Врезка в трубу водопровода под давлением

Врезка в трубу водопровода как это делается

Технология обустройства отвода от магистрали под давлением предполагает три этапа реализации:

Земляные работы – рытье котлована габаритами 150х150 сантиметров, дно которого опускается на 0,5 метра ниже трубы. При этом первые метры грунта проходят с помощью экскаватора. И лишь достигнув глубины залегания трубопровода – переходят на лопаты. Маркером этой отметки выступает полимерная или металлическая лента, уложенная на расстоянии 30-50 сантиметров над трубой. Если точка прокола находится в кессоне (колодце), то этап земляных работ можно исключить.

Помимо котлована вокруг магистрали вам необходимо обустроить траншею для подвода водопровода к дому. Ее ширина не может быть меньше 50 сантиметров, а глубина — ниже уровня промерзания грунта.

Врезкавтрубуводопроводамагистральноготипа – осуществляемая путем прокола тела арматуры сквозь отверстие в накладном фитинге – седелке или разборном хомуте. Такой элемент сопряжения похож на обычный тройник, разделенный две половины. Причем на боковой отвод седелки необходимо накрутить особый запорный вентиль, перекрывающий поток воды после прокола тела трубопровода.

Полимерный трубопровод

Техника прокола зависит от типа конструкционного материала трубной арматуры. Например, врезка в чугунный водопровод предваряется шлифованием каленого внешнего слоя. Удалив уплотненную прослойку, вы монтируете на точку врезки разборную седелку, уплотнив место контакта резиновыми накладками, и просверливаете тело трубы твердосплавной коронкой. Врезка в полимерную трубу осуществляется по той же схеме, только без шлифования.

Коронка для полимерной арматуры может быть любой, но режущий инструмент для чугунного трубопровода должен быть изготовлен только из твердосплавного материала. При этом в процессе врезки чугуна вам придется менять коронки как минимум 3-4 раза.

Обустройство отвода линии водоснабжения от магистрали к дому – этот этап предполагает прокладку трубопровода от магистрали до фундамента. Новый водопровод начинается от вентиля седелки и заканчивается счетчиком расхода воды в доме.

Лучшим вариантом арматуры для новой линии водопровода будет полиэтиленовая труба. Она не боится температурных деформаций, не гниет и не ржавеет.

После завершения всех работ вам останется только засыпать траншею и котлован над точкой врезки. Однако если вы желаете упростить эксплуатацию отвода, то вам придется построить над точкой врезки кессон (колодец).

Колодец для подключения к магистрали

Для этого нужно предпринять следующее:

Углубить котлован на 50-70 сантиметров и досыпать на место отобранного грунта 20-сантиметровую гравийную подушку.
Раскатать по гравию рубероид и залить 10-сантиметровую бетонную плиту, армированную решеткой из 4-миллиметровой арматуры.
Спустя 3-4 дня, когда бетон окрепнет до 70-процентной прочности, выстроить над плитой «шахту» из фундаментных блоков, подняв ее горловину до нулевого уровня. Форма шахту может быть и круглой и квадратной.
Уложить на горловину шахты литую плиту с круглым отверстием для люка.
Обустроить вертикальную гидроизоляцию наружных стен шахты с помощью обмазочного состава.
Засыпать котлован отобранным грунтом.

Как видите: строительство кессона требует достаточно внушительных затрат времени, сил и денег. Поэтому врезка в колодец водопровода всегда обходится дешевле отвода от подземного участка магистрали.

https://youtube.com/watch?v=wPkHyx1oroY

Состыковка труб без сварки: общие сведения

Существует несколько способов сочленения конструкций из труб, врезки в основную магистраль. Некоторые из коммуникаций после этого поддаются дальнейшему монтажу при необходимости (в случае ремонтных, аварийных работ), другие – неразъёмные. Их невозможно разобрать без разрушения всей конструкции или отдельного ее участка.

Важно с самого начала жестко соблюдать инструкцию по правильной врезке в трубопровод, делать всё как сказано, чтобы в дальнейшем не пришлось всё переделывать и покупать новый материал. В принципе, ничего сложного нет

Перед тем как перейти непосредственно к разбору правил для врезания в трубу, разбору полетов и советов для новичка, рассмотрим виды труб.

Они делятся на 2 группы:

Жесткие (стальные, медные, чугунные);
Гибкие (полипропиленовые, металлопластиковые, полиэтиленовые).

Соответственно, в зависимости от разновидности труб используют те или иные способы сочленения, подходящие в данной ситуации, соответствующие нормам безопасности и качества. Также для врезки в трубу нужен соответствующий инструмент, приобрести который необходимо заранее.

Как сделать врезку в водопровод магистрального типа – обзор процесса

Технология врезки в магистраль зависит от типа материала трубопровода. И поскольку коммунальные водопроводы собирают из оцинкованных, чугунных или полимерных труб, то для полноты информации нам придется рассмотреть не одну, а сразу три технологии обустройства врезки. Итак, начнем.

Если в строительстве коммунальной магистрали использовали полимерную арматуру, то врезка в водопровод под давлением будет реализована следующим образом:

Вначале нужно обнажить магистраль, выкопав котлован габаритами 1,5х1,5 метра. Причем вначале земляные работы производят с помощью экскаватора. Но достигнув металлической ленты, уложенной поверх магистрали при прокладке коммунального водопровода, землекопы берутся за лопаты, откапывая последние 30-50 сантиметров вручную. Обнажив трубу можно переходить к рытью траншеи к дому.
Закончив с траншеей можно переходить к обустройству отвода. Для этого используются специальные разборные хомуты — седелки для врезки в водопровод. Они похожи на тройник, прямоточные патрубки которого разбираются на две половины, а вертикальный патрубок – оборудуется вентилем, сквозь который вводится насадка, рассверливающая тело трубопровода в точке монтажа отвода. На пластиковые трубы можно монтировать как ординарные, седловые хомуты, так и седелки-обоймы. Но оптимальный вариант седелки для полимерной трубы – это разборной электросварной хомут. Он разбирается на две части, монтируется над точкой врезки и спаивается с трубой с помощью электросварного аппарата. После подобных манипуляций седелка вплавляется в тело трубы, гарантируя не только герметичное, но и высокопрочное соединение.
Следующий шаг – рассверливание трубы – выполняют с помощью обычного сверла или особой коронки. Причем диаметр режущего инструмента должен быть меньше, чем диаметр верхнего патрубка седелки.

Сверло вводят в патрубок только сквозь запорный вентиль, который перекрывают после «пробоя» тела трубы и извлечения режущего инструмента. При этом сверление осуществляется с помощью особой насадки, обеспечивающей герметичность стыка. А в некоторых моделях электросварных седелок в отводы встраивают коронку-фрезу, которую вращают внешним воротом или разводным ключом.

В финале остается лишь завести трубу внешней ветви водопровода в траншею, соединив ее с запорным вентилем с помощью обжимной муфты.

Ну а при желании на месте монтажа можно построить смотровой колодец. Для этого нужно углубить дно котлована, сформировав на нем песчано-гравийную подушку, на которую опускают кольца шахты (первое – с прорезанными под трубу стенками). При желании подушку можно укрепить 10-сантиметровой заливкой из бетона сорта М150 или М200. Оголовок колодца с люком должен выходить на нулевой уровень грунта. Такая конструкция облегчит ремонт домашнего водопровода. Ведь у владельца появится возможность перекрывать систему не только с помощью центрального вентиля, расположенного в доме.

Врезка в чугунную трубу водопровода осуществляется немного иначе. Ведь металлическая труба намного тверже полимерной, но пластичность этого материал оставляет желать лучшего – чугун может лопнуть в любой момент. Поэтому при обустройстве врезки используют следующую технику:

Трубу раскапывают и очищают от ржавчины в месте врезки. При этом в месте предполагаемого «пробоя» с внешней поверхности трубы болгаркой срезают верхний слой уплотненного (каленого) чугуна.
Далее на трубу монтируют разборную седелку, проложим между арматурой и хомутом резиновый уплотнитель. Герметизацию стыка обеспечит именно он.
На следующем этапе к фланцевому отводу седелки крепится запорный вентиль, сквозь который будут вводить режущий инструмент – коронку.
Далее нужно просто просверлить тело чугунной трубы, не забывая о необходимости охлаждать место резания и менять затупившиеся коронки.

Технология монтажа в металлический трубопровод

Сегодня частные дома и квартиры обслуживают чугунные и стальные трубы. Для установки в них нового отрезка используются специальные приспособления – хомуты. Конструкция последних может быть разной, да и правила работы с металлическими сплавами различны.

Врезка в стальной трубопровод своими руками требует выполнения следующих рекомендаций:

для работы лучше всего применять седельный хомут. Используют разные виды в зависимости от системы – канализационная, водопровод, отопление. Кроме собственно седла – части, примыкающей к трубе, устройство включает сверло и запорный клапан;
перед монтажом поверхность трубопровода зачищают от ржавчины и грязи;
устройство закрепляют с помощью болтов, используют уплотнительные прокладки;
высверливают отверстие и тут же устанавливают запорный вентиль;
закручивают вентиль, перекрывая подачу воды. Устанавливают специальную аппаратуру для сверления отверстия под трубу. Направляющая муфта позволяет сверлить в необходимом направлении;
после этого закрепляют фитинг или переходник и подключают новую ветку. На фото – момент монтажа.

Чугун по сравнению со сталью является материалом более хрупким. Врезка пластиковой трубы в чугунную проводится по такой же схеме, но с соблюдением дополнительных требований: для сверления используют биметаллические коронки и приспособления особого вида. Важным является не позволять коронке перегреваться и работать только на малых оборотах. Самостоятельно устанавливать чугунный трубопровод практические нереально.

Особенности врезки в трубу из чугуна

Чугун, при всей своей крепости, хрупкий металл, и от резкого удара в месте получения отверстия труба может лопнуть. Предпочтительно, чтобы подача воды по магистрали была перекрыта на время организации работ. Предполагается использование сверла из твердых сплавов (с прямыми канавками), угол заточки ориентировочно — 115-118°. Трубопровод из чугуна нередко использовали для магистралей большого диаметра и канализации. Поскольку к ним неприменима сварка, только резка и сверление, то потребуется специальное оборудование и навыки.

Работают на небольших оборотах при минимальном надавливании на инструмент, сверлящий металл. Когда готово отверстие, сверло извлекается. Фланец крепится на материнский трубопровод, на задвижку закрепляется сверлильный инструмент. Фреза подходящего размера вводится в открытую задвижку и начинается врезка. Следует помнить, что перегрев инструмента недопустим.

Хомуты для трубы из чугуна подойдут любые, не только металлические, на практике используют и металлопластиковые. Под хомут нужна резиновая прокладка, обработка герметиком и крепление болтами. Целесообразно производить работу в несколько этапов, высверливая отверстие небольшого диаметра, потом менять фрезу (сверло). Используя биметаллическую коронку, сразу сверлят отверстие требуемого размера.

Особенности проведения врезки

Материал, из которого состоит централизованный трубопровод, определяет, каким способом будет проводиться в него врезка. Реже им является чугун, но чаще это металлопластик, пластик или металл. При создании отверстия из трубопровода, естественно, пойдет вода, но без этого, конечно, врезку осуществить невозможно. Чтобы все получилось правильно и в хорошем качестве нужно использовать специализированные хомутные системы.

Главные правила врезки:

Диаметр внутренней поверхности подключаемой трубы должен соответствовать диаметру сверла, которое будет использоваться.
Внешний диаметр трубы должен быть чуть меньше, чем диаметр отверстия, в которое она вставляется.

То, как производится врезка, зависит от вида водопровода. Чтобы не допустить спуска воды, часто используют специальные хомуты и сварку. Если нет никакой возможности резки магистрали, тоже необходимо примененять хомуты. Сварку запрещено использовать, если трубы состоят из полиэтилена.

В конце вставляемой трубы должна быть резьба для корневого крана или муфта, при применении сварки обязательно нужно будет спустить воду из системы.

Главный инструмент при данных работах — это специально предназначенная для этого дрель, при помощи которой в трубопроводе с водой внутри, можно сделать отверстие с необходимым диаметром. Для того чтобы у устройства была хорошая производительность, нужно соблюдать технику безопасности.

Сначала нужно освободить трубу от изоляции и произвести зачистку в месте осуществления врезки. Потом необходимо установить фланец, который выводится на основной трубопровод. Зафиксировать его хомутом. На закрывающую фланец задвижку установить дрель. Хомут не применяется при врезке в стальную трубу, в ней применяется патрубок, приваренный заблаговременно.

Нужно проверить не имеются ли дефекты на шве, после того как закончилась сварка. При их наличии, нужно для большей надежности, произвести сварку еще раз по контуру данного шва.

Необходимо ввести фрезу нужного диаметра после того, как патрубок (муфта) готов, и для трубы сделать отверстие. Задвижка заблокирует поток воды в патрубке после снятия оборудования. По завершении сварочных работ, можно все изолировать и покрыть составом против возникновения коррозии. Так производятся работы с трубами из металла и чугуна.

Для применения при работах по врезке, на рынке имеются несколько разновидностей хомутов:

электросварной хомут-седелка применяется при работах с трубами из пластика. В комплекте есть фреза необходимого диаметра. Но для его монтажа будут нужны еще несколько инструментов;
засверловочный — в его конструкции применен поворотно-затворный механизм, который как регулировочная или затворная арматура остается на трубе;
седловой — эта разновидность хомута применяется при работах с пластиковыми, металлическими, асбестоцементными трубами; запорная пластина, имеющаяся в его конструкции, будет блокировать поток воды;
обойма — нельзя применять при врезке крана в трубу, находящейся под давлением. Для пустых труб подходит хорошо, потому как имеет недорогую цену и простоту в использовании. Состав материала — металл либо пластик.

Врезку трубы из полиэтилена делают с первыми двумя разновидностями хомутов.

Как подобрать материалы для врезки

Подключение к магистральному водопроводу производится с использованием труб из различных материалов – полиэтилена, чугуна, стали, в том числе с защитными покрытиями.

При использовании материалов из чугуна следует учитывать его свойства, особенно такое, как повышенная способность к излому. Нужно выбирать трубы из чугуна с шаровидным графитом, который более пластичен, а в процессе обработки не применять значительных усилий на инструмент.

Труба, применяемая для врезки должна быть по диаметру меньше магистральной.

Подключение производится трубами размером от 50 миллиметров.

При подключении к трубопроводу из пластика используются изделия с встроенными нагревательными элементами, способными термическим способом выполнить отверстие, при этом одновременно устанавливается калибрующая фреза для получения точного сочленения.

При давлении до 1,6 МПа в пластиковой магистрали применяются седельные хомуты, создающие равномерное давление по всей площади контакта, что предотвращает деформацию пластичного изделия.

Использование седелок со встроенной фрезой и обратным клапаном позволяет в соединении сварку, после чего срок службы такой врезки возрастает до 50 лет.

Особенности врезки в водопровод из металла, чугуна и пластика

Для того чтобы врезаться в металлический трубопровод используют седельный хомут со сверлением:

Перед тем как начать монтаж прибора на трубу, ее необходимо тщательно очистить от загрязнений (если есть) и ржавчины. Кроме, нижней части, которая имеет форму полукруга, в верхней части хомута располагается клапан с отверстием для сверления непосредственно под сверло. После того как хомут установлен на трубе, его части соединяются между собой болтами.
После того как хомут закреплен сверлится отверстие и закрывается заглушкой при помощи специального винта. Этот хомут можно использовать в качестве запорной арматуры. Так же можно использовать хомут с уже установленным вентилем. После того как отверстие готово, сверло вытаскивается и вентиль перекрывается. После чего выполняются другие необходимые работы по установке.
На металлический хомут может быть закреплен специальный станок, который состоит из ручки с трещоткой, болта блокировки, вала со сверлом на конце и промывочного крана. Все заключается в металлический корпус, который с помощью уплотнительных резинок крепится к хомуту. Благодаря тому, что есть направляющая муфта, можно сверлить в определенном направлении. Таким способом делается врезка в водопроводную трубу из чугуна или стали.

Врезка в пластиковый трубопровод без снижения давления на нем возможна с помощью электросварного хомута-седелки. Он изготавливается из специального пластика и имеет нагревательную спираль со сверлильным механизмом. На корпусе этого хомута нанесен штрих-код, который позволяет с требуемой точностью вводить характеристики сварки.

Трубу нужно заранее очистить и при помощи болтов к ней закрепить хомут, у которого есть клеммы для подключения сварочной машины.
При помощи сварочного аппарата нагревается спираль и приваривается отвод.
В нынешние дни чаще всего используется седелка со встроенной фрезой и вентилем. Для того чтобы произвести врезку в водопровод с помощью сварки, используют муфту.
После того как все полностью остынет, необходимо через час при помощи фрезы сделать отверстие и навинтить запорный вентиль.

Такой способ применим для трубопровода с давлением до 1,6 МПа.

Для того чтобы просверлить чугунную трубу под давлением, применяют хомуты, у которых имеется специальная конструкция и биметаллические коронки. При этом коронка не должна перегреваться, а работы должны проводиться на малых оборотах.

Этапы работ при врезке в чугунную трубу водопровод:

необходимо раскопать трубу и очистить ее в месте врезки от ржавчины;
при помощи болгарки срезать верхний слой каленого чугуна;
установить разборную седелку, для того чтобы герметизировать стык между арматурой и хомутом необходимо положить резиновый уплотнитель;
запорный вентиль необходимо прикрепить к фланцевому отводу, через него будет вводиться коронка (режущий инструмент);
чугунную трубу просверлить, охлаждая место реза;
коронку извлекают из вентиля и перекрывают поток воды.

Трубу сверлят твердосплавной коронкой, менять которую нужно будет как минимум 3-4 раза за весь процесс. Также не нужно забывать о том, что необходимо обеспечить уклон патрубка седелки в направлении дома в 2 градуса.

Для врезки в чугунную трубу нужно применять сверла, предназначенные для работы с металлом!

Сварочная установка патрубка к водопроводу из стали должна делаться только квалифицированными специалистами. Монтаж седелок на чугунный или полимерный трубопровод делается самостоятельно, но для этого необходимо отключить водоснабжение. Врезка под давлением должна осуществляться с учетом всех правил и рекомендаций, в противном случае эти работы могут повлечь опасность для здоровья и материальных ценностей.

Если вы проживаете в доме за городом, то вам нужно обустроить подачу воды в жилье, и для решения этого вопроса существует два решения – обзавестись собственной скважиной или колодцем, или подсоединиться в централизованную трассу с водой под высоким давлением. Первый вариант – дорогостоящий, длительный и трудозатратный. Второе решение обеспечит ваш дом водой в течение одного дня, но вы будете зависимы от графика подачи воды (такое бывает в отдаленных периферийных поселках).

Положительный момент, который дает врезка в водопровод — вы получите стабильное давление в трубах, что обеспечит такую же стабильную работу бытовых приборов, требующих подводки воды – стиральной машины-автомата, посудомойки, сантехнического оборудования – ванны, джакузи, душа или даже бассейна.

Смотровой колодец над местом врезки

Естественно, место врезки должно быть подконтрольно владельцу дома/участка, ведь есть риск деформации соединения, что потребует скорейшего вмешательства. Для этих целей над обработанным участком создается специальный колодец (кессон). Начинаются работы с того, что котлован углубляется на 50-70 сантиметров. Созданное углубление засыпается гравием примерно на 20 сантиметров, потом на него раскатывают рубероид и заливают бетонную стяжку слоем в 10 сантиметров. Обязательно произвести армирование данного слоя при помощи арматурной решетки.

Бетон набирает оптимальную прочность (около 70%) за 3-4 дня. Затем над бетонной плитой обустраивается блочная шахта. Обычно речь идет о круглой или квадратной форме.

Поверх шахты на горловинную часть укладывают литую плиту, в которой проделывается отверстие круглой формы. Впоследствии в этом месте будет монтирован люк. Внешняя часть шахты обмазывается изоляционным составом и засыпается грунтом, который был выбран из котлована ранее.

Получение допуска на производство работ

Учитывая важность водопроводной магистрали как объекта обеспечения жизненно важным продуктом, допуск для производства врезки нужно получать в местном управления водоканала. Способ выполнения не важен – с применением сварки, или без нее. Утвержденную копию планировки участка выдает Федеральный центр, регистрирующий земельное владение, а техусловия по подключению формулирует отделение Водоканала

В них должны быть указаны следующие данные:

Утвержденную копию планировки участка выдает Федеральный центр, регистрирующий земельное владение, а техусловия по подключению формулирует отделение Водоканала. В них должны быть указаны следующие данные:

место выполнения врезки;
размер трубы магистрального водопровода;
данные, которые могут понадобиться при производстве врезки.

Такой документ может быть исполнен в специализированной проектной организации, но это не отменяет его утверждения в водоканале.

Документ на производство врезки зарегистрируется в местном отделении санэпидстанции. Набор документом, представляемых в СЭС, сопровождается заявлением о необходимости подключения к центральной водопроводной сети.

Учитывая всевозможные ограничения, очевидно, что экономия средств за счет приложения собственных усилий, возможна только при выполнении земляных работ. Остальное может выполняться только специалистами при наличии специальных допусков.

Подключение в водопровод под напором запрещена при следующих условиях:

трубопровод выполнен из трубы большого диаметра;
при отсутствии подключения к центральной схеме канализационных стоков;
если при врезке не предусмотрена установка приборов учета расхода воды.

Варианты врезки в трубопровод

Чтобы выполнить врезку в существующий центральный водопровод, необходимо правильно подобрать метод выполнения работ.

Применение встроенной фрезы и защитного клапана

Главный рабочий орган инструмента — корончатое сверло. Его вручную вращают, создавая отверстие в трубе. Для сдерживания напора воды оборудование имеет специальный защитный клапан. Такие устройства необходимы для врезки в полиэтиленовые системы.

Использование сверловочных хомутов

Чтобы врезать ответвление с систему диаметром от 80 мм можно использовать засверловочные хомуты. Они состоят из насадок и поворотных разъемов.

Накладной хомут

Для подключения чугунных труб требуется накладной хомут. Он монтируется к трубе с помощью болтов и стяжек. К нему крепят седелку. Внутри нее аккуратно просверливают небольшое отверстие. Вода перекрывается с помощью задвижки.

Сварочный метод

На предварительно подготовленные участки трубы из полимерных материалов накладывается хомут. Он оснащается клеммами для подключения сварочного механизма. На клеммы подают электрический ток, создавая монолитное соединение. В верхней части хомута к нему крепится сверлильное устройство, к которому монтируется вентиль. В магистрали аккуратно проделывают небольшое отверстие, убирают сверло и перекрывают воду шаровым краном.

Как соединяют пластиковые трубы без паяльника?

До того как переходить к технологиям врезки в полипропиленовые трубопроводы, нужно остановиться на методах соединения разных пластиковых труб без сварки. Есть несколько способов, позволяющих добиться желанной цели. Одни из них используют не очень часто, другие, наоборот, применяют практически все мастера. К самым популярным методам причисляют 6 технологий.

Электросварные седелки. Они используются для пластиковых изделий одного вида — для полиэтилена низкого давления. Он расправляется при подаче напряжения от сети.
Стыковка ПП труб с помощью фланцев. Данное соединение считается максимально надежным: для него используют болты, их вкручивают в отверстия, предусмотренные в элементах.
Использование специальных элементов — труб большего диаметра, они имеют раструбы, уплотнительные манжеты. Стыки надежно защищают резиновыми уплотнителями. Это вариант, подходящий для безнапорных трубопроводов.
Соединение элементов с помощью муфт. Перед монтажом на трубе нарезают резьбу. Чтобы обеспечить максимальную герметичность отрезка, ее обматывают паклей, ФУМ-лентой или обмазывают специальной сантехнической пастой. Однако лучший вариант — сварное соединение.
Использование практичных компрессионных элементов, или пресс-фитингов — из стали или чугуна. Этот вариант подходит в том случае, когда диаметр труб небольшой. Плюсы фитингов — широкий ассортимент, позволяющий монтировать участки трубопроводов под различными углами.
Использование клеевого состава. Этот способ имеет серьезное ограничение. Он совершенно не подходит для водопроводов с горячей водой. Исключение есть: это марки, способные выдерживать высокие температуры. Клей наносят на детали, соединяют, затем оставляют сохнуть. Это минус, так как нужен достаточно большой перерыв в эксплуатации коммуникации. Многие мастера «заклеймили» этот метод как самый ненадежный.

Каждый хозяин по-своему ответит на вопрос, как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки. На решение относительно способа работы обязательно повлияет тип используемых элементов, их размер и предназначение конкретного трубопровода.

Использование фланцев

Такое соединение получается максимально надежным: стыки способны выдерживать давление до 16 атмосфер и высокую температуру. Диаметр трубопровода, для которого возможна эта операция, составляет от 20 до 1200 мм.

Сначала на обоих концах соединяемых элементов делают срез, но следят за тем, чтобы не образовались заусенцы. Затем на них устанавливают прокладки, максимальное расстояние от торца — 10 мм

На резиновые уплотнители надевают фланцы, соединяют их болтами и осторожно затягивают

Соединение пресс-фитингами

Это второй популярный способ, используемый там, где необходимо обеспечить разветвление или поворот трубопровода. Компрессионный фитинг состоит из крышки, корпуса, зажимного, упорного кольца и втулки.

Перед операцией концы полипропиленовых труб обрезают перпендикулярно оси, заусеницы убирают, элементы очищают от пыли и обезжиривают. На них надевают гайки, выкрученные из фитингов, затем устанавливают зажимные кольца. Элементы в фитинг вставляют до упора, затем закручивают крепежи на каждом из них.

Применение муфт (ПНД)

Это основная разновидность компрессионных фитингов. Такой вид соединения подходит как для напорного, так и для безнапорного трубопровода. После обрезки краев соединяемых элементов их вставляют в муфту, следя за тем, чтобы стык деталей находился точно посередине муфты. Затем гайки затягивают.

Зажимные соединительные крепежи используют так, где трубопровод находится близко к полу или стене. В этом случае муфту развинчивают, на трубу надевают все ее детали по порядку, потом закручивают гайку. С противоположной стороны прикручивают фитинг-американку с уже зафиксированной полипропиленовой трубой.

Склеивание элементов

Этот способ применяют как дополнение (например, при использовании фитингов), так как клеевые составы не отличаются большой надежностью. В этом случае краям склеиваемых деталей надо обеспечить шероховатость. Для этой цели после обрезки труб их края обрабатывают наждачной бумагой.

Подготовленные поверхности обезжиривают. Клей наносят на все участки, где будет устанавливаться фитинг. Отрезки соединяют, проверяют корректность положения, фиксируют на минуту, затем оставляют до полного высыхания. Состав схватывается уже через четверть часа, однако для полного высыхания ему требуются как минимум сутки.

Для справки: виды хомутов

Врезка с помощью хомутов может применяться на системах водоснабжения из элементов, выполненных из различных материалов. Однако нужно понимать разницу между отдельными видами хомутов и уметь подбирать нужный вариант.

Хомут-обойма. Не применяется, если врезка ведется под давлением. Если имеется возможность перекрыть напор воды и спустить остатки, считается идеальным вариантом, поскольку имеет простую конструкцию и стоит очень недорого. Такой хомут возможно купить как в металлическом исполнении, так и в пластике.
Седловой хомут. Предназначен для монтажа как раз под давлением. Напор воды блокируется специальным затворным механизмом.
Засверловочный хомут. Привлекателен тем, что в агрегат включен механизм, который после монтажа отвода с трубы не снимается, играя роль регулировочной либо затворной арматуры.
Хомут-седелка электросварного типа идеален при монтаже из пластиковых труб. В комплект включена фреза соответствующего диаметра. К недостаткам можно отнести необходимость дополнительного инструментария для монтажа во время врезки.

Если вы имеете дело с пластиковой системой водопровода, используйте хомуты двух последних разновидностей.

Правила определения места врезки

Обычно подсоединение к водопроводу производится в ближайшем смотровом колодце на прямом участке. Основное правило – отводная труба должна закладываться ниже уровня промерзания грунта.

Для средних широт она составляет 1,2-1,5 метра. Но траншей должна быть глубже приблизительно на полметра, поскольку предстоит устроить дренажный слой из песка и гравия.

В ряде случаев трубопровод дополнительно утепляют пенопластовыми материалами, а также устанавливают греющий кабель с автоматическим включением при температуре 0- +2 градуса.

Отводная ветка водопровода оснащается сливным краном, устанавливаемым непосредственно за врезкой.

Как произвести врезку в трубу водопровода под давлением