Основные сооружения, входящие в комплекс магистрального газопровода
Согласно СНиП, магистральный газопровод включает в себя трубопровод и все ответвления с диаметром труб не более 1420 мм. Избыточное давление передаваемого газа не должно превышать 10 МПа.
В состав газопроводного комплекса входят следующие объекты:
Состав сооружений магистрального газопровода
- газовая скважина со «шлейфом»;
- газосборный пункт;
- газопромысловый коллектор;
- очистительные сооружения;
- газокомпрессорная станция;
- магистральный газопровод;
- запорные устройства;
- переходная компрессорная станция;
- переходы;
- линия связи;
- запасной набор труб;
- вдольтрассовая дорога с подъездами;
- газораспределительные станции;
- отводы;
- защитные сооружения;
- лупинг;
- городские газовые сети.
Лупинг – это трубы, укладка которых осуществляется параллельно основному трубопроводу. Лупинги сооружаются, если нужно повысить производительность трубопровода. Их месторасположения не имеет значения.
Лупинг газопровода
Изоляционные покрытия магистральных трубопроводов
Противокоррозионные покрытия на подземных магистральных трубопроводах, должны обладать диэлектрическими свойствами, быть сплошными, водонепроницаемыми, механически прочными, термостойкими и эластичными.
Виды защитного покрытия делятся на 1) изоляционные полиэтиленовые покрытия заводского нанесения (полиэтилен порошковый для напыления или полиэтилен гранулированный для экструзии); 2) изоляционные покрытия трассового нанесения на основе полиэтилена (лента полиэтиленовая, дублированная), поливинилхлорида (лента поливинилхлоридная липкая), кремнийорганики (лента кремнийорганическая термостойкая) или битума (мастика битумно-резиновая). Также используются лакокрасочные материалы (эпоксидная краска).
Самыми распространенными являются покрытия на основе битумных мастик. Электрохимическая защита выполняется с помощью катодной поляризации путём подключения внешнего источника постоянного тока.
Средства защиты трубопровода
Основные требования к изоляции обусловливаются необходимостью предотвращения процессов коррозийного поражения. Защитная оболочка должна обеспечивать диэлектрические свойства, а также быть сплошной, водонепроницаемой и прочной. Этим требованиям могут соответствовать специальные лакокрасочные составы, поливинилхлоридные и полиэтиленовые покрытия, битумные и кремниевые мастики. В зависимости от характеристик сейсмической зоны может потребоваться и специальное устройство насыпей, которые предотвратят воздействия грунтовых подвижек на магистральный трубопровод – СП под номером 14.13330 от 2011 г., в частности, указывает на необходимость снятия напряжения за счет рыхлых песчаных насыпей, супесей и суглинков. В процессе эксплуатации такая основа выступит демпферной подушкой, минимизирующей вибрации и колебания.
Основные сооружения, входящие в комплекс магистрального газопровода
Согласно СНиП, магистральный газопровод включает в себя трубопровод и все ответвления с диаметром труб не более 1420 мм. Избыточное давление передаваемого газа не должно превышать 10 МПа.
В состав газопроводного комплекса входят следующие объекты:
Состав сооружений магистрального газопровода
- газовая скважина со «шлейфом»;
- газосборный пункт;
- газопромысловый коллектор;
- очистительные сооружения;
- газокомпрессорная станция;
- магистральный газопровод;
- запорные устройства;
- переходная компрессорная станция;
- переходы;
- линия связи;
- запасной набор труб;
- вдольтрассовая дорога с подъездами;
- газораспределительные станции;
- отводы;
- защитные сооружения;
- лупинг;
- городские газовые сети.
Лупинг – это трубы, укладка которых осуществляется параллельно основному трубопроводу. Лупинги сооружаются, если нужно повысить производительность трубопровода. Их месторасположения не имеет значения.
Лупинг газопровода
Доступные варианты экономии на проекте
Вопрос стоимости проекта волнует многих заказчиков. Компания – проектировщик не всегда четко отвечает на этот вопрос, чаще приводит приблизительные цифры, мотивируя это различной сложностью работ в каждом случае. Однако общее представление о сумме получить можно.
Практика показывает, что минимальной стоимость проектирования будет у государственных компаний. К примеру, тот же Горгаз может предоставить такую услугу.
Попытка сэкономить на проекте газификации может закончиться плачевно. Выполнять работу должны только грамотные специалисты, чьи услуги не могут стоит очень дешево
Но в этом случае нужно быть готовым к тому, что сроки исполнения заказа могут существенно затянуться. Иногда до полугода. Тем, кто не хочет или не может ждать так долго, нужно обращаться в частные компании, которые работают более оперативно.
Но и стоимость их услуг будет намного выше
Очень важно не ошибиться в выборе организации, которая будет осуществлять проектирование
Готовый проект должен точно соответствовать всем требованиям нормативов. Грамотные и опытные специалисты хорошо разбираются во множестве тонкостей нормативной документации и умеют с ней работать.
Каждый новый проект требует досконального изучения правил и нормативов. Профессиональные проектировщики знают, что предъявляемые к газовым системам требования могут различаться в зависимости от способа прокладки магистрали, условий строительства, типа выбранного оборудования и множества других факторов.
Если хотя бы одно из действующих правил будет не выполнено, проект возвращается на доработку. Газовые службы очень тщательно проверяют всю предоставляемую им документацию, и надеяться на их невнимательность не приходится.
Каждая из таких доработок существенно затягивает газификацию. Поэтому стоит доверить проектирование грамотным специалистам, чтобы получить качественный проект в самые короткие сроки.
Все статьи расходов, связанные с подключением газа к загородному дому, приведены в следующей статье, с которой мы советуем ознакомиться.
ИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПОКРЫТИЯ
Изоляционные покрытия, применяемые на подземных магистральных трубопроводах, должны удовлетворять следующим основным требованиям
- Обладать высокими диэлектрическими свойствами
- Быть сплошными
- Быть водонепроницаемыми, механически прочными, эластичными и термостойкими
- Конструкция покрытий должна допускать возможность механизации их нанесения на трубы, а используемые материалы должны быть недорогими, недефицитными и долговечными
В зависимости от используемых материалов различают покрытия на основе битумных мастик, полимерных липких лент, эпоксидных полимеров, каменноугольных пеков и др. Наибольшее распространение в отрасли трубопроводного транспорта нефти получили покрытия на основе битумных мастик. Они представляют собой многослойную конструкцию, включающую грунтовку, мастику, армирующую и защитную обёртки. Грунтовка представляет собой раствор битума в бензине. После ее нанесения бензин испаряется и на трубе остается тонкая пленка битума, заполнившего все микронеровности поверхности металла. Грунтовка служит для обеспечения более полного контакта, а, следовательно, лучшей прилипаемости основного изоляционного слоя – битумной мастики – к трубе. Битумная мастика представляет собой смесь тугоплавкого битума, наполнителей и пластификаторов. Каждый из компонентов мастики выполняет свою роль. Битум обеспечивает необходимое электросопротивление покрытия, наполнители – механическую прочность масти, пластификаторы – ее эластичность. Битумную мастику наносят на трубу при температуре 150-180 С. Расплавляя тонкую плёнку битума, оставшуюся на трубе после испарения грунтовки, мастика проникает во все микронеровности поверхности металла, обеспечивая хорошую прилипаемость покрытия.
Битумная мастика может наноситься в один или два слоя. В последнем случае между слоями мастики для увеличения механической прочности покрытия наносят слой армирующей обертки из стеклохолста. Для защиты слоя битумной пластикой от механических повреждений она покрывается сверху защитной оберткой.
Изоляционные покрытия на основе битумных мастик применяются при температуре транспортируемого продукта не более 40 С. При более высоких температурах применяются полимерные изоляционные покрытия. Порошковые полиэтиленовые покрытия выдерживают температуру до 70 С, а эпоксидные – 80С, полиэтиленовые липкие ленты – 70С.
Покрытия на основе эпоксидной порошковой краски и напыленного полиэтилена изготавливаются, в основном, в заводских условиях. В настоящее время мощности по выпуску изолированных труб ограничены. Поэтому наиболее широко применяются покрытия на основе полимерных липких лент. Сначала на трубу наносится полимерная или битумно – полимерная грунтовка, затем полиэтиленовая или поливинилхлоридная изоляционная липкая лента и защитная обертка. Толщина изоляционного покрытия нормального типа 1.35-1.5 мм, а усиленного 1.7мм.
Полимерные покрытия обладают высоким электросопротивлением, очень технологичным, однако они легко уязвимы – острые выступы на поверхности металла или камушки легко прокалывают такую изоляцию, нарушая её сполшность. С этой точки зрения они уступают покрытиям на основе битумных мастик, проколоть которые достаточно сложно. Но и битумные покрытия имеют недостатки: с течением времени они теряют эластичность, становятся хрупкими и отслаиваются от трубопровода.
Обозначение газопроводов
В России каждый газопровод должен быть обозначен специальным знаком. Установка знаков должна быть оформлена совместным актом землепользователя предприятия, использующего магистральный трубопровод.
Гост маркировка трубопроводов
Знаки входят в магистральный газопроводный комплекс и являются важной его частью. Они служат ориентиром для обнаружения трубопровода
Благодаря им во время работ в охранной зоне можно увидеть территорию, по которой проходят трубы. Знаки показывают, что предприятие действует по нормам магистральных трубопроводов.
На знаке содержатся предупреждения и информация о магистральном газопроводе. Он представляет собой столб с двумя плакатами.
На одном, расположенном перпендикулярно поверхности, находятся сведения о ширине охраняемой территории, месте и глубине залегания труб, дополнительные технические параметры. На втором написано расстояние в километрах по всей длине труб. Он предназначен для обнаружения газопровода с воздуха, поэтому расположен с небольшим наклоном (до 30 градусов).
Производительность магистральных газопроводов
Газопроводы в России
Под производительностью газопровода понимается количество газа, которое транспортируется по его трубам за год.
Российские газопроводы отличаются по производительности. Значение зависит от топливно-энергетического баланса зоны, где панируется укладка труб. Из-за колебаний температуры в течение года используется разное количество газа, поэтому фактическая производительность обычно имеет меньшее значение, чем вычисленная.
Чтобы значительно повысить производительность магистрального трубопровода, на компрессорных станциях устанавливаются центробежные нагнетатели, работающие благодаря газовым турбинам или электрическим моторам.
Чтобы выбрать систему автоматического регулирования производительности трубопровода, нужно изучить неустановившиеся процессы в системах, которые отвечают за дальнюю передачу газа. Переходные процессы в газопроводах не должны проходить бесконтрольно. При установке системы автоматического контроля данные процессы, как правило, характеризуются затуханием.
Какие трубы можно использовать?
Современные газопроводы могут изготовляться из различных материалов, но к востребованным относятся только два из них: сталь, полиэтилен. Причем, в неоднократно упоминавшемся СП рекомендовано отдавать предпочтение трубам из последней разновидности материала.
На фото изображены стальные трубы. Еще недавно они были наиболее востребованными, но сегодня их активно вытесняют более эффективные, надежные и безопасные полиэтиленовые аналоги
Причина востребованности полиэтиленовых труб в том, что они не подвержены воздействию блуждающих токов и более устойчивы к коррозии. Благодаря чему сохраняют свои рабочие характеристики весь срок эксплуатации.
Перечисленные особенности важные – они снижают эксплуатационные расходы и делают газопровод более безопасным.
Защита стальной трубы от коррозии. Все указанные слои существенно продлевают срок службы, но делают прокладку более дорогой и трудозатратной. Особенно в сравнении с полимерной трубной продукцией
Для сравнения стальные трубы, согласно требованиям профильного СП, должны быть защищены от:
- подземной (грунтовой, почвенной) коррозии — это положение актуально для всех подземных газопроводов;
- коррозии вызванной, так называемыми, блуждающими токами — это правило действует в отношении подземных газопроводов;
- атмосферной коррозии — требование действует в отношении надземных газопроводов.
Защита труб и других элементов, изготовленных из стали, процедура обязательная.
Об этом сказано в СП 62.13330.2011, который ссылается на:
- ГОСТ 9.602-2005, где изложены требования по борьбе с коррозией в случае с подземными газопроводами.
- СНиП 2.03.11-85 – в этом документе указаны правила по защите надземных стальных трубопроводов.
В каждом из перечисленных документов повторяется требование о том, что меры по предотвращению коррозии обязательные.
Полиэтиленовые (полимерные) трубы удобны во всем, начиная с транспортировки. А главное они нейтральные к воздействию агрессивных грунтов и блуждающих токов, которые являются наиболее частыми причинами сокращения срока службы их стальных аналогов. Поэтому использовать их рекомендуют даже в отечественных профильных документах
Так в ГОСТ 9.602. 2005 написано, что укладка стальных труб любого газопровода невозможна, если они не покрыты защитным слоем, для создания которого используются:
- битумные мастики;
- каменноугольные мастики;
- полимерные рулонные материалы;
- полиэтиленовое напыление.
Более подробно вопрос изоляции стальных газопроводов мы рассмотрели в нашей статье: Изоляция стальных газопроводов: материалы для изоляции и способы их нанесения.
Для защиты от блуждающих токов используют катодную поляризацию. Она должна быть выполнена не позже 1 месяца с момента, когда стальной элемент конструкции был уложен в траншею.
Для надземных газопроводов борьба с коррозией должна начинаться еще на этапе проектирования. Так в СНиП 2.03.11-85 сказано, что даже конструкция опор должна быть разработана таким образом, чтобы уменьшить воздействие влаги, ее скопление. А также необходимо исключить скопление и застой агрессивных газов.
И без всего перечисленного газопровод к эксплуатации допущен не будет. То есть, защита от коррозии является не менее важным элементом создания газопровода, чем глубина траншей под газопровод при проведении трубы в частный дом или в любое другое здание.
Получение разрешения
Газопровод представляет собой довольно сложную систему. Прежде чем начать его строительство, требуется провести серьёзную подготовительную работу. Она подразумевает получение разрешения на строительные работы (либо на строительство газового трубопровода) в администрации города, посёлка и др. Такой документ необходим, если прокладка будет осуществляться на территории общего пользования.
Чтобы получить официальное разрешение, застройщику потребуется предъявить установленный законом набор документов. Он включает в себя:
- правоустанавливающую документацию на землю;
- согласие на строительство от всех её владельцев;
- план и проект межевания участка;
- проектные документы на газопровод;
- сводный план сетей технического обеспечения с обозначением всех точек, в которых будет проведено подключение;
- план организации и ведения строительных работ.
Процедура создания проекта
Работа над проектом газоснабжения частного дома начинается с расчетов, которые определят количество газа, требующееся для бесперебойного снабжения всех использующих его приборов. После чего инженер приступает к планированию трассы газовой магистрали.
Она выполняется с учетом всех рекомендаций и требований строительных норм. Трубопровод соединяет здание с газопроводом или с подземным резервуаром. В любом случае на участке врезки должна быть установлена задвижка, отключающая подачу газа, а на вводе в здание – прибор учета.
В процессе создания проекта должны быть учтены все эксплуатационные условия. К примеру, на отводе газопровода к дому должен быть установлен понижающий давление редуктор
Важный момент – выбор газового оборудования. Это должен сделать инженер-проектировщик с учетом пожеланий заказчика. Специалист сможет подобрать модели оборудования, характеристики которых оптимально подходят для эксплуатации в существующих условиях.
Приобретать выбранные устройства следует только в специализированных магазинах. Что даст возможность исключить вероятность приобретения некачественных или несертифицированных изделий.
Каждый из используемых газовых приборов должен иметь специальный технический паспорт и сертификат с соответствующими отметками. Эта документация впоследствии предоставляется представителю газовой службы, который будет выдавать разрешение на ввод системы в эксплуатацию.
Проектировщик выполняет план расстановки газового оборудования и внутренней разводки труб. После того, как он будет готов, выполняется гидравлический расчет спроектированного газопровода.
Это необходимо для определения точного размера труб на всех участках магистрали. Кроме того, гидравлический расчет определяет потери давления в трубопроводе и подтверждает работоспособность спроектированной газовой сети. Только после этого можно приступать к составлению спецификации.
Проектирование подведения газа к каждому прибору выполняется в строгом соответствии с нормативными требованиями
Результатом проведенных работ становятся:
- Схемы газовой сети от участка врезки до участка установки оборудования.
- Разрезы здания и поэтажные планы, на которых указана схема разводки газопровода и места установки оборудования.
- Подробные схемы монтажных узлов с пояснениями и рекомендациями по их строительству.
- Спецификация оборудования и материалов.
- Описание мер, необходимых для защиты системы от различных негативных воздействий.
- Рекомендации, касающиеся эксплуатации и обслуживания спроектированной газовой системы.
По окончанию всех работ над проектом он сдается на согласование в технический отдел службы, которая ранее выдавала ТУ. Специалисты тщательно проверят проект на безопасность и соответствие всем действующим нормам. По окончании проверки выдается решение о согласовании согласовании проекта либо он может быть возвращен на доработку.
Последующий монтаж оборудования и укладка газопровода должны проводиться в точном соответствии с согласованным проектом. Если в ходе строительства планируются какие-либо изменения, их следует вновь согласовать с техническим отделом и дождаться решения специалистов. Иначе система не может быть введена в эксплуатацию.
Нужно знать, что вся исполнительная документация, иллюстрирующая выполненную работу, находится в архиве газовой службы. Поэтому доказать правомерность произвольных изменений проекта не удастся.
Для чего они нужны?
Перевозка нефтепродуктов водным и железнодорожным транспортом на дальние расстояния сопряжена с определенным риском и большими затратами. Магистральные трубопроводы упрощают транспортировку сырья из регионов, где его добывают, до мест конечного потребления. Трубопроводный транспорт:
- обеспечивают дальность перекачки, почти бесперебойную работу во время всей эксплуатации;
- работает в разных климатических условиях – может быть проложен через любые регионы.
Возведение трубопроводов из года в год подвергается механизации строительно-монтажных работ. Это упрощает процесс строительства, снижает стоимость транспортировки сырья.
Это интересно: Дезинфекционная камера
Основные сооружения, входящие в комплекс магистрального газопровода
Согласно СНиП, магистральный газопровод включает в себя трубопровод и все ответвления с диаметром труб не более 1420 мм. Избыточное давление передаваемого газа не должно превышать 10 МПа.
В состав газопроводного комплекса входят следующие объекты:
Состав сооружений магистрального газопровода
- газовая скважина со «шлейфом»;
- газосборный пункт;
- газопромысловый коллектор;
- очистительные сооружения;
- газокомпрессорная станция;
- магистральный газопровод;
- запорные устройства;
- переходная компрессорная станция;
- переходы;
- линия связи;
- запасной набор труб;
- вдольтрассовая дорога с подъездами;
- газораспределительные станции;
- отводы;
- защитные сооружения;
- лупинг;
- городские газовые сети.
Лупинг – это трубы, укладка которых осуществляется параллельно основному трубопроводу. Лупинги сооружаются, если нужно повысить производительность трубопровода. Их месторасположения не имеет значения.
Лупинг газопровода
Это интересно: Дезактивационная техника
Основные составляющие газопровода
Голубое топливо поступает по газопроводам через специальные распределительные станции, где клапаны автоматических регуляторов должны снижать давление и обеспечивать его стабильный требуемый уровень.
Газопроводные сети состоят из:
Схема газопровода
- внутренней магистрали;
- наружной магистрали населенных пунктов;
- системы автоматизированного управления;
- средств электрохимической защиты;
- регуляторных пунктов.
Вариантов монтажа газопровода может быть несколько. Выбор способа монтажа зависит от многих параметров и конкретного случая. Учитываются климатические условия, застроенность участка и другие параметры.
Проектирование магистральных каналов
На этапе создания проекта разрабатывается комплекс технических документов, в котором описываются расчетные параметры, схемы, чертежи и общий план устройства трубопроводного транспорта. Также проводится исследование местности для прокладки канала. Оцениваются геодезические, геологические и экологические условия, а также экономические данные, обосновывающие проект. Основу документации формируют сведения о характеристиках магистрального трубопровода – это может быть информация о пропускной способности, давлении, количестве переходных станций и ответвлений. Учитывают инженеры и эксплуатационную перспективу инфраструктуры. От нее будет зависеть возможность будущей модернизации, переориентирования или расширения сети в соответствии с новыми условиями ее использования.
Защита магистрального трубопровода
Центральная газовая сеть — далеко не игрушка. Поэтому устанавливаются строгие правила относительно ее использования.
Деятельность субъектов хозяйствования вблизи участков, где проходит газопровод, ограничена. Нужно получить соответствующее разрешение от органов местного самоуправления.
Предприятие-владелец должно хотя бы один раз в квартал проинформировать население прилегающих территорий относительно местоположения трубопровода. Используются печатные издания, местное телевидение или радио.
Распорядитель трубопровода обязан соблюдать общие и разработать специальные правила эксплуатации объекта
Трубопровод считается объектом повышенной опасности. Это определяется как непосредственно особенностями транспортировки, так и серьезными свойствами нефти, газа и других веществ. Поэтому в случае разрушения целостности трубы возможны:
- взрыв;
- разрушение и загрязнение прилегающей территории;
- образование дымового облака;
- пожар;
- другие негативные последствия.
Обязательным является размещение в непосредственной близости от трубопровода информационных знаков на высоте в 1,5-2 метра от уровня земли. Они должны быть читабельными и заметными, располагаться с интервалом в 500 метров и на каждом повороте трассы.
Пересечение шоссе и трубопровода нежелательное, однако, в некоторых случаях его не избежать. На таких участках размещаются знаки, запрещающие автомобилям парковаться.
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ ЗАЩИТА ТРУБОПРОВОДОВ
Практика показывает, что даже тщательно выполненное изоляционное покрытие в процессе эксплуатации стареет: теряет свои диэлектрические свойства, водоустойчивость, адгезию. Встречаются повреждения изоляции при засыпке трубопроводов в траншее, при их температурных перемещениях, при воздействии корней растений. Кроме того, в покрытиях остается некоторое количество незамеченных при проверке дефектов. Следовательно, изоляционные покрытия не гарантируют необходимой защиты подземных трубопроводов от коррозии. Исходя из этого, в строительных нормах и правилах отмечается, что защита трубопроводов от подземной коррозии независимо от коррозионной активности грунта и района их прокладки должна осуществляться комплексно: защитными покрытиями и средствами электрохимической защиты (ЭХЗ).
Электрохимическая защита осуществляется катодной поляризацией трубопроводов. Если катодная поляризация производится с помощью внешнего источника постоянного тока, то такая защита называется катодной, если же поляризация осуществляется присоединением защищаемого трубопровода к металлу, имеющему более отрицательный потенциал, то такая защита называется протекторной.
Этапы проектирования всех типов газопроводов (высокого/среднего/низкого давления)
Проектные работы при газификации объекта – это сложный процесс, выполнения которого требует строгого соблюдения нескольких основных этапов:
- Оценка объекта газификации и определение факторов, оказывающих влияние на специфику проекта;
- Документальное оформление разрешений на присоединение нового объекта к сети или разработка/согласование ТУ на изменение схемы газоснабжения;
- Разработка и согласование с заказчиком всех этапов технического задания (требования к оборудованию и специфике его эксплуатации);
- Выбор и согласование маршрута пролегания магистрали;
- Проектирование газопроводов с учетом условий, согласованных с заказчиком и владельцами инженерных коммуникаций и подготовка бумажного варианта комплектов проектной документации;
- Согласование готового проекта во всех инстанциях (надзорных органах) которые выдают необходимую разрешительную документацию;
- Государственная экспертиза или получение заключений экспертов в сфере промышленной безопасности (при необходимости).
Данные и документы для разработки проекта
Для полной оценки объекта газификации и разработки четкой проектной документации требуются основные/дополнительные исходные данные, документы и материалы:
- Исходные данные для подготовки проекта;
- Постановление о согласовании трассы прохождения газопровода;
- Данные о проведенных геологических изысканиях;
- Топосъемка объекта (М 1:500);
- Ситуационный план и геоподоснова участка, по которому проходит трубопровод;
- ТУ на пересечение проектируемым газопроводом магистральных трубопроводов, автомобильных и железнодорожных путей;
- План здания/сооружения в разрезе с нанесенными коммуникациями и газопотребляющим оборудованием.
В процессе проектирования учитывается множество факторов, оказывающих влияние на последующую безопасную эксплуатацию газопровода:
- Специфика грунта и глубина залегания грунтовых вод;
- Удаленность объекта от действующего магистрального газопровода;
- Предполагаемый объем газа, который будет использоваться за определенный период;
- Варианты расположения трубопровода;
- Вид газоиспользующего оборудования.
В заключение
Потребление газа в современном мире растет. Это объясняется относительно низкой стоимостью, достаточно высокой скоростью транспортировки, высокой степенью экологичности продукции. Газ является востребованным видом топлива, что приводит к расширению сферу строительства газопроводов.
При этом следует учитывать, что газ как горючее вещество представляет определенную опасность. Поэтому монтаж газопровода обязательно нужно проводить в соответствии с правилами и инструкциями по безопасности. Строгое соблюдение правил монтажа предотвратит утечку газа и вероятность взрыва.
Выводы и полезное видео по теме
Подробно о нюансах проектирования трубопроводов первостепенной важности:
Строительство центральной газовой сети:
Антикоррозийная защита трубопроводов:
Магистральный трубопровод — объект повышенной опасности. При строительстве нужно учесть требования нормативных актов и привлекать исключительно специалистов, имеющих соответствующие сертификаты. В дальнейшем нужно четко соблюдать требования эксплуатации объекта. Тогда он будет стабильным источником дохода для владельца и обеспечит конечных потребителей газом, нефтью и другими продуктами транспортировки.
