Медные трубы для газа: требования к газопроводу из меди и особенности его обустройства

Плюсы трубопроводов из меди

Все превосходства медных труб вытекают из уникальных свойств этого материала, изделия из которого:

Безвредны и обладают бактерицидными качествами.
Долго не стареют и не теряют своих эксплуатационных характеристик.
Устойчивы к коррозии и ультрафиолету. Работают в широком температурном диапазоне — от -200 до +350⁰С.
Невосприимчивы к воздействию хлора, находящегося в водопроводной воде.
Имеют высокую теплопроводность, что повышает КПД системы отопления.
На поверхности медных труб, имеющих небольшой коэффициент шероховатости, не образовывается налет.
Устойчивы к замораживанию. Трубопровод не разрушается и не теряет своих первоначальных характеристик, подвергаясь замораживанию до четырех раз.
Способны сохранять прочностные свойства под воздействием давления, достигающего 200 – 400 атмосфер.
Стойкие к вибрации.
Имеют широкий ассортиментный ряд.
Подлежат переработке на 100%.

От выбора в пользу медных труб для отопления многих часто останавливает как высокая цена самого трубопровода, так и расходных материалов.

Устройство отопления из медных труб сопровождается покупкой разнообразного крепежа, соединителей, арматуры. Стоимость всего этого составляет около 30% от суммы, потраченной на трубы

Медные трубы имеют небольшой вес, их можно резать, гнуть и паять. Самый востребованный способ соединения медного трубопровода — пайка при высоких температурах с использованием серебряно-бронзового припоя. Более быстрый монтаж осуществляют при помощи фитингов.

Сфера применения и ограничения использования

Трубы медного проката задействованы в разных коммуникационных системах бытового и промышленного назначения.

Водопровод и отопительная сеть

Традиционно используются при обустройстве водоснабжения различной целевой направленности. Характеристики меди и обширная линейка трубного проката позволяют обустраивать магистрали разной мощности и метража.

Сантехническая медь нейтральна к малой концентрации хлора, содержащегося в питьевой воде (норма – не больше 0,5 мг/л). Медный трубопровод хорошо зарекомендовал себя в ливнеотводах и системах канализации

В отопительной сети достигается двойной эффект. С одной стороны – долговечность эксплуатации благодаря коррозийной стойкости, с другой – защита системы от нерегулируемых скачков температуры теплоносителя. Но этих эффекты достигаются только при правильной сборке трубопровода.

Детальнее о разновидностях медных труб для отопления и особенностях их монтажа мы писали в следующей статье.

Применение медного трубопровода с изоляционной оболочкой оправдано в системах «теплый пол».

Газопровод и топливная система

Удобство медного проката заключается в герметичности магистрали. При транспортировке газа отсутствует окисление и гальваническая коррозия. Надежность запрессованных соединений и спаек повышает безопасность газопровода в местностях с сейсмической активностью.

Благодаря нейтральности медная арматура используется в сетях для прокачки мазута – отсутствует риск воспламенения, образования статического заряда.

Медные трубки задействованы в теплообменниках газовых водонагревателей, гидравлических, тормозных системах автотранспорта и самолетов, контурах охлаждения холодильников и климатических комплексах

Нюансы и ограничения применения:

Граничная скорость транспортировки жидкости в водопроводе – 2 м/с. Соблюдение рекомендации продлит службу «пластичной» магистрали.
Медь – мягкий металл и постоянный контакт со средой, наполненной твердыми частицами, может привести к «вымыванию» стенок. Для предупреждения образования эрозии желательно обеспечить предварительную чистку воды от посторонних взвесей. Достаточно установить фильтр грубой (механической) очистки.
На внутренних стенах медной магистрали при благоприятных условиях появляется оксидная пленка – покрытие не ухудшает качество воды и защищает металл от износа. Требования для формирования патины: кислотность водного потока pH – 6-9, жесткость – 1,42-3,42 мг/л. При прочих параметрах происходит цикличное разрушение и восстановление пленки за счет расходования металла.
Для монтажа питьевого водопровода нельзя применять свинцовый припой – металл и его соединения токсичны. Вещество способно аккумулироваться в организме, оказывая постепенное губительное воздействие на разные органы.

Допустима стыковка медных коммуникаций с трубопроводом из латуни и пластика. При сочетании труб из меди со стальными и алюминиевыми элементами надо придерживаться последовательности стыковки.

Кроме пайки в соединении медных труб используются технологии компрессии и обжима:

Медные трубы больших диаметров соединяют преимущественно фланцами и закрученными в них болтами, допускается пайка в раструб, компрессионные методы используют крайне редко.

Как подобрать медные трубы для отопления?

Пример прокладки медных труб

Для организации систем отопления традиционно используются оцинкованные, стальные и медные трубы. В этой статье мы детально разберем достоинства и недостатки последних.

Основные технические характеристики медных труб

Стойкость к высоким температурным режимам. Медь способна выдержать температуру вплоть до 600 градусов;
Изделия не подвержены коррозии;
Высокая стоимость. Медь считается одним их элитных материалов;
Плохая совместимость с иными материалами;
Достаточно сложный монтаж, производимый при помощи фитингов и пайки;
Долговечность;
Благодаря тому, что труба имеет относительно низкое внутреннее давление, ее стенки могут быть достаточно тонкими;
Изделие отлично подходит для организации скрытой разводки благодаря своей стойкости к возникновению коррозий;
Диапазон рабочих температур крайне широк: от -200 до +500 градусов;
Монтаж отопительной системы в многоквартирном доме, с учетом разных конфигураций изделий, производится достаточно быстро;
Изделие отличает универсальность. Применять его можно как в частном, так и в многоквартирном доме;

Как правильно выбрать медные трубы?

Оптимальный диаметр элементов трубопровода для систем отопления равняется 12-15 мм. Данный диаметр позволяет обеспечить хорошую геометрию трубопровода. Стыки выполняются при помощи тройников или фитингов. Подсоединить трубопровод к котлу отопления можно посредством стандартных блоков соединения. И фитинги, и тройники, и блоки соединения можно приобрести в любом специализированном магазине. Чтобы не ошибиться с выбором, перед покупкой рекомендуется просмотреть отзывы.

Выполняем монтаж медных труб для систем отопления

Для начала требуется запастись следующими инструментами:

Механический или ручной труборез. Выбирать его следует исходя из технических характеристик труб;
Шлифовальный аппарат или наждачная бумага;
Специальная газовая горелка или паяльник.

Приступаем к монтажу:

Требуется составить план системы отопления. На этой схеме необходимо обязательно обозначить места, где планируется располагать батареи; Посредством трубореза от медной трубы отрезаются отрезки нужной длины

Важно следить, чтобы торцы изделий были строго перпендикулярны; Края изделий обрабатываются до полного устранения заусениц и шероховатостей. Область стыка зачищается посредством мелкозернистой шкурки; На предварительно подготовленный конец медной трубы наносится флюс. Затем изделие вставляется до упора в фитинг или радиатор; На область стыка наносим припой, предназначенный для систем отопления из меди;

Затем изделие вставляется до упора в фитинг или радиатор; На область стыка наносим припой, предназначенный для систем отопления из меди;

На область стыков наносится припой

Способы соединения медных труб

Для сборки медного трубопровода используются безрезьбовые способы стыковки труб:

Капиллярная пайка.
Обжимное фитинговое прессование.

Перед началом монтажа трубы нарезаются с помощью специального резака на отрезки нужной длины

При этом важно, чтобы срез был идеально ровным

Пайка трубопроводов

Капиллярная пайка – самый распространённый и надёжный способ соединения медных коммуникаций. Герметичность паяного контура позволяет эксплуатировать трубопровод в условиях высокого давления и температур.

Важное условие образования качественного герметичного шва – точность подбора фитингового соединения. При зазоре между трубой и фитингом свыше 0,4 мм эффект капилляра не образуется

Различают 2 технологии пайки:

Высокотемпературную (горячую), при которой спаивание осуществляется при t 450-700⁰С. В качестве припоя используются тонкая проволока из серебра, бронзы или меди.
Низкотемпературную (холодную), когда температурный режим ограничен диапазоном в 200-250⁰С, а для припоя берут легкоплавкие олово или свинец.

В связи с тем, что нагрев меняет физические свойства меди, холодная спайка считается предпочтительней. Но для систем питьевого водоснабжения свинцовый припой применять запрещено, т.к. он отличается токсичностью. В любом случае остывание нагретых элементов должно происходить естественным путём при комнатной температуре.

Использование газовой горелки осложняет процедуру монтажа, т.к. требует от пользователя соответствующих навыков. Кроме того потребуется определённая доля сноровки, чтобы правильно приладить металлическую проволоку. Однако использование специальных медных фитингов с уже вмонтированным внутрь припоем существенно облегчает задачу.

Прессование стыков

Пластичность меди позволяет использовать для стыковки труб компрессионные пресс-фитинги, обжимные гильзы, хомуты и фланцы. Внешне пресс-фитинги ничем не отличаются от предназначенных для пайки, основное отличие — в методе герметизации, которая обеспечивается:

Внутренним уплотнительным поясом, изготовленным из полимера.
Внутренним медным обжимным кольцом, которое при сдавливании расплющивается.
Зажимом стыка специальными клещами (раздвижным ключом).
Монтажной гайкой, фиксирующей место зажима.

Недостаток компрессионного соединения в сложности конструкции и необходимости регулярного контроля на предмет течи. Поэтому данный метод стыковки выбирается только при обустройстве систем холодного водоснабжения или стоков со слабым напором и исключительно на участках, доступных к осмотру. Однако возможность выполнить работы своими руками и существенно сэкономить на привлечении сторонних специалистов значительно окупает эти неудобства.

Способы и технологии изготовления

Различают 2 основные технологии изготовления, влияющие в конечном итоге на эксплуатационные характеристики трубопровода, сферу его применения, а также стоимость самих труб и фитингов к ним:

Прокатное производство.
Сварное производство.

По завершению трубы могут хромироваться, окрашиваться и покрываться полиэтиленовой или поливинилхлоридной оболочкой.

Прокатное производство

Прокатный (бесшовный) способ считается наиболее распространённым и обеспечивающим максимальную прочность труб. Суть технологии заключается в придании медной заготовке (гильзе) нужной конфигурации за счёт «холодного» прогона через вращающиеся вальцы специального трубопрокатного станка.

Именно прокатные трубы рекомендуются для обустройства водопроводов и отопительных контуров.

Сварное производство

Сварные трубы изготавливаются из листовой меди, накручиваемой на болванку прессовочного вала нужного размера и формы и свариваемой инертным газом в месте стыка. После сварки труба прокатывается на калибровочных валах, выравнивающих её и устраняющих продольную деформацию сварного шва.

Эксплуатационные особенности газопроводов из разных материалов

Газопроводные коммуникации с высокого давления монтируются из труб, которые обладают большими габаритами. В случае, когда необходимо выполнить конструкцию повышенной прочности, используются стальные трубы бесшовного типа. Стыковка таких труб выполняется с использованием сварочного оборудования. Сварка таких изделий — довольно трудоёмкий процесс.

Наиболее подходящим материалом для труб, по которым будет осуществляться транспортировка газа, является медь. Это связано с тем, что медь имеет несколько эксплуатационных преимуществ перед стальными аналогами. Рассмотрим основные достоинства трубопроводов из этого материала:

небольшая масса;
простая установка;
коррозийная устойчивость.

Однако медные газопроводы используются довольно редко, так как они отличаются высокой стоимостью.

В случае если при прокладке газотранспортной коммуникации используются трубы с тонкими стенками, рекомендуется взять во внимание их высокий коэффициент теплопроводности. Из-за высокой теплопроводности такие изделия склонны покрываться конденсатом

При подземной прокладке газовых сетей разрешается использование полимерных труб

При прокладке газотранспортных линий под землёй, как правило, применяют трубы из современных полимерных материалов. Наиболее популярными полимерами, используемыми для этих целей, являются полипропилен (ПП) и полиэтилен (ПЭ). Рассмотрим основные достоинства таких полимеров:

высокий коэффициент гибкости;
устойчивость к коррозии;
простота прокладки;
демократичная стоимость.

Трубы из полимерных материалов идеально подходят для подземной прокладки, так как чувствуют себя комфортно при таких условиях

Очень важно запомнить, что пластмассовые трубопроводы используются только для организации линий с низкими показателями давления. Полимерные трубы имеют соответствующую маркировку, определяющую их эксплуатационную принадлежность

Например, полиэтиленовые трубы, используемые для газификации частных построек, производятся чёрного цвета и имеют жёлтую маркировку.

Разводка газотранспортной конструкции внутри дома выполняется с помощью специальных гибких шлангов. Такие шланги производятся из особого материала — вулканизированной резины, также отличаются тем, что имеют армирование. В большинстве случаев они используются для стыковки плит, функционирующих на газу, к газовым колонкам.

Такие шланги имеют эксплуатационные ограничения, на которые стоит обратить внимание:

они не применяются в том случае, если показатель температуры в помещении превышает +45 °C;
запрещается использовать резиновые шланги на участках, которые находятся в сейсмоактивных районах (более 6 баллов);
их не используют в коммуникациях, отличающихся высоким давлением.

Минусы медных труб

После столь яркого и подробного описания всех тех преимуществ, что дают вам медные трубы, может показаться, что альтернативы им нет.

Однако это не так. Есть и множество не слишком приятных моментов у медных изделий, которые тоже следует учитывать. Именно они делают выбор в пользу этого металла столь неоднозначным.

Из минусов выделяют:

высокую цену;монтаж выполнить сложнее;плохая реакция на контакт с некоторыми другими металлами;электропроводность.

В первую очередь отпугивает цена.

Да, цена у медных изделий действительно очень высокая. Если рассматривать монтаж и покупку трубопроводов из медив контексте сметы на общий ремонт, то цифры не покажутся совсем уж астрономическими. Но если сравнивать с ближайшими аналогами, то разница будет ощутима.

Припаянный к трубе фитинг-переходник

Медный трубопровод стоит в десятки раз дороже пластикового, и в несколько раз дороже стального. Причем повышает цену и усложненный монтаж.

К тому же о себе дает знать третий пункт – окисление меди. Медные изделия прекрасно сочетаются с бронзой и латунью, а вот низкокачественная сталь или алюминий – не лучшие напарники. Из этих материалов фитинги для системы водоснабжения покупать нежелательно.

Что же до электропроводности, то проявляется она редко, но и забыть о ней нельзя. Правильный монтаж убережет вас от проблем с электропроводностью, так как все элементы системы будут изолированы от внешних источников.

Инструменты для монтажа элементов

Не всегда удаётся отрезать трубу без нарушения структуры стенки. Величина толщины стенки медных труб до диаметра 28 мм составляет всего 1 мм. Даже применение дискового трубореза для медных труб не даёт полных гарантий ровности среза. Если наблюдаются нарушения стенки, применяют калибратор. Этим инструментом калибруются (выравниваются) патрубок и раструб.

Труборезы выпускаются ручные, электрические, пневматические, гидравлические. Конструктивно труборез представляет собой механический зажим, где в качестве опорных элементов выступают два ролика. Один из роликов имеет режущую кромку.

Процесс реза осуществляется последовательным поджимом и прокручиванием трубореза вокруг оси трубы. Чем плавнее и чаще выполняется поджим, тем качественнее получается отрез трубы.

Труборез медных труб для ручного применения. Этот инструмент даёт качественный ровный отрез трубы. Но на первых порах желательно пройти тренировочный курс – познать технологию обреза на ненужных кусках труб

Монтажные работы часто сопровождаются изгибом медных труб. Качественный ровный изгиб любым радиусом помогает создать инструмент под названием трубогиб. Существуют два вида трубогиба медных труб – пружинный и механический.

Первый инструмент отличается простейшей, но эффективной конструкцией. Предназначается для изгиба труб небольшого диаметра. Второй вид включает в себя несколько конструктивных разновидностей.

Пружинный трубогиб сделан в виде длинного кожуха, который одевается на медную трубу. Один конец такого кожуха немного расширен для большего удобства его применения. Помещенная в такую пружинистую оболочку медная труба сгибается вручную без риска замятия в месте сгиба.

Недостатки – радиус изгиба приходится выверять на глазок, под конкретный диаметр трубы нужен свой пружинный трубогиб.

Пружинный трубогиб в действии. Таким приспособлением удобно изгибать трубы малого диаметра в широком спектре конфигурации радиуса. При этом пружинный труюогиб обеспечивает вполне приемлемое качество изгиба

Механические трубогибы (рычажные, сегментные, арбалетные, гидравлические) позволяют гнуть трубы разного диаметра (от 10 до 125 мм). Медные трубы больших диаметров обычно гнут сегментным и гидравлическим трубогибом. Угол сгиба при работе с такими устройствами может составлять 180°.

Сферы применения

Существует несколько ситуаций, когда лучше выбрать этот материал:

Актуальный вариант для установки системы отопления из медных труб — подключение к твердотопливному котлу. Связано это с тем, что такие системы подвергаются длительному воздействию высоких температур (свыше 100 градусов по Цельсию).
По сравнению с другими материалами медь лучше, если она сложной формы.
Монтаж будет 100% оправдан, если у хозяина дома достаточно средств, он хочет получить наивысший показатель долговечности.

Рассматривая другие варианты, нужно обратить внимание на пластик или нержавеющую сталь

Видео

Выбираем газовый котел. Главным элементом системы отопления на магистральном газе, является котел – именно от него будет зависеть и эффективность, и экономичность, и безопасность. Эксперт рассказывает об основных критериях выбора и нюансах, которые необходимо учитывать.

Пока ждем газ. Как организовать временные инженерные сети. Как быть, если и дом построен, и переехать хочется, а газа еще нет, но вот-вот будет? Организовать временные инженерные сети. А как именно это сделать, и во что обходится подобная «времянка», рассказывает один из форумчан, реализовавших такое решение.

Дом из бруса с утеплением. Инженерные сети. Считается, что правильно утепленный дом можно топить практически чем угодно, и расходы будут приемлемыми. Один из вариантов – газгольдер, газ пусть и не магистральный, но свои плюсы в таком способе есть. Как и минусы.

Инженерные системы в реконструированном срубе. Газифицировать можно не только новое строение, но и дом «со стажем». Подробности можно увидеть на примере преображения сруба в современный комфортабельный коттедж.

Газификация загородного дома поэтапно. Про общий механизм подключения газа к загородному дому с подробным описанием этапов рассказывает не любитель, а специалист.

Применение медных трубок

Коммуникации из меди являются достаточно распространенным решением для обустройства систем различного назначения. Благодаря своим свойствам они могут использоваться в качестве газопровода, топливного трубопровода, водопровода, а также в отопительных системах и промышленности.

В качестве элементов водопроводов различного предназначения медные изделия применяются исходя из длительности эксплуатационного срока, химической инертности к такому веществу как хлор, бактерицидным свойствам и коррозионной стойкости. При этом монтаж возможен как для единичного потребителя, так и для многоэтажных домов.

Для отопительных систем медные трубки хороши благодаря способности выдерживать скачки давления и температуру до отметки в 250 градусов. Такие характеристики объясняются высокой пластичностью коммуникаций. При использовании в теплых полах медные элементы не изнашиваются.

Применение медных топливных трубопроводов возможно в силу высокой герметичности установленной системы. Это же свойство позволяет выполнять разводку газопроводов, например, в квартирах.

Кроме того, медные трубки входят в конструкции различных гидравлических и тормозных систем, теплообменников, самолетов и грузовой техники, климатических контуров и т. д.

Медные трубы — это основа водопроводных, отопительных и прочих коммуникаций, в том числе и подземных

Что лучше трубы из меди или полипропиленовые

Для объективного сравнения рассмотрим базовые показатели обоих видов материалов, характерные для всех водопроводных труб:

Эксплуатационные свойства. Медь в отличие от полимерных материалов не подвержена разрушающему воздействию хлорированной водопроводной воды. Хлор — это сильный окислитель, который разъедает пластик, а на внутренних поверхностях медных труб образует тонкий защитный слой — патину, значительно увеличивающую срок их службы.
Губительным для пластика является ультрафиолетовое излучение и минусовые температуры, медь же устойчива к воздействию солнечных лучей, при понижении температуры её стенки расширяются без потери целостности.
Надёжность системы. Места соединения элементов пластикового трубопровода менее надёжны, чем медного.
Срок эксплуатации. Медные и полипропиленовые трубопроводы могут эксплуатироваться не менее 50 лет.
Цена. Стоимость изделий из меди велика, это обусловлено высокой стоимостью первичной меди и трудоёмкостью производственного процесса. Конечно, полипропиленовые трубы стоят в несколько раз дешевле. Но, при сборке водопроводных систем требуются полипропиленовые фитинги, стоимость которых на много больше медной фасонины. Кроме того, для пластиковых трубопроводов требуются дополнительные элементы, увеличивающие их надежность. В результате получается, что себестоимость медного водопровода в целом ниже, чем пластикового.

Нормативы и ограничения при прокладке труб

СНиП 42–01-2002 регламентирует сооружение газопроводных конструкций, обслуживающих конечного потребителя. Правила обязательны к выполнению, так как обеспечивают пожарную безопасность и выполнение санитарных норм.

В квартире

Гибкие газовые шланги должны быть менее 3 метров

Газовая труба прокладывается по заранее разработанной схеме. Ее задача – подавать топливо к газовому оборудованию: плите, бойлеру, котлу. Обычно всю технику размещают на кухне. Правила установки в жилищах очень строги:

категорически запрещается монтаж в жилых помещениях или вентиляционных каналах;
не допускается пересечение оконных или дверных проемов;
прокладывать газопровод можно только в помещениях высотой не менее 2,2 м, хорошо проветриваемых или оборудованных вентиляцией;
дистанция от трубы до пола – не менее 2 м;
если используются конструкции с гибкими рукавами, их длина должна быть менее 3 м;
поверхности рядом с газовыми приборами изолируют либо отделывают панелями, нечувствительными к температуре;
монтаж газопровода в стене или за декоративной отделкой запрещается, к нему должен быть свободный доступ.

В частном доме

Чем выше давление в газопроводе, тем дальше он монтируется от дома

Внутри постройки руководствуются описанными выше правилами. При прокладке внешнего газопровода выполняют следующие рекомендации:

Чем выше давление в подающем газопроводе, тем дальше он укладывается от дома. Дистанция между контуром низкого давления и фундаментом дома составляет не менее 2 м. Если рядом с постройкой пролегает линия среднего давления, расстояние увеличивается до 4 м.
От газопровода до дверного или оконного проема должно быть не менее 50 см.
От трубы до крыши не меньше 20 см.
Пластиковый газопровод укладывают под землей. Стальной допускает как надземный, так и подземный монтаж.

Что нужно, чтобы провести газ во все дачи садового товарищества

Первым делом нужно провести общее собрание, на повестку дня которого поставить вопрос о газификации домов. Если решение после голосования окажется положительным, следует решить вопрос с денежным взносом для того, чтобы провести газопровод. Вполне вероятно, некоторые члены товарищества в силу разных причин (финансовых или других) не пожелают внести средства и откажутся от проведения газа к своей даче.

Если большинство поддержало идею газификации дач, но мнения разделились, что делать в таком случае? Создать новое юридическое лицо. Согласно Федеральному закону, имущество товарищества, созданное с помощью целевых взносов, это общая собственность всех его членов. Иными словами, даже если кто-то не участвовал в проведении газопровода, этот человек всё равно будет иметь на него определённые права.

Садовое товарищество может создать как потребительский кооператив, так и некоммерческое партнерство. Первый вариант выбирают в том случае, когда есть планы получать от газопровода прибыль, постепенно подключая к нему новых потребителей. Второй вариант удобен, если партнерство создаётся исключительно в целях проведения газопровода.

Какой бы вариант вы ни выбрали, после проведения газопровода его собственником станет организация в той или иной своей форме. Владение собственностью подразумевает ответственность за неё. А значит, партнерство или кооператив будут обязаны:

Следить в охранных зонах газопровода за его пожарной безопасностью.
Очищать охранные зоны и землю за ними от деревьев и кустарников согласно правилам лесного законодательства РФ.
Если партнерству не по силам создать собственную аварийную службу, то оно обязано заключить договор с одной из специализированных организаций.
Иметь в наличии определённый план действий на случай аварии.
Предусмотреть способы сигнализации при авариях, а также установить системы для их предотвращения.
Всегда иметь свободные материально-технические фонды.
Регулярно проводить тренировки работников, обслуживающих газопровод. Научить их способам ликвидации последствий аварии, если таковая случится.
Осуществить съёмку газопровода, включая его охранные зоны. Направить все нужные документы в организации, ведущие государственный земельный кадастр.
Утвердить границы охранных зон газопровода и ограничение на входящие в них земельные участки в соответствующих органах власти.
Зарегистрировать обременения в Едином государственном реестре на недвижимое имущество и сделки с ним.

Характеристики материала

Медная труба для воды является разновидностью металлопроката из меди, представляющая собой полую заготовку длинной формы с круглым поперечным сечением и равномерной толщиной стенки. Выпускается в прутках длиной от 1 м до 6 м или бухтах по 15, 25 и 50 м. Диаметр изделий варьируется в пределах 6—267 мм, толщина стенки от 0,5 мм до 3 мм.

Несмотря на то, что медный трубный прокат обладает более тонкой стенкой, чем стальной, его внутренний диаметр имеет больший размер, поэтому он способен выдерживать такое же рабочее давление среды, что и стальная продукция с аналогичным наружным диаметром.

Технические характеристики медных труб зависят от свойств марки меди. Обычно при производстве используется чистая медь или её сплавы, в состав которых добавляется небольшое количество легирующих компонентов (М1р, М1ф).

Вид и количество примесей в сплавах оказывает существенное влияние на механические, технологические, механические и эксплуатационные характеристики труб. Добавление цинка, олова, железа и свинца повышают прочность, упругость и податливость к обработке материала, подкисление фосфором — увеличивает коррозионностойкость данного металла.

Для повышения механической стойкости и антифрикционных свойств используют алюминий и бериллий. Для устранения негативного воздействия нежелательных примесей в состав сплава вводят марганец.

Технология производства

Медные трубы бывают сварными и бесшовными. Медь – очень пластичный материал, позволяющий относительно легко изготавливать качественные бесшовные трубы. Поэтому сварную трубу из меди практически не производят.

Бесшовные изделия производят тремя методами:

Волочением.
Прокаткой.
Прессованием.

В целом технология получения бесшовных изделий включает в себя следующие этапы:

Подготовка заготовки.
Волочение, холодная прокатка или горячее прессование.
Термообработка.
Смазка труб и инструмента.
Обработка готовых изделий и полуфабрикатов.
Намотка в бухты либо резка на хлысты.

Волочение – протягивание холодной заготовки через фильеру, матрицу или волоку; при этом происходит обжатие на 30 % и вытяжка металла. Операция волочения повторяется неоднократно до получения нужных размеров готового изделия. Операция волочения чередуется с промежуточными отжигами и смазкой заготовок. После волочения готовые изделия имеют точные размеры и правильную форму, минимальную шероховатость поверхности.

Прокатка – готовые изделия получаются в процессе деформации заготовки-гильзы между двумя вращающимися валками. Для получения цилиндрической заготовки в цельной заготовке прошивается круглое отверстие. Готовые изделия подвергаются термической обработке (отжигу) для снятия напряжения. В процессе прокатки получают изделия с точными геометрическими размерами и поверхностью отличного качества.

Прессование – технологический процесс получения трубы, при котором трубу выдавливают через отверстие матрицы из контейнера. Круглый слиток-заготовку перед изготовлением трубы разогревают до температуры 720-880°С. Затем прессуют слиток так, чтобы он занял весь объем контейнера. Затем слиток прошивают. Затем выдавливают трубу.

При любом способе изготовления медь наклепывается – становится более твердой и жесткой, теряет пластичность. Поэтому готовые изделия подвергают термообработке – отжигу – нагреву до температуры 600-700°С и медленному охлаждению. Отожженные трубы – мягкие, их выпускают в бухтах; неотожженные – жесткие, их выпускают в хлыстах, или отрезках мерной длины.

Монтаж медных труб для систем водоснабжения и отопления своими руками

Перед монтажом необходимо порезать трубы на отрезки необходимой длины.
Резать трубы для отопления лучше труборезом или ножовкой по металлу.
Внутренняя поверхность трубопроводов должна быть очищена от заусениц и металлической стружки. Для выполнения этой задачи потребуется напильник и шабер.
Место отреза необходимо выровнять, особенно в тех случаях, когда резка осуществлялась ножовкой по металлу, что немного деформирует трубу.
Гнуть трубное изделие можно вручную или с использованием специального инструмента.
Если в системе отопления предусмотрены изогнутые участки особенно сложной формы, рекомендуется использовать трубогиб. Такой изгиб убережет материал от нежелательного залома, который впоследствии может стать местом образования коррозии.
Гнуть изделия следует с минимально допустимым радиусом.
Радиус изгиба при выполнении работы труборезом должен составлять не менее 3, 5 диаметра трубопровода. Если гнуть трубы вручную, следует выполнять радиус изгиба не менее 8 диаметров.

Система отопления с медными трубами

Соединение элементов системы отопления из меди осуществляется двумя уже известными способами:

Обжимными фитингами;
Методом пайки.

Благодаря тому, что медь можно легко гнуть, монтаж выполнять несложно и потребуется небольшое количество фитингов. Однако необходимо помнить о некоторых правилах комбинирования материалов в системе отопления.

Если использования алюминиевых радиаторов невозможно избежать, необходимо выполнять переход через стальную трубу. Это поможет избежать начала образования коррозии при стыковке меди и алюминия. Что касается радиаторов из других материалов, к примеру, стальных или чугунных, подобных проблем не возникает.

Монтаж медных труб — это процесс, который может осуществляться по-разному. Существует несколько вариантов соединения таких изделий, которые включают в себя сборку, сварку и пайку. Разрешается применение фитингов других производителей, что может в определенных случаях уменьшить финансовые затраты.

Подсчет фитингов

Для того чтобы осуществить монтаж медных трубопроводов обязательно применяются фитинги. Они могут быть либо обжимными, либо паечными. В первом случае соединение будет разъемным, во втором — неразъемным.

Выбор фитингов будет также оказывать влияние на крепление всех элементов.

Сборка

После подсчета нужного количества фитингов начинается сборка труб. Для начала края изделий покрываются тонким слоем флюса. Процедура необходима для того, чтобы предотвратить процесс окисления, который обязательно возникает в момент нагревания элементов. Этот способ обработки предотвращает оседание на соединении посторонних веществ, негативно влияющих на прочность.

Обжатые фитингами концы труб при помощи специальных клещей зажимаются. Именно это давление осуществляет фиксацию.

Особенности при сравнении со стальными аналогами

У стали нулевая газопроницаемость, но она подвержена коррозии и накапливает электричество

Сталь выступает надежным материалом для газопровода из-за нулевой газопроницаемости, возможности создавать герметичные стыки и высокой прочности. Однако у металла есть и недостаток: большой вес, способность накапливать электричество, склонность к коррозии. Пластиковая газовая напорная труба может заменить сталь в некоторых случаях.

Достоинства полимерных материалов по сравнению с металлическими:

Полимерные пластмассы нечувствительны к коррозии в отличие от черной стали.
Полиэтилен не накапливает электричество. Газопровод из пластика не требует обустройства специальной защиты, в то время как металлический оборудуют хотя бы катодной и периодически проводят мероприятия по «снятию» накопленного заряда.
Пластик химически и биологически инертен: он не гниет, не разлагается, не реагирует на воздействия кислот, щелочей, жиров, солевых растворов.
Стенки полипропиленовых или полиэтиленовых труб остаются гладкими на протяжении всего срока эксплуатации. Показатели системы изменяются со временем.
Материал достаточно гибкий, большое количество самых разных элементов позволяют монтировать контур любой сложности.
Пластик служит до 50 лет, а длительность функционирования стальных магистралей не превосходит 10–15 лет.
Пластиковые трубы легкие. Монтаж газового контура занимает минимум времени и не требует сложного оборудования.

Недостатки пластикового газопровода:

Газопроницаемость пластика выше, чем у металла. Передавать газ под большим давлением нельзя, хотя чисто механически материал такой напор выдерживает. Полиэтиленовые трубы допускается применять в газопроводах не выше 2 категории.
Прокладывают систему только под землей. В доме трубы располагают на стене.
Наружные трубы нужно защищать от действия солнца.
Пластик горюч. Материал используется самозатухающий, но этого недостаточно, чтобы обеспечить полную пожаробезопасность.

Медные трубы для газа: специфика и нормы прокладки медного трубопровода