Как установить вентиляционные трубы: монтажные технологии крепления к стенам и потолку

Аэродинамический расчет воздуховода

Чтобы определить размер воздуховода в разрезе, нужен эскизный вариант воздушной сети. Сначала вычисляют площадь сечения.

Для круглой трубы диаметр находят из формулы:

D = √4S/π

Если сечение прямоугольное его площадь находят, умножив длину стороны на ширину: S = A x B.

Вычислив сечение и применив формулу S = L/3600V, находят объем воздухозамещения L в мᶾ/ч.

Скорость движения воздуха в воздуховоде в районе приточной решетки рекомендуют брать в пределах от 2 до 2.5 м/с для офисов и жилья и от 2.5 до 6 м/с на производстве.

В магистральных воздуховодах — от 3.5 до 6 в первом случае, от 3.5 до 5 — во втором и от 6 до 11 м/с — в третьем. Если скорость будет превышать эти показатели, возрастет уровень шума сверх нормативного значения. Коэффициент 3600 согласовывает между собой секунды и часы.

Использование табличных значений упростит процесс расчета. Иногда чтобы уменьшить шум в системе, применяют трубы с сечением, превышающим по размерам расчетную величину. С экономической точки зрения такое решение нерационально. Объемные каналы стоят дороже и крадут пространство

Из таблицы, ориентируясь на скорость воздушного потока, можно взять и ориентировочный расход воздушной массы.

Вам также может быть полезна подробная информация о расчете площади воздуховодов с примерами вычислений, рассмотренная в другой нашей статье.

Основные способы установки

Монтаж вентиляционной решетки не требует особых знаний и навыков. Его вполне может произвести домашний мастер, обладающий терпением и аккуратностью. Большинство промышленных изделий состоят из двух частей:

  • основного корпуса, крепящегося непосредственно на отверстие в стене или двери;
  • съемной части, вставляемой в проемы корпуса, которая позволяет без особых проблем производить ревизию и очистку каналов системы вентиляции.

Начинают вешать внутреннюю решетку вентиляции с первой части, играющей роль рамы. Делают это с помощью крепежных материалов или клеевых составов. Перед этим соответствующим образом готовится наружная поверхность вентиляционного отверстия. Она должна быть ровной и чистой. Обычно решетку ставят на стену после нанесения на нее финишного покрытия. Сделать это можно разными способами:

  1. Крепление шурупами или саморезами выполняется на прочную стену из бетона, древесины или гипсокартона. Для этого в корпусе решетки в местах, закрываемых съемной частью, просверливают сквозные отверстия, которые зенкуют по форме шляпки. В бетоне или кирпиче в соответствующих местах с помощью дрели придется установить дюбели. При конструкции решетки без съемной части головки шурупов после монтажа шпаклюют и закрашивают под цвет основного материала.
  2. Закрепление плинтусом или штапиком принято применять для деревянных изделий, хорошо вписывающихся в интерьер стиля кантри, целиком выполненный из древесины. При этом также используются саморезы или финишные гвозди с уменьшенным размером шляпки.
  3. Промышленные модели с входящими в их устройство штатными распорными элементами с пружинным прижатием достаточно просто вставить в вентиляционное отверстие, которое для этого должно иметь стандартные габариты.
  4. Прикрепить пластиковую решетку к любому основанию проще всего с помощью клея. Это особенно актуально для стен, облицованных хрупкими материалами вроде керамической плитки. Для этого обычно применяют составы типа «жидкие гвозди». Их наносят сплошной полосой на тыльную сторону детали, которую прижимают к стене и фиксируют с применением малярного скотча до полного высыхания. Демонтировать хрупкую деталь в этом случае без ее разрушения уже не получится.

Съемную часть решетки плотно вставляют в закрепленное на стене основание. При этом из эстетических соображений лучше повернуть ее так, чтобы отверстия между планками жалюзи не были видны случайному наблюдателю, стоящему на полу помещения

Во время выбора и установки переточных решеток обращают внимание на то, чтобы не получалось прямое прохождение сквозь них световых лучей. Это может ухудшить звукоизоляцию и выглядит не очень красиво. В состав пластиковых моделей обычно входит тонкая сетка, которая быстро забивается пылью, уменьшая эффективность системы вентиляции

Поэтому большинство мастеров ее не устанавливают. В противном случае придется регулярно заниматься чисткой сетки

В состав пластиковых моделей обычно входит тонкая сетка, которая быстро забивается пылью, уменьшая эффективность системы вентиляции. Поэтому большинство мастеров ее не устанавливают. В противном случае придется регулярно заниматься чисткой сетки.

Оптимальная схема

Существует масса схем и способов установки вентиляционной системы в доме. Они подбираются с учетом внутренней отделки, площади и других особенностей постройки.

Рекомендуем ознакомиться: Разновидности и регулировка заслонки для систем вентиляции

Оптимальный вариант должен соответствовать составленному техническому заданию, а также учитывать ряд рекомендаций:

  • Отсутствие лишних узлов. Вытяжка должна обладать минимальным количеством элементов и деталей, которые могут выйти из строя при малейшем воздействии.
  • Простота обслуживания и ремонта. Вентиляцию нужно размещать таким образом, чтобы мастер смог в любой момент обслужить ее и отремонтировать или заменить детали.
  • Простота использования. Ежедневная эксплуатация системы должна быть понятной для владельцев помещения, у которых нет ни навыков, ни опыта в таком деле.
  • Резервные решения. На случай поломки основных узлов в здании должны присутствовать резервные решения.
  • Незаметность в интерьере. Проектируя вентиляционную систему, необходимо учитывать и эстетическую часть работы. Любые узлы и составляющие вентиляции не должны портить общую концепцию интерьерного стиля.

КЛАССИФИКАЦИЯ ВОЗДУХОВОДОВ И ТИПА УСТАНОВКИ

Воздуховоды разделяются на отдельные виды исходя из конструктивных особенностей. В данном случае речь идет о типе сечения. На основе данной особенности выделяют следующие типы воздуховодов и варианты их установки:

· круглый воздуховод – способ монтажа: шпилька и хомут, перфорированная лента, хомут;

· прямоугольный воздуховод – способ монтажа: шпилька и профиль, хомут, шпилька и хомут, шпилька и траверса.

Также учитывается использование дополнительных элементов для соединения оборудования. Исходя из вспомогательной экипировки, воздуховоды бывают жесткими, гибкими, текстильными, пластиковыми, что обусловливает их эффективность, срок службы и тип монтажа.

Газомонтажные работы в квартире

Особенности проведения монтажных работ с газовыми трубами в многоквартирном доме

Начало работ будет связано с ответом на вопрос: работу какого оборудования будет обслуживать система. После этого только специалисты имеют право выполнить проектные работы с учетом пожеланий заказчика и реальными условиями планировки квартиры.

Заказчик должен представить, кроме технических документов, следующую информацию:

  • что будет подключено к газопроводу: газовая печь, колонка, система индивидуального отопления, водонагревательные устройства. Указывается количество и предоставляются технические паспорта;
  • предположительные варианты расположения всех подключаемых приборов;
  • сведения о внесенных изменениях в газопровод в квартирах соседей, глубины пролегания магистрали;
  • пожелания об уровне установки и доступности всех комплектующих элементов (защита доступа для детей, животных).

Собираясь проводить монтаж газовых труб в частной квартире нужно помнить, что:

  • газовые трубы в жилых комнатах не устанавливают;
  • задекорировать трубопровод любой не поддающейся быстрому демонтажу конструкцией нельзя. К нему всегда должен быть свободный доступ;
  • система вентиляции не должны быть общей для всей квартиры. В помещении с газовыми трубами предусматривается автономная;
  • в местах размещения приборов необходимо предусмотреть меры противопожарной защиты, например, покрытие стены невоспламеняющейся штукатуркой.


Проверка качества работ

Особенности гибких воздуховодов

На крупных предприятиях нередки такие случаи, когда для проведения воздуховода в отдаленную часть помещения необходимо изогнуть конструкцию под достаточно большим углом. Именно для таких случаев и существуют гибкие воздуховоды. Несмотря на название, нужно сказать, что материалом для этого вида воздухорегулирующего устройства является металл, хотя ранее использовались также резина и текстиль, но эти материалы слишком недолговечны, поэтому их использование не является целесообразным. Для соединения частей гибких воздуховодов чаще всего используется круглое сечение. Гибкие воздуховоды, сделанные из металлических элементов, представляют собой круглую полую трубку, образованную из алюминиевой проволоки, части которой соединяются с помощью фальцевого замка.

Схема теплоизолирующего воздуховода.

Такая конструкция обеспечивает прекрасную гибкость устройства, оно может изгибаться даже под большим углом. К тому же гибкий воздуховод может работать при температуре от -30°С до +300°С.

Столь прекрасная гибкость и отличная выносливость позволяют устройству работать даже в очень тяжелых условиях. Но подобные конструкции не отличаются высокой прочностью в плане физических воздействий. Эту проблему можно решить с помощью использования гибких армированных воздуховодов, материалом для которых служат пластмасса и металл. Существует не один вид подобного гибкого воздуховода, ведь это устройство может служить для разных целей. Одной из наиболее распространенных основ для подобного устройства является ламинированная алюминиевая фольга. Этот материал обретает еще более высокую прочность благодаря обмотке из стальной проволоки, которая дает возможность несколько раз гнуть трубку в одном и том же месте и даже формировать из нее витки и узлы без каких-либо последствий для функционирования устройства.

Альтернативой ламинированному алюминию может служить такой материал, как полиэфирная металлизированная лента. Их отличие не столь значительное и заключается в стойкости: ламинированная алюминиевая фольга имеет диапазон температур от -30°С до +140°С, в то время как воздуховоды, в которых используется полиэфирная металлизированная лента, способны нормально функционировать при температуре от -30°С до +90°С.

Аэродинамический расчет воздуховода

Чтобы определить размер воздуховода в разрезе, нужен эскизный вариант воздушной сети. Сначала вычисляют площадь сечения. Для круглой трубы диаметр находят из формулы:

D = √4S/π

Если сечение прямоугольное его площадь находят, умножив длину стороны на ширину: S = A x B. Вычислив сечение и применив формулу S = L/3600V, находят объем воздухозамещения L в мᶾ/ч.

Скорость движения воздуха в воздуховоде в районе приточной решетки рекомендуют брать в пределах от 2 до 2.5 м/с для офисов и жилья и от 2.5 до 6 м/с на производстве. В магистральных воздуховодах — от 3.5 до 6 в первом случае, от 3.5 до 5 — во втором и от 6 до 11 м/с — в третьем. Если скорость будет превышать эти показатели, возрастет уровень шума сверх нормативного значения. Коэффициент 3600 согласовывает между собой секунды и часы.

Из таблицы, ориентируясь на скорость воздушного потока, можно взять и ориентировочный расход воздушной массы.

Рекомендации для расчета креплений

  1. Размещение оси воздуховода относительно плоскости строительной конструкции допускается только параллельное.
  1. Максимальная длина расстояния от осей воздуховодов к строительным конструкциям вычисляют за формулой:

для круглых воздуховодов

где Dmax — максимальный диаметр воздуховода вместе с изоляционным покрытием, мм;

для воздуховодов прямоугольного сечения

где bmax — максимальная ширина воздуховода, мм;

х — дистанция между внешней поверхностью воздуховода и стеной (не меньше 50 мм), мм.

3. От внешней поверхности электропроводов наименьшее расстояние к оси воздуховода можно определить за формулой:

для круглых воздуховодов

  1. Трубопроводы пролаживают так, чтобы минимальное расстояние от внешней стороны трубопровода до оси воздуховода было:

для круглых воздуховодов

  1. Минимальное расстояние между осями воздуховодов, при их параллельном прокладыванию на одной отметке, вычисляется за формулой:

для круглых воздуховодов

где Dmax и D’max — диаметры воздухопроводов, мм; b’max и bmax — величины сторон воздухопроводов прямоугольного сечения, мм.

  1. Ось воздуховода относительно потолка размещается на минимальном расстоянии, которое находят за формулой:

для круглых воздуховодов

  1. Если воздуховоды проходят сквозь строительные конструкции, тогда расстояние от фланцевых соединений к поверхности этих конструкций должно быть более 100 мм.
  1. Монтаж в горизонтальном положении металлических воздуховодов на бесфланцевом соединении, производится при расстояниях между креплениями:
  • не больше 4 м, если диаметр круглого воздуховода или большая сторона прямоугольного воздуховода меньше 400 мм;
  • меньше 3 м если диаметр круглого воздуховода или большая сторона прямоугольного воздуховода 400 мм или больше.
  1. При монтаже металлических воздуховодов на фланцевом соединении в горизонтальном положении, расстояние между креплениями принимается:
  • для неизолированных воздуховодов не больше 6 м, если диаметр круглого воздуховода или большая сторона прямоугольного воздуховода до 2000 мм;
  • для изолированных воздуховодов, если диаметр круглого воздуховода или большая сторона прямоугольного воздуховода больше 2000 мм, принимаются за рабочей документацией.

10. Вертикальные металлические воздуховоды монтируют при расстоянии не больше 4 м между креплениями.

Расстояние между креплениями внутренних вертикальных воздуховодов назначается рабочим проектом.

Крепление воздухопроводов выполняется монтажными бригадами при монтаже системы вентиляции, в соответствии строительно-монтажным нормам и стандартам, с учётом всех требований.

Монтаж пластиковых воздуховодов вентиляции на больших объектах

Суть монтажных работ по установке воздуховодов из ПВХ на крупных объектах практически не отличается от монтажа в бытовых условиях, но все же есть некоторые небольшие отличия.

К ним относится тот факт, что при масштабных работах использованию подлежат модели воздуховодов больших размеров. Их труднее устанавливать, крепить и соединять между собой.

Такого рода работы выполняют только квалифицированные монтажники. Ведь любая ошибка может стоить заказчику потери комфорта или финансов.

При разработке проекта очень тщательно учитываются условия эксплуатации, чтобы точно и рационально определить вид устанавливаемых пластиковых воздуховодов.

Расчет креплений при работе на таких объектах является уже обязательным условием

В принципе, аналогичной будет и последовательность монтажа. Правда на крупных объектах, учитывая большую производительность системы, будут использоваться больше оборудования: вентиляторы, кондиционеры, чиллера, рекуператоры. Такие системы состоят из многих ответвлений, регулирующих устройств, и зачастую оборудывают автоматикой.

Есть и другие особенности. В торговых центрах или административных зданиях принято прятать воздуховоды под подвесной потолок, чтобы предать наиболее высокий внешний вид.

Также, после выполнения монтажа пластиковых воздуховодов на больших объектах, выполняют аэродинамические испытания, в результате которых составляют акт.

Учитывая небольшой вес и почти универсальность в применении, воздуховоды из ПВХ очень часто принимают к установке и в промышленности, и в жилых домах, и в торгово-развлекательных центрах. И, напоследок, видео о монтаже пластиковых воздуховодов.

Монтаж пластиковых воздуховодов

Применение пластиковых воздуховодов для вентиляции помещений как бытового, так и коммерческого назначения стремительно развивается в России. В новых современных зданиях устанавливаются эффективные инженерные системы, требующие простые и практичные решения. Одним из таких решений является применение пластиковых вентиляционных каналов, обладающих множеством преимуществ.

Использования прямоугольных воздуховодов позволяет обойтись подвесными потолками меньшей высоты, что намного удобней, так как в любом помещении стараются сохранить высокие потолки.

По типу сечения вентканалы делятся на круглые сечением 100, 125,150, 200 мм и прямоугольные сечением 55х110, 60х120, 60х204, 90х220 мм. Воздуховоды круглого сечения чаще всего используют, как корневое сечение. Их подсоединяют непосредственно к вентилятору или вентиляционной установке. А разводку в комнатах уже выполняют прямоугольными каналами.

Правильный монтаж пластиковых воздуховодов позволяет собрать систему вентиляции любой сложности быстро и без всяких проблем. Простота соединения прямых каналов и соединителей позволяет ускорить и облегчить монтаж пластиковых воздуховодов.

Такой монтаж можно выполнять не применяя специальных инструментов, что естественно сказывается на себестоимости и воздуховоды легко обрезаются ножовкой до необходимы вам длинны

Преимущества пластиковых каналов

  • отличные теплоизоляционные и шумоизоляционные свойства.
  • внутренняя поверхность очень гладкая, что создает очень низкое сопротивление воздуху.
  • при разрезании пластиковых воздуховодов не возникает шероховатостей, как на металлических воздуховодах, что также не вызывает статического сопротивления движению воздуха в системе
  • неподверженность коррозии делает монтаж пластиковых воздуховодов выгодным, а службу долговечной
  • высокая прочность
  • небольшой вес
  • легкость монтажа
  • абсолютная безопасность для здоровья, так как пластиковые воздуховоды не выделяют в окружающую среду вредных компонентов
  • умеренная цена

Благодаря своим отличным техническим характеристикам пластиковые воздуховоды завоевывают все большую популярность оставляя позади металлические воздуховоды.

Удобный и не трудоемкий монтаж пластиковых воздуховодов позволяет выполнить работу без лишнего шума, мусора и в кратчайшие срок.

Монтаж

  • рулетка
  • маркер
  • напильник
  • перфоратор
  • ножовка по металлу (можно небольшая болгарка)
  • плоскогубцы
  • карандаш
  • шуруповерт или отвертка
  • герметик
  • монтажный скотч

Прежде чем начать монтаж воздуховода у вас на руках должен быть проект вентиляции. Это может быть проект специализированной организации либо ваш проект. Небольшую систему воздуховодов в принципе можно нарисовать на листке бумаги.

Вам необходимо понимать, каким образом будет у вас буду проходить воздуховоды по всему дому и в каком месте вам необходимо будет делать отверстие для прохождения этих воздуховодов. Отверстие придется делать либо в стенах либо в межэтажных перекрытиях. Дальше мы подбираем необходимые соединители.

Каждую ветку в каждой комнате мы собираем на полу, как готовый модуль. Это упрощает монтаж воздуховодов под потолком.

Процесс резки воздуховодов

Каналы хорош режутся ножовкой по металлу или по дереву. Часто монтажники используют небольшую болгарку. Это позволяет довольно быстро и точно получить прямой участок требуемой длины. После резки обычными пальцами убирается все заусенцы, остается гладкая поверхность. Для соединения между собой двух соединитиелей (например для соединения тройника и отвода) вам понадобится небольшой кусочек воздуховода.

Крепление воздуховодов


Для крепления к стене или потолку используются держатели или монтажная лента. Удобнее использовать пластиковые держатели, воздуховод в них просто защелкивается. Монтажная лента представляет собой перфорированную металлическую полосу. Из нее легко сделать хомут любой формы, через отверстия в ленте производится крепление канала к поверхности

Герметизация

Рекомендуется все места соединения обработать герметиком для предотвращения потерь воздуха в системе вентиляции. Это может быть силикон или любой другой герметик для пластика. Если это будет система вентиляции скрытого монтажа, то соединения дополнительно герметизируются алюминиевым монтажным скотчем.

Источник

Как нарастить воздуховод

Нарастить сооружение, размещенное вертикальным образом, можно несколькими вариантами: нарастить снизу, нарастить сверху, использовать метод выдавливания.

Наращивание конструкции снизу применяется, если осуществляется крепление воздуховода к наружной стене либо в шахте. Для этого понадобится применить подъемный механизм. Его трос будет протянут вдоль стены либо спущен по шахте. Чтобы зафиксировать крепеж, потребуется использование подъемника. Сборка деталей вентиляции производится по частям. Звенья поднимают при использовании троса лебедки к месту фиксации, там закрепляют, присоединяя к каналу, имеющемуся в наличии. Также в порядке очередности производится монтаж всех остальных деталей системы вентиляции. После завершения всех работ лебедку снимают, проводят фиксацию последнего элемента вентиляции с зонтом.

Если грузоподъемность приспособлений недостаточна фрагментам вентиляции, то применяют способ наращивания сверху. Собирают каждый фрагмент методом, который был описан выше. Собранные крупные фрагменты соединяют между собой методом наращивания сверху. Для этого каждую часть требуется предварительно укреплять на опорах. Второй фрагмент сооружения устанавливают на место, размеченное соответственно проекту. От этого фрагмента протягивают к первому куску канат лебедки. Освобождают от фиксирующих деталей вторую часть, монтируют ее возле первой.

Метод выдавливания применяется, если необходимо осуществить монтаж деталей вентиляции, размещенной вертикально в шахте или через отверстия, которые находятся в кровле зданий.

Для этого метода потребуется установить два подъемных механизма с блоками, а в самой стене производится установка средств крепления воздуховодов. Из частей монтируется необходимый фрагмент. Далее, к нижнему фланцу собранной части необходимо прикрепить плиту с петлями, для того чтобы завести в нее тросы от подъемного механизма. Далее необходимо поднимать полученную конструкцию при помощи лебедки вверх, пока над крышей сооружения не будет виден верхний фланец собранного фрагмента.

Нужно проследить, чтобы над уровнем крыши он выступал не более, чем на 0,45 метра. На необходимой высоте производят установку фрагментов трубы с зонтом, соединяют его с крышей при помощи тросов.

Для проведения работ потребуются специальные инструменты:

  1. Защитные перчатки;
  2. Фломастер для нанесения разметки;
  3. Нож;
  4. Бокорезы;
  5. Шуруповерт;
  6. Дрель;
  7. Плоскогубцы;
  8. Кисти.

А также могут потребоваться следующие материалы: несколько видов ленты (ПВХ, алюминиевая, акриловая, силиконовая, матерчатая), мастика, герметик и хомуты для крепежа.

Хомуты – это специальные соединительные элементы, использование которых позволяет легко скрепить детали трубы. Они могут быть как с резиновым профилем, так и без него. Подходят как для вертикального крепежа, так и для горизонтального. Бывают из разных материалов.

Выводы и полезное видео по теме

Здесь вы увидите‚ как специалисты выполняют монтаж воздуховодов:

Воздуховоды из пластика и их монтаж:

Важно изначально иметь грамотный проект прокладки воздуховодов. Ознакомившись с видами и особенностями монтажа воздуховодов разных типов‚ можно заняться устройством несложной системы самостоятельно

Громоздкие и сложные в исполнении конструкции лучше поручить профессионалам.

Если же у вас возникли вопросы или вы хотите уточнить какой-то момент по установке воздуховодов, спрашивайте совет – постараемся помочь вам.

Заключение

Мы рассмотрели все аспекты монтажа гибких воздуховодов. Удачи в Ваших проектах!

Источники

  • https://RSVgroup.ru/ventilyatsiya/montazh-vozduhovodov.html
  • https://StrojDvor.ru/ventilyaciya/pravila-montazha-i-sxemy-ustanovki-vozduxovoda/
  • https://vseotrube.ru/ventilyatsiya-i-dymohod/pryamougolnye-vozduhovody
  • https://KrepezhInfo.ru/montazh-vozduhovoda/
  • https://www.air-ventilation.ru/montazh-vozduhovodov.htm
  • http://airducts.ru/kreplenie-vozduxovodov/
  • https://1poclimaty.ru/montazh/vozduxovoda-dlya-kuxonnoi-vytyazhki.html
  • https://www.AirClimat.ru/Montazh-vozduhovodov.htm
  • https://sovet-ingenera.com/vent/montazh/montazh-vozduxovodov.html
  • http://airducts.ru/montazh-gibkix-vozduxovodov/
Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий