Сборка котла на отработанном масле своими руками

Особенности печей на отработке

Печи на отработке часто используют для обогрева гаражей и автосервисов, ангаров, складов — тех помещений, где в достатке есть отслужившее свой срок техническое масло. С его утилизацией часто возникают проблемы: сливать его в канализацию или в грунт строго запрещено. Использование масла в качестве топлива — отличный выход.

Печка на масле работает как буржуйка: быстро разогревается до высокой температуры и нагревает воздух, но при прекращении горения так же быстро остывает. Прогрев всего помещения осуществляется только за счет циркуляции нагретого воздуха, поэтому такой печкой сложно обогреть гараж или мастерскую большой площади. Решить эту проблему можно, оснастив ее водяным контуром и подключив радиаторы отопления.

Основные виды и классификация

По назначению отопительные устройства делят на группы:

  • печки для бытовых нужд;
  • котлы для нагревания воды;
  • отопительные агрегаты.


По назначению устройства бывают для бытовых нужд.

По способу нагрева помещения их классифицируют как:

  • воздухонагреватели, которые напрямую через контакт с теплыми стенками корпуса повышают температуру комнаты;
  • котлы с теплоносителями, по трубопроводам транспортирующие тепло от источника к радиаторам.

Все конструкции котлов делят по функциям на одно- и двухконтурные. Первые предназначены только для отопления площадей, вторые, кроме нагрева теплоносителя или воздуха в помещении, разогревают воду для бытовых нужд.

Специфика работы

Котел для горячей воды располагается в верхней части печи. Он несъемный, имеет краны для забора воды в бане и для запуска отопительного контура. Нагрев парной производится от кирпичной стены, выходящей внутрь. Чтобы эффект от него был максимальным, необходимо расстояние от печи до кирпичного короба сделать довольно небольшим для снижения потерь тепла, но и достаточным для проникновения воздуха. По сути, надо соорудить конструкцию, напоминающую печь длительного горения из кирпича своими руками, только топочное отделение заменяет собой металлическая печь на отработке. При этом не потребуется создание мощного отдельного фундамента, что существенно облегчает процесс строительства бани.

Есть еще один вариант изготовления конструкции на отработке, совмещенной с кирпичной печью. Изготавливается только нижний резервуар. Камера сгорания имеет форму колена, плавно изогнутого под 90°. На торец приваривается вертикальная пластина, которая сообщатся с внутренней (топочной) частью обычной кирпичной печи. Раскаленные газы, образующиеся при горении отработки, поступают внутрь кирпичной печки и нагревают ее.

Дальнейшая конструкция ничем не отличается от обычной: устанавливается котел для воды, подключается контур отопления с естественной или принудительной циркуляцией, запорная арматура и так далее. Такой компактный вариант оптимален для тех, кто уже имеет готовую печь и желает лишь приспособить ее для сжигания отработки

Кирпичные печи с готовым водяным контуром являются более устойчивыми источниками тепла, сохраняющими температуру в течение длительного времени, что бывает важно при наступлении зимних холодов

Требования к топливу

Топливом может служить любое отработанное масло: моторное, трансмиссионное или индустриальное. Единственное условие — оно не должно содержать никаких примесей. Наличие даже незначительных включений может привести к взрыву.

Также недопустимо наличие в масле воды — она начинает кипеть значительно быстрее масла, происходит его вспенивание, выплеск и резкое воспламенение. Все это может привести к пожару.

Масло перед заливом в бак необходимо отфильтровать! Нельзя использовать другие горючие жидкости! Бензин используют только в небольших количествах для розжига холодной печи!

5 Необходимые инструменты

Установки с чашей испарителя, имеющие капельный метод подачи топлива и принудительное нагнетание воздуха, отличаются высокими показателями КПД, при этом их изготовление не представляет особой сложности. В камере сгорания можно расположить водяной контур, что позволяет использовать такие теплогенераторы для обогрева помещений площадью до 100 квадратных метров.

Необходимые инструменты и материалы:

  • Листовой металл толщиной не менее 5 миллиметров или заготовки из газовых баллонов.
  • Металлический уголок размером 20 на 40 миллиметров.
  • Сварочный аппарат.
  • Болгарка с отрезным кругом по металлу.

Использование в качестве основы заготовки из газового баллона позволяет существенно упростить изготовление теплоагрегата. Емкость необходимо правильно подготовить, для чего срезают сферические части сверху и снизу и зачищают края болгаркой, чтобы удалить все имеющиеся заусеницы.

Рекомендации по изготовлению отопителя:

  • Пламенную чашу и камеру сгорания изготавливают из нержавеющей стали толщиной 3 миллиметра.
  • Трубу подачи масла выполняют из нержавейки толщиной в 1,5−2 миллиметра.
  • Жаровые трубы должны изготавливаться из прочной стали в 3−4 миллиметра.
  • Герметизация верхней крышки выполняется при помощи стальной полосы и асбестового шнура.
  • Ревизионный люк можно изготовить из листовой заготовки толщиной 3 миллиметра.
  • Теплообменник выполняют из нержавеющей жаропрочной стали толщиной в 4 миллиметра и более.

Улитку нагнетателя можно сделать своими руками или использовать салонный отопитель от жигулей. В последнем случае несколько упрощается изготовление агрегата, а подобрать необходимые компоненты можно в авторазборке или в магазинах автозапчастей.

Пошаговый алгоритм изготовления котла на отработке.

  1. 1. Из жаровых труб диаметром 32 миллиметра сваривают теплообменник.
  2. 2. К теплообменнику приваривают подводящие патрубки для системы водяного отопления.
  3. 3. Подготавливают заготовку баллона, для чего срезают верхнюю и нижнюю части.
  4. 4. К горловине, которая в последующем будет использоваться в качестве крышки теплогенератора, приваривают штуцер диаметром около 100 миллиметров.
  5. 5. Внутри котла вваривают металлическую перегородку из листовой стали, которая разделяет баллон на две отдельные камеры.
  6. 6. Перегородку следует герметизировать асбестовым шнуром.
  7. 7. Изготавливают дожигатель в виде металлической чаши и крепят его в нижней части котла.
  8. 8. В разделяющую котёл на две камеры перегородку вваривают перфорированную трубу.
  9. 9. К дожигателю приваривают трубу, отвечающую за подачу воздуха. Устанавливают улитку, которая осуществляет нагнетание в камеру сгорания кислорода.
  10. 10. Всё, что останется сделать, — это выполнить трубу дымохода, длина которой составляет не менее метра.

Котел на отработке своими руками готов. Нужно провести пробный пуск теплогенератора, при необходимости отрегулировать интенсивность подачи воздуха и топлива на испаритель. В последующем какого-либо обслуживания самодельные котлы не потребуют, а такое оборудование, при условии использования качественной листовой стали и толстостенных баллонов, прослужит на протяжении многих лет.

Самодельный котел на отработанном масле — это универсальное в использовании тепловое оборудование, которое позволит качественно отапливать подсобные помещения, гаражи, мастерские и частные дома. Наличие дополнительного водяного контура позволяет повысить эффективность отопителя, а благодаря его простой конструкции изготовить аппарат самостоятельно не составит особого труда. Чертежи котла на отработке своими руками позволяют существенно упростить изготовление техники. Можно выполнить аппарат с двойным контуром, что позволяет решить проблемы с горячей водой и теплом в помещении.

https://youtube.com/watch?v=yJkX1x74TXI

Виды самодельных печек на отработке

Машинное масло, загрязненное примесями, само не воспламеняется. Поэтому принцип работы любой масляной буржуйки основан на термическом разложении топлива – пиролизе. Проще говоря, для получения теплоты отработку нужно нагреть, испарить и сжечь в топке печи, подавая воздух с избытком. Существует 3 вида устройств, где данный принцип реализован различными способами:

  1. Простая и самая популярная конструкция прямого горения с дожиганием масляных паров в перфорированной трубе открытого типа (так называемая чудо-печка).
  2. Капельная печь на отработанном масле с закрытым дожигателем;
  3. Горелка Бабингтона. О том, как она работает и как ее сделать самостоятельно, подробно описывается в другой нашей публикации.

Эффективность отопительных буржуек невысока и составляет максимум 70%. Заметим, что указанные в начале статьи затраты на обогрев рассчитаны по показателям заводских теплогенераторов с КПД 85% (для ознакомления с полной картиной и сравнения масла с дровами вы можете перейти сюда). Соответственно, расход горючего в самодельных отопителях значительно выше – от 0.8 до 1.5 литра в час против 0.7 л у дизельных котлов на 100 м² площади. Учитывайте данный факт, принимаясь за изготовление печи на отработке.

Устройство и недостатки буржуйки открытого типа

Изображенная на фото пиролизная печка представляет собой цилиндрическую или квадратную емкость, на четверть заполняемую отработавшим маслом либо соляркой и снабженную воздушной заслонкой. Сверху приварена труба с отверстиями, сквозь которые за счет дымоходной тяги всасывается вторичный воздух. Еще выше стоит камера дожигания с перегородкой для отбора теплоты продуктов горения.

Принцип действия таков: топливо нужно разжечь с применением легковоспламеняющейся жидкости, после чего начнется испарение отработки и ее первичное горение, вызывающее пиролиз. Горючие газы, попадая в перфорированную трубу, вспыхивают от контакта с кислородным потоком и сжигаются окончательно. Интенсивность пламени в топливнике регулируется воздушной заслонкой.

Данная печка на отработке имеет лишь два преимущества: простота с дешевизной да независимость от электричества. В остальном – сплошные минусы:

  • для работы необходима стабильная естественная тяга, без нее агрегат начинает дымить в помещение и затухать;
  • вода либо антифриз, попавшие в масло, вызывают мини-взрывы в топливнике, отчего из дожигателя во все стороны брызгают огненные капли и хозяину приходится тушить пожар;
  • высокий расход горючего – до 2 л/час при слабой теплоотдаче (львиная доля энергии улетает в трубу);
  • неразъемный корпус тяжело чистить от сажи.

Хотя внешне буржуйки отличаются, но действуют по одному принципу, на правом фото пары топлива догорают внутри дровяной печки

Часть этих недостатков можно нивелировать с помощью удачных технических решений, о чем будет сказано далее. В процессе эксплуатации следует придерживаться правил противопожарной безопасности и подготавливать отработанное масло – отстаивать и фильтровать.

Плюсы и минусы капельницы

Кардинальное отличие этой печи заключается в следующем:

  • перфорированная труба помещена внутрь стального корпуса из газового баллона или трубы;
  • топливо поступает в зону сжигания в виде капель, падающих на дно чаши, размещенной под дожигателем;
  • для повышения эффективности агрегат оснащается наддувом воздуха с помощью вентилятора, как показано на схеме.

Схема капельницы с нижней подачей горючего из топливного бака самотеком

Реальный недостаток капельной печки – сложность исполнения для новичка. Дело в том, что целиком полагаться на чужие чертежи и расчеты нельзя, отопитель нужно изготовить и настроить под свои условия эксплуатации и правильно организовать топливоподачу. То есть, потребуются неоднократные доработки.

Пламя накаляет корпус отопительного агрегата в одной зоне вокруг горелки

Второй негативный момент характерен для печек с наддувом. В них струя пламени постоянно бьет в одно место корпуса, отчего последний довольно быстро прогорит, если не сделать его из толстого металла или нержавейки. Зато перечисленные минусы с лихвой перекрываются достоинствами:

  1. Агрегат безопасен в эксплуатации, поскольку зона горения полностью закрыта железным корпусом.
  2. Приемлемый расход отработанного масла. На практике хорошо настроенная буржуйка с водяным контуром сжигает до 1.5 литра за 1 час для отопления 100 м² площади.
  3. Есть возможность обернуть корпус водяной рубашкой и переделать печь на отработке в котел.
  4. Топливоподача и мощность агрегата поддается регулировке.
  5. Нетребовательность к высоте дымохода и удобство очистки.

Котел с наддувом воздуха, сжигающий отработавшее машинное масло и солярку

Как работает котел на отработке

Принцип работы твердотопливного котла на отработке заключается в сжигании масла – процесс похож на работу паяльной лампы, то есть топливо при сгорании преобразуется в газ, а воздух для поддержания пламени втягивается форсункой.

Выделим несколько особенностей работы котла на отработке:

  • конструкцией предусмотрены два резервуара, расположенные друг над другом;
  • для сопряжения емкостей служит труба, по которой движется воздух;
  • в нижнюю емкость заливают отработанное масло;
  • нагреваясь, масло испаряется и перемещается в горелку;
  • при доступе воздуха пары воспламеняются;
  • смесь горящих газов с кислородом перемещается в верхнюю емкость, где сгорает окончательно, а отходы эвакуируются в дымовую трубу.

Как именно испаряется масло

Существует 2 основных способа сжигания горючего и испарения масла:

  1. Поджигание жидкого вещества. При этом выделяется пар. Для его догорания используется специальная камера.
  2. Обливание раскалившейся поверхности. Применяется раскалившаяся «добела» чаша, изготовленная из металла. На ее поверхность и капает отработка. Когда топливо контактирует с раскалившимся металлом, происходит его испарение. «Сотрудничество» воздуха и пара именуется «диффузией». Когда воздух поступает в бак, пар, вспыхнув, загорается. Результатом этого является образование тепла.

Расход горючего достаточно экономичен. В час задействуется от ½ до 1 литра.

Европейские котлы, несмотря на великолепный КПД, не позволяют сделать возможным такой принцип работы. Это актуально только в случае с котлами отечественного производителя.

Проще всего пропитать бензином фитиль, поджечь его и бросить в бак. Когда чаша хорошо прогреется, можно начинать подавать масло.

Важно, чтобы масло подавалось равномерно. Рекомендовано использовать капельный подход. Для обеспечения нужного уровня фильтрации отработки следует использовать автомобильный фильтр

Он надевается на трубку, один из концов которой должен быть опущен в емкость с отработкой

Для обеспечения нужного уровня фильтрации отработки следует использовать автомобильный фильтр. Он надевается на трубку, один из концов которой должен быть опущен в емкость с отработкой.

Фильтр следует заменять не реже, чем 1 раз/30 суток. Если горючее нельзя назвать чистым, то делать это рекомендуется 1 раз/15 суток.

Количество масла, капающего на чашу, должно быть оптимальным. Самое главное – обеспечить ему равномерное прогорание. Чадить оно не должно.

Если владелец котла принял решение относительно замены горючего, частоту капель нужно регулировать каждый раз.

Также следует обеспечить установке максимальную защиту. Нельзя допускать закипания масла – это может привести к непредсказуемым последствиям. То же самое касается перелива горючего.

Если уровень горючего в резервуаре будет выше, нежели в самой печке, может возникнуть возгорание. Справиться с ним можно только при помощи огнетушителя.

Нельзя заливать масло в котел тогда, когда агрегат работает – это может быть очень опасно. Лучше всего монтировать дополнительную емкость. В нее можно будет помещать основной запас горючего.

Перечень популярных производителей и моделей отопительных приборов

Перед покупкой оборудования необходимо ознакомиться с несколькими производителями и наиболее востребованными моделями котлов.

DanVex B-30

DanVex – финская компания, занимающаяся разработкой климатического оборудования. В линейке котлов, работающих на масле, представлено несколько изделий. Модель B-30 имеет наименьшую тепловую мощность (35,6 кВт). Это оптимальный вариант для обогрева частных домов, небольших производственных и сельскохозяйственных зданий площадью до 356 м².


DanVex B-30 имеет тепловую мощность 35,6 кВт.

В стандартную комплектацию входят:

  • теплообменник (корпус котла) и обшивка;
  • горелка;
  • панель управления;
  • подогреватель;
  • фильтр;
  • компрессор;
  • топливный насос дозирующий.

Особенности модели:

  1. Вертикальный дымоход. Благодаря такому строению вся сажа высыпается в зольник. Это облегчает уборку отходов.
  2. КПД 88%.
  3. Несколько источников энергии. В ходе эксплуатации можно использовать дизельное и печное топливо, отработанное масло.
  4. Возможность подключить бойлер для нагрева воды.
  5. Наличие встроенного термоконтроллера.
  6. Удаленное управление посредством GSM-модуля.

Nortec B70 (WB 40)

Nortec – российская компания, производитель линейки отопительных котлов.

Модель характеризуется тепловой мощностью 40 кВт. Это позволяет устанавливать прибор для обогрева зданий до 400 м². Размеры устройства достигают 600*652*800 мм, вес – 220 кг.

В комплекте представлены:

  • топливный узел;
  • горелка;
  • котел, изготовленный из стали;
  • панель управления.


Nortec B70 обогревает здания до 400 м².

Модель имеет несколько конструктивных особенностей:

  1. Наличие термостата. Это позволяет регулировать мощность для поддержания в помещении нужной температуры.
  2. Защиту от перегрева. Если температура в котле превышает допустимый показатель, происходит автоматическое отключение от сети.
  3. Отсутствие возможности выбрать топливо. Для Nortec B70 (WB 40) подходит только отработанное масло.

EcoBoil-18

Модель представлена российской компанией «ЭкоБойл». Мощность прибора достигает 15 кВт. Он подходит для обогрева загородных домов, СТО, теплиц, бань, подсобных помещений и складов, площадь которых достигает 100-150 м².

Эта модель представлена в 2 видах

При выборе нужно обратить внимание на технические характеристики

АвтоматическийПолуавтоматический
Габариты780*400*840 мм1120*600*540 мм
Вес устройства50 кг60 кг

При эксплуатации могут использоваться отработка, керосин, масла (соевое, кукурузное, рапсовое).


EcoBoil-18 подходит для обогрева частных домов.

Особенности:

  1. В полуавтомате чистку устройства нужно проводить ежедневно.
  2. Котел оснащен термозащитой.
  3. Предусмотрена настройка поддержания температуры в заданном диапазоне.

«Ставпечь КДО-2»

Котел КДО-2 выпускается российским производителем «Ставпечь». Он представляет собой полуавтоматический прибор для обогрева. Его максимальная мощность составляет 28 кВт. Габариты печи относительно небольшие: 774*368-1205 мм. Вес достигает 90 кг.

В ходе эксплуатации котла в качестве горючего можно использовать:

  • топливо (дизельное и пиролизное);
  • масла (отработанные технические и растительные);
  • жидкость промывочную;
  • мазуты (М 40-100).


Ставпечь КДО-2 – прибор для обогрева.

Методика выполнения работ

Когда собирается теплопушка на отработке собственными руками, в корпусе необходимо прикрепить:

  • вентилятор с электромотором;
  • насос с распылительным устройством;
  • топку с вертикальным отводом.

На другом шаге ставится топливный насос, в то время как из бака нужно вывести трубу, через какую отработка будет подаваться на топливный фильтр, а после – на распылительное устройство. Верхний корпус торцов нужно закрыть сетками. О том, чтобы вентилятор питался от сети, стоит подумать отдельно.

Если доступа к сети нет, тогда можно применить аккумулятор.

Необходимо помнить про то, что рукодельная теплопушка на отработке — это источник очень высокой опасности, поэтому необходимо держаться правил техники безопасности. Если даже отдалиться от корпуса на метр, то там горячий поток воздуха как правило имеет температуру в 300 °С.

Принцип работы системы и правила эксплуатации

Конструкция функционирует благодаря насосу, который подает отработку в камеру, где масло испаряется. Стенки камеры делают достаточно прочными, чтобы выдерживать температурную нагрузку. На днище котла топливо превращается в пар, он смешивается с воздухом и нагревает водяной контур. Вся смесь переходит в камеру сгорания. В этой локации проводится сгорание без остатка, а побочные продукты процесса горения выходят через дымоход.

Несмотря на несложный принцип работы, система требует осторожности в обращении и соблюдения правил эксплуатации. Меры безопасности при работе с котлом подразумевают:

  1. Следить за работой конструкции, не оставлять активный котел без надзора.
  2. Не подвергать сгоранию в установке никакие материалы, кроме топлива.
  3. Не допускать попадания жидкости во внутреннюю часть котла. Контакт воды с раскаленной поверхностью часто приводит к аварии, испортить отопительный прибор.
  4. Не подливать отработку в котел, пока тот активен.
  5. Не перекрывать горелку.
  6. В качестве дополнительной меры не рекомендуется постоянно эксплуатировать установку на полную мощность. Непрерывная работа в этом режиме быстро приведет котел в негодность.

При правильном подходе установка проработает долго, а процесс эксплуатации не принесет проблем.

Общий принцип функционирования

Если мы хотим получить качественное отопление на основе отработки, масло нельзя просто взять и поджечь, поскольку оно будет чадить и вонять. Чтобы не испытывать на себе эти неприятные и опасные для здоровья побочные эффекты, нужно нагреть топливо так, чтобы оно начало испаряться.

Гореть будут полученные в результате нагрева летучие вещества. Это и есть основной принцип работы отопительного агрегата на отработке.

Галерея изображений

Фото из

Отопительный прибор из подручных средств

Модель самоделки с турбонаддувом

Подключение модуля к обычной буржуйке

Миниатюрная печка для приготовления кофе

Применение перфорированной трубки

Для воплощения этого принципа в конструкции печки предусматривают две камеры, которые соединяют между собой трубой с отверстиями. В нижнюю камеру через заливное отверстие поступает топливо, которое здесь же и нагревают. Образующиеся при этом летучие вещества поднимаются вверх по трубе, насыщаясь через перфорацию кислородом воздуха.

Принципиальная схема двухкамерной печки с соединительной перфорированной трубой позволяет понять, как именно функционирует несложный агрегат на отработке

Полученная горючая смесь воспламеняется уже в трубе, а полное её сгорание происходит в верхней камере дожигания, отделенной от дымохода специальной перегородкой. Если технология процесса соблюдается в должной мере, копоти и дыма при горении практически не образуется. А вот тепла будет достаточно для обогрева помещения.

Использование плазменной чаши

Ради достижения максимальной эффективности процесса, можно пойти и более сложным путем. Напомним, что наша цель состоит в выделении из топлива летучих составляющих путем его нагрева. Для этого в единственную камеру агрегата следует поместить чашу из металла, которую нужно не просто нагреть, а раскалить.

Через специальный дозатор из топливного бака в камеру тоненькой струйкой или каплями будет поступать отработка. Попадая на поверхность чаши, жидкость мгновенно испарится, а образовавшийся при этом газ будет гореть.

Эффективность такой модели выше, поскольку топливо, поступающее капельным путем, лучше сгорает, а проблема его долива в процессе эксплуатации печи отпадает сама собой

Если всё делать правильно, сгорание газов должно сопровождаться голубовато-белым пламенем. Похожее пламя можно наблюдать при горении плазмы, поэтому раскаленную чашу часто называют плазменной. А саму технологию именуют капельной подачей: ведь топливо при ней должно поступать исключительно малыми дозами.

При всем разнообразии конструкций, работа всех отопительных агрегатов на бросовом топливе основана на описанном выше принципе.

Как работает котел на отработке

Отопление частного дома котлом на отработанном масле, организовывается благодаря нескольким важным элементам системы топливоподачи, фильтрации и теплообмена. В конструкции присутствуют следующие узлы:

  • Маслонасос – соединен с камерой предварительного разогрева и фильтром, улавливающим твердые частицы. Функция насоса, оптимизация подачи количества отработки на горелочное устройство.
  • Камера предварительного нагрева – чтобы снизить процент недожига, отработанное масло предварительно подогревают до температуры, оптимальной для возгорания.
  • Турбины – топливо распыляется в камере сгорания в виде мелкодисперсионной пыли, одновременно, поддерживается стабильный факел пламени. Для работы, требуется одновременная работа двух турбин, вентилятора на горение и компрессора.
  • Контроллер – сердце домашних котлов на отработке масла. Обеспечивает синхронную работу всех важных узлов отопительного оборудования. Современные станции, подключаются к блоку удаленного управления и оповещения, имеют многоуровневую систему защиты, предотвращающую возникновение аварийных ситуаций.
  • Теплообменник – зависит от типа котла:
    1. Конвекционные модели – воздухонагреватели, вообще не имеют в своем устройстве теплообменника.
    2. Бытовые котлы для дома, снабжены одним или двумя контурами, подключаемыми к системе отопления и ГВС.

Для эксплуатации в бытовых условиях, нецелесообразно и опасно устанавливать самодельные отопители. Допускается подключение котлов, исключительно заводской сборки, зарегистрированных Ростехнадзором.

Жидкотопливный отопительный котел для частного дома или дачи, на отработанном масле, экономически выгоден по нескольким причинам:

  1. Доступность топлива.
  2. Небольшая стоимость отработки.

Средний расчет необходимого количества масла, высчитывают следующим способом:

  1. Узнают максимальную производительность котла, информация есть в технической документации.
  2. Делят ее на 10.
  3. Полученный результат умножают на 1000 50%.

Принцип котлов, действующих на переработанном топливе во всех случаях одинаков. Он заключается в испарении масла и сжигании пара от него.

Принцип испарения масла

Но есть небольшие нюансы в такой технологии. Все отработанные масла содержат множество тяжелых металлов, присадок и других элементов. Задача заключается соорудить такой агрегат, который позволит аккумулировать тепло внутри, а не выводить сразу все эти элементы в дымовую трубу. Полное окисление всех элементов происходит только при условии достижения внутри котла максимальной температуры – 6000С.

Температурный показатель в данном случае — очень важный момент. Если не вдаваться в долгие объяснения химических процессов, то можно сказать кратко: безвредное сгорание и испарение топлива может происходить только при температуре в 600 градусов. Отклонение в одну или другую сторону на 200 градусов спровоцирует выделение очень вредных токсичных веществ.

Котел на отработке с водяным контуром

В нижний бак заливается отработанное масло. Верхний слой масла в испарительной камере нагревается, в результате чего образуется пар. Поднимаясь, он выходит в перфорированную трубу и соединяется с воздухом, достигает верхнего бака и сгорает. А уже сами продукты сгорания выводятся по трубе через дымоход.

Таким образом, происходит обогрев помещения, но при этом не выделяется токсичных отходов, вредных для здоровья человека. Этот факт сразу же отвечает на главный вопрос, который интересует многих перед строительством такого агрегата: «Насколько вреден котел на отработке?».

Схема котла на отработанном масле

Следует четко понимать принцип работы и технологию испарения масла в таком агрегате. Здесь сгорает не само масло, а его пары. За счет того, что отработанное топливо еще до начала горения разогревается и начинает испаряться, появляется возможность разложить такое горящее топливо на более легкие элементы.

Где применяются подобные отопительные агрегаты?

  • в производственных помещениях;
  • в помещениях для содержания животных;
  • в автомастерских, на СТО;
  • в теплицах;
  • в складских помещениях и гаражах.

В качестве топлива для такого котла можно использовать практически любое масло, в том числе амортизационное.

Принцип действия

Отработкой называются отслужившие свой срок моторные масла. Они являются источником загрязнения окружающей среды и плохо горят. Объясняется это неспособностью кислорода окислить весь набор химических элементов, входящих в состав. Но если удается расщепить отработку на простые составляющие, то она превращается в энергоэффективное топливо.

Метод разделения отработанного масла в науке используется давно — это пиролиз. С помощью этого процесса можно выделить горючие вещества из любого типа топлива: древесины, угля и нефти. Этот процесс прост и не требует дополнительных финансовых затрат.

Основное преимущество пиролиза заключается в том, что при горении топлива он сам себя поддерживает и даже регулирует. Человеку даже не нужно вмешиваться в этот процесс.

Необходимые материалы и инструменты

Для изготовления устройства понадобится листовая сталь от 4 мм

Толщина металла имеет важное значение: чем она больше, тем долговечнее получится готовая конструкция печи. Специалисты рекомендуют использовать лист-пятерку, чтобы обеспечить надежность и устойчивость конструкции к температурным деформациям

Для работы понадобятся инструменты:

  • газовый резак;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат, электроды;
  • сверлильный станок, электродрель, набор сверл (в частности, сверло диаметром 10 мм для изготовления отверстий на поверхности камеры сгорания);
  • измерительный инструмент: рулетка, линейка, штангенциркуль.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий