Технология проведения врезки в существующий водопровод под давлением

Пропускная способность газопровода

При врезке в городской газопровод выполняют предварительную работу – расчет пропускной способности. При этом принципиальное значение имеет назначение газопровода. Для бытовых нужд обустраивают простую систему с низким давлением. В таких условиях расчеты выполняют по самым простым формулам, с учетом только диаметра трубы и среднего значения давления в сети.

Q_max = 0.67 Ду² * p, где

• Q_max – пропускная способность;
• Ду – условный проход трубы – внутренний диаметр, указываемый в документах;
• p – сумма рабочего давления в газопроводе и 0,1 МПа.

При расчетах используют средние величины – скачки давления, величину силы трения, возникающего при перемещении, не учитывают.

Если подключение производится к магистралям с более высоким давлением, нужно учитывать и другие параметры. Используется формула Q_макс =196,386×Д²×P/Z×Т, где:

• Q_макс – максимальная пропускная способность;
• Д – внутренний диаметр газопровода;
• P –сумма рабочего давления и 0,1 МПа;
• Z – коэффициент сжимаемости газа;
• Т – температура подаваемого газа в Кельвинах.

Отсюда хороша заметна зависимость пропускной способности от температуры. Чтобы увеличить этот параметр, нужно поддерживать стабильную температуру подаваемого топлива и утеплять газопровод.

Врезка в зависимости от типа труб

Поскольку магистральные водопроводы собирают из полимерных, оцинкованных и чугунных труб, рассмотрим все доступные варианты обустройства врезки.

№1 — работа с полимерной арматурой

Имея дело с полимерной арматурой, технология врезки осуществляется в такой последовательности. Определившись с местом врезки трубы, подготавливают участок. Для этого ровное место в зоне прокола тела трубы основательно очищают с помощью наждачной бумаги от скоплений ржавчины и остатков краски.

К подготовленному месту посредством болтов фиксируют хомут, оснащенный клеммами для возможности подключения сварочной машины. После установки узла и присоединения контактов сварочного аппарата к клеммам на него подают напряжение.

При установке на полимерную трубу электросварного разборного хомута конструкцию сначала рассоединяют на вертикальный патрубок с вентилем, через полость которого заглубляется насадка для рассверливания, и прямоточные патрубки.

На другом конце накладки на участке, где будет заглубляться сверло, монтируют вентиль с втулкой. К нему приставляют оборудование для сверления, после чего с помощью обычного сверла аккуратно проделывают в магистрали отверстие.

Сверло нужно вводить только через запорный вентиль с тем, чтобы после «пробоя» тела трубы перекрыть поток воды и свободно извлечь режущий инструмент. Для обеспечения герметичности стыка при сверлении задействуют специальную насадку.

Новый участок трубы ввода подсоединяют к расположенному на задвижке фланцу. Хомут монтируют над местом врезки, а затем путем нагревания спирали сварочного аппарата спаивают с телом трубы. В результате получается высокопрочное герметичное соединение.

№2 — подключение чугунных труб

При наличии чугунной трубы, которая намного тверже полимерных аналогов, процедуру выполняют в такой последовательности:

1. В месте будущего «пробоя» очищают участок от ржавчины и снимают болгаркой слой каленого чугуна.
2. Устанавливают на участок седелку, не забывая проложить резиновые уплотнители.
3. К фланцевому отводу прикрепляют запорный вентиль, в полость которого вводят коронку.
4. Начинают просверливать трубу, не забывая охлаждать место реза и вовремя менять затупившиеся коронки. Сверлить нужно в несколько этапов: сначала сверлом малого диаметра, а затем чуть большего.
5. После извлечения коронки из вентиля перекрывают задвижку, отрезав подвод воды из патрубка.
6. Восстанавливают антикоррозионное покрытие и изоляцию.

Для создания отверстий в полости чугунных труб применяют коронки, оснащенные твердосплавными режущими пластинами, или сверла с перьевой заточкой

При работе с ними важно исключить перегрев инструмента, смачивая для этого периодически режущие части водой

Чтобы защитить электроинструмент от попадания воды в момент извлечения режущей части из отверстия, из толстого картона или резины сооружают защитный экран. Его располагают между корпусом и патроном.

При задействовании седельного хомута для врезки в металлический трубопровод, чтобы обеспечить плотное прилегание его к поверхности, применяют уплотнительные резинки.

К такому устройству может дополнительно крепиться специальный станок, основными элементами которого выступают:

• блокировочный болт;
• ручка с трещоткой;
• промывочный кран;
• вал со сверлом.

Все элементы конструкции заключены в металлический корпус. Наличие направляющей муфты позволяет упростить процесс сверления, при котором сверло удобно располагать в любом направлении.

№3 — особенности работы со стальными трубами

Стальные трубы по кольцевой жесткости не уступают чугунной арматуре. Но сталь представляет собой более пластичный железоуглеродистый сплав. Поэтому врезку можно осуществить путем реализации иной технологии, при которой способ состыковки напоминает тот, что применяют при монтаже полимерных труб.

Технология врезки в стальной трубопровод включает ряд основных этапов:

1. Участок, подлежащий врезке, раскапывают и зачищают от ржавчины.
2. На участок трубы путем приваривания монтируют резьбовой или фланцевый патрубок.
3. Выполняют сварку швов.
4. Проверяют швы на герметичность.
5. К патрубку фиксируют фланцевый или резьбовой вентиль.
6. Через вентиль выполняют сверление трубы магистрали.
7. За смонтированным вентилем устанавливают ветвь внешнего водопровода.

В идеале патрубок должен быть выполнен из «магистральной» арматуры. Но допускается также применение любой другой разновидности трубного проката, основой для которого выступает конструкционная сталь.

А вот так делать не нужно!

Всякое может случиться. Если нарушить технологию проведения работ, то может выйти нечто такое:

Прежде чем выполнить отвод от внутреннего либо внешнего водопровода, необходимо закупить вспомогательные детали и инструменты. Их выбор производится с учетом типа труб, из которых проложен водопровод. При этом учитывается рабочее давление в системе.

Необходимость во врезке в систему внутри объекта либо на участке возникает при подключении к сети внешнего крана, сантехнического оборудования и бытовой техники. Процедура по врезанию в магистральную сеть проводится с целью подключения к водопроводу нового объекта.

Способы врезания в трубопровод

Подсоединение к трубопроводу производится разными способами. Простейший из них заключается в следующем.

Смотреть видео

Как я делаю врезку под давлением в водопровод

Watch this video on YouTube

Рассмотрим простейший метод

Он заключается в установке переходного запорного элемента перед сверлением стенки на трубе. С этой целью используется шаровый кран, закрепляемый на седелке. В открытом положении он пропускает через проходное отверстие сверло.

Чтобы защититься от выброса воды на него, сквозь отверстие на крышке надевается верхний обрезок  пластиковой бутылки. После прохождения стенки трубы сверло извлекается из отверстия и перекрывается шаровый кран.

Встраиваемые фрезы

Такой инструментарий оснащается корончатым сверлом для выполнения отверстия и защищающим клапаном для сдерживания обратного напора воды.

Вращение инструмента производится вручную посредством воздействие на рукоятки. Профессиональный инструмент работает с использованием привода от электродрели. Торец патрубка оснащается запорным устройством, через него которое инструмент заводится внутрь.

В нерабочем положении патрубок заперт клапаном, который открывается при нажатии на него. По окружности патрубка установлено резиновое уплотнение в форме кольца.

Приспособления такой конструкции чаще всего используются для врезки в полиэтиленовые трубопроводы

По завершении сверления возможно небольшое протекание воды, пробивающейся через насадку. Фреза выводится в обратном направлении до касания с клапаном, он закрывается и перекрывает протечку.

Боковой отвод должен находиться в закрытом положении и открывается только по окончании монтажа водопровода в доме и на участке.

Использование сверловочных хомутов

Довольно часто для врезки в трубопровод под давлением используются засверловочные хомуты. В комплект продажи таких изделий, как правило, включаются насадки и поворотные разъемы.

Конструктивно такие изделия могут быть исполнены в нескольких вариантах, применяются для подключения труб диаметром от 80 миллиметров. При сверлении обязательно глубокое кернение трубы, чтобы избежать соскальзывания сверла по наклонной поверхности.

Другие способы врезки

Нужно обратить внимание на типовое устройство для врезки, популярное у работников водоканала. Оно имеет вид трубы с многослойными уплотнениями

Его надевают на магистральную трубу и крепят длинными шпильками.

Смотреть видео

Как сделать врезку в трубу под давлением

Watch this video on YouTube

Герметичность устройства настолько совершенна, что при прохождении стенки сверлом просачивания не происходит. В данном устройстве устанавливается манометр, изменение показателей которого свидетельствует об окончании сверления.

Особенности врезки

Что такое врезка? Говоря профессиональным языком, это присоединение новой трубы к работающей «родственнице» — уже транспортирующей голубое топливо. Зачастую системы соединяют без отключения газа, даже магистральные, однако в этом процессе есть важные нюансы. Итак, давайте рассмотрим, как врезаться в газовую трубу под давлением.

Правила проведения работ

Запоминайте основные правила обращения с данными системами:

• врезку в сеть с низким давлением допустимо производить при показателях давления, не превышающих 80 мм вод.ст., но и не ниже 20;
• присоединение к магистралям либо сетям с высоким/средним давление возможно только после снижение его уровня до допустимого;
• если давление снизить невозможно, придется найти специальное оборудование, позволяющее делать врезку при нестандартных обстоятельствах;
• работы без снижения давления по закону разрешено проводить только соответствующим — имеющим разрешение на такой вид деятельности организациям (порой даже получающим специальный наряд);
• сварку и резку газом можно осуществлять на участках, имеющих давление от 40 до 150 кг/см (причем этот коридор должен соблюдаться на протяжении всего процесса).

Мастера, работающие с газовой сетью, должны иметь специальное разрешение. Перед началом процесса убедитесь в наличии такого документа у исполнителя

Виды врезки

Соединять новую сеть с работающей системой можно при помощи таких технологий:

1. Холодная врезка, при которой основной трубопровод работает без изменений (объем голубого топлива в конструкциях и давление подачи остаются прежними — рабочими). По такому «сценарию» зачастую подключают к магистрали газовые сети новых пользователей. Многие народные умельцы знают, как врезаться в газовую трубу без сварки, поскольку технология эта относительно проста.
2. Сварка, называемая в народе «традиционным способом», — надежная, проверенная временем методика, правда, требующая определенной квалификации и наличия специального доступа у исполнителей, занимающихся подключением.

Что касается способов самой врезки, то они делятся на:

• катушечные, подразумевающие присоединение к торцу работающей системы;
• тавровые, когда врезка делается с пересечением осей сетей.

Когда нужна врезка в водопровод

Врезка необходима в большинстве случаев, связанных с реконструкцией, ремонтом квартиры, переносом или заменой коммуникаций, установкой новых водопотребителей, в случае, когда перекрыть вводной кран невозможно, либо он отсутствует.

Итак, врезка потребуется в таких случаях:

• подключение нового потребителя, к примеру, стиральной или посудомоечной машины;
• покупка и запуск новых сантехнических точек — таких, как душ Шарко, душевая кабина или биде;
• перепланировка жилья с изменением мест размещения моек, ванн, переносом кранов, объединением или разделением санузлов — ванных и туалетных комнат;
• замена трубопроводов в случае их износа или в целях модернизации сети.

Врезка в трубу под давлением воды

Чтобы врезаться в трубу под давлением, понадобится одно компрессионное соединение – седелка. Это соединение можно купить в сантехнических магазинах, но перед покупкой уточните какого диаметра у вас труба, в которую нужно врезаться.

Устанавливаем хомут на трубу и закручиваем болты соединяющие его половинки. При закручивании болтов нужно избегать перекосов между половинками седелки. Болты желательно закручивать крест-накрест.

Установка компрессионного соединения на трубу под давлением воды.

После в резьбу седелки нужно вкрутить обычный шаровый кран подходящий по диаметру. Как выбрать качественный шаровый кран и открыть его если он заклинил, можно посмотреть в этой статье.

Осталось только просверлить отверстие в трубе через открытый шаровой кран.

Сначала определяемся с диаметром сверла. Для получения хорошего потока воды желательно отверстие сверлить максимально большим диаметром. Но в данном случае в шаровом кране есть свое отверстие. Это отверстие меньше чем внутренний диаметр резьбы крана. Поэтому сверло придется подобрать по данному отверстию.

Во время сверловки важно не зацепить сверлом фторопластовые уплотнения внутри шарового крана. Если их повредить кран перестанет держать давление воды. Для сверловки пластиковых труб лучше всего использовать перьевые сверла по дереву или коронки

С такими сверлами фторопластовые уплотнения крана останутся целыми и такие сверла не будут соскальзывать с трубы в самом начале сверления

Для сверловки пластиковых труб лучше всего использовать перьевые сверла по дереву или коронки. С такими сверлами фторопластовые уплотнения крана останутся целыми и такие сверла не будут соскальзывать с трубы в самом начале сверления.

Во время сверления не нужно переживать за стружку, ее вымоет потоком воды, когда отверстие будет просверлено.

Чтобы безопасно и легко просверлить отверстия есть несколько хитростей.

Так как в процессе выполнения отверстия высока вероятность облиться водой, то не желательно использовать электроинструмент. Можно конечно использовать механическую дрель или коловорот. Но ими тяжело будет сверлить металлические трубы. Можно использовать аккумуляторный шуруповерт, даже если его зальет водой, то удар током будет незначительный. Но у шуруповерта в один важный момент может не хватить мощности. Когда отверстие практически просверлено и сверло почти прошло стенку трубы, его может заклинить в металлической стенке трубы. И тогда получиться ситуация, что вода уже течет под давлением на инструмент, а отверстие еще не просверлено до конца. Это не обязательно может случиться, но об этом стоить помнить.

Особо отчаянные люди использует электрическую дрель, но работы выполняют с напарником, который отключает дрель из розетки при появлении воды.

Чтобы защитить инструмент от потока воды можно его одеть в полиэтиленовый пакет.

Полиэтиленовый пакет одетый на шуруповерт.

Сверловка отверстия в трубе через шаровый кран.

Или одеть непосредственно на сверло круг диаметром 200-300 мм из толстой резины, которая будет выполнять роль отражателя. Можно даже вместо резины использовать плотный картон.

Картонка -отражатель, одетая на сверло электродрели.

Есть еще простой и доступный способ. Берется пластиковая бутылка на 1.5 литра. От нее отрезается часть с донышком примерно 10-15 см, и в донышке сверлится отверстие. Одеваем данное донышко на сверло обрезанной частью от дрели и с таким приспособлением сверлим трубу. Бутылка должна накрывать собой кран. Поток воды будет отражаться полукруглым донышком.

Как подобрать материалы для врезки

Подключение к магистральному водопроводу производится с использованием труб из различных материалов – полиэтилена, чугуна, стали, в том числе с защитными покрытиями.

При использовании материалов из чугуна следует учитывать его свойства, особенно такое, как повышенная способность к излому. Нужно выбирать трубы из чугуна с шаровидным графитом, который более пластичен, а в процессе обработки не применять значительных усилий на инструмент.

Труба, применяемая для врезки должна быть по диаметру меньше магистральной.

Смотреть видео

Подключение производится трубами размером от 50 миллиметров.

При подключении к трубопроводу из пластика используются изделия с встроенными нагревательными элементами, способными термическим способом выполнить отверстие, при этом одновременно устанавливается калибрующая фреза для получения точного сочленения.

При давлении до 1,6 МПа в пластиковой магистрали применяются седельные хомуты, создающие равномерное давление по всей площади контакта, что предотвращает деформацию пластичного изделия.

Использование седелок со встроенной фрезой и обратным клапаном позволяет в соединении сварку, после чего срок службы такой врезки возрастает до 50 лет.

Процесс и правила врезки труб

При выборе метода врезки в водопроводную трубу нужно отталкиваться от ее материала. В наши дни водопроводные системы сооружаются из пластиковых, металлических , металлопластиковых и немного реже из чугунных труб. Для того чтобы осуществить врезку нужно получить отверстие.

Естественно, что при выполнении этих работ под давлением, из трубы пойдет вода. Поэтому для работы используют особые хомуты устройство которых зависит от материала, из которого изготовлены трубы.

Есть два общих правила, которые необходимо соблюдать при врезке:

1. Диаметр сверла должен быть равен диаметру врезаемой трубы
2. Диаметр врезаемой трубы должен быть меньше диаметра той, в которую она врезается.

Способ врезки в магистраль напрямую зависит от вида водопровода. Самым распространенным методами являются сварочное соединение и применение хомутов. Хомуты нужны в тех случаях, когда врезка под давлением в водопроводную трубу либо когда нет возможности разреза магистрали. Проведения работ на водопроводе сконструированным из полиэтиленовых труб исключают использование газо и электросварки.

Конструкция и конфигурация хомутов бывает самая разная. Но наиболее востребованные являются:

• хомут-обойма – его использование для врезки в водопроводную магистраль возможно только в том случае когда она не находится под давлением. Конструкция хомута состоит из пары деталей, одна из которых имеет резьбовой отвод. Хомут зажимается болтами и может быть как пластиковым, так и металлическим;
• седловой хомут – используется для врезки под давлением в трубопровод из пластика, металла или асбестоцемента. На трубопроводе он должен крепится при помощи кронштейна. Как првило данный хомут изготавливается из металла и оснащен запирающей пластиной или специальным механизмом;
• засверловочный хомут – необходим для врезки в трубу, которая находится под давлением. В дополнение к нему могут идти насадки и поворотные разъемы. Для монтажа хомута на стальную, пластиковую или чугунную трубу необходимо использование специального оборудования;
• электросварной хомут-седелка – в его устройство входит поворотно-затворный механизм. В дальнейшем его можно использовать в качестве регулировочной или запорной арматуры. Применяет для врезки в трубопровод сконструированный из пластиковых труб. Конструкция хомута включает в себя нагревательную спирать и фрезу для получения отверстия. Корпус этого хомута делается из специального пластика и для его монтажа необходимо использование дополнительного оборудования.

Если применяется сварка, к трубе приваривается резьба или дополнительная муфта, на эти элементы соединения впоследствии будет посажен корневой кран. Водопровод в этот момент не должен быть отключен и вода не должна быть спущеной.

Получение допуска на производство работ

Учитывая важность водопроводной магистрали как объекта обеспечения жизненно важным продуктом, допуск для производства врезки нужно получать в местном управления водоканала. Способ выполнения не важен – с применением сварки, или без нее

Утвержденную копию планировки участка выдает Федеральный центр, регистрирующий земельное владение, а техусловия по подключению формулирует отделение Водоканала. В них должны быть указаны следующие данные:

• место выполнения врезки;
• размер трубы магистрального водопровода;
• данные, которые могут понадобиться при производстве врезки.

Такой документ может быть исполнен в специализированной проектной организации, но это не отменяет его утверждения в водоканале.

Документ на производство врезки зарегистрируется в местном отделении санэпидстанции. Набор документом, представляемых в СЭС, сопровождается заявлением о необходимости подключения к центральной водопроводной сети.

Учитывая всевозможные ограничения, очевидно, что экономия средств за счет приложения собственных усилий, возможна только при выполнении земляных работ. Остальное может выполняться только специалистами при наличии специальных допусков.

Подключение в водопровод под напором запрещена при следующих условиях:

• трубопровод выполнен из трубы большого диаметра;
• при отсутствии подключения к центральной схеме канализационных стоков;
• если при врезке не предусмотрена установка приборов учета расхода воды.

Врезка во внутренний водопровод

Если предстоит врезка в старую стальную то традиционным методом является монтаж отвода с помощью приваренного тройника. Объем работ при этом достаточно велик, так же, как и возможные трудности при монтаже. Необходимо произвести сложные манипуляции, чтобы тройник удачно врезался в трубопровод. Но такие трубы становятся редкостью и использование сварки не актуально.

При подсоединении к трубе из пластика или его производных выпиливается участок трубы по размеру вставляемого тройника. Но и в этом случае могут возникнуть неудобства из-за близкого расположения трубопровода к стене.

Схема врезки во внутренний водопровод.

Врезка с помощью криволинейного фланца

Существует более простой способ монтажа отвода, не требующий разрезания водопровода. Для этого требуется отрезок трубы с патрубком того же диаметра, как и трубопровод. Отрезок разрезается вдоль с таким расчетом, чтобы его половина с патрубком плотно ложилась на трубу водопровода в качестве его второй стенки.

Врезка с помощью криволинейного фланца.

После высверливания отверстия по диаметру патрубка на него накладывается полученная заготовка. Место соединения смазывается невысыхающим герметиком, который можно приобрести в автомагазине.

Смонтированный таким образом криволинейный фланец стягивается двумя хомутами по сторонам от патрубка. Необходимо, чтобы герметик стал выступать из-под краев накладки. В дальнейшем к патрубку стыкуется остальная часть трубопровода.

Подсоединение с использованием седелки

На рынке сантехнической арматуры сейчас существуют приспособления, с помощью которых возможно произвести врезку практически при любых условиях монтажа. Это специальные седелки, адаптеры и так далее.

Монтаж седелки для труб.

С помощью седелки можно врезаться в трубопровод, не сбрасывая давление воды. Седелка представляет собой хомут из двух частей. С помощью болтов она плотно обжимает трубу с двух сторон. К ней присоединяется проходной кран с помощью фланцевого или резьбового соединения.

Отверстие диаметром не более 1/3 высверливается с помощью специального сверлильного приспособления. Его временно присоединяют к проходному крану. После высверливание прохода кран перекрывается и сверлильное устройство снимается. К крану монтируют трубу отвода.

Для домовых подключений сегодня используют седелки с встроенной фрезой и клапаном. Такие приспособления монтируются с помощью муфтовой сварки, остаются неразъемными и необслуживаемыми. Они устанавливаются на трубопроводы с давлением воды до 16 бар. Во время установки водопровод не перекрывается, при сверлении отсутствуют утечки и образование стружки. Соединение не подвержено коррозии и может эксплуатироваться не менее 50 лет.

Технологии домовых подключений водопроводов так же, как и разводки внутренних сетей зависят от каждого конкретного случая. Для полиэтиленового трубопровода более подходит испытанный способ электромуфтовой сварки. Для водопроводов из ПВХ, стали или чугуна применяются механические соединения. Они обеспечивают прочное соединение в самых сложных условиях монтажа.

Согласование работ

Без документации любые действия будут считаться незаконными.

Сначала нужно получить план данного участка, чтобы определить, какие под землей имеются коммуникации. После этого нужно подать заявление о необходимости подключения к централизованной системе водоснабжения, оно подается в Водоканал. Обязательно наличие документов, удостоверяющих право обратившегося на владение домом или участком.

При подключении обязательно должны учитываться технические параметры:

• точное место врезки;
• диаметр трубопровода, который будет подключен;
• другие сведения необходимые при проведении работ.

Также нужно разрешение санитарно-эпидемиологической службы. Если все документы собраны, тогда можно разрабатывать и подписывать проект и смету на работы, которые будут осуществляться. Установка счетчиков, как и самостоятельное проведение работ по врезке, не отключая водоснабжения, категорически запрещено. Существуют соответствующие государственные или частные организации, которые имеют сертификаты и занимаются проведением данных работ.

Нельзя производить врезку в трубы указанных ниже типов:

• магистральные сети, имеющие большой диаметр;
• трубопроводы, которые не зациклены с канализационным сливом;