Электрическая тепловая пушка своими руками: плюсы и минусы самоделки + руководство по сборке

Расчет мощности тепловой пушки

Главной характеристикой всех отопительных приборов является мощность. От этого показателя зависит эффективность работы устройства. Его можно определить 2 способами. Первый метод будет приблизительным и учитывает только площадь обогрева. Мощность тепловой пушки берется из расчета 1 кВт на 10 м². Второй метод более точный и учитывает особенности отапливаемого помещения. Этим способом рекомендуется пользоваться при выборе теплового устройства для домашней эксплуатации.

Формула расчета выглядит так: P=(V*Kt*dT)/860, где:

P — мощность обогревающего устройства;

V — объем отапливаемого помещения;

Kt — коэффициент теплопотерь;

dT — разница между температурным показателем на улице (учитывается среднее зимнее значение) и желаемой температурой внутри комнаты;

860 — количество ккал в 1 кВт.

Коэффициент теплопотерь определяется теплоизоляционными качествами строения и зависит от многих параметров — это изоляционные свойства отдельных конструктивных элементов (потолок, крыша, стены и пр.), качество утепления дверных и оконных проемов и их размер, частота открывания дверей за некоторый промежуток времени и т. п.

Для упрощения расчетов принято делить все помещения на следующие группы в зависимости от качества теплоизоляции:

  •  Kt = 3-4 (объекты, не имеющие теплоизоляции: гаражи, ангары и пр.);
  •  Kt = 2-3 (плохая теплоизоляция: одинарные оконные рамы, кладка в 1 кирпич и т. п.);
  •  Kt = 1-2 (средняя теплоизоляция: небольшое число окон, двойная кирпичная кладка и пр.);
  •  Kt = 0,6-1 (хорошо утепленные объекты: утепленный потолок и крыша, двойные рамы и т. п.).

Еще одним важным фактором, влияющим на выбор пушки, является ее производительность — поток воздуха, выдаваемый прибором за 1 час. Показатель позволяет оценить скорость прогревания воздуха в помещении до требуемой температуры. Более мощные аппараты оснащены эффективными вентиляторами и согревают быстрее.

В пространствах со сложной конфигурацией или с большой площадью рекомендуется устанавливать не 1 тепловой агрегат расчетной мощности, а 2 или больше (требуемый показатель равен сумме их мощностей).

Производители тепловых пушек на отработке

В продаже можно встретить готовые модели устройств, работа которых осуществляется на отработанном масле. От самодельных устройств они отличаются эстетичным внешним видом, высоким КПД, энергоемкостью, а также высокими техническими характеристиками.

Современные модели оснащены электророзжигом и автоматикой, благодаря которой можно регулировать подачу топлива, экстренно отключать прибор при внештатных ситуациях, устанавливать различные тепловые режимы, адаптировать агрегат к работе на разных видах топлива.

Аппараты, работающие на отработанных маслах, выпускаются фирмами, которые дислоцируются в Европе, США, Азии. Назовем лишь несколько авторитетных производителей и их топовые модели.

Kroll: истинно немецкое качество

Известная компания, основанная более 30 лет тому назад, считается одним из мировых лидеров в области нагревательной техники (горелок, осушителей, тепловых пушек, генераторов).

Изделия этого бренда, имеющие все необходимые российские и европейские сертификаты качества, отличаются безопасностью, экономичностью, надежностью в работе, а также имеют привлекательный дизайн.

Master: компания с полувековым опытом

Известный американский производитель, являющийся одним из лидеров продаж теплового оборудования, особенно теплогенераторов. Техпараметры предлагаемых приборов демонстрируют рекордные показатели в отрасли, в то же время практически все варианты отличаются компактностью и мобильностью.

Линейка MASTER WA объединяет серию экономичный устройств, способных работать практически на любой разновидности отработанного топлива: моторных и биологических маслах, гидравлической жидкости. Мощность моделей, входящих в серию варьируется от 19 до 59 кВт, благодаря чему можно легко подобрать приспособление для отопления пространства определенной площади.

EnergyLogic: нагреватели на отработанном масле

Американская компания, имеющая 30-летний опыт работы и десятки запатентованных инноваций, придает особое внимание производству котлов, горелок, нагревателей и прочего оборудования, работающих на отработанном масле. В модели EnergyLogic EL-200H предусмотрен топливный насос, дающий возможность точно дозировать различные виды топлива. В ней имеются также жалюзи для выхода горячего воздуха, которые могут иметь различное расположение

В ней имеются также жалюзи для выхода горячего воздуха, которые могут иметь различное расположение

Продукция в основном изготовляется из нержавеющей стали, отличающейся стойкостью к коррозии и прекрасной способностью выдерживать высокие температуры. При этом используются стандартные детали, широко присутствующие на рынке, что облегчает эксплуатацию, упрощает монтаж и обслуживание.

Hiton: бюджетные приборы

Польская компания, датой основания которой является 2002 год.

Фирма специализируется на производстве экотопливных обогревательных приборов, включая теплогенераторы и тепловые пушки, работающие на отработанном моторном масле.

Нагреватели этой марки капельного типа  HP-115, HP-125, HP-145, HP-145R могут функционировать на отработанных минеральных маслах, на дизельном топливе или на смеси этих двух видов горючих, а также на растительных маслах.

Можно ли собрать такое самостоятельно

Теоретически, собрать можно вообще все, что угодно. Но обогреватели – вещь особая. Они очень опасны, даже сделанные на фабрике. Что уж говорить, о самоделках.

Дизельная тепловая пушка, может быть собрана своими руками, но только на свой страх и риск, для ее изготовления обязательно наличие серьезных навыков в сборке подобных вещей. Если таких умений нет, то браться за самостоятельное изготовление дизельного отопителя категорически не рекомендуется!

В случаях, когда необходимые знания и практические навыки имеются, можно определиться с конструкцией и приступать к выбору типа собираемого агрегата.

Предпочтительнее собирать пушки с непрямым нагревом, так как они позволят отводить все газы и прочие вредные вещества, возникающие при горении солярки, наружу.

Но, собрать такое устройство немного сложнее, поэтому, своими руками, как правило, собирают варианты с прямым нагревом.

Принцип работы дизельной тепловой пушки очень прост, и все можно понять, взглянув на картинку:

Воздух, нагнетаемый электровентилятором, попадает в горелку, проходит через горящее пламя, и выдувается с другой стороны конструкции.

Для сборки понадобится:

  • Бак для топлива
  • Труба, из которой будет выполнен внешний корпус
  • Труба для камеры сгорания
  • Форсунка для топлива
  • Насос

Компоновка, предлагаемая здесь, не единственно возможная, при желании, ее можно изменять так, как будет удобно, но необходимо соблюдать некоторые правила:

  • Корпус бака обязательно должен быть из негорючего материала
  • Деталь, выполняющая роль экрана, должна быть из тугоплавкого материала, как и камера сгорания
  • Корпус отопителя, должен быть из толстого металла, который не расплавится от нагрева

В трубу, которая послужит корпусом агрегата, вставляется вентилятор. Внешний кожух, необходимо устанавливать так, чтобы между ним и баком для топлива, оставался зазор, не меньше, чем два – три сантиметра. Ни в коем случае, бак и корпус пушки не должны соприкасаться. Можно даже предусмотреть дополнительную теплоизоляцию бака.

Камера сгорания, представляющая собой трубу вдвое меньшего, чем внешняя диаметра, крепится точно посередине, внутри корпуса. Для вариантов устройств с отводом продуктов горения, в камере сгорания можно предусмотреть вертикальный канал, через который будут уходить отработанные газы.

Присоединяется форсунка к камере сгорания топлива. Соединять их следует металлической трубкой. Все соединения должны быть выполнены очень тщательно, и обязательно проверены перед запуском агрегата – протечек быть не должно. Форсунка соединяется с насосом и через него – с баком для топлива. Между форсункой и насосом, необходимо предусмотреть фильтр для топлива.

Перед камерой сгорания, на некотором расстоянии, устанавливается отражающий экран. Он будет очень сильно нагреваться, поэтому в процессе работы обогревателя, его касаться нельзя. Для того, чтобы избежать случайного касания, его утапливают внутрь корпуса.

При сборке необходимо учесть еще один момент – все торцы агрегата должны быть закрыты металлической сеткой для безопасности. На выходе, температура воздушной массы может подниматься до 250 градусов, так что стоять перед работающим обогревателем тоже не рекомендуется. Все узлы и агрегаты устройства, необходимо тщательно проверить перед заливкой топлива в бак.

Прежде, чем начинать сооружение тепловой пушки любого рода своими руками, крепко подумайте – а нужно ли так рисковать? Ведь любое устройство подобного плана всегда несет в себе некоторую опасность, даже будучи сделанным на заводе, в промышленных условиях.

Принцип работы и применение газовой пушки

Если подключить пушку к централизованному газоснабжению, то она превращается в полноценное стационарное устройство, которое в частном доме вполне может заменить целую отопительную систему без какого-либо ущерба качеству обогрева. Касаемо используемого топлива, то в большинстве случаев это пропан-бутан.

Обратите внимание! При сгорании газа не выделяется практически никакого запаха. Более того, многоуровневая система защита, которая имеется в приборах, полностью исключает утечку газа

Более «продвинутые» модели имеют особое покрытие корпуса, которое защищает его от повреждений

Более того, многоуровневая система защита, которая имеется в приборах, полностью исключает утечку газа. Более «продвинутые» модели имеют особое покрытие корпуса, которое защищает его от повреждений.

Благодаря газовым пушкам можно не только отапливать, но и оперативно высушивать какие-либо поверхности – к примеру, штукатурку, свежезалитый бетон и прочее, а высокая производительность дает возможность использовать устройство в больших помещениях – складах, ангарах – и в местах скопления людей. Этот прибор действительно моно включить и забыть, ведь контроль температуры, включение/выключение инициирует термостат. Наконец, по количеству угарного газа газовая пушка не превышает обычную плитку.

Все устройства подобного рода состоят из стандартных элементов:

  • теплообменника;
  • автоматического прибора-контроллера;
  • вентилятора.

Характерно то, что прибор требует очень мало электроэнергии – ведь она нужна лишь для того, чтобы вращался вентилятор. Когда газ горит, теплообменник при этом прогревается. Воздух, движимый вентилятором, проходит через теплообменник, нагревается и распространяется по всему отапливаемому помещению.

Пошаговые схемы сборки

Выбору экономичного и эффективного варианта уделяют достаточно времени, чтобы потом не пришлось разочароваться. Сама сборка электрообогревателя своими руками не столь сложна, чтобы с ней не мог справиться начинающий мастер. Принцип сборки почти всех конструкций похож, поэтому, освоив изготовление одного прибора, легко перейти на другой.

Масляная батарея

Большой популярностью пользуются масляные обогреватели. Принцип действия их очень простой: масло, находящееся внутри труб, нагревается вставленным внутрь тэном. Такой прибор очень прост в изготовлении, имеет хорошие показатели КПД и безопасности.

Сделать собственноручно масляный обогреватель несложно, нужно лишь следовать инструкции

  1. Берут нагревательный ТЭН (мощность — 1 кВт) и электропровод с вилкой для розетки. Некоторые умельцы устанавливают тепловое реле для автоматического управления. Его тоже приобретают в магазине.
  2. Готовят корпус. Для этого сгодится старая батарея водоотопления или радиатор автомобиля. Можно сварить корпус аппарата из труб самостоятельно, если есть навыки сварщика.
  3. Делают два отверстия в корпусе: внизу — для вставки ТЭНа, вверху — для заливки масла и его замены.
  4. Вставляют ТЭН в нижнюю часть корпуса и хорошо герметизируют место крепления.
  5. Заливают масло из расчёта 85% от внутреннего объёма корпуса.
  6. Подсоединяют приборы контроля и автоматики, хорошо изолируют электросоединения.

После этого обогреватель готов к использованию. Предварительно его проверяют в разных режимах работы.

Инфракрасный обогреватель своими руками;

Мини-обогреватель для гаража

Иногда требуется очень компактный обогреватель для определённых целей. В таких ситуациях может выручить мини-тепловентилятор, сделанный из обычной консервной банки.

Чтобы его изготовить, делают следующие шаги:

  1. Готовят большую жестяную банку из-под кофе или других продуктов, вентилятор от компьютера, трансформатор на 12 Вт, проволоку из нихрома сечением 1 мм, диодный выпрямитель.
  2. Из текстолита вырезают рамку по диаметру банки и проделывают в ней два маленьких отверстия для натяжения спирали накаливания.
  3. Вставляют в отверстия концы нихромовой спирали и припаивают их к зачищенным электропроводкам. Для вариативности режимов и надёжности подсоединяют несколько спиралей параллельно и устанавливают регулятор мощности.
  4. Собирают электрооснастку обогревателя. Хорошо пропаивают и изолируют все соединения.
  5. Монтируют вентилятор внутрь банки болтами и кронштейном.
  6. Хорошо закрепляют электропровода, чтобы они не перегревались и не попадали в полости вентилятора при перемещениях обогревателя.
  7. Для доступа воздуха просверливают около 30 отверстий в дне банки.
  8. Для безопасности спереди надевают металлическую решётку или крышку с отверстиями.
  9. Для устойчивости делают из толстой проволоки специальную подставку.
  10. Включают в сеть и проверяют устройство.

Такой маленький электрический обогреватель очень быстро согреет в гараже, если надо произвести срочный ремонт. Он понадобится зимой на даче, когда нет времени разводить огонь в основной печи.

Инфракрасная панель для обогрева

В последнее время всё большей популярностью пользуются инфракрасные керамические обогреватели. Своими руками такое устройство сделать намного сложнее, если не покупать готовые термопанели, но вполне возможно.

Сделать подобный современный инфракрасный обогреватель можно в домашних условиях

Для этого делают следующее:

  1. Готовят материалы: мелкий графитный порошок, эпоксидный клей, 2 металлопластиковые или керамические пластины по 1 м², 2 медные клеммы, деревянные заготовки для рамки, электропровода и выключатель, может быть регулятор мощности при более сложном варианте.
  2. Расчерчивают на обеих пластинах зеркально схему расположения спиралей на внутренней стороне. Расстояние от края около 20 мм, между витками и клемами — не менее 10 мм.
  3. Графит перемешивают с эпоксидной смолой 1 к 2.
  4. Кладут на стол плиты со схемой, гладкой стороной вниз.
  5. Наносят тонким слоем смесь графита и клея по схеме.
  6. Один из листов кладут сверху на второй лист, гладкой стороной к себе. Крепко прижимают их друг к другу.
  7. Вставляют клемы в обозначенных заранее местах вывода.
  8. Дают просохнуть.
  9. Присоединяют электрические провода и проверяют работоспособность.
  10. Делают деревянную рамку для устойчивости.
  11. Оснащают устройство терморегулятором.

Сделав такой обогреватель, хозяин может быть спокоен за его надёжность. Этот вариант самый безопасный для эксплуатации и очень экономичный.

Самодельный обогреватель своими руками;

Почему именно электрическая

Изготовить можно как газовую, так и любую, работающую на жидком топливе, например – дизельную установку для обогрева, но сделать это качественно, и при этом, получить достаточную мощность, получится далеко не у каждого, особенно, с учетом всех правил по технике безопасности.

Если попытаться собрать газовую установку, то очень велик риск взрыва или пожара. То же самое, можно сказать и про дизельные пушки. К тому же, потребуется постоянно думать о заправке агрегата и контролировать их использование, и соответствие нормам пожарной безопасности.

Да и процесс изготовления, например, пушки, нагревающей поток горением газа, потребует, как минимум довольно серьезных навыков в сборке подобных агрегатов.

В пушках, работающих от сети, нет открытого пламени, не используется горючее топливо, а риск возникновения пожара минимален. Если и есть возможность неполадок, то все они будут связаны с электрической частью, поэтому знать все про электротехнику — необходимое условие для самостоятельной сборки.

Электрические модели собрать гораздо проще, но это не означает, что можно обойтись без специфических навыков и опыта в сборке таких конструкций. Помимо того, что для сборки необходимо уметь обращаться со множеством инструментов, нужно иметь достаточный опыт, или работать под руководством человека, имеющего такие навыки.

Если нет опыта в сооружении таких установок и знаний, связанных с электротехникой нет, то даже браться за постройку подобного агрегата нельзя!

Эффективный инфракрасный излучатель

Любой инфракрасный излучатель, который используется для обогрева помещения, отличается эффективностью и высоким КПД. Все это достигнуто, благодаря уникальному принципу работы. Волны в инфракрасном спектре не взаимодействуют с воздухом, а повышают температуру поверхности предметов в комнате.

Те, впоследствии, передают тепловую энергию воздуху. Таким образом, максимум лучистой энергии переходит в тепловую. Именно по причине высокого КПД и эффективности, а еще из-за низкой стоимости конструкционных элементов, инфракрасные обогреватели все чаще изготавливаются самостоятельно обычными людьми.

ИК-излучатель на основе графитовой пыли. Самодельные обогреватели для комнаты,

работающие в инфракрасном спектре, могут изготавливаться из следующих элементов:

  • измельченный до пыли графит;
  • эпоксидный клей;
  • два одинаковых по размеру куска прозрачного пластика или стекла;
  • провод с вилкой;
  • медные клеммы;
  • терморегулятор (по желанию);
  • деревянная рама, соизмеримая с кусками пластика;
  • кисточка.

Для начала подготавливают рабочую поверхность. Для этого берется два куска стекла одинакового размера, например 1 м на 1 м. Материал очищается от загрязнений: остаток краски, жирных следов от рук. Здесь придется кстати спирт. После высыхания поверхности переходят к приготовлению нагревательного элемента.

Нагревательным элементом здесь выступает графитовая пыль. Она является проводником электрического тока с большим сопротивлением. При подключении к электросети графитовая пыль начнет разогреваться. Набрав достаточную температуру, она начнет излучать инфракрасные волны и мы получаем ИК обогреватель своими руками для дома. Но для начала наш проводник нужно закрепить на рабочей поверхности. Для этого нужно карбоновую пудру смешать с клеящим составом до образования однородной массы.

Самодельный обогреватель для комнаты.

На поверхность ранее очищенных стекол при помощи кисти делаем дорожки из смеси графита и эпоксидки. Это делают зигзагообразно. Петли каждого зигзага не должны доходить до края стекла на 5 см, тогда как оканчиваться и начинаться полоса из графита должна по одну сторону. При этом делать отступы от края стекла не нужно. В эти места будут крепиться клеммы для подключения электричества.

Накладываем стекла друг на друга теми сторонами, на которые нанесен графит, и скрепляем их при помощи клея. Для большей надежности полученную заготовку помещаем в деревянную оправу. К местам выхода графитового проводника по разным сторонам стекла крепятся медные клеммы и провод для включения прибора в электросеть. Далее самодельные обогреватели для комнаты нужно просушить в течение 1 суток. Можно в цепочку подключить термостат. Это упростить эксплуатацию оборудования.

В чем преимущества полученного прибора? Он изготавливается из подручных средств, а следовательно, отличается низкой себестоимостью. Он разогревается не выше 60°C, а потому о его поверхность нельзя ожечься. Стеклянную поверхность можно декорировать на свое усмотрение пленкой с разнообразными рисунками, что не нарушит целостности композиции интерьера. Хотите изготовить газовые самодельные обогреватели для дома? Видео поможет решить данную проблему.

Пленочный ИК отопительный прибор. Для полноценного обогрева комнаты средних размеров рекомендуется использовать готовые пленочные материалы, способные излучать ИК-волны. Они с избытком присутствуют на современном рынке.

Необходимые конструкционные элементы:

ИК-пленка 500 мм на 1250 мм (два листа);

Самодельный пленочным обогреватель для квартиры.

Подготовка поверхности стены под самодельный обогреватель для квартиры начинается с крепежа теплоизоляции. Ее толщина должна приравниваться минимум 5 см. Для этого снимается защитная пленка с самоклеящегося слоя и полистирол крепится к поверхности фольгой вверх. При этом материал нужно плотно прижимать к стене. Через час после окончания работ можно приступать к следующему этапу.

Листы ИК-пленки соединяются между собой последовательно. На обратную сторону материала наносится клей при помощи шпателя. Все это крепится на ранее монтированный полистирол. Для надежной фиксации обогревателя потребуется 2 часа. Далее к пленке крепится шнур с вилкой и термостат. Завершающим этапом является декорирование. Для этого подготовленную ткань крепят поверх пленки при помощи декоративных уголков.

Точный расход газа на отопление коттеджа можно определить, исходя из расчетов, указанны здесь.

Из каких элементов состоит тепловая пушка

Обогревающий прибор собирают из таких комплектующих, как:

  • корпус, представляющий собой короткую трубу большого диаметра, иногда куб или призму. Стенки корпуса часто толстостенные (в электрических моделях, особенно мобильных, стенка корпуса тоньше, в горелочных -толще). Материалом служит металл, огнестойкий пластик или керамика;
  • нагревательный элемент (ТЭН, спираль, либо горелка). Именно от него зависит мощность, КПД и безопасность прибора;
  • вентилятор для эффективного воздухообмена. Он значительно мощнее бытового, поэтому переделать обычный тепловентилятор в тепловую пушку не получится, даже при хорошем нагревательном элементе КПД такой самоделки окажется ниже положенного;
  • автоматика с проводами и кнопками включения, выключения, регулировки мощности. Блок управления должен быть надёжным, а проводники — достаточно толстыми, иначе прибор быстро выйдет из строя;
  • защитная металлическая решётка, которая не позволяет пользователю прикоснуться к нагревательному элементу. Она также предотвращает попадание в прибор крупных горючих предметов.

Такое строение характерно только для электрических тепловых пушек со спиралью

В хорошей тепловой пушке обязательно должен быть термостат — ограничитель нагрева, способный проконтролировать текущую температуру и вовремя включить/выключить прибор. Он помогает эффективнее использовать приспособление и электроэнергию/теплоноситель, а также продлить срок службы самого прибора. Отсутствие термоограничителя может стать причиной пожара на складе либо гибели растений в теплице или оранжерее.

Тепловая пушка своими руками

Тепловая пушка – это компактное, мобильное, экономичное устройство расчетной мощности, предназначенное для отопления помещения.

Такие устройства используются для обеспечения различных пространств теплом при отсутствии центрального отопления или временном его недоступности.

В основном тепловые пушки применяются для обогрева складов, торговых павильонов, мастерских и гаражей, на строительных объектах и в сельском хозяйстве.

Тепловая пушка своими руками производится при наличии определенного багажа технических знаний, несложных инструментов и доступных для любого человека материалов и комплектующих частей.

Передвижной тепловентилятор может работать на различных видах топлива: на керосине, отработанном масле, солярке, горячей воде, электричестве и сжиженном газе.

Принцип работы такого обогревателя заключается в следующем: выбранный заранее специальный элемент тепловой пушки, например горелка или тэн, помещается в металлический корпус, нагревается до максимально высокой температуры.

Через нагретое устройство прогоняется поток воздуха, который создается мощным встроенным вентилятором. Воздух нагреваясь, выталкивается наружу мощной горячей струей. Несомненным плюсом мобильных тепловентиляторов является показатель того, что прогрев даже значительных площадей проводится за несколько минут.

Основные характеристики

Качественно выполненные обогреватели прочны, надежны в работе и долговечны. Корпус устройства должен быть устойчив к механическим ударам, появлению коррозии и резким перепадам температуры.

Кроме этого, все детали тепловой пушки должны не бояться повышенной влажности, особенно при эксплуатации в таких помещениях, как оранжереи и теплицы. Обязательно учитывается, что устройство должно иметь небольшой вес для удобства транспортировки и перемещения.

Настоятельно рекомендуется использовать тепловые пушки в помещениях с качественной и надежной системой вентиляции, или возможностью проводить периодическое проветривание всего пространства.

Технология производства

Перед тем как изготовить тепловую пушку своими руками следует определиться с выбором модели, работающей на дизельном топливе или на электричестве. Чтобы правильно выбрать габариты тепловентилятора необходимо провести расчет мощности устройства с учетом возможных теплопотерь, объема помещения и средней температуры окружающего пространства.

Тепловая пушка на дизельном топливе – это состоящая из двух корпусов конструкция. Верхний корпус является наружным кожухом устройства, а нижний используется как бак для дизельного топлива.

Изготавливают нижний корпус из материалов с низкой теплопроводностью, так как он располагается в непосредственной близости к устройству с высокой температурой.

Обратите внимание

Если нет возможности приобрести специальные материалы, можно позаботиться об обустройстве защитного теплоизоляционного слоя.

Непосредственно над топливным баком располагают корпус пушки, изготовленный в виде широкой трубы из стали или любого прочного металла с толстыми стенками. По торцам корпус закрывается сетками или решетками. В готовом корпусе жестко закрепляют в следующей последовательности: электродвигатель с вентилятором, топливный насос с форсункой и камеру сгорания.

Корпус нельзя устанавливать непосредственно на бак. Он должен быть приподнят над ним не меньше чем на 15-20 см. Между баком и корпусом устанавливают топливный фильтр. Далее из топливного бака выводят металлическую трубку, которую подсоединяют к фильтру.

Дизельное топливо, подкачиваемое через насос, проходя через фильтр и по трубке, будет попадать в форсунку и воспламеняться.

Сам процесс горения осуществляется в камере сгорания, в толстой металлической трубе, в половину меньшей диаметра корпуса, жестко закрепленной в центре корпуса и имеющей вертикальный отвод для вывода продуктов горения.

Дополнительные рекомендации

Включенный вентилятор будет гонять воздух вокруг камеры сгорания, и, нагреваясь, будет выходить уже горячим с противоположной стороны устройства.

Следует учитывать, что при эксплуатации устройства в метре выхода теплой струи ее температура может достигать около 300°. Изготовленная тепловая пушка сможет обогреть помещение площадью до 600 кв.

м при максимальном расходе топлива 10 л в час.

Дизельную тепловую пушку не рекомендуется использовать в абсолютно закрытых помещениях, тем более, если в них постоянно находятся люди, чтобы не допустить отравления продуктами горения. Для обеспечения нормативных условий работы можно самостоятельно вывести за пределы помещения специальный отвод для отработанных газов.

6 Простейший тепловентилятор

Существует еще один вариант самодельного агрегата. Процесс его сборки займет не более 2−3 часов. Основным преимуществом считается простота изготовления, а также доступность деталей. Минусом является тот факт, что в процессе работы устройства сжигается кислород. Для изготовления системы понадобится:

  • жестяная банка диаметром не менее 10 см;
  • диодный мост;
  • вентилятор;
  • паяльник;
  • трансформатор на 12 В;
  • проволока из нихрома сечением 1 мм2;
  • дрель с набором тонких сверл;
  • текстолит не фольгированный.

Необходимо вырезать из текстолита 2 детали, размер которых соответствует основе. Кроме того, для подключения агрегата к сети и переключения режимов работы понадобится шнур и переключатель. Из текстолита вырезают конструкцию, которая внешне напоминает рамку. Затем при помощи дрели проделывают на противоположных сторонах по 2 отверстия, смещая их относительно друг друга. В них размещают концы нихромовой проволоки, к свободным кончикам под рамой припаивают электрические провода.

Затем трансформатор, кулер и диодный мост замыкают в единую цепь

Важно не забыть подсоединить переключатель. Диодный мост и трансформатор нужны для питания кулера

Затем к конструкции подсоединяют спирали. Главное, чтобы в процессе сборки они не контактировали с остальными деталями. Единственным исключением является текстолитовая рамка.

Сделать нагревательный элемент своими руками не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Безусловно, можно купить электрорадиатор или другие конструкции заводского производства, но самодельные агрегаты помогут значительно сэкономить семейный бюджет.

Заключение

Если у вас возникло большое желание собственными руками собрать тепловую электрическую керамическую пушку, и для этого все есть сопутствующие материалы и условия, то отчего же не удовлетворить собственный интерес? Предлагаем сначала проконсультироваться с людьми, у которых есть уже опыт сборки аналогичных обогревательных устройств.

Ремонт теплопушки собственными руками весьма прост и не просит особенных знаний. Это тоже плюс. Чтобы составить более полное представление, можно обратиться к видеороликам, в которых детально объясняют и показывают, как собирается тепловая электрическая керамическая пушка собственными руками. Всегда не забывайте о своей безопасности.

Итак, мы в кратце выяснили, как выполняется электрическая и газовая теплопушка собственными руками.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий