Фитинги для стальных труб: виды, классификация, маркировка и примеры проведения монтажа

Соединение труб для скважины на воду

Еще одна особая категория стальных труб отличается специфическим назначением. Обсадные конструкции – трубопроводные системы, которые применяют для устройства скважинной выработки для водообеспечения частного дома или промышленного объекта.

Тип соединения трубопроводов скважин зависит от марки и типа применяемых стальных труб:

  • изделия диаметром до 5 см соединяют муфтами и фланцами;
  • обсадку с сечением 10 см и более рекомендуется сварить.

В каждом случае специалисты рекомендуют ответственно подойти к решению о выборе метода стыковки секций. Потому как от надежности участков присоединения будет зависеть и качество водоподготовки объекта, и долговечность эксплуатации всей системы.

Монтаж

Монтаж фитингов делится на два вида — это компрессионное соединение (быстроразъемное) или с использованием сварочного оборудования.

Электросварочные соединения

Широко используются в промышленности. Допускается давление в системе от 1 до 2,5 МПа.

Данное соединение имеет закладной электронагревательный сегмент (металлическая проволока сопротивления). У каждого изделия есть штрихкод с информацией; требуемом напряжении и времени для соединения. Существуют автоматические устройства. Процесс монтажа легкий и быстрый.

Во время сварки материал становится однородным и герметичным.

Фитинги под сварку

Подготовка к сварке

  • Угол среза трубы 90 градусов
  • Демонтируется фаска
  • Поверхности нагреваются при помощи насадки для паяльника, фиксируются.
  • После остывания точки, узел готов.

Если диаметр трубы большой и не требует поворотов, то сварка производится встык.

Подобный монтаж имеет весомый недостаток. При аварии меняется весь отрезок.

При соблюдении технологии, отпрессованный фитинг прослужит более 30 лет.

Компрессионный фитинг

Данный вид монтажа прекрасно подойдет для самостоятельной укладки труб. Легко производится замена составляющих водопроводной системы. Для сборки нужны только руки.

Недостаток — короткий срок службы. Резиновая вкладка прослужит максимум 5 лет. По этой причине замоноличивать данный вид соединения не стоит.

Марки полиэтилена

ПЭ32 — полиэтилен высокого давления до ПЭ100 — низкого давления. ПЭ80 и ПЭ100 используются для городских магистралей холодного водоснабжения.

Диаметр и толщина стенок

Согласно ГОСТ 18599-2001 внешний диаметр ПЭ трубы не может быть ниже 10 мм при толщине стенки 2 мм.

Максимальные параметры — 1200 мм диаметр при толщине 58,8 мм. Такой трубопровод выдерживает до 1,6 МПа (16 атмосфер).

Какие фитинги используют при монтаже системы водоотведения?

В случае монтажа канализации возникает необходимость использовать такие фитинги, которые получится соединить без применения сварочного аппарата и элементов с резьбой.

Сейчас уже стараются отказаться от устаревших канализационных систем из чугуна и прочих металлов. Поэтому выбирают пластмассовые трубы и соединения, которые отличаются простотой установки. Ведь применение таких материалов значительно увеличивает срок эксплуатации канализационной системы. Кроме того, это позволит сэкономить бюджет.

Монтаж трубопровода и фитингов из пластика имеет множество преимуществ:

  1. Невесомость конструкции. Это одно из важных качеств, почему пользователи выбирают подобные элементы. С монтажом легких конструкций из пластика справится даже один человек, не придется нанимать бригаду специалистов. Это еще облегчает транспортировку материалов до места установки системы. Так, трубы с полной комплектацией для двухуровневого дома, получится привезти даже на легковом автомобиле.
  2. Длительный срок использования. Средний срок службы пластиковых труб и соединений из того же материала, составляет 35 лет. Все из-за того, что они имеют устойчивость к ржавчине, а внутри не собираются минеральные отложения. Качественные пластиковые элементы не разрушаются даже при воздействии агрессивной щелочи и кислоты.
  3. Отсутствие сложностей монтажа. Элементы соединяются между собой по принципу сборки конструктора. Поэтому мастеру не обязательно иметь специальные навыки.
  4. Большое количество форм соединительных элементов. Это позволяет выполнить монтаж канализации любой сложности.

При выборе труб и фитингов для монтажа трубопровода, необходимо выбирать изделия только от надежных производителей. В противном случае система не прослужит долгие годы. Кроме того, следует проверять надежность стыков при проведении монтажа.

Технические параметры

Классификация фитингов осуществляется на основе технических критериев:

  • Для выполнения какой технической роли требуется установка крепления – фитингов;
  • Из какого материала выполнена конструкция;
  • Каким образом будет зафиксировано крепление;
  • Отличительные особенности конструкции и размер.

Размерный ряд начинается от 4 — 600 мм и зависит от прямого назначения (присоединения шлангов тормозного типа или в подготовке магистрального трубопровода). Принято выделять несколько стандартных размеров фитингов: 20, 25, 50, 110 и 32мм. Как правило, из-за большой популярности, подобные модели найти не составит большого труда.

Какие трубы применяются для отопления

Продукция, представленная сегодня на рынке, позволяет реализовать любой проект, независимо от объема, стоимости и конфигурации. Следовательно, отопительные системы могут выполняться из различных труб, для выбора следует учитывать свойства, преимущества и недостатки каждого вида:

  • Стальные. Выполняются из пластичной гибкой стали. В последнее время подобные изделия утратили свою актуальность – на их место пришли новые современные материалы. К тому же стальные трубы подвержены коррозии, что рано или поздно вызывает засорение отопительной системы. Основным преимуществами этого вида является срок службы (при условии соблюдений правил эксплуатации), а также доступная стоимость.
  • Металлопластиковые. Современные трубы, состоящие из нескольких слоев: 2 пластиковых слоя, между которыми помещен алюминиевый слой толщиной 0.1 мм, зафиксированный специальным клеем. Металлопластиковые трубы устойчивы к коррозии, прочны, пластичны и легки, они выдерживают температуру до 95°С и давление до 10 атм. Стоимость металлопластиковых изделий более высокая, но теплопроводность относительно низкая. Но длительный срок службы и комфортная установка нивелируют этот недостаток.
  • Полипропиленовые. Просты в монтаже, и срок службы изделий достигает 25 лет. Прочное соединение дает возможность устанавливать их закрытым способом.

Необходимо понимать, что эффективность отопительной системы определяется не только трубами, но также соединяющими их элементами – фитингами.

Длительность эксплуатации

Срок службы стальных водопроводных труб очень внушительный. По этим причинам они стали бесспорным лидером для магистралей разнообразного предназначения. В обогревательной системе лучше использовать трубы из черной стали, а в водопроводной уместнее поставить оцинкованные виды.

Применяя данные изделия в коммуникационных системах из металла, необходимо обращать внимание на особенности их производства. Это отражается на продолжительности использования

Трубопрокаты могут быть электросварные и могут монтироваться в водоподводящих, обогревающих и газоподающих сетях. Их проблема заключается в том, что пропускные объемы у них меньше, чем у аналогичных трубопроводов из меди или полимера.

Отличительной чертой данных труб является то, что на длительность их эксплуатации не влияет гидравлическая нагрузка. От высоких нагрузок подобного рода срок службы стального трубопровода не сокращается.

Часто такая сеть работает в тяжелых условиях: под землей и при температуре носителя тепла, приближенной к показателям кипения, и при гидравлических ударах, доходящих до 15 атмосфер.

Этот режим работы не осилят пластиковые и металлопластиковые трубопроводы. Они вышли бы из строя после 10 -15 минут такой работы, а вот конструкция из стали надежно продержится длительный срок.

Размеры

Стальные трубы отличают следующие типовые размеры, которые учитывают при проектных разработках:

  1. Условный проход. Это условный показатель, который используется при описании магистрали. Это фактическое обозначение внутреннего диаметра, округленного до ближнего стандартного ряда. В соответствии к ГОСТу 28338-89 округляют величину в направлении увеличения. Замеры проводят в дюймах или миллиметрах. У водоподводящих трубопрокатов спектр размеров идет в диапазоне от 1 до 15 см.
  2. Внутренний диаметр. Это точная цифра объема внутри, которую получают прямым измерением. Она выставляется в миллиметрах.
  3. Наружный диаметр. Это величина объема с расчетом толщины стенок.
  4. Толщина стенок. Это значение является регламентированным.

Длина в такой ситуации не является постоянной величиной, при расчетах она берется в учет, как фактор регулирования давления и, как экономический. Эти системы производятся мерно краткой длины, это значит в форме стандартных кусков. А могут производиться в немерном варианте. При этом размерные величины это от 4 до 12 метров.

Видео: рассмотрим характеристики

В системах измерения водопроводных труб применяют дюймовую систему, а размерные величины труб во всех остальных случаях указывают в миллиметрах. Для большего удобства на практику наряду с дюймовыми обозначениями ставят миллиметровые.

В метрическом варианте эталоном измерения считают мм, и это значение стабильное. В имперской системе дюймы показывают не только эталонные варианты измерения, но и условные. Такое основано на особенностях резьбы.

Различие между изделиями двух видов видно с первого взгляда. На это указывает величина резьбы и округлость нитей на трубе.

Таблица диаметров

Диаметры стальных трубопрокатов для водопровода показаны в таблице.

Усл. проход (ДУ)Объем резьбовой нарезки
103/8
151/2
203/4
251
321 ¼
401 ½
502
652 ½
803
903 ½
1004
1255
1506

Стандартные диаметры этих труб, которые регулируются ГОСТом показаны в следующей таблице.

Усл. проход (ДУ)Объем диаметра снаружи
610,2
813,5
1017
1521,3
2026,8
2533,5
3242,3
4048
5060
6575,5
8088,5
90101,3
100114
125114
150165

Видео

Объем необходимо знать точно. Такие знания дают возможность подсчитать количество проводимой по трубопроводу среды. Особенно ценны такие знания при обустройстве бытовых систем.

К примеру, эти показатели понадобятся при работе с отопительной системой, когда нужно просчитать сеть так, чтобы в зимний период все помещения в доме прогревались равномерно. Для каждой конкретной ситуации такие расчеты производят, используя специальные таблицы.

При возникновении сомнений, лучше на помощь позвать специалистов. Грамотно и правильно смонтированная сеть из стали прослужит бесперебойно очень длительное время. Таким путем можно сэкономить не только нервы и время, но и финансы.

Неправильно смонтированный водопровод может быстро прийти в негодность, а ремонтные работы в данном случае – вещь затратная. Именно по этим причинам грамотная квалифицированная помощь мастеров позволяет сэкономить деньги.

Таблица размеров разных водопроводных труб

Размеры разных водопроводных труб указывает следующая таблица.

Усл. проход (ДУ)Шовные трубы (мм)Бесшовные изделия (мм)
61010,2
813,513,5
101716
1521,320
2026,826
2533,532
3242,342
404845
506057
6575,576
8088,589
90101,3102
100114108
125114133
150165159

Как устроены фитинговые механизмы

Рассматривая устройство фитингов для пластиковых труб, прежде всего, нужно выделить простоту каждого такого механизма, а, следовательно, и простоту их монтажа.

Теперь несколько слов об устройстве некоторых видов:

  1. Конструкция компрессионных вариантов отличается наличием двух колец. Одно из них выполняет уплотнительную, а другое зажимную функцию. Оба эти элемента герметизируют стык, и обеспечивают высокую устойчивость к нагрузке.
  2. Особенность литых вариантов состоит в методике их производства. Установка в данном случае проводится стыковой или терморезисторной фасонной сваркой. При изготовлении используют очень плотный материал, и это становится гарантией отсутствия протечек.
  3. Терморезисторные устройства выполненные из полиэтилена, предусматривают наличие в конструкции элемента нагрева. Использовать эти фасонные изделия можно не только в бытовых магистралях, но и трубопроводах промышленного назначения.

Смотреть видео

ОБЖИМНОЙ ПЭ-ФИТИНГ и ТРУБА | СПОСОБЫ МОНТАЖА

Watch this video on YouTube

Каким ГОСТам должна соответствовать стальная труба

— ТУ 1317-006.1-593377520-03

— ТУ 1317-233-0147016-02

— ТУ 14-161-148-94

— ТУ 14-158-113-99

— ТУ 14-158-114-99

— ТУ 14-162-14-96

  • Котельные используются для паровых котлов и турбин, строго соответствуют ТУ 14-3р-55-2001 и ТУ 14-3-460-2004.
  • Трубопроводы горячедеформированные — общего промышленного назначения, которые обычно производят строго в соответствии с ГОСТ 8732-78 и ГОСТ Р 53383-2009.
  • Холоднодеформированные выполняют строго по ГОСТ 8734-75.

Дополнительные указания

  1. Все трубы, которые идут по ГОСТу должны быть без глубоких рисок, трещин, вмятин и прочих повреждений.
  2. Выпуклость и вогнутость стенок труб допускается не более 0,01 м относительно их размеру.

Итак, если вы хотите заказать металлоизделие высокого качества, обязательно обращайте внимание на соответствие каждой категории труб своему ГОСТу. На нашем сайте вы можете ознакомиться с ГОСТами, в соответствии с которыми мы осуществляем реализацию металлопродукции. Компания «Трубпром» гарантирует 100% качество

Компания «Трубпром» гарантирует 100% качество.

Несмотря на появление на рынке металлопластиковых труб, стальные все еще остаются достаточно популярными. Все дело в том, что они способны выдерживать гораздо большее давление теплоносителя в системе.

Сталь хорошо проводит тепло, а, следовательно, такие трубы и сами способны отдавать его воздуху. То есть работа всей системы в целом проходит более равномерно, чем при использовании пластика. Современные бесшовные стальные трубы могут прослужить порядка 20 лет.

Достоинства и недостатки резьбовых соединений

Фасонные элементы этого типа и получаемые с их помощью узлы имеют плюсы и минусы, которые следует тщательно взвесить перед проектированием или ремонтом трубопровода:

ДостоинстваНедостатки
  • возможность демонтажа соединения,
  • простота установки при наличии резьбы на соединяемых элементах,
  • для сборки-разборки узла не требуется специальных инструментов кроме ключей,
  • разнообразие форм, материалов и размеров (в пределах до 6 дюймов),
  • возможность многократного использования фитинга.
  • высокая стоимость,
  • необходимость в использовании дополнительных герметизирующих обмоток,
  • возможность ослабления узла из-за вибрации и температурного расширения, поэтому требуется периодически подтягивать узел и иногда заменять герметизирующую прокладку,
  • большее количество используемых деталей по сравнению с другими способами соединения,
  • длительность монтажа и необходимость подготовки резьбы на соединяемых элементах в случае ее отсутствия.

Плюсы и минусы сварки

Этот метод дает прочное, герметичное соединение. К его плюсам так же относят:

  • нет утяжеления системы дополнительными деталями;
  • автоматизированность процесса;
  • для сварки нет необходимости специально ровнять край среза;
  • подходит для систем из элементов нестандартного сечения: квадратных. прямоугольных, овальных. Соединение стальных труб некруглой формы на резьбе невозможно.

Сварочные работы обычно выполняет специалист и для них необходимо специальное оборудование. Возникающие остаточные напряжения в местах стыковки, могут привести к разгерметизации швов при механических нагрузках, вибрациях. При необходимости ремонта сварные детали можно только отрезать. Технологически сложно сварить разные металлы (сталь/чугун), и невозможно различные материалы (сталь/ПВХ). Нельзя сварочным методом соединить стальные трубы с медной, алюминиевой.


Работа со сварочным аппаратом

Виды соединений

Трубы из металлопласта обычно имеют два варианта подсоединения, а именно: цанговый и пресс-фитинговый методы. В обоих случаях требуется пайка пластика.

Для металлопластиковых труб фитинги используются тогда, когда:

  • есть система с подключенным горячим и холодным водоснабжением;
  • имеется система отопительных труб;
  • необходимо присоединиться к смесителям, бачку в туалете и так далее.

Фитинги используются также в химической промышленности, в нефтяной и газовой отрасли, а также в области полупроводников. Там они популярны из-за своей способности создать систему, полностью герметичную на всей её протяженности.

Главным преимуществом фитингов для металлопластиковых труб является то, что они не нуждаются в сваривании и их можно легко и достаточно быстро смонтировать. Нужно ли покупать специальные инструменты для работы с ними? Нет, как и не требуется иметь каких-то особых строительных или сантехнических навыков. Благодаря их использованию ощутимо снижается трудоемкость всей работы, в том числе и монтажа труб отопления и водопровода в доме или квартире. Также ими можно пользоваться, если возникает надобность в создании трубопровода из частей, выполненных из разных материалов или отличающегося диаметра.

Фитинг незаменим, когда производится установка труб на основе металлопластика, ведь бывают ситуации, когда систему срочно необходимо разобрать или убрать из неё некоторые детали для их замены или обслуживания. Вот тогда благодаря фитингам всё легко и быстро демонтируется.

Классификация по материалам изготовления

Выбор материала зависит от эксплуатационных нагрузок – давления, расхода жидкости, (иногда и от её плотности), а также от уровня гидросопротивления. Ведь фитинг — это дополнительная преграда потоку, вызванная различными смежными элементами – прокладками и конструктивными особенностями самого изделия – наличием приливов, уступов, радиусов закруглений, переходными участками и т.д.

Материалы, которые рекомендуются для изготовления рассматриваемых деталей, выбираются также с учётом технологичности их производства:

  1. Чугун. Чаще используют чугуны с шаровидным графитом (марки ВЧ100), которые обладают достаточной прочностью и удовлетворительной пластичностью. Достаточно часто встречаются переходники из ковкого чугуна марок СЧ30 или СЧ35, а также из высокопрочного чугуна марки КЧ35-10 или КЧ 37-12. В некоторых случаях готовую продукцию для улучшения её товарного вида подвергают оцинкованию.
  2. Сталь. Используется преимущественно нержавеющая сталь марки 08Х18Н10, а также её зарубежные аналоги. Остальные марки используются в системах, предназначенных для прокачки коррозионно неактивных сред при повышенных температурах, которые загрязнены абразивными частицами. Здесь используют стали типа 45Х. 40ХН. 40ХНМ и им подобные.
  3. Латунь. При использовании технологии пластического деформирования ориентируются на марки деформируемой латуни: обычной от Л70, многокомпонентной – ЛА-77-2, ЛН 65-5. Из литейных латуней – ЛЦ40С, ЛЦ25С2 и т.п.
  4. Металлопласты на основе деформируемого алюминия и полиэтилена марок РЕ-Х или РЕ-RT.
  5. Полиэтилен низкого давления (ПНД). При невысоких эксплуатационных нагрузках используют полимеры, изготавливаемые по техническим требованиям ГОСТ 16338-85.

Фитинги для ПНД труб: виды арматуры и варианты соединений трубопроводов В строительстве все чаще и чаще используют трубопроводы, изготовленные из ПНД. Именно поэтому возрастает спрос и на элементы арматуры. С их помощью монтаж труб превращается в легкое и быстрое…

Трубы высокого давления из пластика

Современные реалии характеризуются стремительным ростом популярности труб из пластика. С точки зрения способности переносить высокое давление они уступают металлическим изделиям, однако по ряду других качеств во многом их превосходят.

Для организации трубопроводов с высокой скоростью транспортировки и повышенным расходом среды в основном используется продукция из полиэтилена следующих типов:

  • Стандартный материал.
  • Под низкое давление.
  • Полиэтилен с поперечной прошивкой.

Первый вариант предусматривает наличие довольно низкого давления, до 2 Мпа. По этой причине использование этого пластика – явление довольно редкое. Более оптимальными характеристиками в этом отношении у полиэтилена низкого давления ПНД. В этом случае показатель растягивающего давления может возрастать до 2,5 Мпа. Такие трубы не выходят из строя при нагревании до +80 градусов.

Дополнительные варианты

При помощи фитингов

Фитинг-это часть трубопровода, использующаяся для различного вида соединений: линейного, углового, монтажа труб разного диаметра.

В зависимости от использования, подразделяются:

  • на углы и отводы, причем имеющие различные углы;
  • разводные элементы: крестовины, тройники;
  • заглушки;
  • штуцера;

При помощи муфты

Этот тип в последнее время получил широкое применение, причем как труб, в которых есть напор, так и без напора. Муфта имеет высокую прочность и специальные затягивающие устройства.

Порядок действий:

  1. Делаем ровный срез соединяемых мест болгаркой, убираем заусенцы.
  2. Проводим замер места стыка, оно должно находиться строго посередине муфты.
  3. При помощи мела или маркера, помечаем глубину вставления трубы в муфту.
  4. Используем силиконовый герметик для смазки соединяемых элементов и самой муфты.
  5. Вставляем первую деталь до маркера, а затем ровно надеваем муфту на вторую трубу. И зажимаем соединение. Но помните, что муфты желательно покупать проверенных производителей, в основном из Швейцарии и Франции.

При помощи фланцев

Фланец – это специальный фитинг, который имеет большую площадь соприкосновения и соединение происходит при помощи болтов и прокладки между ними. Фланец может крепиться к основному элементу, как при помощи сварки, так и резьбовым соединением.

Данный вид очень практичен, когда необходим частый разбор системы для прочистки или для других нужд

При разборке системы, важно потом следить за целостностью прокладки. Фланец к тому же очень прочный, используется почти во всех сферах

Технология монтажа резьбового фитинга

В том, чтобы установить стальной фитинг на трубу, нет ничего сложного. Для примера рассмотрим технологию монтажа муфты резьбового типа.

Набор инструментов, необходимый для проведения работ:

  • труборез для стальных труб;
  • газовый и разводной ключи;
  • ручной клупп, оснащенный держателем;
  • герметизирующий материал.

Чтобы повысить герметичность резьбового соединения трубопроводов, предназначенных для транспортировки холодной и горячей воды, применяют пропитанную суриком льняную прядь или ФУМ-ленту.

Для магистралей с теплоносителем, температура которого выше 100°С, в качестве уплотнителя используют пропитанную графитом льняную прядь, переплетенную с асбестовым шнуром.

Варианты монтажа

По конструктивному исполнению все виды соединения труб можно разделить на 2 большие группы – разъемные и неразъемные. Первые позволяют оптимизировать монтаж, ремонтные операции и практику обслуживания всего трубопровода и стыкового блока: демонтировать, заменять, восстанавливать разъемные стыки можно без повреждения трубопроводных секций. Наиболее популярные решения:

  • резьбовое;
  • при помощи фланца.

Неразборной тип соединения труб – это сварная конструкция. Она позволяет добиться предельной герметичности стыка, но не оставляет возможности вмешательства в стыковой участок без повреждения материала. Кроме сварного метода, к неразборным способам относят раструбный монтаж, цементирование, склеивание и прессование.

И разъемный, и неразъемный вид соединения труб могут быть экономически/технически оправданными и применяются в трубопроводах различного назначения:

  • газопроводах;
  • водопроводах;
  • сетях теплоснабжения;
  • канализационных системах;
  • технических трубопроводах;
  • промышленных магистралях и т. д.

Виды фитингов по способу монтажа

Каталог соединений по способам монтажа с трубопроводом включает:

  • сварные;
  • с резьбой;
  • обжимные;
  • фланцевые;
  • пресс фитинги.

На видео представлен пресс фитинг труб.

Сварные

Такие детали присоединяются к трубе при помощи сварки. Нюанс, который стоит учитывать при покупке сварных элементов, — обработка кромки под сварку. На небольших диаметрах эта кромка составляет прямой угол (90°) к поверхности трубы. Для изделий с диаметром от 50 мм и толщиной стенок более 4 мм кромка под приварку может быть другой.

С резьбой

Такие соединения позволяет пристыковывать трубы водоснабжения, отопления и газопроводы с помощью монтажных инструментов. Резьба у таких элементов может быть метрической или дюймовой. Это необходимо учитывать

Но важно помнить, что эти изделия должны быть качественными

Детали с соединительной резьбой ведущих производителей снабжаются прокладочными материалами. Использование прокладок позволяет избежать протечек.

Цены на фитинги с резьбой для стальных труб

Фитинг резьбовой для стальных труб

Обжимные

Обжимной фитинг для стальных труб применяют в условиях, когда использование изделий под приварку противопоказано технологией производства работ. Особенностью данного вида монтажа заключается в наличие в составе конструкции уплотнительного (4), прижимного (3) и зажимного (2) колец.

Фланцевые элементы соединения

Особенностью данного присоединения является сочленение между собой элементов при помощи шпилек или болтов. Преимущества данного соединения элементов трубопроводной системы в возможности быстрой замены проблемного участка трубопровода без применения огневого способа (сварки) или механического воздействия (резка труборезом или «болгаркой»).

В комплект фланцевых фитингов входят:

  • шпильки или болты по количеству отверстий фланца;
  • гайки;
  • уплотнительные прокладки.

Пресс фитинги

Основной особенностью применения прессованных элементов в конструкции трубопроводов является наличие специализированного инструмента для установки. В этом состоит одновременно и преимущество, и недостаток данного вида присоединения. Но профессионалы строительно-монтажных работ уверены, что при правильном подходе и организации работ быстрее этого способа не существует.

Пресс технология — самый быстрый метод монтажа трубопроводных систем. Есть только одно ограничение — это большие диаметры труб и трубных деталей. Высокую стоимость комплекта инструментов профессионалы в расчет не берут, так как она с лихвой компенсируется высокой скоростью проведения работ.

Классификация фитингов

– прямые, используют такие фитинги при соединении труб, имеющих одинаковый размер;- переходные – для труб разного диаметра.

Прямые фитинги имеют самую простую конструкцию, так как применяются для создания линейных конструкций. Они универсальны для труб одинакового диаметра, главное – подобрать общий размер. Такие фитинги используют в канализационных системах и при замене стояков и труб. Что касается муфт, то они бывают переходными и комбинированными. При их установке также учитывается диаметр.

Угловыми фитингами соединяют трубы, расположенные под углом друг к другу, углы могут быть самыми разными. Учитывая это, уголки бывают острые и полукруглые. Все зависит от места их расположения.

Тройными фитингами (тройниками) соединяют сразу три трубы. Это удобно, если угол их соединения 45, либо 90 градусов.

Четвертные называются крестовинами, они имеют 4 входа, и ими соединяют перекрестный трубопровод.

Виды фитингов

Чтобы соединить полипропиленовые и металлопластиковые трубы, монтажники пользуются пресс-фитингами. Также популярны при работе с такими трубами компрессионные фитинги. Такие фитинги изготавливаются в основном из латуни. Пресс-фитинги бывают не разборными. Они более надежные и компактные, имеют большой срок службы и не ржавеют.

Пресс-фитинги – это цанговые узлы, имеющие пластиковые уплотнительные вставки. Монтируют их при помощи специальных пресс-клещей. С помощью этого инструмента имеется возможность плотно и равномерно обжать фитинг по диаметру трубы, чтобы обеспечить герметичность соединения. Как писалось выше, они изготавливаются из латуни, что обеспечивает длительную эксплуатацию, латунные фитинги не подвергаются коррозии и могут выдержать достаточно большие нагрузки.

Другой вариант – компрессионные фитинги, представляют собой разборные соединения, конструкция которых имеет резьбовое уплотнение: гайка навинчивается на трубу и посредством клещей плотно прижимает соединение. Монтируются они гаечным ключом. Эти фитинги достаточно популярны среди специалистов. Единственный их недостаток – онименее надежны, поэтому чаще всего применяются для создания временных конструкций.

На сегодняшний день достаточно популярными являются полипропиленовые фитинги. У них относительно длительный срок эксплуатации, химическая инертность этого материала очень высока, он не боится перепадов температур и давления. Монтируются такие фитинги быстро. Полипропиленовые соединения долгое время сохраняют первозданный вид, они эластичны и подавляют шумы и вибрации, которые наблюдаются при прохождении через них быстротекущих жидкостей. Сегодня именно фитинги из полипропилена более популярны, чем медные трубопроводы и соединения из этого материала. 

Большим спросом пользуются фитинги сварные либо с резьбой. Сварные фитинги относительно легко монтировать, но при их монтаже нужно специальное оборудование, что, с одной стороны, более надежно, а с другой – увеличивается время и стоимость монтажа. При создании долговременных конструкций – это самый лучший вариант. Соединяются сварные фитинги посредством наматывания на резьбу проволоки и нанесения флюса. Для этого используются специальные горелки, которые нагреваются до нужных температур.

Самые дорогие фитинги – разъемные, в их составе присутствует латунная часть, обжимное кольцо и прокладки.

Очень широко применяются и так называемые пуш-фитинги (обжимные фитинги, от слова push – нажимать), которые упоминались выше. У них есть свои достоинства: они надежны, просты при монтаже. Единственный недостаток – они стоят относительно дорого, но если нужно быстро создать прочное соединение – этот вариант подходит как нельзя лучше.

Сегодня в домах при монтаже отопления, стояков, водопроводной системы все чаще используются трубы из металлопластика. Если их грамотно смонтировать и эксплуатировать, они будут служить достаточно долго. Прежде чем приступить к монтажу труб, необходимо сначала все распланировать и подобрать материалы и инструменты. Лишние соединения при монтаже не обязательны. Опытные специалисты найдут оптимальный вариант соединения.

Совет специалиста

При выборе фитингов обращайте внимание на качество материалов. Не стоит экономить, экономия в этом деле может выйти боком. Если неправильно смонтирована система отопления, поврежден внешний слой труб, небрежно были согнуты трубы, в скором времени вам придется осуществлять их демонтаж и замену. И это уже не говоря о том, что плохо соединенные трубы (результат неразумной экономии) могут разойтись и устроить в квартире или доме самую настоящую катастрофу

Проверка после завершения всей работы

Стоит учитывать, что резьбовые фитинги для стальных труб должны строго соответствовать заданному проекту. После завершения всех ремонтных работ качество соединений обязательно нужно проверить. Закрепив все, систему необходимо заполнить и просмотреть, не подтекает ли где. В случае течи следует подтянуть контргайки или даже переустановить сами соединения.

Если переустановка не решает проблему, а течь выходит не из-под фитинга, а из самого его корпуса, значит, проблема в нем, и фитинг требует замены. Благодаря такому ответственному подходу в вашем доме неожиданных «сюрпризов» с трубами не будет никогда!

Разновидности фитингов для труб

Фитинги для металлопласта бывают следующие:

  • компрессионные (также известные, как «условно-разъемные»);
  • просто разъёмные (делятся на цанговые и с резьбой);
  • прессующиеся фитинги (несъёмные).

Из всех перечисленных видов разъёмные обычно стоят дороже, чем остальные, ведь с их помощью можно много раз соединять или разъединять трубы как между собой, так и с различными приборами. Такой эффект достигается благодаря следующей конструкции фитинга. Он состоит из основной части, покрытой латунью, открытого обжимного кольца и прокладки из резины.

Для сварки труб из полипропилена с фитингами применяется паяльник простой конструкции, имеющий насадки под разные диаметры трубы.

Обратите внимание! С трубы обязательно нужно снять фаску снаружи, иначе, если этого не сделать, труба будет деформирована при попытке вставить её в фитинг. Если труба армированная, нужно удалить алюминиевую фольгу с места монтажа

Обжимные фитинги для труб

Обжимные фитинги для стальных труб имеют немало положительных качеств, поэтому их используют достаточно часто. Они хорошо подходят для монтажа различных коммуникаций в разных условиях и не теряют своей эффективности в зависимости от них. Устанавливаются обжимные фитинги преимущественно на непрямых соединениях – а это различные углы, повороты трубопровода, соединение труб разных диаметров, разветвления и даже прямое соединение металлов.

За счет данной категории фитингов серьезно упрощается разборка отдельных частей магистрали. Также эти устройства с успехом применяются для достижения герметичности и ровного монтажа соединений трубопроводов и отрезков труб. Благодаря обжимным фитингам предотвращается утечка жидкости из трубопровода и попадание в него различного мусора снаружи.

Стальные обжимные фитинги не стоит применять во всех ситуациях – а вот зная их специфику, можно существенно повысить надежность трубопровода и обеспечить его нормальное функционирование. Условия работы рассматриваемого вида фитингов совпадают с предыдущим – температура жидкости, находящейся в трубопроводе, не должна превышать 175 градусов, а рабочее давление не может быть больше 1,6 МПа. По трубам, соединенным обжимными фитингами, можно транспортировать газообразные вещества, различные растворители, воду, масла и прочие.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий