Как подобрать правильный клей для труб ПВХ + обзор технологии склейки

Клей для полипропиленовых труб

Технология склейки данного вида материала практически не отличается от соединения труб ПВХ. Клеи для полипропилена могут быть аналогичными. Часто мастера применяют Тангит. Под этой маркой реализуется ряд однокомпонентных средств, которые нужно просто нанести на поверхность трубы. Также продаются двухкомпонентные средства, которые надо смешивать перед применением. Они более надежные, создают самый прочный шов, но потребуют больше усилий на работу. Вот список прочих хороших клеев для изделий из полипропилена:

  1. Cosmoplast 500. Однокомпонентный прозрачный клей, применяется в быту и промышленности. Качество сцепления с поверхностью идеальное, поэтому элементы можно располагать даже под углом (клей показан для уголков и стыков трубы). Из минусов надо назвать очень быстрое первичное схватывание — 3–5 секунд. Полная полимеризация наступает за 16 часов.
  2. Dow Corning 7091. Представляет собой клей-герметик, создаваемое им соединение будет стойким к действию воды, перепадам температур.
  3. WEICON Easy-Mix PE-PP. Двухкомпонентный состав для всех типов пластиковых труб, основу средства составляет метилакрил. Застывает за сутки, первичное схватывание происходит за 30 секунд.

Алгоритм приклеивания труб из полипропилена аналогичен таковому для изделий из ПВХ. Вначале трубы обрезают, затем делают пробное соединение, после чего проводят склейку. Спустя час можно проверить стык на герметичность — это позволит сразу найти дырку, вовремя ее заделать и избежать трубной течи в будущем.

Иногда в системе водоснабжения или сливных труб, сделанной из металлопластика, возникает протечка. Надо сказать, что такие случаи достаточно редки, ведь прочность материала очень высока. Почему могут образовываться дырочки? Алюминиевая труба, которая является основой, может потечь только при ошибках монтажа или при серьезном механическом воздействии на изделие. Обычно причиной является несоблюдение радиуса изгиба во время установки, тогда дыра формируется на месте сгиба. Также проблему может вызвать неправильно смонтированный фитинг.

При ремонте для начала надо перекрыть воду и применить временную меру — наложить специальную клейкую ленту или сделать так называемый бандаж для труб из куска резины. Как заклеить металлопластиковую трубу? Если отверстие небольшое, можно заделать его эпоксидкой или герметиком. Предварительно надо обработать поверхность наждачкой и обезжирить. Наждачная бумага создаст нужную шероховатость, что усилит адгезию. Наносят слой клея, после обматывают место стыка бинтом в 3–4 слоя, смазывают еще слоем клея. Через 12 часов можно эксплуатировать трубу.

Если течь происходит из-за повреждения фитинга, нужно отключить воду, разобрать подтекающий конец (снять гайку, трубу вытянуть)

Важно осмотреть уплотнительное кольцо, штуцер, резьбу на предмет повреждений и заменить детали. Если труба лопнула, придется ее полностью заменить

Причины появления дефектов при склеивании ПВХ-труб

Иногда спустя некоторое время после заделки трещины в трубе ПВХ или склеивания всей конструкции в местах соединений наблюдается подтекание жидкости. Чаще всего причинами являются следующие технологические нарушения, которые были допущены в ходе работ:

  1. Плохая подготовка поверхности на старой трубе и наличие сильных неровностей. При некачественной обработке краев среза, когда на материале остались шероховатости, клеящий состав неравномерно растворяет и размягчает материал.
  2. На обрабатываемых участках остались загрязнения. Необезжиренные поверхности тоже не удается хорошо пропитать клеем.
  3. Неравномерность нанесения клеевого состава приводит к непроклею в отдельных местах стыка.
  4. Шов не проклеивается полностью, если образовалась тонкая поверхностная пленка на слое клея из-за его пересушивания. Все работы нужно проводить быстро.
  5. Мягкая и рыхлая клеевая прослойка вместо хорошего прочного шва образуется при низкой температуре окружающей среды во время проведения работ. В этом случае растворитель не испаряется полностью и состав не отвердевает.
  6. Пористый клеевой слой может оставаться, если перед нанесением компоненты были плохо перемешаны. Оставшиеся воздушные пузырьки сильно ослабляют шов.
  7. Недостаточное усилие сжатия или нехватка времени выдержки, вследствие чего возникает перекос и смещение склеиваемых деталей во время отвердевания состава.
  8. Неправильно выбранная марка клея.

Достоинства использования «холодной сварки»

Звенья соединяются между собой либо механическим способом, либо сваркой или при помощи специального клея. Метод сварки самый востребованный, но для него нужен специальный аппарат, который очень дорогой или же вызывать мастера, что тоже стоит денег. Клеевой способ соединения менее распространен, но очень эффективный. Часто применяют «холодный способ сварки». Швы выходят надёжными и прочными, ничем не уступают другим методам соединения.

Существует единственный минус такого способа: состав предназначен для склейки поливинилхлоридных труб только холодного водоснабжения, он может раствориться или просто потерять своё сцепляющие свойства при воздействии на него высоких температур.

Преимущества соединения при помощи клеевой композиции:

  • трубопровод сохраняет гладкость изнутри, нет шероховатости и различных повреждений, что помогает избежать засоров в будущем;
  • нет рисков протечки;
  • компоненты сцепляются на молекулярном уровне;
  • швы абсолютно герметичны, протекать могут в случае воздействия горячих температур;
  • практически нет трудозатрат денежных затрат, склейка происходит за пять минут;
  • не нужны дополнительные инструменты для работы;
  • достаточно простой метод, который может выполнить не профессионал;
  • нет необходимости покупать сварочный аппарат.

Как выбирать

Лучше покупать в больших магазинах или строительных супермаркетах. Сохраняйте чек – в случае чего можно товар вернуть.

Критерии выбора труб, вида клея и фитингов

Клеи бывают одно- и двухкомпонентные, в больших или небольших упаковках. Принцип действия у любых клеевых составов примерно одинаков, но вероятность ошибки выше при работе с двухкомпонентным клеем. Большие упаковки лучше не использовать – клей быстро густеет и твердеет, а испортившийся даст менее надежное соединение.

При выборе ориентируйтесь на характеристики товара и надежность продавца.

Трубы и фитинги при покупке необходимо осмотреть – нет ли изгибов, трещин, сколов, расслоений. Наличие дефектов – уже повод поискать другого продавца, благо поливинилхлоридные изделия продаются сейчас везде.

Обзор популярных производителей ПВХ труб и клея

Самые востребованные бренды производителей клея для поливинилхлорида: немецкая фирма Tangit, американская Genova, Griffon (Нидерланды), Gebsoplast (Франция). Достаточно популярны отечественные «Феникс», «Марс», «Винилит», но большинство потребителей предпочитают перестраховаться и купить импортные составы.

Производители ПВХ изделий встречаются в каждом регионе. Лучшее качество у марок REHAU, NIBCO, GF, METRIX, Wavin, «Полипластик».

Свойства и типы клея для труб

Теперь давайте поближе рассмотрим, что из себя представляет клей для пластиковых труб и какими индивидуальными характеристиками он обладает. Исходя из особенностей, условно составы для ремонта трубопровода можно распределить на две больших категории:

  1. Термореактивные. Предназначенные для того, чтобы склеить полипропилен. В качестве основного компонента имеют разные виды смол. Затвердевание данных клеящих материалов производится при непосредственном нагревании, а также благодаря применению специально разработанных отвердителей или ускорителей.
  2. Термопластичные. Также могут комбинироваться из разных подвидов смол, или же иметь в качестве базы каучуковые соединения. При воздействии высоких температур такие клея начинают плавиться и заполнять пустоты. Застывание происходит уже при непосредственном охлаждении.

Кроме того, клей для ПВХ труб и фитингов по форме упаковки бывает однокомпонентным и двухкомпонентным

Первый привлекают внимание тем, что уже готов к применению. В данном случае у покупателя нет надобности заниматься приготовлением смеси

Двухкомпонентный клей ПВХ, напротив, нужно подготавливать. Однако преимуществом готовой смеси является скорость заклеивания: процесс занимает достаточно немного времени. К тому же, как показывает практика, именно двухкомпонентные средства более качественны для заклеивания пластиковых труб.

Особенности составов для горячей сварки

Клеевая труба ПВХ может свариваться двумя общеизвестными способами: холодной и горячей сваркой. В зависимости от метода, которым планирует руководствоваться мастер, стоит выбирать надлежащий клей.

Смеси, предназначенные для горячей сварки, чаще всего являются термореактивными. Другими словами, соединение изделий осуществляется под влиянием высокой t. Впрочем, ввиду более затруднительного процесса горячая сварка ПВХ пользуется куда меньшей востребованностью в быту.

Для холодного склеивания

Наиболее оптимальная и ускоренная методика для того, чтобы склеить трубы клеевые ПВХ

Если принято решение воспользоваться данным способом, то советуем обратить внимание на клеевой состав Тангит

Так, клей для труб ПВХ Tangit производится известной немецкой торговой маркой. Он гарантирует прочное и долговечное соединение труб. Характеризуется достаточной простотой в использовании.

Поставляется в банках, в комплектацию к которым входят специальные кисти для удобства в нанесении. Из недостатков стоит выделить сравнительную дороговизну продукта. Однако, его высокие характеристики полностью оправдывают стоимость.

Как подготовить и склеить элементы пластикового трубопровода?

Поскольку в клее для труб присутствуют токсичные летучие компоненты, то все работы следует выполнять в хорошо проветриваемом помещении. Температура должна находиться в пределах +5…+35°С. Руки рекомендуется защитить резиновыми перчатками, чтобы не вызвать аллергическую реакцию или раздражение.

https://youtube.com/watch?v=ALtdRMzuQLE

Последовательность действий следующая:

  1. Нарезают отрезки труб нужной длины, используя специальные ножницы (труборез) или пилу мелкозубчатую. Края реза зачищают напильником и наждачкой для удаления сколов и заусенцев.
  2. Затем склеиваемый участок поверхности нужно хорошо очистить от загрязнений и тщательно просушить.
  3. Осуществляют предварительный сбор конструкции трубопровода и окончательную подгонку всех элементов.
  4. Перед тем как заклеить повреждение или склеить все части между собой, места склейки необходимо обезжирить специальным раствором или спиртосодержащей жидкостью.
  5. Клеящий состав тщательно перемешивают. При применении метода ремонта двухкомпонентным клеем отмеряют нужное количество материала и разминают его руками до готового состояния (консистенция пластилина).
  6. С помощью кисточки или аппликатора клей равномерно распределяют по подготовленной поверхности. Детали стыкуются и фиксируются в неподвижном состоянии несколько минут (точное время указано в инструкции). Иногда требуется повторное нанесение. Густую мастику накладывают на ремонтируемый участок и сильно прижимают жгутом.
  7. Выступившие по краям стыка излишки клея удаляют бумажной салфеткой или ветошью.
  8. Соединенные детали оставляют в покое до полного высыхания клеящего состава.

Общую герметичность соединений и надежность всей конструкции проверяют не ранее чем через 24 часа. При заклеивании протечки ремонтная масса застывает уже через час.

Разновидности клеевых составов и их особенности

Состав может иметь жидкую, либо твердую консистенцию:

  1. Жидкий вариант. Продается комплектом из двух тюбиков. В одну емкость помещается эластичный компонент на базе эпоксидных смол, в другую – жидкий отвердитель. Компоненты тщательно смешиваются в указанной на упаковке пропорции непосредственно перед применением. Использовать готовый состав необходимо в течении 2-20 (в зависимости от технологии изготовления) минут. Компоненты жидкой холодной сварки должны храниться в специальных условиях, а для различных склеиваемых материалов понадобятся разные варианты состава.
  2. Твердая холодная сварка. Представляет пластичный брусок круглого, либо прямоугольного сечения. Брусок бывает однородным, либо состоит из разделенных слоев. Внутренний слой – смесь эпоксидных смол, отвечающих за пластичность и однородность массы, внешний – отвердитель (металлические вкрапления и сера). Перед использованием компоненты разминаются и перемешиваются.

Помимо универсальных клеевых составов, способных одинаково хорошо работать с любыми типами материалов, выпускаются специальные виды холодной сварки для производства конкретных видов работ:

  • Составы для экстремальных условий. Выручают в нестандартных ситуациях: под водой, в условиях повышенной температуры или давления.
  • Клеевые составы для металлов. Дают наибольший эффект при работе с металлическими деталями. Надежно склеивают поверхности из разных металлов.
  • Холодная сварка для автомобильных деталей.
  • Специальные сорта холодной сварки для бетона, керамики, пластика и т.п.

Рекомендуем ознакомиться: Использование пластиковых фиксирующих хомутов для крепления труб

Специальные разновидности холодной сварки практически всегда превосходят универсальные по эффективности воздействия на конкретный материал, зато часто оказываются абсолютно бессильными при работе с прочими материалами.

Вне зависимости от разновидности холодной сварки, применительно к сетям водоснабжения и отопления отметим ряд явных преимуществ такого способа ремонта или соединения деталей:

  • Процедура полностью безопасна, особенно в сравнении с горячей сваркой.
  • Ремонт трубопровода или радиатора отопления не потребует использования специального инструмента, сама процедура подготовки и использования смеси предельно проста и понятна.
  • Материал доступен в свободной продаже во всех строительных магазинах.
  • Универсальные клеевые составы подойдут для любых видов труб: стальных, чугунных, пластиковых и т.п.
  • Окружающие материалы не подвергаются высокотемпературному воздействию, холодная сварка может без опасений применяться даже в условиях повышенной пожароопасности.
  • Возможность проведения ремонтных работ не зависит от наличия источника электричества.
  • Себестоимость работ с применением холодной сварки существенно ниже любого другого известного способа.

Между тем, холодная сварка не лишена некоторых недостатков. Застывший материал (впрочем, как все эпоксидные смолы) уязвим к кручению, изгибам, прочим деформациям. Серьезных нагрузок такой материал тоже скорее всего не выдержит. Полученные швы по показателям прочности и долговечности серьезно уступают возможностям дуговой сварки.

Температура, на которую рассчитан конкретный вид холодной сварки, указывается производителем на упаковке. Чаще всего верхний предел ограничивается цифрой 260°С. Отдельные виды способны выдерживать гораздо более экстремальные температуры – до 1300°С.

Саму процедуру применения холодной сварки также следует осуществлять при определенной температуре. Для большинства видов мастики достаточно, чтобы температура окружающего воздуха была положительной.

Среди популярных и зарекомендовавших себя брендов некоторые отечественные и зарубежные продукты:

  • Зарубежные марки: ABRO, Hi-Gear, Cold Weld Magnum Steel и т.д.
  • Российская продукция: «Полимет», «Алмаз», «Титан», «Быстрая сталь», «Момент Супер Эпокси» и т.д.

Рекомендуем ознакомиться: Как сделать искрогаситель своими руками на дымоход?

Цена составов, как правило, не слишком высока, поэтому лучше предпочесть чуть более дорогостоящие, но иногда на порядок более эффективные импортные образцы.

ПВХ изделия и их технические характеристики

ПВХ (сокращение от слова «поливинилхлорид») представляет собой полимер. Пожалуй, основное его достоинство состоит в экологической чистоте. Но при этом его температура плавления достаточно невысока. Более того, этот материал чувствителен к низким температурам. Однако эти два недостатка с лихвой компенсируются высокой прочностью и долговечностью материала.

Прежде чем производить монтаж пластиковых труб, следует хорошенько познакомиться с их характеристиками. А они, в принципе, обусловлены физическими свойствами использованного в них полимера. К основным физическим особенностям труб ПВХ следует отнести:

  1. Высокую кольцевую жесткость. А это, в частности, гарантирует им высокую устойчивость к гидроударам. А также способность выдерживать высокое давление вплоть до 120 атм.
  2. Отсутствие значительных деформаций при высоких температурах. Хотя такие деформации все же имеются, но они не превышают 5%. Однако сказанное относится только к температурам, не превышающим максимально допустимый предел.
  3. Низкую термостойкость. Если температура превышает 78°С, клеевая ПВХ труба утрачивает свою жесткость. Чтобы избежать возможных аварийных ситуаций, такие трубы нельзя использовать в тех трубопроводах, где температура превышает 40°С.

  4. Неустойчивость при низких температурах. В частности, поливинилхлорид сохраняет свои эксплуатационные достоинства только при температурах не ниже -15°С. Если температура ниже этого предела, материал может начать разрушаться. Укладывая магистраль в пределах холодного региона, ее необходимо дополнительно утеплить.

Если же говорить об эксплуатационных свойствах труб ПВХ, то к основным следует отнести следующие моменты:

  • Трубы можно эксплуатировать довольно продолжительное время без применения каких-либо мер очистки. Потому что их заиливание сведено к минимуму. Что обусловлено гладкостью внутренних стенок.
  • Эти изделия отлично подходят для канализационных систем. Причем это объясняется как наличием гладких внутренних стенок, так и их небольшой толщиной.

Большая долговечность, которая обусловлена, в частности, устойчивостью поливинилхлорида к ультрафиолету.

Как склеить полипропиленовый пластик?

Полипропилен относится к тому виду пластмасс, которые очень тяжело поддается склеиванию. И лишь недавно на рынке появился клей для полипропилена, причем его ассортимент достаточно широк.

Основным способом соединения деталей из этого материала является метод горячей сварки. Многим его приходилось наблюдать при проводке горячей или холодной воды либо при прокладке канализации. Этот метод позволяет достаточно быстро и надежно соединить между собой полипропиленовые трубы, но требует наличия специального оборудования и является достаточно травмоопасным, ведь работать приходится с применением нагревательных элементов.

Использование клеящего состава позволяет не менее надежно соединить между собой детали из пластмассы, не прибегая к использованию специального оснащения. К тому же при помощи таких клеев можно соединять не только новые и крупные элементы, но и произвести мелкий ремонт.

Аварийный ремонт без слива теплоносителя

Возможен в случае, если вода не бьет струей, а просто капает.

1. Обжим винтовым хомутом без применения клея. Воспользуемся некоторой эластичностью полипропилена. На муфту, из которой течет, накладывается обжимной хомут. После затягивания винта, течь уменьшится, а возможно и пропадет вовсе. Можно оставить и так, до конца отопительного сезона. Но при смене температуры теплоносителя, полипропилен сжимается и расширяется. Вам постоянно придется контролировать стык.

Поэтому правильнее будет дополнительно герметизировать соединение с помощью клеящего состава.

2. Применение «холодной сварки». Большинство подобных составов могут использоваться во влажной среде.

Главное, чтобы связующая сила клея могла противостоять давлению протекающей воды. Вот тут и поможет превентивный обжим муфты с помощью хомута. Просто замазать место протечки недостаточно. После нескольких изменений температуры, возникнут микро щели между клеем и трубой, и течь возобновится. Для надежности надо установить напротив дефектного стыка еще одну подпирающую муфту, назовем ее ремонтной. Она выпиливается из штатной соединительной фурнитуры. Чтобы надеть ее на трубу, выполняем продольный разрез (распил).

Зачищаем трубу наждачкой, обезжириваем, по возможности просушиваем место течи.

Надеваем на трубу ремонтную муфту, готовим клей «холодная сварка», замазываем место течи. Сдвигаем муфту к месту стыка, фиксируем ее вторым хомутом.

При этом клей уплотнится между муфтами, и зафиксирует место течи. Из-за смешивания «холодной сварки» с водой, внешний вид не слишком эстетичный. На прочность это не влияет (клей рассчитан на такое использование).

Цель достигнута: течь устранена. Но это решение временное, эпоксидный клей постепенно растрескается.

Способы склеивания ПВХ трубопровода

Выделяют два основных способа соединения материалов: горячий и холодный. Первый вариант включает применение паяльного аппарата, данная методика помогает получить качественное сцепление. Даже, если заклеить не получилось хорошо, шов не вышел правильным, фиксация будет надежной, ведь производится воздействия температурой минимум в 260 градусов. О втором методе будет рассказано ниже.


Горячий вариант включает применение паяльного аппарата, данная методика помогает получить качественное сцепление.

Какой метод лучше всего использовать

Выбор метода зависит от условий работы, того для какой цели предназначаются трубы. Холодную сварку можно применять, лишь для холодного водоснабжения. На выбор также могут влиять бюджетные возможности, проводить «холодное» скрепление дешевле. Ведь можно обойтись без услуг профессионалов, метод несложен.


Холодную сварку можно применять, лишь для холодного водоснабжения.

Достоинства холодной сварки

Использование клеев для полиэтиленовых и поливинилхлоридных труб имеет свои положительные качества, которые выделяют данный метод по сравнению с горячим:

  • Структура материала остается гладкой, что в дальнейшем помогает избежать образования засоров;
  • Протечки не возникнут, надежность соединения огромна;
  • Процесс занимает мало времени;
  • Легкость работы, а это экономия денежных средств.


Структура материала остается гладкой, что в дальнейшем помогает избежать образования засоров.

Преимущества клеевого соединения труб

Трубы из полимеров сваривают, склеивают или соединяют между собой механически. Первый способ самый популярный. Для сварки используют специальное оборудование и насадки, подобранные по диаметру трубопровода.

Такую работу лучше поручить профессиональным мастерам. Вариант – арендовать или купить собственный аппарат. Это дорого, зато поможет освоить еще один полезный навык.

Метод соединения с помощью клея менее распространенный, однако не менее эффективный. Его принято называть «холодной сваркой». Клеевые швы получаются настолько же (а иногда даже более) надежными, как и сварные. Единственный нюанс: практически все типы клеев для пластиковых труб рассчитаны на системы холодного водоснабжения и могут быстро утратить свои свойства под воздействием высоких температур.

Плюсы склеивания ПВХ-труб с помощью специальных композиций:

  1. Снижение рисков возникновения протечек. При склеивании отрезков трубопровода детали соединяются на молекулярном уровне. Швы абсолютно герметичны, а начать протекать они могут начать только под воздействием высокой температуры или давления.
  2. Минимальные трудозатраты. Для склеивания труб не нужны какие-то дополнительные сложные процессы. Это простой метод, не требующий особых навыков.
  3. Быстрый и дешевый монтаж. Все операции можно выполнить своими руками. Достаточно только купить материалы и подобрать правильный клеевой состав. Не нужно искать сварочный аппарат.
  4. Малый расход энергоресурсов. Аппарат для сварки полимерных труб работает от электросети, а для склеивания деталей оборудование не требуется. Это дополнительная экономия на материалах и энергоресурсах.
  5. Универсальность. Метод подходит для соединения деталей трубопровода любого диаметра – от 6 до 400 мм. Его можно применять при монтаже водопроводной и канализационной систем.

Холодная сварка – дешевый и удобный способ монтажа трубопровода. Для его применения не нужно ничего, что способно привести к удорожанию работ: не приходится тратиться на дополнительные соединительные элементы или спецоборудование.

Принцип действия всех видов клеев для полипропиленовых труб примерно одинаков. Составы частично растворяют полихлорвинил и прочно связывают частицы. В композиции входят присадки, улучшающие адгезию. При склеивании растворитель быстро испаряется, а состав отвердевает, набирает прочность. В результате получается высокопрочное соединение.

На рынке можно найти продукцию для создания высокопрочных соединений и зарубежных, и отечественных производителей.

Обзор лучших марок

Во всех рейтингах клеев для труб ПВХ лидируют торговые марки Tangit (Германия), Genova (США), Griffon (Нидерланды), Gebsoplast (Франция). Покупатели неплохо отзываются о клеях «Феникс», «Винилит», «Марс» и других, но они не настолько востребованы и популярны.

Все виды клеев для полимерных труб действуют по одному принципу, выпускаются в упаковках различного объема, а выбирать подходящий состав следует в зависимости от назначения и технических характеристик.

Рекомендации производителей – на первом месте

При работе с клеями всегда следует читать рекомендации производителей. Многие составы нельзя оставлять открытыми более нескольких минут, т.к. они быстро схватываются, что затрудняет их дальнейшее использование. Среднее время, в течение которого клей может оставаться открытым, – 4-5 минут.

При покупке конкретной марки клея стоит обратить внимание на его подготовку к работе. Некоторые виды достаточно просто перемешать, а вот двухкомпонентные составы приходится правильно соединять, следить за их консистенцией. Есть риск неправильного смешивания, что приводит к утрате или изменению клеящих свойств

Есть риск неправильного смешивания, что приводит к утрате или изменению клеящих свойств.

Цвет и вязкость имеют значение. Опытные сантехники отдают предпочтение составам средней вязкости. Их легко наносить, а при соединении деталей такой клей не растекается, его не приходится лишний раз удалять салфетками. Что касается цвета, то бесцветный состав подходит для белых и цветных труб. Его не видно, даже если капли выступили за пределы склеиваемой зоны и застыли.

Правила работы с клеевыми составами

При работе с клеем всегда следует читать рекомендации производителей. Многие составы нельзя оставлять открытыми более нескольких минут, т.к. они быстро схватываются, что затрудняет их дальнейшее использование. Среднее время, в течение которого клей может оставаться открытым, – 4-5 минут.

При покупке конкретной марки клея стоит обратить внимание на его подготовку к работе. Некоторые виды достаточно просто перемешать, а вот двухкомпонентные составы приходится правильно соединять, следить за их консистенцией

Есть риск неправильного смешивания, что приводит к утрате или изменению клеящих свойств.

Цвет и вязкость имеют значение. Опытные сантехники отдают предпочтение составам средней вязкости. Их легко наносить, а при соединении деталей такой клей не растекается, его не приходится лишний раз удалять салфетками.

Как заделать дырки в пластиковой трубе – варианты ремонта и причины возникновения протечек

Наиболее часто встречающаяся проблема пластикового водопровода – потеря герметичности в местах стыков труб. Течь возникает по разным причинам, в зависимости от варианта прокладки труб, вида используемых фитингов и уровня квалификации монтажника, например:

  • неверно подобранный температурный режим во время пайки пластикового водопровода приводит к разрушению целостности перехода труба – фитинг – труба. Появляется течь, и для ремонта системы приходится вырезать весь узел, и монтировать его из новых компонентов. Замазать герметиком соединение не удастся;
  • ослабление гайки. Устранить протечку затяжного фитинга своими руками (просто подтянуть зажимную гайку) несложно, если целы внутренние вкладки и не лопнула сама гайка. Замазать герметиком такой фитинг тоже не получится, а если он поврежден — то подлежит замене;
  • плохо запрессованный фитинг обжимного типа. Он также может быть использован в комплекте с пластиковой трубой, и если такой стык протекает, то необходимо запрессовать новый соединительный фитинг. Производители фитингов этого типа настоятельно рекомендуют не обжимать специальными клещами одно и то же усадочное кольцо дважды;
  • не подготовленная должным образом труба. Стык трубы, выполненный методом надвижных фитингов, неизбежно даст течь, если срез трубы был неровным;
  • текут стыки пластиковой трубы, выполненные методом клеевого соединения, от неверно выбранного типа клеящего состава, или когда слишком мал интервал после монтажных работ до введения системы в эксплуатацию. Клей не высох, и поверхность стыков не успевает полимеризоваться до полной герметичности.

Самым надежным способом ремонта поврежденной магистрали является замена поврежденного участка новой пластиковой трубой, надежно спаянной через фитинги с основной системой. Но не всегда существует возможность реализовать метод высокотемпературных соединений, и тогда для ремонта трубопровода используют другие способы.

Подготовительные работы

Выбрав подходящий клеевой состав, можно приступать к следующему этапу. Перед тем, как клеить ПВХ трубы, необходимо тщательно подготовить детали. От этого напрямую зависит качество соединения

При этом, не важно, какой способ (холодная или горячая спайка) будет выбран Вами для проведения монтажа

Подготовка элементов должна осуществляться обязательно в сухой комнате, температура воздуха в которой будет не менее +5⁰С и не больше +35⁰С. Условия окружающей среды не желательно менять на протяжении всего процесса полимеризации. В среднем она занимает от 12 до 24 часов. Только по истечении данного срока можно будет произвести тестирование узла, пропустив через соединенные трубы ПВХ носитель.

Процесс подготовки заключается не только в организации оптимальных условий, но и в других нюансах. Порядок подготовительных работ заключается в следующем:

  1. Разметка труб на отрезки нужной длины.
  2. Нарезка труб (осуществляется с помощью специальных ножниц либо трубореза).
  3. Выравнивание краев у отрезков.
  4. Шлифовка и зачистка торцов (необходима, чтобы узел получился максимально герметичным).
  5. Снятие фаски (применяется для армированные коллекторов с толстой оболочкой).
  6. Обезжиривание соединяемых поверхностей (при раструбном соединении обрабатываются торцы труб и внутренняя часть раструба).

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий