Как врезаться в газопровод: технические требования и особенности выполнения работ

Срок службы труб — прямая зависимость от свойств материалов изготовления

Такие системы сетей прекрасно себя ведут и под водой, и в земле, и в цехах, их используют даже для систем, работающих под давлением. Пластик интересен быстротой установки, небольшой массой, неплохими показателями прочности и вязкости. Беспроигрышный вариант – применить эти профили для канализации внутренней или наружной.

Такие трубы очень перспективны, так как не требуют никакого ухода, они химически нейтральны, в них не скапливаются на стенках соли, не образуется конденсат, потери тепла минимальны, а это позволяет обойтись без теплоизоляции. Все эти свойства в сочетании со сроком службы делают полипропиленовые системы материалом №1.

26 Апр 2021 glavurist 1072

Поделитесь записью

Соединение системы частного дома с газопроводной магистралью

Для того, чтобы сделать врезку в магистраль, вам предстоит выполнить следующие мероприятия:

• удалить с места предполагаемого соединения мусор, ржавчину, краску;
• провести разметку. Там, где будет врезка, поставьте отметки.
• проделать отверстия. При тавровом способе – два, при катушечном – одно;
• обработать щели глиной. Причём начинайте это делать, ещё проводя рассекание поверхности. Так вы минимизируете риск воспламенения/горения газа. Готовые отверстия как можно быстрее закройте сделанной из глины и асбеста специальной заглушкой. Охладите обработанные поверхности;
• установить отключающее приспособление. Его монтаж выполняется после полного охлаждения металла таким образом: откройте заглушку и извлеките фрагмент вырезанной трубы. Затем поместите в образовавшуюся щель отключающее устройство. Выглядит оно в виде торбочек из вязкой глины, а также набора дисков из резины и дерева. При использовании таврового способа будет две щели.
• установить патрубок. Через него будет подключаться газовая труба частного дома к основной магистрали. Прежде, чем проделать в заглушке дыру и смонтировать патрубок, убедитесь в правильности диаметров: вполне возможно, что ранее выполненную разметку придётся подкорректировать. Если необходимости в этом не будет, проделайте дыру, установите патрубок, заварите стыки и закройте размещённую на патрубке задвижку;
• заделать отверстия и приварить новую трубу. Прежде всего, удалите остатки металла, которые появились во время проделывания основной щели. Затем состыкуйте трубу с патрубком, обработайте глиной и заварите. Проверьте с помощью мыльного раствора герметичность сварочного шва.

Готовые стыки труб проверяют на утечку при помощи мыльной пены

Если утечки не будут зафиксированы, приступайте к выполнению заключительных работ. Под таковыми подразумевается засыпка траншеи. Несмотря на кажущуюся простоту, её проведение также регламентируется нормативными документами. В них, в частности, оговорено, что:

1. Вокруг узла врезки, трубы и шарового крана насыпается мягкий грунт слоем, толщина которого должна превышать 20 сантиметров, после чего производится его уплотнение.
2. При окончательной засыпке грунта в траншею и котлован бульдозером наезд такой тяжёлой техники на наземную часть шарового крана, узел врезки и сами трубы должен быть исключён.

По окончании строительства необходимо заключить договор с региональной газовой службой на поставку голубого топлива, а также на аварийно-диспетчерское и техническое обслуживание. Газопровод принимает представитель этой же организации. Пусконаладочные работы в обязательном порядке завершаются составлением двустороннего акта с последующей пломбировкой аппаратуры контроля.

Кол-во блоков: 10 | Общее кол-во символов: 14998
Количество использованных доноров: 3
Информация по каждому донору:

1. http://energomir.biz/gazosnabzhenie/gazoprovod/vrezka-v-gazoprovod.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 1197 (8%)
2. http://TrubaMaster.ru/gazovye/kak-vrezatsya-v-gazovuyu-trubu.html: использовано 4 блоков из 6, кол-во символов 7486 (50%)
3. https://remoskop.ru/montazh-vnutrennego-gazoprovoda-chastnom-dome.html: использовано 5 блоков из 6, кол-во символов 6315 (42%)

Порядок действий

Присоединение газопроводов к газовым сетям

Монтаж газопровода начинается с измерений всех необходимых размеров. На основании полученных данных специалисты составляют проект будущей газовой сети.

Следующим этапом можно считать согласование проекта в организации по надзору за газовым хозяйством по месту нахождения здания.

После согласования необходимо заказать изготовление необходимых по проекту деталей, купить расходные материалы и доставить все это к месту проведения сборки.

Когда все части конструкции готовы и доставлены на строительную площадку, можно приступать непосредственно к работе. При прокладке труб невозможно будет использовать газовое оборудование, потому предстоит заранее обеспокоиться альтернативным методом отопления или приготовления пищи на момент проведения работ.

Какими бывают газотранспортные магистрали

Газопровод – это специализированный трубопровод, предназначение которого заключается в транспортировании и хранении некоторых объемов голубого топлива. Он может иметь разные конструкционные особенности, отличающиеся в зависимости от возложенных на магистраль задач.

Например, сети международного значения доставляют огромные объемы газа на большие расстояния, потому в них постоянное давление поддерживается на высоком уровне. Именно поэтому любые эксперименты с системами подачи газа неуместны и могут быть опасны не только для вас, но и для окружающих.

А значит, оптимальным вариантом для проведения работ с системой станет вызов соответствующих служб, специализирующихся на работе с газовыми коммуникациями, что отвечает требованиям законодательства.

Врезку в газопровод должен осуществлять специалист газовой службы, имеющий необходимый уровень допуска и соблюдающий все меры безопасности

Газопроводы устроены подобно кровеносной системе человеческого организма. Их роль можно сравнить с коронарными сосудами. А уже от центральных отходят трубы регионального значения, распределяющие голубое топливо между потребителями.

Они меньше магистральных, потому и давление в них гораздо ниже. Однако даже в таких газовых сетях возможны его скачки как в сторону снижения, так и в возрастающем направлении.

Подключение к газовым коммуникациям происходит при наличии у организации специального допуска. А разводку внутри своего дома можно попробовать осуществить собственноручно. Для этого достаточно лишь знать четкую последовательность действий и придерживаться необходимых мер безопасности.

Техническая проверка газопровода операторами

Проверку газопровода выполняют с помощью специальных приборов, в строгом соответствии с производственной инструкцией. Добиться максимально точных результатов обследования и провести качественный ремонт, который ликвидирует возможность возникновения аварийной ситуации можно при нескольких погодных показателях: талый грунт, тепло и сухость.

Обследование проводится бригадой, в состав которой входит как минимум три оператора: двое, идущие впереди, проверяют изоляционное покрытие, передают третьему о возможных местах нарушения герметичности.

В ходе обследования:

• трасса газопровода полностью подвергается тщательной проверке на герметичность;
• газовые трубки и колодцы газопровода проверяются на возможную загазованность;
• подвергаются тщательному осмотру колодцы имеющихся, в диапазоне 15 см от газопровода, подземных коммуникаций: подвальных помещений, коллекторов и шахт.

Обследование проводится по схеме трассы газопровода, которая должна быть у одного из операторов. Все выявленные неполадки, утечки устраняются немедленно, в аварийном порядке.

Следует помнить о том, что в целях обеспечения безопасности и повышения точности исследований, работы по обследованию газопровода расположенного вдоль транспортной магистрали ведутся во время минимальной интенсивности движения транспортного потока. На операторах должны быть специальные сигнальные жилеты.

При обнаружении дефектов и нарушений изоляционного слоя труб требуется техническое обследование этого места. Для проведения этой процедуры необходимо вырыть шурф. Также шурфы нужны в точках, где из-за большого количества индустриальных помех невозможно использовать приборы.

Также для выявления возможных нарушений герметичности газопровода бурят скважины, в которых для установления факта утечки и скопления газа используются специальные устройства. Необходимо помнить, что применение огня при исследовании устья скважины на момент присутствия в ней газа, возможно только на расстоянии не менее 3 метров от сооружений и зданий.

Более технологичным способом проверки системы газопровода на герметичность является его опрессовка.

Нормативы безопасной врезки в газовые трубы

Перед тем, как врезаться в газовую трубу, нужно позаботиться о соблюдении техники безопасности на объекте. Вблизи газовых труб не должно быть открытых источников огня, поэтому место работ нужно изолировать от курильщиков, да и вообще посторонних людей.

Помимо этого, на подходе к месту врезки в газопровод следует поместить предупреждающие вывески с надписями «Осторожно, газ!», «Проход воспрещен!», «Курить запрещено!» и прочие со схожим содержанием. Такие требования являются обязательными для исполнения, во избежание несчастных случаев

Выполняя врезку в газовую трубу, необходимо также следовать определенным нормативам работы с ними.

Наиболее существенные нормы таковы:

при подключении к газопроводу с низким давлением необходимо проследить, чтобы его значение не поднималось выше 80 мм рт.ст., но и не опускалось ниже 20 мм рт.ст.;
если планируются работы в сетях с высоким или средним давлением, то, прежде чем начинать врезку, данный показатель нужно опустить до уровня приемлемого;

газовую резку или сварку труб можно осуществлять только на тех отрезках магистрали, где давление колеблется в пределах 40-150 МПа

Причем важно проследить, чтобы данный показатель находился в допустимых рамках в течение всего времени работ.. Законодательно закреплен норматив, согласно которому выполнять врезку в газопроводные трубы, не снижая в них уровня давления, могут лишь предприятия, получившие на это специальное разрешение или даже наряд

Законодательно закреплен норматив, согласно которому выполнять врезку в газопроводные трубы, не снижая в них уровня давления, могут лишь предприятия, получившие на это специальное разрешение или даже наряд.

Виды газопроводов

Газопровод — это средство для транспортировки и одновременно для хранения газа. Данные конструкции могут разниться в зависимости от того, какую миссию выполняют. К примеру, сети, обеспечивающие передачу голубого топлива на дальние расстояния, естественно, мощнее, давление в них высокое. Из-за этого «экспериментировать» с подобными системами опасно, можно спровоцировать беду, причем, касающуюся не только вас, а и соседей. Пусть лучше беспокоятся о том, как сделать врезку в газовую трубу такого формата соответствующие службы, прибывшие по вашей заявке. От работающих на дальние расстояния труб отходят, подобно сосудам в кровеносной системе человека, мелкие — называемые распределительными трубы, в которых давление ниже, чем в магистральных сетях. Но оно также может разниться — от низкого до высокого. С такими конструкциями уже можно пробовать «подружиться» самостоятельно, правда, нужно четко знать, что и как делать, а также соблюдать меры безопасности.

Описание процесса

Естественно, что работы начинаются с подготовительного этапа, вне зависимости от того, сами ли вы будете врезаться в систему или выберете специализированную службу. Если последнее, то вам нужно обратиться в соответствующую инстанцию, оформить заявку, возможно, предоставить предусмотренный законом пакет документов. Решили подключать новую трубу своими руками? Значит, необходимо купить соответствующие материалы, подготовить систему и себя к запланированным работам. Итак, если подготовительный этап пройден успешно, начинаем врезку.

Соединение металлических систем

1. Очищение поверхности. Удалите с места, где наметили делать врезку, краску, мусор, ржавчину.
2. Разметка. Определите, где будет соединение, поставьте отметки.
3. Проделывание отверстий (при катушечном способе — 1, при тавровом методе — 2).
4. Обработка скважин. Щели следует обработать глиной, причем, начинать это процесс рекомендуется еще во время рассекания поверхности, дабы минимизировать риск горения/воспламенения просочившегося голубого топлива. Готовые отверстия максимально быстро нужно закрыть специальной (сделанной из асбеста и глины) заглушкой. Обработанное место необходимо охладить.
5. Монтаж отключающего приспособления. Когда металл охладится, заглушку можно открыть, чтобы извлечь из конструкции фрагмент вырезанной трубы. После устранения куска металла в щель помещают отключающее устройство, представляющее собой набор дисков из дерева и резины, а также торбочек с вязкой глиной. Если вы придерживаетесь таврового способа, то таких щелей будет две.
6. Установка патрубка. Когда отключающее приспособление покрыло щель, самое время приниматься за проделывание основного отверстия — под присоединяемую (новую трубу). Сверьте правильность диаметра, не исключено, что разметку придется подправить. Проделайте дыру, установите патрубок. Стыки патрубка с обеих сторон заварите, затем закройте на нем задвижку.
7. Заделывание отверстия. Итак, патрубок приварен, теперь нужно приварить новую трубу. Для этого сначала удалите остатки металла, появившиеся в результате проделывания основной щели. Вставьте их на свое место, обработайте глиной, и тоже заварите. Проверьте, не пропускает ли сварочный шов газ (при помощи мыла).
8. Присоединение новой трубы.

Врезка в пластиковую трубу

Все чаще для монтажа инженерных сетей используют пластиковые конструкции. Если вам необходимо подсоединиться к такой системе, что делать? Во-первых, радуйтесь, что процесс будет не более сложным, чем в случае с металлом. Во-вторых, четко придерживайтесь таких рекомендаций.

Купите качественные — заводские, соответствующие ГОСТу соединительные элементы (фитинги), в идеале — металлические. Используйте раструбное соединение и специальный клей для повышения надежности шва. Следите, чтобы место соединения было идеально герметичным, имело максимальную плотность. Вставку перед монтажом обработайте составом против коррозии.

Как же осуществляется сама врезка в случае с пластиковыми сетями? Присоединение делается при помощи создания вставок, расположенных перпендикулярно к работающей системе. Длина вставок может варьироваться в пределах 70-100 см. Наращивание должно происходить при помощи пластиковых труб — на основе раструбно-контактного соединения. Что собой представляет данная технология? Стальную вставку разогревают (приблизительно до уровня 60 градусов). А на нее уже насаживают пластиковую конструкцию, причем, мгновенно и с силой. Если вы врезаетесь в систему со средним давлением, эксперты советуют подключить к «делу» и порошковый полиэтилен, дабы сделать соединение максимально прочным.

Врезаться в газовую трубу, безусловно, лучше с помощью профессионалов, однако, владея теорией, можно экспериментировать, между тем, решать только вам.

Электродуговая сварка

Технология электродуговой сварки была разработана во Франции, в конце 19 века. На сегодняшний день этот вид сварки широко применяют для создания неразъемных соединений металлов и их сплавов.

         Метод основан на расплавлении примыкающих друг к другу областей двух свариваемых деталей, от нагревания их кромок электрической дугой, с последующим соединением труб.

Электродуговая сварка

         В процессе проведения работ формируется область расплавленного металла (сварочная ванна). Застыв, она образует неразъемное соединение – сварочный шов.

Необходимо соблюдать цельность объема жидкого металла по всему периметру трубы, чтобы соединение обладало достаточной герметичностью, ведь последствия утечки газа могут быть очень масштабными.

Перед предстоящими работами, необходимо подготовить кромку труб.

Для этой цели, применяют болгарку. Заусеницы, которые остались, убирают напильником. Далее, стыки зачищают и обезжиривают.

         Электродуговое сваривание проводится плавящимся электродом, его металл входит в состав материала шва. Также может применяться неплавящийся электрод, тогда, вдоль линии шва насыпают флюсовые добавки.

Возведение колодца для обустройства узла

Для упрощения врезки в существующий водопровод удобно использовать смотровой колодец. Диаметр конструкции должен составлять порядка 70 см. Этого пространства достаточно, чтобы разместить отсекающую арматуру (в виде вентиля или задвижки), а также выполнить все необходимые манипуляции для врезки.

В дальнейшем в период эксплуатации наличие такого сооружения облегчит работы по ремонту домашнего водопровода.

Узел врезки водопровода, используемый для отключения ввода на период проведения ремонтных работ, будет размещен тут же внутри шахты в районе точки соединения с наружным водоводом

Для возведения колодца выкапывают новый котлован соответствующего размера. Дно ямы засыпают гравийной «подушкой», формируя слой высотой в 10 см.

Чтобы сделать надежное основание, по выровненной гравийной отсыпке расстилают отрезы рубероида и заливают бетонную стяжку толщиной в 10 см. При создании заливки используют бетон марки М150 и М200.

Через три-четыре недели, когда бетон приобретет необходимую прочность, над плитой возводят шахту. Для этого стенки ямы обкладывают кирпичом, цементными блоками или железобетонными кольцами. Горловина сооружения должна достигать нулевого уровня.

Если колодец предполагается установить на участке, где уровень грунтовых вод поднимается до одного метра в паводковый период, необходимо сооружать водонепроницаемую конструкцию.

Удобнее всего для этой цели приобрести готовую емкость из пластика. Снизу ее якорят к бетонной плите, сверху такую конструкцию прикрывают литой плитой, оснащенной отверстием под установку люка.

Подсоединение системы к газопроводной магистрали

Для врезки в общую магистраль нужно будет осуществить такие мероприятия:

• Очистить место соединения от мусора, ржавчины или краски.
• Выполнить разметку, пометить место врезки.
• Сделать отверстия, которых будет два – в случае таврового способа, и одно – при катушечном.
• Закрыть щели глиной. Обработку нужно начинать в момент начала рассекания поверхности. Это позволит сократить риск возгорания газа. Сделанные отверстия сразу же закройте заглушкой из глины и асбеста, по окончании работ охладите поверхности.
• Произвести монтаж отключающего устройства после окончательного охлаждения металла. Для этого вытащите заглушку и извлеките часть отрезанной трубы. После этого вставьте в получившуюся щель отключающее приспособление – оно похоже на торбочки из вязкой глины и нескольких резиновых и деревянных дисков. В случае применения таврового метода щелей будет две.
• Теперь нужно смонтировать патрубок, через который подключается газовая труба с магистралью. Но сначала проверьте соответствие диаметров. Если ничего корректировать не нужно, то сделайте отверстие и смонтируйте патрубок, после чего заварите стыки и закройте установленную на патрубке задвижку.
• Закрываем отверстия и привариваем новую трубу. Для начала избавьтесь от всех остатков металла, образовавшихся в процессе создания главной щели. После этого соедините трубу с патрубком, произведите обработку глиной и заварите. Качество сварного шва проверяют мыльным раствором.

Стоит отметить, что сварные швы и их типы имеют строгие обозначения, и соответствую ГОСТам. В связи с этим осуществлять работы нужно лишь учитывая все требования и нормы, которые соответствуют характеристикам нашего газопровода.

Если утечки не были обнаружены, то можно переходить к финишным работам – то есть засыпке траншеи. Невзирая на то, что работы могут показаться очень простыми, проводить их нужно также соблюдая нормативные документы.

Как правило, в таких документах указана следующая информация:

• Вокруг врезного узла, трубы и крана засыпают мягкий грунт толщиной не более 20 см с последующим уплотнением.
• В самом конце засыпки грунта в траншею нельзя допускать наезд тяжелой техники на трубы, врезные узлы и шаровый кран.

По завершении строительных работ потребуется подписать договор с местной газовой службой для начала поставки голубого топлива. Кроме того, газовая служба обязана будет осуществлять техническое и аварийно-диспетчерское обслуживание. Эта же организация будет заниматься приемом готовой газопроводной системы. После работ по запуску и настройке обязательно нужно составить акт, а также опломбировать систему газового контроля.

Оцинкованная сталь

Такой материал намного устойчивее к коррозии, что значительно продлевает нормативное время. Наиболее значимым деструктивным фактором здесь выступают только сварное соединение, если по каким-то непонятным причинам монтаж производится сваркой. На фото – водогазопроводные стальные трубы.

На деле такой метод монтажа запрещен: цинк по время сварки полностью выгорает, соответственно, швы остаются совершенно беззащитными перед ржавчиной.

Зарастают изделия из оцинкованной стали намного медленнее. Во-первых, гладкость стенки намного выше, во-вторых, собственно «мусора» – частичек ржавчины, окалины, песка намного меньше. Но если в системе водопровода краны открываются не полностью, и не создается достаточно плотного потока воды, окалина и песок могут скапливаться.

Сроки службы изделия по ГОСТ таковы:

• стояки и подводки в системах холодного водоснабжения эксплуатируются в течение 30 лет;
• срок службы стальных труб отопления в доме с закрытой системой составляет 20 лет;
• открытая отопительная система прослужит 30 лет.

Газопровод сооружать из оцинкованных труб допускается. Но еще есть нюанс: в отличие от водопроводных систем газопровод должен быть неразъемным, что предполагает сварку. А соединение уничтожает цинк в месте соединения. С другой стороны, газопроводные, как и водопроводные водоводы, покрываются полимерной краской, что предупреждает коррозию.

На деле оцинкованные стальные трубы и водопроводные, и для отопления служат по 50–70 лет.

Снять БЛОКИРАТОР за МИНУТУ (видеокурс от Штольца) (Все страницы)

ФОРМА И ПОРЯДОК НАПРАВЛЕНИЯ Адвокатский запрос должен соответствовать указанным в Законе требованиям, содержать определенную форму и необходимые реквизиты. Адвокатский запрос должен содержать: реквизиты договора об оказании юридической помощи; название органа, куда направляется запрос; адвокатские реквизиты; наличие ордера либо доверенности; законодательные нормы, согласно которым направляется адвокатский запрос; пояснения о запрашиваемых сведениях; ФИО клиента, в чьих интересах направляются адвокатские запросы; номер дела; способ передачи запрашиваемой информации; подпись адвоката в запросе; прилагаемые документы (если имеются) и др.

В КАКИХ СЛУЧАЯХ ВОЗМОЖЕН ОТКАЗ В ПРЕДОСТАВЛЕНИИ ЗАПРОШЕННЫХ СВЕДЕНИЙ. Причин для отказа в предоставлении сведений по адвокатскому запросу может быть несколько: должностное лицо не располагает запрошенной информацией; не соблюдены требования относительно формы, порядка оформления и направления адвокатского запроса; запрошенная информация имеет статус информации, доступ к которой ограничен; в случае особого порядка предоставления информации по адвокатскому запросу.

К специалисту необходимо обратиться в таких случаях: ДТП; залив жилья; определение размера упущенной выгоды; пожар; вред, нанесенный вандалами; нанесение вреда имуществу; разрешение имущественных споров; нанесение вреда зеленым насаждениям; оказание некачественных услуг и.

Оценка начинается с выезда специалиста на объект. Он осматривает состояние имущества и делает несколько фотоснимков, которые служат надежным доказательства. Оценщик тщательно просчитывает количество и размер затрат.

Немного математики и цифр

Одним из главных факторов, обеспечивающих бесперебойную подачу газа, является пропускная способность газопровода. Поэтому к расчёту данного параметра предъявляются особые требования. Такие расчеты нужно производить независимо от вида газовых труб, которые планируется использовать — стальные или пластиковые.

Максимальное значение пропускной способности трубы определяется по формуле:

Qмакс =196,386T×(P/Z)×(Ду/2) , где

P – абсолютное давление газа или рабочее давление в системе газопровода плюс 0,1 МПа; Ду – величина условного прохода трубы; T – температура транспортируемого газа в градусах Кельвина; Z – коэффициент сжимаемости. Анализ этой формулы указывает на то, что чем T больше, тем пропускная способность должна быть выше, иначе газопровод разгерметизируется, что может привести к взрыву.

Полезная информация! Существует более сложная формула. Но и этой вполне достаточно, чтобы подобрать газовую трубу по параметру «пропускная способность».

От правильного выбора труб зависит не только работоспособность газопровода, но и безопасность всей системы

Впрочем, сделать выбор можно, воспользовавшись данными из ниже размещённой таблицы. В ней представлены пропускные способности труб в зависимости от создаваемого газом давления.

Таблица 1

Несанкционированная врезка

Самовольное подключение газовой плиты, колонки, обогревательного котла – это присоединение без разрешения к газовым магистралям. Разрешение должно быть выдано тем предприятием, которое занимается газоснабжением на данной территории
.

Магистрали являются собственностью газотранспортных компаний, газораспределительных, юридических лиц, которые владеют газотранспортным оборудованием. Потребители, которым эти инстанции поставляют газ, подписывают с поставщиком договор, оплачивают его услуги согласно объему расходов.

Если газ отключили за неуплату или еще не было официального подключения нового жилого помещения к сети, не нужно самостоятельно заниматься врезкой, совершать какие-то действия с приборами учета (устанавливать их самому или снимать, менять показатели). Прежде чем искать информацию, как врезаться газовую трубу нелегально, стоит поинтересоваться наказанием за это нарушение и размерами штрафа.

Получение разрешения, оформление документов, уплата задолженности, другие расходы по официальному подключению будут не такими значительными, чем штрафы частному лицу за самостоятельное присоединение колонки, снятие пломбы с трубы, нелегальная врезка в газопровод.

Если осуществлялось отключение без счетчика, стоит приобрести к моменту подключение это оборудование
, чтобы в дальнейшем экономить на оплате за газ.

Контроль герметичности газопровода

Только после получения удовлетворительного результата по описанным выше процедурам можно приступать к выполнению опрессовочных работ. Для этого систему подключают к специальному компрессору и заполняют трубы воздухом под давлением. Затем конструкция обследуется на предмет выявления недостатков.

Для выполнения опрессовочных работ в систему нагнетают воздух. Если необходимый уровень давления удерживается в течение определенного времени, результат проверки можно считать положительным

Если недостатки выявлены, их устраняют, если же система полностью герметична, её подключают к общей газовой магистрали. В процессе подготовки придётся снимать и устанавливать специальные заглушки, поворотные элементы могут быть заменены резьбовыми соединениями. В целом порядок проведения опрессовочных работ должен состоять из следующих операций:

1. Для отключения от магистрали участка, который будет подвергнут процедуре, нужно перекрыть вентиль высокого давления и кран сети низкого давления.
2. После этого вставляются заглушки.
3. При разрыве фланца используются шунтирующие перемычки.
4. Для стравливания имеющегося внутри системы газа необходимо использовать специальный рукав из прорезиненной ткани или выполнить эту операцию через свечу, которая обычно установлена на конденсатосборнике.
5. Газ сжигается, а если нет возможности сделать это безопасно, перемещается для безопасного хранения.
6. Теперь нужно установить переходники для присоединения манометров и компрессора.
7. Для опрессовки систем повышенной протяженности рекомендуется дополнительно использовать ручные насосы.

Обычно выполнение контрольной опрессовки производят под рабочим давлением 0,2 мПа. Рекомендуемый предел давления при этом составляет 10 даПа/ч. На некоторых производствах для опрессовки внутреннего газопровода рекомендуется использовать давление 0,1 мПа, а допустимый уровень падения показателя составляет 60 даПа/ч или менее.

Опрессовку газовых труб внутри дома производят по всей протяженности системы от вентиля на входе в дом, до подключения к потребителям газа, например, к котлу

На объектах непроизводственного назначения, в том числе и при обустройстве газопроводов в жилых помещениях, контрольную опрессовку выполняют под давлением 500 даПа/ч. Допустимое снижение давления в этих случаях составляет 20 даПа за пять минут. Резервуары, предназначенные для хранения сжиженного газа, опрессовывают при 0,3 МПа/ч.

Если давление внутри системы остается стабильным в течение контрольного времени, то результат опрессовки считается положительным. Если такая ситуация достигнута, то специалисты снимают шланги, соединяющие систему с воздуховодом. При этом необходимо проконтролировать состояние запорных коммуникаций, установленных на участке между воздуховодом и газопровода. После этого устанавливают заглушки на штуцерах.

Если же во время опрессовки достичь стабильных показателей давления в системе не удалось, результат процедуры считают отрицательным. В этом случае выполняют техническое обследование системы, чтобы выявить недостатки и устранить их. После этого процедуру повторяют, чтобы убедиться в качестве проведённых работ.

Только после того, как в системе установится стабильное давление, опрессовку можно считать завершенной. Если проверка состояния системы оказалась неудовлетворительной, разрешение на подключение к магистрали не будет выдано. Причиной для отказа во вводе газопровода в эксплуатацию могут стать и нарушения, допущенные в ходе проведения опрессовки.

После того, как опрессовка завершена, давление внутри конструкции снижают до уровня атмосферного. Затем устанавливают необходимую арматуру и оборудование, после чего нужно еще 10 минут продержать систему под рабочим давлением. Для проверки герметичности в местах разъемных соединений на этом этапе используют мыльную эмульсию.

Для устранения выявленных дефектов, в соответствии с правилами, нужно сначала снизить давление в системе до атмосферного. Если после неудачной опрессовки были выполнены сварочные работы, следует проверить их качество физическими методами.

После выполнения опрессовочных работ выдается соответствующий акт, на основании которого специалисты газового хозяйства выполняют подключение к магистральному газопроводу

Процедуру регистрируют в журнале с оперативной документацией. По окончании проверки и опрессовки итоги работ отражаются в акте приема. Этот документ следует хранить вместе с другой технической документацией, относящейся к газопроводу. Кроме того, результаты опрессовки заносятся в строительный паспорт.