Не зажигается газовая колонка – как исправить
В случае если нагреватель не поджигается в первую очередь необходимо установить причину неисправности.
Пошаговая инструкция
В большинстве случаев причиной неисправности могут оказаться следующие обстоятельства.
- Отсутствие тяги. Если забита труба отвода отработанных продуктов горения датчик тяги будет срабатывать и не давать поджечь колонку. В таких случаях необходимо прочистить трубу выхода отработанных газов.
- Сели батарейки. Если нагреватель с автоматическим поджогом, то причиной неисправности могут быть севшие батарейки, которые немеют достаточно энергии, чтоб произвести поджог. В таком случае достаточно поменять батарейки на новые и поломка будет устранена.
- Маленький напор воды. Как известно, все современные колонки оборудованы датчиками напора воды и если поток недостаточно велик нагреватель не включается. Причиной этой неисправности может быть засорение водного фильтра, которые стоит перед входом воды в колонку или сильный налёт в теплообменнике. Устраняется такая неисправность чисткой фильтра или теплообменника в зависимости что засорилось.
- Также причиной, не работающей колонки, могут быть засорённые газовые форсунки, забитый нагаром теплообменник, неисправные датчики и т. д. Устраняются такие поломки методом исключения необходимо начать с чистки всех возможных узлов нагревателя и постепенно продвигаться к замене датчиков.
Как поступить, если котел коптит
Во многих моделях может возникнуть проблема, что при включении блока розжига из него идет копоть. Причиной такой неполадки является слабая концентрация воздуха в топливе, поэтому газ не сгорает сразу. Устраняют это регулировкой воздуха на горелочном устройстве:
- находят регулировочную шайбу и выравнивают подачу воздуха при зажженной горелке;
- следует ориентироваться на работу горелочного устройства: если воздуха много, то будет слышен шум и происходить вибрация огня; если мало, то появиться красное пламя с желтыми точками; при хорошей концентрации воздуха огонь горит ровно и имеет сероватый цвет.
К появлению копоти приводит также засорение газовой горелки пылью. В этом случае следует почистить элемент от всевозможных загрязнений.
Ремонт и пайка
Проблема с протекающим теплообменником и появлением свищей решается пайкой. Для этого потребуется:
- паяльник на 100Вт в связке со строительным феном или газовая горелка;
- активный флюс для пайки меди (с содержанием меди или серебра);
- тугоплавкий оловянный припой.
Первым делом определяется месторасположение свища. Обычно вокруг дырки образуется хорошо заметное зеленое или рыжее пятно, однако их легко спутать со следами, оставшимися от продолжительной течи ниже проблемной области. Все подозрительные места следует пометить маркером двумя рисками по бокам на равном расстоянии 2-3 см.
Далее с помощью жесткой полимерной мочалки, которую используют для мойки посуды, зачищаются подозрительные места и вытираются салфетками насухо. После этого легко обнаружить источник течи. Это будет миниатюрная черная точка на фоне желтой меди и капля воды.
Далее уже дело техники:
- Откройте горячий кран в раковине. Отсоедините подводящую к колонке трубу с холодной водой, чтобы спустить воду со змеевика;
- Строительным феном или газовой горелкой прогрейте трубку в месте с дыркой и по 10-20 см в каждую сторону, чтобы полностью испарить воду, оставшуюся внутри. Дополнительно зачистите место жесткой мочалкой с добавлением бензина «Галоша» или незначительного количества чистящего средства с содержанием соляной кислоты;
- Нанесите на место пайки флюс так, чтобы он не сильно растекался, но покрыл область примерно в 1,5-2 см с дыркой в центре;
- Газовой горелкой или сочетанием паяльника и строительного фена прогрейте трубку до температуры свыше 250ºС. При контакте с трубкой, а не с огнем или жалом паяльника, припой должен плавиться, а не становиться мягким;
- Нанесите порцию припоя, помогая прогревать его паяльником или пламенем горелки. Если все сделано правильно, то олово должно растечься ровным слоем по всей области, где было нанесен флюс.
Необходимо удалить с трубки и места пайки все остатки активного флюса, он содержит кислоту и, если его не удалить, станет причиной быстрой коррозии металла.
Смочите место водой и протрите салфеткой, для идеального результата или в труднодоступных местах используйте ацетон или бензин «Галоша».
Когда теплообменник остыл, подключите его обратно к водопроводу и, постепенно открывая вентиль, заполните его водой. Когда из крана перестанет выходить воздух и грязь, откройте кран на полный напор.
https://youtube.com/watch?v=JQrbGvgib8o%3F
Ремонт теплообменника
Если проблема незначительная, то вполне можно произвести ремонт теплообменника своими руками, и для этого не понадобится больших усилий. Незначительную накипь из системы можно удалить с помощью специальных средств, которые ее разъедают. Возможно, для этого придется несколько раз сделать промывку, чтобы достичь необходимого результата. Незначительную течь можно попробовать запаять, воспользовавшись паяльной кислотой и мощным паяльником, или применить холодную сварку.
Если же проблема данными методами не решается, то в этом случае лучше поручить ремонт теплообменников газовых котлов и колонок специалистам, которые имеют необходимый опыт и оборудование для достижения нужного результата
При этом особое внимание следует уделить новому теплообменнику, который должен отличаться качеством и надежностью. Пусть он будет стоить немного дороже, но в будущем это поможет избавиться от многих проблем с газовой колонкой
Газовая колонка самопроизвольно отключается
Это датчик температуры, который измеряет температуру газовой колонки во время работы, предотвращая ее перегрев.
На каждой газовой колонке устанавливается датчик температуры, который следит за тем, чтобы колонка не перегрелась, в случае его выхода из строя колонка может самопроизвольно выключаться во время работы. Выглядит это обычно так:
После нормальной работы, в течение какого-то времени, нагреватель «глохнет» минут на 20. По прошествии этого времени его можно включить на такой же промежуток времени. Неисправность, как правило, сезонная и проявляется только летом или зимой при закрытых окнах.
Устройство отключается когда захочет и потом не загорается. Это может произойти при замыкании «на корпус» провода датчика. Проверьте провода, чтобы они были целыми и с хорошей изоляцией.
Для того, чтобы проверить сам датчик на работоспособность, следует снять с него два контакта и закоротить иголкой, скрепкой, кусочком жести. Если газовый прибор включится и заработает – датчик надо менять.
Внимание! Многие хозяева «на первое время» (если не достали датчик) оставляют скрепку и изолируют ее для работы газовой колонки, но, как правило, датчик так и не меняют. Мы не рекомендуем так делать.
Как почистить?
Поскольку со временем внутри теплообменника начинает образовываться и собираться накипь, особенно если поступающая в колонку вода жесткая и нагревается она до высокой температуры, то в перечень работ по регулярному обслуживанию такого оборудования включают очистку от этой накипи. Ее рекомендуют проводить примерно раз в год, а если появилась необходимость (колонка стала хуже нагревать воду), то даже чаще.
В домашних условиях лучшим выбором для чистки считается пищевая лимонная кислота, поскольку это недорогое и распространенное средство без резкого запаха. Не забудьте о защите тела при чистке теплообменника, поэтому заранее подготовьте перчатки и соответствующую одежду.
Далее действуйте так:
- Растворите порошок из большой упаковки лимонной кислоты (100 г) в 350-1000 мл воды.
- Аккуратно влейте с помощью воронки полученный раствор внутрь теплообменника, после чего положите деталь в емкость и оставьте на 15-60 минут.
- Для более эффективной очистки можно также подогреть емкость на плите до +60+80°C.
- Далее промойте деталь под проточной холодной водой, дождитесь полного высыхания и установите теплообменник обратно.
Статья по теме: Ламинат для водяного теплого пола: какой выбрать лучше, подогрев и укладка, теплопроводность и маркировка
О том, как очистить радиатор от сажи, смотрите в виде канала «TVorim» на Youtube.
Самые лучшие посты
- Как сделать браслет из кожи своими руками: мастер-класс со схемами
- Методика поклейки тисненных бумажных обоев
- Следки на двух спицах: вязание красивых тапочек из мягкого материала с видео и фото по мастер-классу
- Мастер-класс по шапке Тедди крючком с пошаговой инструкцией и схемой
- Мастер-класс по варежкам-ежикам спицами для детей с фото и видео
- Как сделать украшения на Хэллоуин своими руками из бумаги с видео
- Красивый пуловер с ажурным узором
- Современный декор кухни своими руками
Общие советы по ремонту
Приступая к ремонту газовой колонки, следует помнить, что это прибор повышенной опасности и требует безоговорочного соблюдения правил безопасности. Также при ремонте нагревателей следует придерживаться следующих рекомендаций.
- При любом ремонте отключать подачу газа и воды в сам прибор.
- Использовать качественные комплектующие и детали, приобретённые в специализированных магазинах.
- После демонтажа нагревателя или его узлов тщательно проверять на герметичность соединений при обратной установке.
- Не следует производить ремонт колонки, если нет представления, как она устроена и что является причиной поломки.
Также следует помнить, что в случае неудачной починки колонка может выйти из строя и быть не ремонтной, так что следует щепетильно подходить к этому процессу.
Как избавиться от накипи в газовой колонке. Чистка теплообменника газовой колонки от накипи
Причины и последствия образования накипи
В частных домах с центральным водопроводом в качестве теплоносителя для горячего водоснабжения и отопления применяется вода, прошедшая обеззараживание и грубую очистку. Этот теплоноситель содержит в большом количестве различные взвешенные вещества, в том числе Са и Mg, которые под воздействием высоких температур, более 65°С, из-за неисправности модулей газовой колонки, неудовлетворительного напора воды выпадают в карбонатный осадок (CaCO3,MgCO3). Такие отложения называются накипью.
Накипь прочно сцепляется с металлической поверхностью внутри теплообменника, трубопровода и т. д.
Низкая теплопроводность накипи, и хорошая адгезия приводит к:
- перегреву трубок и пластин теплообменника, вплоть до его повреждения;
- перерасходу энергетических ресурсов;
- уменьшению расхода воды, вследствие зарастания внутренних каналов трубопровода и элементов водонагревателя;
- засорению клапанов, кранов и других элементов системы;
- снижению тепловой мощности прибора.
Наружная часть теплообменника со временем покрывается продуктами сгорания топлива. Образованию копоти способствует интенсивное пламя газовой горелки, плохая тяга в дымоходе, неудовлетворительное соотношение газа и воздуха, повышенное содержание дополнительных примесей в топливе, попадание загрязненного конденсата с дымохода. Копоть влияет на нарушение теплообмена, приводит к повышению расхода газа и воды.
Признаки загрязнения теплообменника
Чтобы исключить преждевременную поломку водонагревателя при перечисленных признаках, желательно, в ближайшее время вызвать специалистов для диагностики и устранения неисправности. Так как теплообменник загрязнятся с наружи копотью, а с внутренней части накипью и патиной (коррозия меди), рассмотрим признаки для каждого отдельного случая.
Теплообменник газовой колонки.
Следующие показатели косвенно указывают на появление накипи в теплообменнике газовой колонки и водонагревательной системе:
- Расход воды с крана горячего водоснабжения значительно ниже, чем с холодного. Для выявления истинной причины снижения напора проверяется состояние запорной арматуры, так как ее поломка может привести к подобной ситуации.
- Прибор выставлен на максимальную мощность, но вода не достигает заданной температуры. Такие симптомы возможны при снижении давления в газовой магистрали. Поэтому перед демонтажем и чисткой теплообменника следует исследовать давление подаваемого газа. При отсутствии манометра низкого давления, можно ориентироваться по показаниям конфорки газовой печи. Наличие обычного пламени будет свидетельствовать о нормальном давлении в системе.
- Горелки водонагревателя начинают часто включатся и выключатся. Но, такая неисправность может возникать и при нестабильной работе газового клапана или модуля управления.
- Внутри двухконтурного котла появляется шум. Стоит учитывать, что шум в теплообменнике возникает и из-за закипания воды, или поломки и засорения турбины насоса. Кипение теплоносителя возможно вследствие плохого контакта датчиков температуры с трубопроводом.
Как запаять теплообменник газовой колонки
Подготовка к пайке
Прежде всего, нужно снять кожух с колонки. Делать это нужно аккуратно, отключив прежде провода от дисплея. В некоторых моделях водонагревателей, например Нева 4510, перед этим следует снять регуляторы газа и давления.
Далее включается вода и находится место протечки. Часто оно находится на сгибе труб теплообменника возле обрешетки. Если оно легкодоступно, можно будет запаять свищ, не снимая колонку.
Если же прямого доступа нет, и свищ находится изнутри радиатора, нужно будет разобрать колонку и снять теплообменник.
В современных колонках есть специальная заглушка для слива воды, открыв которую жидкость сливают в подставленную емкость. Остатки влаги продуваются компрессором или пылесосом.
Это важно, потому что во время пайки жидкость будет закипать и испаряться, создавать давление и сдувать припой через свищ. Последний этап подготовки – зачистка и обезжиривание места протечки. Делается это с помощью мелкозернистой наждачной бумаги
Зачищать нужно аккуратно, чтобы не сделать сквозное отверстие, так как трубы в теплообменнике могут быть очень тонкими. После этого очищенную трубку протирают любым растворителем или уайт-спиритом, чтобы убрать остатки грязи и жира
Делается это с помощью мелкозернистой наждачной бумаги. Зачищать нужно аккуратно, чтобы не сделать сквозное отверстие, так как трубы в теплообменнике могут быть очень тонкими. После этого очищенную трубку протирают любым растворителем или уайт-спиритом, чтобы убрать остатки грязи и жира
Последний этап подготовки – зачистка и обезжиривание места протечки. Делается это с помощью мелкозернистой наждачной бумаги. Зачищать нужно аккуратно, чтобы не сделать сквозное отверстие, так как трубы в теплообменнике могут быть очень тонкими. После этого очищенную трубку протирают любым растворителем или уайт-спиритом, чтобы убрать остатки грязи и жира.
Способы пайки
Запаять теплообменник газовой колонки можно тремя способами:
Мощным паяльником
Чтобы запаять место свища своими руками вам понадобится паяльник мощностью около 110 Вт, флюс и припой.
Первый этап пайки – нанесение флюса. Это вещество, очищающее поверхность материала от окислов и позволяющее равномернее растекаться припою. Лучше всего подойдет флюс паста с содержанием меди. Если ее нет в наличии, можно воспользоваться обычной канифолью или таблеткой аспирина.
Горелкой с газовым баллоном
Понадобится горелка, небольшой баллон с газом, флюс, припой. Горелка подключается к баллону и поджигается. Нужно выбрать не очень сильное пламя, чтобы не повредить радиатор колонки.
Сначала место протечки хорошо прогревается. Это делается для того, чтобы остатки влаги в трубах испарились. После этого нагревается труба и к ней подводится припой.
После пайки обязательно нужно убрать остатки флюса, потому что он содержит кислоту и может в дальнейшем разъедать стенки труб теплообменника.
Холодной сваркой
Важно подобрать холодную сварку, которая не расплавится от горячей воды. Все действия нужно производить в защитных перчатках. Из упаковки достается небольшое количество холодной сварки
Нужно разминать ее в руках около трех минут. Как только материал начнет застывать, нужно его приложить к месту свища и крепко держать до полного застывания
Из упаковки достается небольшое количество холодной сварки. Нужно разминать ее в руках около трех минут. Как только материал начнет застывать, нужно его приложить к месту свища и крепко держать до полного застывания.
Если на трубке теплообменника находится несколько свищей рядом или дырка в трубке большая, нужно припаять медную латку. Также можно сделать напайку из отрезка медной трубы.
Как проверить герметичность
По окончании пайки газовых колонок нужно проверить герметичность всех труб. Для этого их тщательно осматривают, чтобы увидеть даже самые мелкие свищи – об их наличии свидетельствуют мелкие зеленые пятна. Во избежание повторного разбора колонки в ближайшее время, эти дефекты также зачищают и пропаивают.
После этого к газовой колонке с паяным теплообменником нужно подключить воду и открыть кран.
В самом конце котел с газовой колонкой включают, чтобы проверить ее работоспособность при контакте с горячей водой. При этом участки пайки можно протереть сухой салфеткой, чтобы обнаружить малейшие признаки влаги.
Газовая колонка включается с хлопками
Обязательно вовремя меняйте элементы питания в газовой колонке, т. к. если они будут севшими, ваша колонка начнет издавать хлопки во время включения. Также из-за севших батареек колонка может самопроизвольно выключаться.
Эти звуки при включении и во время работы указывают на следующие моменты:
- внутрь системы (в горелку) из-за малого напора газа попало немного воздуха, что породило микровзрыв;
- пламя срывается из-за большого напора газа;
- засор жиклера;
- мала тяга вентиляции;
- разрядились батарейки.
Своими силами вы сможете устранить только неисправности, описанные в двух последних пунктах.
Порядок оформления документов
Если установка новой газовой колонки планируется на прежнее место и по мощности она не превышает старую, то такая замена выполняется по эскизу, в рамках существующего проекта.
Для этого потребуется следующий перечень документов и их копий:
- Проект газоснабжения.
- Свидетельство подтверждающее право собственности на квартиру или дом. Для частного сектора – акт на право пользования земельным участком.
- Техпаспорт квартиры или дома.
- Акт проверки состоянии дымовых и вентиляционных каналов. Для его получения предварительно подается заявка в уполномоченную в вашем регионе службу (ЖКХ, МЧС, пожарные).
- Техпаспорт нового водонагревателя.
- Заявление на замену газовой колонки без изменения ее местоположения и мощности.
В зависимости от региона требования могут варьироваться.
Пример формы заявления предоставляемого в газовую службу на замену колонки. В некоторых регионах могут выдвигаться дополнительные требования по установке сигнализатора загазованности, запрещению турбированных систем вентиляции и другие
Во всех остальных случаях, например, когда нужно перенести колонку на другое место или поставить более мощный водонагреватель, требуется разработка нового проекта.
Сбор необходимых документов происходит в следующем порядке:
- Получение акта проверки дымохода.
- Подача заявления в горгаз (или другую специализированную организацию, с которой заключен договор) на получение техусловий на замену газового водонагревателя.
- После их изготовления необходимо найти проектную организацию для создания проекта.
- Затем полученная документация согласовывается в метрологическом и техническом отделе газового хозяйства.
- За 5 дней до начала работ по замене колонки, необходимо подать заявку на выполнение технадзора. На этом этапе нужно будет предъявить акт о состоянии дымохода.
- Монтажные работы по замене водонагревателя выполняются лицензированной организацией.
- Подключение к газовой системе и ввод в эксплуатацию новой колонки производит представитель горгаза.
На заключительном этапе на руках будет следующий перечень документов: проект, акт приема в эксплуатацию газового прибора, акт поверки дымохода.
Нарушать процедуру оформления, игнорировать ее, или пытаться как-то обойти – плохая идея. Как только будет выявлена незаконная замена/установка оборудования, нарушителя будет ожидать штраф
Прохождение документального оформления может показаться достаточно долговременной и затратной процедурой. Но появившаяся в последние годы конкуренция на рынке предоставления услуг по техобслуживанию ВДГО и ВКГО, способствует ее ускорению и упрощению. К тому же, все попытки ее обойти, в большинстве случаев, обходятся еще дороже.
Пайка теплообменника газовой колонки своими руками
Несмотря на то, что сегодняшнее разнообразие методов ремонта радиаторов отопления (теплообменников) довольно широко, пайка остается наиболее надежным способом устранение неисправности.
Самая распространенная поломка радиаторов – течь антифриза из системы. Стоит отметить, что пайка радиатора к газовой колонке или его ремонт вполне возможны своими руками.
Использование газовых колонок и теплообменников должно быть полностью безопасно.
Подходя к вопросу сугубо профессионально, нужно знать, что для ремонта теплообменников применяется специальное оборудование для аргонной сварки, газодинамическое напыление.
Однако как поступить том случае, если под рукой имеется только паяльник и необходимые знания по пайке металлов.
Для начала следует точно узнать, алюминиевый или медный теплообменник стоит у вас дома? Пайка медных и алюминиевых радиаторов немного отличается.
Пайка медного радиатора
Порядок действий:
- Сначала своими руками сливается тосол, после чего производится демонтаж теплообменников, предназначенных для газовых колонок;
- Далее необходимо очистить место пайки от накипи и окисления. Для этих целей можно воспользоваться металлической щеткой с мягким волосяным покровом и своими руками. Выполнять процедуру очистки радиаторов требуется до блестящего состояния металла;
- Следующим этапом после очистки нужно обезжирить поверхность посредством растворителя (контакт растворителя с руками крайне нежелателен);
- Возьмите своими руками паяльник, мощность которого не менее 100 Вт, либо строительный фен, после чего удалите окалину с жала (наконечника паяльника);
- Следует нагреть место ремонта, используя для этой цели паяльник или строительный фен;
- Берем своими руками кисточку и протравливаем поврежденное место радиатора при помощи паяльной кислоты, нанесенной на кисточку (радиус нанесения кислоты – 5 миллиметров от центра повреждения);
- Разогреваем паяльник и на жало наносим канифоль, после чего приступаем к лужению припоем;
- Место течи теплообменников должно быть запаяно.
Небольшие протечки радиаторов удаляются с помощью припоя. Однако если повреждение теплообменников объемное, воспользуйтесь латунной или же медной заплаткой. Продольные трещины трубки радиатора также устраняются своими руками, но лучше будет их заменить новыми: демонтируем старую трубку (оборудование), после чего устанавливаем новую.
Пайка алюминиевого радиатора
Пайка алюминиевых тепло-обменников отопления для газовых колонок представляет собой достаточно проблематичный и трудоемкий процесс.
Суть проблемы в том, что при взаимодействии алюминия с воздухом на металле образуется оксидная пленка.
Снятие оксидной пленки происходит путем воздействия активных флюсов, а также припоев на алюминиевой основе. Можно применить следующие флюсы: 34-А, НИТИ-18 (Ф-380).
Пленка удаляется также механическим путем:
- Прогреваем ремонтируемую поверхность радиатора, предназначенного для газовых колонок, при помощи паяльника, после чего покрываем место неисправности тонким слоем канифоли;
- На наконечник паяльника наносится небольшое количество припоя (припой желательно перемешать с металлическими опилками);
- Далее лудим поврежденный участок теплообменника кругообразными движениями;
- Канифоль не допустит контакта алюминия с воздухом, а железные опилки помогут эффективно удалить оксидную пленку.
В целом, пайка алюминиевого радиатора не отличается от аналогичной процедуры, применяемых относительно медных теплообменников.
Пайка автомобильного радиатора
Для ремонта автомобильных радиаторов методом сварки применяется специальное оборудование, предназначенное для аргонной сварки, либо газодинамическое напыление. Но как поступить в том случае, если ремонт радиаторов необходимо провести своими руками, не имея специального оборудования.
Так, необходимо владеть навыками, присадочным материалом, а также оборудованием для пайки. Если есть некоторые сомнения относительно того, что пайка автомобильных радиаторов – это не ваш конек, то лучше не приступать к работе. Однако если вы твердо решили отремонтировать элемент автомобиля, то знайте порядок действий.
Алгоритм работы:
Ремонт газовой колонки Юнкерс
Преимуществом отечественных газовых колонок является их высокая устойчивость к перегрузкам и низкому качеству воды, и в первую очередь, газа. Специалисты утверждают, что немецкая техника традиционно показывает огромные сроки эксплуатации без ремонта, но при одном условии – система должна быть защищена от скачков напряжения в сети и оборудована защитными фильтрующими элементами, смягчающими жесткость нагреваемой воды.
Но даже в таких условиях приходится периодически выполнять мелкий ремонт своими руками газовой колонки Юнкерс. Причина проста, автоматика, розжиг и запальное устройство оказываются очень чувствительными к загрязнениям, наличию пыли и ржавчины в бытовом газе. На грязном газовом топливе первым выходит из строя запальник.
Для восстановления колонки потребуется снять крышку и вытащить рукой тонкую профилированную алюминиевую трубку, обеспечивающую работу в дежурном режиме. Трубку аккуратно прочищают медной проволокой и промывают спиртом. Из-за высокого содержания в газе пентакарбонила железа на стенках газопровода выпадает мелкодисперсная металлическая пыль, убивающая свечи и запальник.
Фильтры практически не задерживают пентакарбонил, поэтому умельцы алюминиевую трубку зачастую заменяют медной большего диаметра. Новый газопровод оборачивают вокруг теплообменника, что обеспечивает разложение карбонила в трубе до попадания в зону розжига.
Кроме того, грязный газ вынуждает регулярно вскрывать и чистить газовую горелку колонки.
Восстановление фланцев патрубка газовой колонки пайкой
Как то на глаза попались два отрезка медных трубок с фланцами, на которые были надеты накидные гайки-американки. Эти детали предназначены для монтажа водопровода из медных труб.
При пайке теплообменника газовой колонки я вспомнил о них, и возникла мысль восстановить ранее треснувший медный патрубок, соединяющий выходную трубу теплообменника с водопроводом горячей воды, припаяв к ним новые фланцы, без дела пылившиеся на полке. Задача несколько усложнялась, так как у имеющихся в наличии деталей медная трубка была согнута под прямым углом. Пришлось взяться за ножовку по металлу.
Сначала была отпилена часть трубки с фланцем в том месте, где начинается изгиб. Далее с противоположного конца была отпилена расширенная часть трубки для дальнейшего применения в качестве соединительного кольца. Если бы трубка была прямой, то пилить бы не пришлось. В результате получилось два отрезка трубки длиной около сантиметра.
Следующий шаг – это отпиливание от патрубка треснутого фланца. Отпиленный кусок трубы должен быть по длине равен отрезку трубы с фланцем, подготовленным для ремонта на предыдущем шаге.
Как видите на фотографии, отпиленный кусок патрубка газовой колонки в месте образования фланца имел много трещин.
На фотографии представлены подготовленные для соединения пайкой детали. Слева – конец патрубка газовой колонки, справа – новый фланец с накидной гайкой, посередине – соединительное кольцо.
Перед пайкой нужно проверить, как стыкуются подготовленные детали между собой. Трубки патрубка должны входить в кольцо легко, с небольшим зазором.
Сопрягаемые поверхности трубок и кольца перед соединением пайкой необходимо предварительно зачистить мелкой наждачной бумагой, чтобы удалить слой окисла. Зачищать кольцо внутри удобно, обернув наждачной бумагой круглый стержень, например рукоятку небольшой отвертки. Далее зачищенные поверхности необходимо залудить тонким слоем оловянно-свинцового припоя ПОС-61 с помощью паяльника мощностью 60-100 ватт. В качестве флюса лучше всего использовать кислотный хлористо-цинковый флюс, проще говоря, соляную кислоту, гашеную цинком. Так как паяются медные детали, то подойдет и канифоль или аспирин.
При пайке нужно обеспечить, чтобы стык труб оказался внутри кольца приблизительно посередине. Если после лужения трубки не захотят входить в кольцо, то нужно разогреть их паяльником, припой расплавится и трубки войдут. Не забудьте перед спайкой патрубка надеть на трубку накидную гайку.
После того, как трубки сочленены, останется только заполнить зазор расплавленным припоем. Как видите на фотографии, получилось вполне герметичное и механически прочное соединение. Патрубок отремонтирован, и можно устанавливать его на место в газовую колонку, будет служить не хуже нового.
Проверка показала герметичность патрубка в месте пайки, но течь возникла на другом его конце, по той же причине появилась микротрещина. Пришлось таким же способом отремонтировать и второй конец патрубка. Работает с отремонтированным патрубком газовая колонка уже более года. Протечек воды не наблюдалось.
По такой технологии можно восстанавливать герметичность не только медных и латунных трубок, но и трубок из нержавеющей стали и железа. Технология применима не только для ремонта газовых колонок, но и для ремонта других аппаратов и машин, включая автомобили.
Поиск свища путем опрессовки теплообменника воздухом
В результате эксплуатации теплообменника газовой колонки после устранения протечек с помощью пайки выяснилось, что опрессовка водой из водопровода не всегда позволяет гарантировать выявление всех свищей.
Согласно нормативной документации давление в водопроводной сети может колебаться от 0,3 до 6,0 атмосфер (бар). В результате теплообменник при низком давлении в водопроводе воду не пропускал, а при повышении давления под колонкой на столе изредка появлялась сырость.
Для поиска даже микроскопических свищей в теплообменнике была применена технология опрессовки его с помощью воздуха путем накачки автомобильным насосом до давления 7 атмосфер.
Но тут возникло препятствие. Для подключения быстронакидного наконечника насоса к теплообменнику пришлось изготовить переходник.
Для этого была взята не подлежащая ремонту велосипедная камера, у которой штуцер был такой же, как у автомобильных колес и накидная гайка-американка.
Так как штуцер надежно был закреплен в резине велосипедной камеры, на него была надета подходящая по внутреннему размеру шайба с внешним диаметром ⌀ 22 мм, и обведена маркером. Далее по этой линии резина была разрезана.
Таким образом был изготовлен переходник для герметичного соединения накидного наконечника автомобильного насоса с трубкой теплообменника. Резиновая прокладка переходника была приставлена к водопроводному крану и прижата накидной гайкой.
Автомобильный насос был подключен к сетевому блоку питания постоянного тока напряжением 12 В, рассчитанный на ток нагрузки до 15 А. Если нет электрического насоса, то можно успешно использовать ручной или ножной. Накидной наконечник закреплен на штуцере и на время включен насос, пока манометр не показал давление 7 атмосфер. Испытания прошли успешно.
Кран с переходником был накручен на один конец трубки теплообменника, а на второй накручена заглушка, представляющая собой глухую накидную гайку.
После создания в трубке давления 7 атмосфер все подозрительные места ее были промазаны кистью, смоченной в мыльном растворе. В результате были обнаружены микроскопические свищи, которые при водопроводном давлении не проявлялись.
С помощью металлической щетки и наждачной бумаги с трубки в местах, где были обнаружены протечки, медь была очищена от окислов до блеска.
Один из свищей находился в зоне соприкосновения трубки с боковиной теплообменника и обнаружить его визуальным осмотром было невозможно. В щель была обильно смазана флюсом ФИМ. В нее положено несколько кусочков припоя и с помощью строительного фена и простого паяльника припой расплавлен. Он хорошо протек в зазор и закупорил свищ. Проверка мыльным раствором под давление подтвердила герметичность.
Для полной уверенности в отсутствии свищей теплообменник под давлением был погружен в емкость с водой и выдержан около 10 минут. Пузыри на поверхности не появились. В результате теплообменник, который планировалось сдать в металлолом получил шанс на вторую жизнь.
Установка отремонтированного пайкой теплообменника в газовую колонку и эксплуатация его в течение более месяца показала герметичность прибора. Надеюсь, что диагностика теплообменника под давлением позволит существенно увеличить срок эксплуатации его до следующего ремонта.
