Система чиллер-фанкойл: принцип работы и обустройство системы терморегуляции

Конструктивные особенности кассетных фанкойлов

Опционально предусмотрены варианты с патрубками для подачи охлажденного воздуха в соседнее помещение и с патрубками для нагнетания свежего воздуха непосредственно в локации монтажа прибора. Скорость монтажа кассетного фанкойла обеспечивается благодаря наличию четырех кронштейнов по углам корпуса. Сам внешний контур изготовлен из прочной нержавеющей стали. Обеспечение звукоизоляции и защиты от тепловых потерь производится при помощи специальных изоляционных материалов. Несмотря на то, что установка скрытая, как и у семейства канальных фанкойлов, тем не менее, на виду остается внешняя часть устройства, которая отделывается декоративной панелью. Обычно она белого цвета и изготовлена из пластика. Забор воздуха осуществляется через центральную решетку, которую, при надобности, можно легко демонтировать. К фильтру воздушной очистки имеется свободный доступ, что позволяет легко его мыть и удалять скопившиеся загрязнения.

Посредством системы управления можно задавать различные параметры для деятельности оборудования. В частности, предусмотрены следующие функциональные возможности:

  • Таймер, координирующий запуск и выключение устройства.
  • Изменение режима работы — нагрев или охлаждение воздуха, осушение, а также настройка автоматического режима.
  • Собственно включение или выключение прибора.
  • Переход в ночной режим.
  • Выставление необходимого температурного режима.
  • Направление потоков воздуха посредством изменения положения шторок-жалюзи.
  • Регуляция скорости вращения центрального вентилятора.

Высокую эффективность работы обеспечивает центробежный вентилятор. Его конструктивные особенности позволяют существенно снижать уровень издаваемого шума. Этому во много способствует производимая в заводских условиях балансировка — как в статике, так и в динамике. Еще один важный момент — это управление тепловой подачей. Она выполняется при помощи специальных вентилей, которые поддерживаются электрическими приводами, и могут иметь 2 или 3 хода. Их основная задача — регулировка циркуляции охлаждающего агента — в большинстве случаев это вода.

Как выбрать кассетный фанкойл?

При подборе этого оборудования для нужд своего объекта, необходимо концентрировать внимание на нескольких ключевых аспектах. В первую очередь, это финансовые возможности. Во-вторых, необходимая производительность

В-третьих, наличие дополнительных опций. При проектировании и осуществлении монтажа могут помочь наши специалисты, которые профессионально занимаются оказанием таких услуги и могут проконсультировать заказчика по любым техническим моментам

Во-вторых, необходимая производительность. В-третьих, наличие дополнительных опций. При проектировании и осуществлении монтажа могут помочь наши специалисты, которые профессионально занимаются оказанием таких услуги и могут проконсультировать заказчика по любым техническим моментам.

Конструктивные особенности чиллеров

Из главных особенностей можно выделить:

  • Все параметры, установленные в каждом помещении, будут поддерживаться в автоматическом режиме.
  • Система охлаждения считается гибкой, и расстояние между чиллером и фанкойлами ограничивается только мощностью насоса. Длина расположения может доходить до сотни метров.
  • Устройство является экологическим и безопасным.
  • Благодаря тому, что применяется запорная арматура, вероятность залива минимизирована.
  • Прибор удобно использовать, благодаря гибкости планировки и малых расходов полезной площади для монтажа.
  • Чиллер, как холодильная установка, практически не издает шума при работе, поэтому не станет привлекать внимания.
  • Оборудование допускается использовать в любое время года вне зависимости от погодных условий.

Подбор подходящего аппарата должен включать в себя оценку характеристик, рассмотрение разных типов приборов, а также ознакомление с рейтингом конкретной модели. Чтобы выбрать подходящий вариант, следует проконсультироваться с людьми, разбирающимися в чиллерах.

Схема чиллера

Производители чиллеров выпускают несколько разновидностей данных устройств. В первую очередь они отличаются между собой способом отвода тепла.

Чаще всего используются чиллеры воздушного охлаждения наружной установки. Внешне они представляют собой единый блок, включающий в себя непосредственно чиллер и вентилятор. Последний используется для нагнетания воздуха на конденсатор и отвода тепла. Чиллер устанавливают на крыше здания. Основным недостатком данной конструкции является то, что с приходом холодов приходится сливать воду из наружной части контура. Но это компенсируется низкой стоимость чиллера и тем, что он не занимает внутреннего объема здания.

Если такой чиллер установить внутри здания, то он не будет подвержен влиянию окружающей среды (не нужно сливать воду в холодное время). Подача воздуха в чиллер осуществляется по воздуховодам, для чего используются центробежные вентиляторы. Но такая конструктивная особенность увеличивает стоимость устройства, требует выделения пространства внутри здания и монтажа дополнительных воздуховодов.

Альтернативным вариантом является чиллер с выносным конденсатором. Он представляет собой больших размеров сплит-кондиционер, используемый для охлаждения воды. Чиллер с выносным конденсатором сочетает в себе преимущества перечисленных вариантов: умеренную стоимость, независимость от перемены времен года, но и имеет один недостаток. Конденсатор должен быть расположен относительно основного блока на определенно м расстоянии.

Чиллер с водяным охлаждением конденсатора – это конструкция, которая не имеет вышеперечисленных недостатков. Такой вариант устройства чиллера можно назвать двух контурным. Конечно, их стоимость выше и в эксплуатации они сложнее.

О системе

Универсальная система, позволяющая поддерживать комфортную температуру в помещении независимо от времени годаИсточник airventilation.ru

В данном случае такая система охлаждения работает для кондиционирования больших зданий, где между чиллером и фанкойлами находится теплотрасса, по которой циркулирует охлажденная жидкость. В качестве такой жидкости, как правило, выступает вода для жаркого климата или водный раствор C2H6O2 (этиленгликоль) для холодного и умеренного климата. Система чиллер-фанкойл между двумя основными агрегатами предусматривает разводку труб для движения жидкости и циркуляционный насос с автоматическим управлением. Охлажденная жидкость в трубопроводе находится под относительно низким давлением.

Основные отличия от других систем

Если в большинстве холодильных установок циркулирует газовый хладагент, то в системе чиллер-фанкойл, как было сказано выше, это вода или водный раствор C2H6O2. Такое изменение означает следующее:

  • Энергозатраты жидкого теплоносителя гораздо ниже, нежели у газового (у воды более высокая тепловая емкость). Это приводит к тому, что трубопровод для жидкого хладагента может достигать сотен метров. На практике такие теплотрассы в два раза длиннее, нежели у газовых аналогов.
  • Для теплотрассы системы чиллер фанкойл нужны обычные трубы, которые используются для транспортировки воды и такая же запорная арматура. Это говорит о том, что монтаж обойдется дешевле и сделать его проще, нежели для газового хладагента.
  • Все летучие газы, которые есть в чиллере не могут попасть в помещение, так как агрегат монтируют на земле или на крыше здания. Авария трубопровода чревата только затоплением, но она локализуется запорной арматурой.

Чиллер-фанкойл: принцип работы

Оптимальный вариант организации комплексного кондиционирования на различных крупных объектахИсточник engclimate.ru

Системы охлаждения обсуждаемого нами агрегата могут работать по двум принципам:

  • Непосредственное охлаждение хладагента. Это наиболее распространенный и удобный способ, где в теплообменнике осуществляется охлаждение водного раствора жидкость/фреон. На входе и выходе агента разница в температуре составляет не более 7°C, тогда как в стандартном режиме устройство работает в соотношении 7/12°C.
  • Применение промежуточного хладагента. Такой вариант необходим в тех ситуациях, когда на чиллер выдает жидкость с температурой, превышающей 7°C.

Возможные неисправности системы

Вот перечень некоторых, наиболее часто встречающихся неисправностей системы чиллер-фанкойл:

  • Утечка фреона. Ситуация возникает в случае негерметичного соединения фитингов на контуре либо их механического повреждения.
  • Поломка компрессора. Может сгореть статорная обмотка или возникнуть какие-то нарушения в поршневой группе (нагар, разрушение клапанов).
  • Попадание воды в холодильный контур. Причиной такой неисправности может послужить утечка в испарителе, вследствие чего фреон смешивается с водой.

Где применяются системы

После охлаждения в чиллере жидкость может подаваться в фанкойлы для охлаждения воздуха или для отвода тепла от оборудованияИсточник wikipedia.org

Как вы уже поняли из названия, системы чиллер-фанкойл имеют зарубежное происхождение, но, тем не менее, их широко использовали в Советском Союзе, и они до сих пор не утратили своей актуальности. Их зачастую сравнивают со сплит системами, так как конечный результат, по сути, ничем не отличается. Не будем сейчас говорить о преимуществах, но скажем, что такие установки крайне необходимы для масштабных объектов разного назначения. 

Видео описание

Система чиллер-фанкойл. Схема, ограничения, область применения.

Система чиллер-фанкойл способна одновременно обеспечивать стабильную температуру сразу в нескольких объектах и этажах, поддерживая автономный режим для каждого из помещений. Это могут быть:

  • производственные цеха крупного предприятия и помещения складского типа;
  • многоэтажные здания, служащие для офисов, бизнес центров, а также объектов административного характера;
  • спортивные, торгово-развлекательные и гостиничные комплексы;
  • большие концертные залы;
  • супер- и гипермаркеты с неограниченным количеством этажей и отделов;
  • крупные больницы, санатории и профилактории.

В заключение следует отметить, что большинство владельцев и арендаторов крупных объектов предпочитают системы чиллер-фанкойл системам VRF. Это, в первую очередь, обусловлено повышенной функциональностью chiller, которые можно монтировать практически в любых больших зданиях, а также способность совместной работы с приточными вентиляциями.

Схема охлаждения жидкости с использованием промежуточного хладоносителя и вторичного теплообменного аппарата.

Применяется в случае, если перепад температур ∆Тж = (ТНж – ТКж ) > 7ºС или для охлаждения пищевых продуктов, т.е. охлаждение во вторичном разборном теплообменнике.

Gх= Gж · n

где:

Gх – массовый расход промежуточного хладоносителя кг/ч

Gж – массовый расход охлаждаемой жидкости кг/ч

n– кратность циркуляции промежуточного хладоносителя

n =

где: CРж – теплоёмкость охлаждаемой жидкости, кДж/(кг´К)

CРх – теплоёмкость промежуточного хладоносителя, кДж/(кг´К)

∆Тх = (ТНх – ТКх ) – температурный перепад промежуточного хладоносителя в испарителе

∆Тх = 4…5ºС при температуре хладоносителя ТКх > 0 оС

∆Тх = 3…4ºС при температуре хладоносителя ТКх < 0 оС

Температуре хладоносителя принимается ТКх = ТКж – (3…6 оС)

Чиллер-фанкойл или сплит-система?

Обе эти системы аналогичны, но в сплит системе циркулирует газовый хладогент, что в значительной мере ограничивает расстояние между холодильной машиной и внутренними блоками системы. Именно поэтому наружные блоки сплит систем располагают в непосредственной близости к внутренним блокам, помещая их на фасадах зданий.

Благодаря использованию в качестве охлаждающей среды жидкости, чиллер-фанкойл имеет ряд преимуществ

  • Возможность присоединения к одному холодильнику любого количества фанкойлов. Разумеется, их суммарная мощность должна соответствовать мощности холодильной установки.
  • Компактность: для работы системы кондиционирования здания достаточно одного холодильного агрегата, установить который можно в техническом помещении, не портя при этом фасада здания. Фанкойлы могут находиться на любом расстоянии от чиллера
  • Простота монтажа: система кондиционирования монтируется аналогично системе отопления с использованием водопроводных труб и запорной арматуры, что значительно проще и дешевле по сравнению с газонаполненными системами.
  • Безопасность: уровень аварийной опасности системы сравним с обычным водопроводом. В случае аварии существует только угроза затопления помещений, снизить уровень которой можно с помощью качественной запорной арматуры.

Подключение фанкойла в несколько этапов

Первый этап

— это установка самого фанкойла на место, отведенное в проекте с последующим подключением его к системе трубопроводов подводящих воду (или любой другой теплоноситель). Опять же следует за основу брать все характеристики заложенные в проекте.

  • Нельзя менять или изменять диаметры трубопроводов, материал, из которого должны быть сделаны трубы, что однозначно скажется на расходе теплоносителя через фанкойл и в дальнейшем на работоспособности самого чиллера.
  • Нельзя допускать установку не предусмотренных проектом, вентилей, переходников или других элементов гидравлического контура, а также не установку таких же элементов.
  • Необходимо помнить, что при работе фанкойла на его теплообменнике образуется конденсат и этот конденсат надо выводить в систему канализации.
  • Для исключения застоя конденсата в дренажных трубопроводах при его прокладке обязательно на всем протяжении дренажного трубопровода необходимо выдержать уклон в 1 градус.
  • Полностью исключить провалы и образование застойных зон.
  • В системе канализации присутствуют не приятные запахи и попадание этих запахов через дренажный трубопровод в фанкойл, а далее в помещение, тоже необходимо исключить, предусмотрев водяной затвор или запахозапирающее устройство на дренажном трубопроводе.

Второй этап

Поскольку канальные фанкойлы бывают различные по типу расположения, то самым сложным на этом этапе является подключение фанкойлов к воздуховодам.

Не все канальные фанкойлы могут подключаться к воздуховодам, поэтому этот этап больше касается тех, кто имеет такое соединение. Если же канальный фанкойл требует подключение воздуховодов, то на этом этапе производят такое соединение, по которым поступает воздух к самому фанкойлу, и по которым подготовленный воздух поступает в помещение после фанкойла

Кроме этого необходимо обратить внимание на воздуховод, обеспечивающий приток свежего воздуха, если такой заложен в проекте.
Материал и сечение воздуховодов бывает различное и поэтому следует эти параметры воздуховодов соблюдать согласно тому, что заложено в проектной документации.
Следует обратить внимание на длину воздуховодов, по которым воздух должен поступать из помещения и в помещение. Эта длина напрямую связана с такой технической характеристикой фанкойла как статический напор. Увеличение длины воздуховодов может привести к снижению расхода воздуха

Увеличение длины воздуховодов может привести к снижению расхода воздуха.

Третий этап

  • Перед подключением неплохо было бы уделить немного время для того чтобы сверить соответствие напряжения фанкойла и сети к которой следует подключиться. Автомат, через который следует подключать фанкойл или несколько фанкойлов должен быть немного больше (примерно на 15-20%) по силе тока (амперам), чем все фанкойлы подключенные к нему. Можно воспользоваться формулой из 6 класса для расчета силы тока автомата. Р=U*I откуда I=P/U. Где Р — электрическая мощность подключенных фанкойлов; U – напряжение в сети (обычно 220 В); I – сила тока (амперы), которой должен соответствовать автомат через который происходит подключение.
  • Нельзя забывать, что обязательно необходимо подключить все три провода особенно третий – заземление.

В настоящее время большой популярностью у населения пользуется спросом монтаж фанкойлов – устройств, способных охлаждать либо нагревать воздух в помещении.
Такое устройство (проще говоря, теплообменник) может быть установлено в каждом помещении здания, что позволяет выбирать индивидуальный температурный режим по желанию людей, находящихся в нем. Несмотря на различия в конструкциях данных агрегатов, все они состоят из:

  • фильтрующего элемента, предохраняющего систему фанкойла от попадания в нее вместе с воздухом посторонних частиц;
  • самого теплообменника, с помощью которого воздух в помещении будет охлаждаться либо нагреваться, что зависит от выбранного режима работы прибора;
  • вентилятора, обеспечивающего принудительный поток воздуха через теплообменник;
  • электрического нагревательного элемента;
  • панели (пульта) управления.

Разновидности фанкойлов

В зависимости от системы кондиционирования воздуха, условий эксплуатации и требований к размещению различают 4 типа фанкойлов:

  • кассетный;
  • канальный;
  • бескорпусный;
  • настенный.

Кассетный или потолочный фанкойл подходит для установки в зданиях с подвесными потолками.

Корпус устройства располагается в пространстве, расположенном под потолком.

На лицевой стороне оказывается только нижняя панель, которая распределяет обработанный воздух по 4 направлениям.

Кассетные блоки, в свою очередь, подразделяются на двухтрубные и четырехтрубные. 

Фанкойлы канального типа устанавливаются непосредственно внутрь вентиляционных каналов, через которые проходит проточный воздух.

Канальные блоки имеют ряд особенностей:

  • через сеть воздуховодов могут обслуживать сразу несколько помещений;
  • обладают мощным центробежным вентилятором;
  • могут быть установлены за фальшпотолками или фальшстенами, что делает внешний вид помещения более аккуратным;
  • управление происходит при помощи пульта дистанционного управления.

Фанкойлы, установленные в скрытом режиме, требуют отвода конденсата в канализацию. Поскольку мощный вентилятор создает много шума, то зачастую такие устройства устанавливают именно в производственных помещениях. При установке в квартире необходимо делать шумоизоляцию. 

Бескорпусный тип фанкойла схож с предыдущим, все его детали крепятся на раме, кожуха он не имеет. Агрегат может быть горизонтальным и вертикальным. Бескорпусный фанкойл предназначен для подачи холодного или теплого воздуха в одной точке, поскольку оснащены бесшумным вентилятором, обладающим небольшой мощностью.

Особенности монтажа таких устройств

Сэкономить на установке чиллера сможет только опытный специалист. Всем прочим владельцам этого устройства придется оплатить услуги профессиональных монтажников, поскольку в этом вопросе любая ошибка может стать фатальной. Начинают установку с тщательного изучения всей технической документации и рекомендаций производителя.

Чиллер состоит из множества конструктивных элементов. Промышленную модель лучше всего устанавливать и запускать с помощью опытных профессионалов (+)

После этого приступают непосредственно к установке. Для чиллера следует выбрать опорную площадку, способную выдержать вес этого устройства.

На площадке монтируют раму, положение которой тщательно выверяют с помощью уровня. Если нет площадки с необходимыми характеристиками, следует забетонировать подходящий для монтажа участок, и установить на нем раму.

Установку чиллера выполняют на специальную раму, при этом необходимо провести мероприятия по защите окружающих устройство объектов от вибрационного воздействия

Если установка чиллера запланирована в подсобном помещении внутри здания, для нее необходимо соорудить фундамент, который будет возвышаться над уровнем пола. Это позволит уменьшить общую инерционность системы, снизить вибрационное воздействие, улучшить распределение массы агрегата.

Собственно чиллер монтируют на специальные пружинные или резиновые опоры с целью погасить вибрационное воздействие. Под эти опоры кладут еще один слой резины, затем закрепляют конструкцию с помощью анкерных болтов. Определяясь с местом для установки чиллера, следует помнить, что вокруг агрегата должно оставаться свободное пространство.

Для монтажа чиллера на улице или на крыше здания используют специальный кожух, чтобы защитить устройство от непогоды

Оно обеспечит доступ к механизмам для выполнения технического обслуживания. Кроме того, вокруг устройства должен свободно циркулировать воздух, чтобы улучшить охлаждение конденсаторов. Если чиллер установлен снаружи здания, его необходимо защитить от загрязнений, например, опавшей листвой.

Если мусор проникнет в теплообменник, это приведет к некорректной работе системы и серьезным поломкам оборудования. Недопустимо чтобы корпуса чиллера касались посторонние предметы или коммуникации, поскольку им может передаться вибрационное воздействие. Еще один важный момент при монтаже чиллера снаружи – направление ветра.

При установке внутри помещения следует учитывать шумовое воздействие, возникающее во время работы агрегата. Имеет смысл позаботиться о дополнительной шумоизоляции и продумать, как избыточный шум скажется на соседних помещениях. Не рекомендуется ставить чиллер по соседству с жилыми комнатами.

Если рядом с чиллером планируется установить еще какие-то агрегаты, нужно позаботиться, чтобы механизм не подвергался избыточному тепловому воздействию, а также чтобы не было препятствий свободному перемещению потоков воздуха.

При наружном монтаже чиллера используют специальный кожух, который защищает устройство от воздействия погодных факторов. Внутри кожуха ставят испаритель, для монтажа компрессоров предусмотрено место сбоку, а конденсатор устанавливают сверху.

Подобным же образом агрегат устанавливают на крыше здания. При внутренней установке, кожух, разумеется, не нужен, но если в этом случае используется модель с выносным конденсатором, то часть монтажных работ выполняют снаружи.

Для монтажа чиллера на крыше здания может понадобиться специальная строительная техника, поскольку устройство имеет большой физический вес

При изучении технической документации следует обратить внимание на порядок монтажа рамы под чиллер. Для некоторых моделей с высокой производительностью используют специальные виброопоры, которые не нужно дополнительно крепить анкерными болтами

Для отдельных агрегатов не требуется заливать отдельный фундамент, достаточно правильно установить раму и закрепить устройство болтами.

Для присоединения труб к патрубкам чиллера обычно используют муфты, поскольку диаметр этих коммуникаций невелик. Подключение чиллера к трубопроводам осуществляется только после того, как агрегат установлен на фундамент и виброопоры. Не стоит выполнять этот этап заранее, чтобы не повредить коммуникации.

Характеристики климатических аппаратов

Разные модели чиллеров характеризуются разной мощностью, которая может находиться в диапазоне от 5 кВт до 9 тыс. кВт. Изделия невысокой мощности отлично подходят для работы в офисе или гостинице, обладающие большой мощностью используются на промышленных предприятиях и в производственных цехах.

Имеются и другие характеристики, которые тоже дают представление об аппарате и могут повлиять на выбор модели. Выбирая чиллер, следует изучить такие параметры:

  • производительность, измеряемая в кВт, от 10 кВт, до нескольких тысяч;
  • марка применяемого хладагента (подбирается от вида компрессора и температурной среды эксплуатации)
  • номинальная мощность может варьироваться от 30 до 200 кВт;
  • геометрические размеры колеблются от 0,5 до 4 метров по каждому параметру: длине, ширине, высоте;
  • вес от 0,1 до 2,0 т.
  • исполнение чиллера может быть моноблочным либо с выносным конденсатором.

Типы и модели вспомогательных устройств, таких как компрессор, испаритель, конденсатор устанавливает предприятие, выпустившее чиллер.

Правила установки

Чиллер подобрать несложно, значительно труднее осуществить монтаж. Данная задача должна ложиться на плечи профессионалов, обычный человек не сможет самостоятельно подключить приспособление. Модульный чиллер со встроенной емкостью для охлаждения жидкости монтируется в магистраль. Устройство с закрытым водяным баком закольцовывается на бак с водой достаточного объема. При необходимости радиатор выносится на улицу, происходит установка медных трубок с фреоном до радиатора. С задачей справится только профессионал, потому как нужно знать инженерскую схему установки и способ применения множества деталей.

Советы по монтажу:

  • передвигать устройство к месту, где оно будет поставлено, допускается только при помощи крана;
  • разрешено заливать только воду либо специальный раствор с концентрацией до 50%;
  • вокруг оборудования должно быть пространство, чтобы специалист по обслуживанию имел к устройству доступ;
  • нельзя монтировать агрегаты, у которых есть поломки;
  • обязательно провести пусковые испытания, а также настройку.

Если при монтаже будут учтены все требования по безопасности, прописанные производителем, тогда устройство будет исправно работать.

При выборе чиллера следует обращать внимание только на качественные модели и не искать варианты дешевле, чтобы оборудование прослужило долго. Источники

Источники

  • https://akak7.ru/chiller-chto-eto-takoe-princip-raboty-sxema-foto.html
  • https://VTeple.xyz/chiller-chto-eto-takoe-i-kak-on-rabotaet/
  • https://proventilation.ru/ventilyatsiya/chiller-chto-ehto
  • https://rulandia.ru/communications/ventilation/cto-takoe-ciller-princip-raboty-agregata-i-tehnologia-montaza.html
  • https://prochiller.ru/chiller/
  • https://VentingInfo.ru/konditsionery/ohlazhdayushhij-chiller
  • https://kachestvolife.club/o-vozduhe/chiller-chto-eto-takoe-princip-raboty-shema-foto
  • http://crio.pro/xolodilnoe-oborudovanie/princip-raboty-chillera/
  • https://vozduhstroy.ru/kondicionery/chiller-chto-eto-takoe.html

Разновидности оборудования

Есть холодильные машины двух видов — с воздушным и водяным охлаждением конденсатора. Кроме того, существует чиллер, серьезно отличающийся принципом работы. Это абсорбционная модель.

Агрегаты с воздушным охлаждением

Такие чиллеры являются более популярными. Их обычно устанавливают на крышах крупных зданий. В этом случае используют возможность теплообмена между воздухом и хладагентом. Подвидов этих чиллеров существует тоже два. Есть устройства, в которых конденсатор вынесен наружу. В другом оборудовании он встроен в прибор.

  • Модели с выносным конденсатором. В них конденсаторный блок находится на некотором удалении от чиллера. Связаны оба элемента медной магистралью, в которой циркулирует хладагент. Плюс устройств — удобство, так как модуль с конденсатором можно установить в помещении. Минус — более высокая цена.
  • Чиллеры с внутренним, встроенным конденсатором. Эти модели являются моноблоками, так как все элементы находятся в одном корпусе. Их обычно монтируют на крыше здания. Недостатком такого оборудования считается сложность обслуживания, а достоинством — более низкая цена.

Если сравнивать оба вида по срокам эксплуатации, то победителями выйдут вторые модели. Выносной конденсаторный модуль в большей степени подвержен воздействию внешних факторов. Он быстрее выйдет из строя из-за осадков или механических повреждений. Отдельная магистраль — еще одно слабое звено.

Устройства с водяным охлаждением

В этом случае для переноса тепловой энергии используется любой источник. Им может стать бассейн, пруд, река либо другой водоем. В чиллерах с водяным охлаждением конденсатор тоже находится на расстоянии: его погружают в воду.

Данное оборудование менее зависит от температуры окружающей среды, поэтому его хладо- или теплопроизводительность более высока. Причина — большая теплоемкость воды, способность более эффективно отдавать/отбирать тепловую энергию.

Разница особенно ощутима при экстремально высоких/низких температурах. Принцип работы этих агрегатов не отличается от функционирования предыдущих устройств. Отличие только в среде, в которой находятся их конденсаторы.

Абсорбционные чиллеры (АБХМ)

Данные агрегаты кардинально отличаются от своих традиционных «соперников». В этих приборах не используется компрессионный способ переноса тепловой энергии, поэтому в роли хладагента выступает слабая смесь, состоящая из воды и, например, бромида лития. Двигаясь по холодильному контуру, эти компоненты непрерывно взаимодействуют. Они либо смешиваются, либо разъединяются.

Отличие от обычных чиллеров

Отличие не только в циркулирующей жидкости и ее свойствах. В абсорбционных чиллерах другой источник энергии. Если в обычных приборах для работы главного «вечного двигателя» — компрессора — необходимо электричество, то в АБХМ используется любой вид тепловой энергии. Пример — та, что выделяется на каком-либо этапе производства, является побочным эффектом.

Основные элементы абсорбционного оборудования — абсорбер, генератор, испаритель, конденсатор, насос. В составе приборов есть дополнительные элементы: это система автоматики, вентили — дросселирующие, запорные, соленоидные. В одноконтурных чиллерах используется один генератор, в двухконтурных — два.

Принцип работы

Отличие этих моделей от обычных устройств — возможность работы только в одном режиме, на охлаждение. Сначала смесь воды и бромида нагревается в абсорбере. В процессе большая часть воды выкипает, а затем по магистрали поступает в конденсатор. В нем пары жидкости быстро охлаждаются, отдают тепло и конденсируются.

Затем конденсат следует в испаритель, где снова становится паром. Эту субстанцию поглощает бромид лития, который поступает из генератора. После поглощения и смешивания компонентов образуется слабая смесь. Она подается в генератор с помощью насоса, потом «круговорот» продолжается.

Однако в последнее время производители занимаются разработкой компактных моделей, которые можно будет приобретать для кондиционирования частных домов. Есть уже первые, экспериментальные модели, но цена их пока очень высока.

Это интересно: Узел прохода вентиляции через кровлю: варианты и правила сооружения

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий