы или места сбора сточных вод. Строить колодец не всегда выгодно. При этом учитывают гидрологический фактор. В болотистой местности использовать колодезную воду нельзя.
Прежде чем начать работы по обустройству колодца, следует определиться с местом на участке
Кроме этого, важно обратить внимание на рельеф и тип грунта. Так, на склоне добраться до воды будет проблематично. Место расположения должно быть максимально близко к месту потребления
Место расположения должно быть максимально близко к месту потребления
К тому же это уменьшит расходы на подведение воды. Но близко к дому располагать источник также не рекомендуется. Следует соблюдать интервал в 5 м. Отдельного внимания требует выбор времени копки колодца:
Место расположения должно быть максимально близко к месту потребления. К тому же это уменьшит расходы на подведение воды. Но близко к дому располагать источник также не рекомендуется. Следует соблюдать интервал в 5 м. Отдельного внимания требует выбор времени копки колодца:
- Весна. Время активного таяния снега. Копать в такое время не рекомендуется, ведь можно допустить ошибки при выборе глубины. Все зависит от повышения высоты прохождения грунтовых вод. Глубина будет недостаточной, и колодец в холодное время года пересохнет.
- Зима. Считается лучшим временем для проведения таких работ. Точнее, конец зимы. В это время уровень залегания вод наименьший. Но в холодное время тяжело проводить работы. Зато только зимой можно выкопать колодец в местах, проходящих сквозь плавун.
- При обустройстве глубоких шахт требуется много временных ресурсов. А работы следует проводить без перерывов. Именно поэтому потребуется правильно распределить время.
Для строительства потребуется как минимум трое работников. Один работает в шахте с помощью лопаты, наполняя землей емкости. Второй работник вытаскивает и относит ведра. Третий заменяет уставшего. Главное — делать все быстро.
