Классификации стальных труб и фитингов + обзор правил работы с ними

Виды фитингов по способу монтажа

Каталог соединений по способам монтажа с трубопроводом включает:

  • сварные;
  • с резьбой;
  • обжимные;
  • фланцевые;
  • пресс фитинги.

На видео представлен пресс фитинг труб.

Сварные

Такие детали присоединяются к трубе при помощи сварки. Нюанс, который стоит учитывать при покупке сварных элементов, — обработка кромки под сварку. На небольших диаметрах эта кромка составляет прямой угол (90°) к поверхности трубы. Для изделий с диаметром от 50 мм и толщиной стенок более 4 мм кромка под приварку может быть другой.

С резьбой

Такие соединения позволяет пристыковывать трубы водоснабжения, отопления и газопроводы с помощью монтажных инструментов. Резьба у таких элементов может быть метрической или дюймовой. Это необходимо учитывать

Но важно помнить, что эти изделия должны быть качественными

Детали с соединительной резьбой ведущих производителей снабжаются прокладочными материалами. Использование прокладок позволяет избежать протечек.

Цены на фитинги с резьбой для стальных труб

Фитинг резьбовой для стальных труб

Обжимные

Обжимной фитинг для стальных труб применяют в условиях, когда использование изделий под приварку противопоказано технологией производства работ. Особенностью данного вида монтажа заключается в наличие в составе конструкции уплотнительного (4), прижимного (3) и зажимного (2) колец.

Фланцевые элементы соединения

Особенностью данного присоединения является сочленение между собой элементов при помощи шпилек или болтов. Преимущества данного соединения элементов трубопроводной системы в возможности быстрой замены проблемного участка трубопровода без применения огневого способа (сварки) или механического воздействия (резка труборезом или «болгаркой»).

В комплект фланцевых фитингов входят:

  • шпильки или болты по количеству отверстий фланца;
  • гайки;
  • уплотнительные прокладки.

Пресс фитинги

Основной особенностью применения прессованных элементов в конструкции трубопроводов является наличие специализированного инструмента для установки. В этом состоит одновременно и преимущество, и недостаток данного вида присоединения. Но профессионалы строительно-монтажных работ уверены, что при правильном подходе и организации работ быстрее этого способа не существует.

Пресс технология — самый быстрый метод монтажа трубопроводных систем. Есть только одно ограничение — это большие диаметры труб и трубных деталей. Высокую стоимость комплекта инструментов профессионалы в расчет не берут, так как она с лихвой компенсируется высокой скоростью проведения работ.

Металлопластиковые трубы

Изделия, которые производятся как сочетание металла и пластика, являются очень популярными и обладают прекрасными качественными характеристиками. Монтаж трубопровода из металлопластиковых труб является, пожалуй, одним из самых простых. Собрать такую конструкцию своими руками может любой человек, который тщательно изучит правила и советы по монтажу, а также приобретёт все необходимые материалы и инструменты.

К отрицательным качествам этих труб можно отнести возможность протечки в местах стыков и слабую термоустойчивость. Кроме этого, металлопластиковые коммуникации не являются пожароустойчивыми.

Рабочая температура для металлопластиковых деталей составляет 80–100 °C. Из таких труб выполняются разные трубопроводы: горячие и холодные водопроводы, отопительные, коммуникации для тёплого пола. Они резистентны к агрессивным химическим веществам и обладают антикоррозийными качествами, а металлическая прослойка увеличивает прочность конструкции. Эксплуатационный срок таких изделий составляет примерно 30–35 лет.

Соединение таких труб, как правило, проводят с использованием специальных фитингов. Все фитинги по типу соединения подразделяются на:

  • резьбовые;
  • пресс-фитинги.

Металлопластиковые изделия применимы для многих типов систем — отопительных, водопроводных, газовых

На сегодняшний день популярными соединительными элементами для металлопластиковых коммуникаций считаются пресс-фитинги, с помощью которых можно смонтировать прочное и надёжное соединение.

Герметизация стыков после соединения

При соединении стальных труб резьбовым способом следует уделить особое внимание герметизации. В качестве уплотнителя может выступать прокладка, но при условии, что торцы ровные

Такая прокладка будет идеальной в случае применения гайки накидного типа.

Еще одним решением проблемы может стать льняная подмотка или другими словами пакля, ФУМ лента, полимерные нить. Они будут эффективными в комплексе с затвердевающими герметиками, пастами.

При использовании ФУМ ленты резьбу очищают, затем наматывают ленту по направлению резьбы, после чего накручивают фитинг или арматуру. Если резьбовое соединение не обеспечило полную герметичности уплотняющий материал следует заменить. Для этого резьбу нужно хорошо очистить от ленты и заново произвести соединение.

В отдельных случаях может применятся герметизация с помощью деформации материалов. Этот вариант подходит для пластиковых труб низкого давления, соединенных между собой с помощью резьбы. Пластиковая труба вкручивается в другую трубу. Таким образом пластик деформируется и заполняет резьбовое пространство.

При соединении трубопроводов с высоким давлением используют конический тип соединений. Этот способ предполагает прижимание труб друг к другу более плотно, не оставляя промежуточные зазоры. Но все же дополнительная герметизация потребуется. В этом случае лучше использовать особо прочные синтетические герметики.

Разновидности изделий из нержавеющей стали

Основная классификация нержавеющих труб выполняется по их форме, согласно которой все конструкции делятся на три категории:

  • круглые стальные трубы;
  • овальные стальные трубы;
  • профильные стальные трубы – квадратные и прямоугольные.

В зависимости от технологии изготовления, изделия бывают:

  • сварными;
  • бесшовными;
  • холоднотянутыми;
  • горячекатаными;
  • теплодеформированными.

Также трубы из нержавеющей стали классифицируются по типу поверхности, которая бывает матовой и зеркальной.  Изделия производятся из высоколегированных марок стали, отличающейся содержанием большого количества хрома в составе, за счет которого достигается устойчивость металла к коррозии и окислительным процессам под воздействием химически агрессивных веществ.

Длительный срок службы и отличные эксплуатационные качества трубок из нержавейки сделали их востребованными в большинстве областей строительства и промышленных сферах, среди которых:


Бесшовные круглые трубы

  • автомобилестроение;
  • химическая отрасль;
  • приборостроительная сфера;
  • пищевая и медицинская промышленность;
  • мебельное производство;
  • топливная промышленность;
  • сантехническая сфера.

Изделия из нержавеющей стали в бытовой эксплуатации чаще всего применяются для обустройства систем водоснабжения (холодного и горячего) и отопительных коммуникаций (радиаторное отопление и теплый пол). Также они широко используются в качестве дымоходов.

Трубы круглого сечения бесшовные

Труба нержавеющая бесшовная может производиться по холоднотянутой либо горячедеформированной технологи. От способа изготовления зависят габаритные характеристики конструкции. Сортамент изделий предполагает следующие типоразмеры:

  • диаметр 16-53 – толщина стенки 2-5 мм;
  • диаметр от 53 до 73 – толщина 4.5-10 мм;
  • диаметр от 84 до 80 – толщина 11-15 мм;
  • диаметр от 140 до 219 – толщина 28-32 мм.

Труба нержавеющая бесшовная, произведенная по горячедеформированной технологии, имеет мерную длину от 3 до 9 метров. Согласно положениям ГОСТ, размеры бесшовных изделий могут иметь отклонение от мерной длины не более 50 см.

Сортамент и размеры холоднотянутых труб несколько отличается, они имеют мерную длину 4-7 метров, диаметр от 15 до 275 мм, и толщину стенки от 2 до 22 мм. По согласованию с заказчиком может производиться труба стальная по немерной длине – от 0.75 до 16 м.

Вес, которым обладает труба нержавеющая бесшовная, можно рассчитать по формуле: (ВД-ТС)*ТС*0.025, в которой:

  • ВД – внешний диаметр;
  • ТС – толщина стенки;
  • 0.25 – удельный вес 1 см3 материала (г).

Квадратные и прямоугольные профили из нержавейки

В качестве примера приводим таблицу веса погонного метра наиболее востребованных типоразмеров круглых профилей:

  • диаметр 16 мм (толщина стенки 2 мм) – вес 0.669 кг;
  • ∅ 20 (2.5) – 1,093 кг;
  • ∅ 25 (3) – 1.648 кг;
  • ∅ 30 (4) – 2.588 кг;
  • ∅ 38 (5) – 4.121 кг;
  • ∅ 45 (5) – 4.996 кг;
  • ∅ 60 (5) – 6.878 кг.

Вес изделий большого диаметра (диаметры стальных труб от 76 мм) превышает 10 кг на погонный метр. Срок службы нержавеющих конструкций, используемых в сфере водоснабжения и для монтажа отопительных коммуникаций,  превышает 100 лет.

Профильные нержавеющие трубы

Сортамент и типоразмеры профильных изделий определяются следующими нормативными документами:

  • ГОСТ №8639 – для квадратных;
  • ГОСТ №8642 – для овальных;
  • ГОСТ №8645 – прямоугольных профилей.

Размеры квадратного профиля варьируются в диапазоне 10-180 мм (наружное сечение), толщина их стенок может составлять 1-14 мм. Труба стальная овальной формы может иметь сечение от 3*6 до 32*92 мм (замеры производятся по самым широким точкам) и толщину стенки от 0.6 до 2.5 мм. Прямоугольные профили имеют размеры от 10*15 до 100*230 мм, толщина стенок 1-20 мм.

Максимальная длина профильных изделий зависит от технологии из изготовления:

  • горячедеформированные изделия – от 1.5 до 9 м;
  • холоднокатаный стальной профиль – от 1.5 до 11 м;
  • сварные профили – от 1.5 до 10 м.

Разновидности профильных изделий широко востребованы в строительной сфере, где они используются для монтажа несущих сооружений – каркасов, арок, ферм и колонн. Однако нормативы СНиП не допускают применение сварных профилей при обустройстве ответственных конструкций.

Также профильные трубы востребованы при производстве мебели и в автомобилестроении, в сфере водоснабжения такие изделия не используются.

Таблица размеров труб

1. Трубы стальные водогазопроводные; 2. Трубы железобетонные; 3. Трубы чугунные канализационные; 4. Трубы стальные электросварные; 5. Трубы ПНД; 6. Трубы ВЧШГ; 7. Трубы ПП (ПВХ) водопроводные; 8. Трубы ПП (ПВХ) канализационные.

Таблица труб стальных водогазопроводных по ГОСТ 3262-75:

Условный проходДиаметр и толщина стенки
66х2,0
88х2,2
1010х2,2
1515х2,8
2020х2,8
2525х3,2
3232х3,2
4040х3,5
5050х3,5
6565х4,0
8080х4,0
9090х4,0
100100х4,5
125125х4,5
150150х4,5

Таблица труб железобетонных безнапорных по ГОСТ 6482-2011:

Условный проходДиаметр и толщина стенки
300300х45
400400х50
500500х55
600600х60
800800х80
10001000х100
12001200х110
14001400х110
16001600х120
18001800х125
20002000х130
22002200х140
24002400х150
30003000х170

Таблица труб чугунных канализационных по ГОСТ 6942-98:

Каким ГОСТам должна соответствовать стальная труба

— ТУ 1317-006.1-593377520-03

— ТУ 1317-233-0147016-02

— ТУ 14-161-148-94

— ТУ 14-158-113-99

— ТУ 14-158-114-99

— ТУ 14-162-14-96

  • Котельные используются для паровых котлов и турбин, строго соответствуют ТУ 14-3р-55-2001 и ТУ 14-3-460-2004.
  • Трубопроводы горячедеформированные — общего промышленного назначения, которые обычно производят строго в соответствии с ГОСТ 8732-78 и ГОСТ Р 53383-2009.
  • Холоднодеформированные выполняют строго по ГОСТ 8734-75.

Дополнительные указания

  1. Все трубы, которые идут по ГОСТу должны быть без глубоких рисок, трещин, вмятин и прочих повреждений.
  2. Выпуклость и вогнутость стенок труб допускается не более 0,01 м относительно их размеру.

Итак, если вы хотите заказать металлоизделие высокого качества, обязательно обращайте внимание на соответствие каждой категории труб своему ГОСТу. На нашем сайте вы можете ознакомиться с ГОСТами, в соответствии с которыми мы осуществляем реализацию металлопродукции. Компания «Трубпром» гарантирует 100% качество

Компания «Трубпром» гарантирует 100% качество.

Несмотря на появление на рынке металлопластиковых труб, стальные все еще остаются достаточно популярными. Все дело в том, что они способны выдерживать гораздо большее давление теплоносителя в системе.

Сталь хорошо проводит тепло, а, следовательно, такие трубы и сами способны отдавать его воздуху. То есть работа всей системы в целом проходит более равномерно, чем при использовании пластика. Современные бесшовные стальные трубы могут прослужить порядка 20 лет.

Труба электросварная круглая

Труба электросварная круглого сечения. Сортамент определен в ГОСТ 11068-81. В наличии имеются трубы разных размеров.

Доступные марки стали

AISI 201 (12х15г9нд)AISI 304 (08х18н10)AISI 316 (08х17н13м2)AISI 316L (03х16н15м3)AISI 316Ti (10х17н13м2Т)AISI 430 (12Х17)

Нержавеющая труба – одна из широко используемых разновидностей металлопроката, которая изготавливается из коррозионно-стойкой стали методами горячей, теплой, холодной деформации или путем сваривания стального листа. Благодаря своим характеристикам, находит применение в самых различных отраслях промышленности. Эксплуатационные характеристики такой трубы обусловлены составом металла, из которого ее изготавливают. Обычно это сплав стали с добавлением хрома, серы, углерода и некоторых других элементов.

Высокая коррозионная устойчивость достигается благодаря добавлению хрома. Именно этот металл препятствует полному окислению изделия и создавая высочайшую устойчивость к корозии. Такая труба может прослужить в течение очень долгого времени в сложных условиях при высокой влажности и постоянном контакте с жидкостями. Там, где обычная труба будет постоянно окисляться, нержавеющая будет работать отлично. Ориентировочный срок эксплуатации составляет от 20 и до 100 лет в зависимости от условий!

Именно высокая устойчивость к коррозии является тем самым фактором, который определяет назначение нержавеющих труб. Они нашли широкое применение там, где коррозии просто нет места: в пищевой промышленности, в химической отрасли, нефтегазовом секторе, в строительстве и во многих других областях. Именно этот вид металлопроката позволяет транспортировать жидкости не загрязняя их продуктами окисления.

Основные разновидности

ГОСТ оговаривает в том числе и сортамент труб из нержавейки, который включает в себя изделия:

  1. используемые для транспортировки жидких и газовых сред – водогазопроводные;
  2. покрытые специальным антикоррозийным составом;
  3. отличающиеся незначительной толщиной стенки и имеющие резьбу на концах (такие стальные трубы, диаметры которых могут быть различными, также обладают уменьшенным весом);
  4. произведенные по сварочным технологиям и имеющие продольные швы;
  5. бесшовные, изготовленные по горячекатаной технологии.

Диаметр труб данного типа, как указывает ГОСТ, может варьироваться в достаточно широких пределах: 15–50 мм. Такие нержавеющие трубы в зависимости от того, для эксплуатации под каким давлением они предназначены, подразделяются на легкие, стандартные и армированные.

Параметры водогазопроводных труб

ГОСТ оговаривает, что концы водогазопроводных труб должны быть срезаны под углом 90°, а сварные швы, имеющиеся на их поверхности, должны быть полностью проваренными и герметичными. В соответствии со стандартом, на поверхности таких стальных труб могут иметься незначительные сколы, но в целом их стенки должны отличаться гладкостью и отсутствием трещин.

Трубы с антикоррозийным покрытием

Такие трубы, которые также указаны в сортаменте продукции из нержавеющих сталей, отличаются тем, что на их поверхность нанесено цинковое покрытие, обеспечивающее дополнительную коррозионную устойчивость. В соответствии с нормативным документом, на них не должно быть непокрытых цинком участков, вздутий покрытия, заусенцев и других дефектов.

Размеры резьбы, если она нанесена на концы таких труб, не должны превышать 10 процентов от длины самого изделия.

Тонкостенные трубы с резьбой

Эти трубы, выпускаемые в различных типоразмерах, используются в тех случаях, когда необходимо выполнить ремонт или изменить конструкцию трубопровода. Изделия данного типа, позволяющие получать надежные и герметичные соединения, не бывают толстостенными и не производятся с большими размерами поперечного сечения.

Параметры труб легкой серии, изготавливаемых под резьбу

На поверхности горячекатаных труб, которые могут быть и толстостенными, отсутствуют сварные швы, что придает таким изделиям высокую герметичность и позволяет им выдерживать даже очень значительное давление. Эту продукцию, типоразмеры которой также оговорены в сортаменте, отличают гладкость стенок и минимальный коэффициент теплового расширения.

Наиболее распространенными сферами применения таких труб, размеры которых могут варьироваться в достаточно широких пределах, являются:

  • монтаж магистралей для подачи холодной и горячей воды;
  • обустройство канализационных систем;
  • монтаж теплосетей и коммуникаций другого назначения.

Размеры бесшовных горячедеформированных нержавеющих труб

Следует иметь в виду, что как тонкостенная, так и толстостенная трубная продукция, произведенная при помощи сварки, может применяться для подачи воды, используемой в технических целях, а не для питья или приготовления пищи.

Нормативные документы

Технические условия производства, химический состав сырья, геометрические параметры для каждой формы сечения профильных труб из нержавейки регламентируют несколько нормативных документов (ГОСТов).

Стандарты и ГОСТы

Российские производители, выпускающие профильную трубную продукцию из коррозионно-стойкой стали, в зависимости от применяемой технологии используют следующие стандарты:

ГОСТ 11068-81 — для электросварного трубного проката.

ГОСТ 9940-81 — для бесшовных труб, изготовленных по методу профилирования.

Сортамент и типоразмеры профильного трубного проката из нержавейки устанавливают следующие нормативные документы:

ГОСТ 8639-82 — для квадратного профиля.

ГОСТ 8645-68, ГОСТ 8645-78, ГОСТ 8645-86 — прямоугольного сечения.

ГОСТ 8642-68 — на овальные трубы.

Технические характеристики стальных водопроводных труб

Государственные стандарты ВГП касаются и таких технических характеристик, как длина и вес.

Согласно ГОСТу 3262 75, длина готовой продукции может варьироваться в пределах 4-12 м

Принимая во внимание данный параметр, этот вид продукции делят на 2 категории:

  • мерная длина или кратная мерной — вся продукция в партии имеет один размер (допустимо отклонение величиной 10 см);
  • немерная длина — в партии могут быть изделия разной длины (от 2 до 12 м).

Срез изделия для водопровода следует выполнять под прямым углом. Допустимым скосом торца называют отклонение на 2 градуса.

К оцинкованным изделиям предъявляют особые требования. Это цинковое покрытие должно быть сплошным толщиной не менее 30 мкм. На резьбе и торцах готового продукта могут быть области, не покрытые цинком. Места с пузырчатым покрытием и различные включения (окислы, гартцинк) категорически запрещены — такая продукция считается браком.

По толщине стенки изделия делятся на 3 вида:

  • легкие;
  • обыкновенные;
  • усиленные.

Легкие трубы

Особенностью легких труб является малая толщина стенки. Из всех возможных разновидностей ВГП легкие виды этого сортового металлопроката обладают наименьшей толщиной. Этот показатель варьируется от 1,8 мм до 4 мм и напрямую зависит от наружного диаметра изделия.

Вес 1 метра в этом случае также характеризуется наименьшими показателями. Изделия с наружным диаметром 10,2 мм в количестве 1 м весит всего 0,37 кг. Выбирать тонкостенные изделия следует в том случае, если к объекту предъявляют повышенные требования в вопросах веса. Однако водоснабжение с применением такого металлопроката обладает ограниченной сферой применения. Давление жидкости в таких трубах должно быть не более 25 кг/кв.см. При маркировке изделия с легким весом обозначают буквой “Л”.

Обыкновенные трубы

У металлопроката этого типа обыкновенная толщина стенки. Этот показатель варьируется в пределах 2-4,5 мм. Основное влияние на эту характеристику оказывает диаметр изделия.

Обыкновенные стальные трубы считаются наиболее распространенными, их следует выбирать в тех случаях, когда к прокладыванию водопровода не предъявляют каких-либо особых требований.

В списке преимуществ этого сорта металлопроката следует назвать:

  • оптимальный вес — в сравнении с толстостенными такие изделия позволяют сократить общий вес готовой конструкции;
  • допустимое давление имеет такой же показатель, как и для тонкостенных (25 кг/кв.м), однако здесь допустимы гидравлические удары;
  • средняя стоимость — достигается за счет весового показателя.

При маркировке специального обозначения трубы обыкновенной нет. Буквенное обозначение присвоено только легкой и усиленной продукции.

Усиленные трубы

К изделиям такого типа относят те стальные трубы, которые обладают повышенной толщиной стенки — от 2,5 мм до 5,5 мм. Вес такой готовой конструкции будет сильно отличаться от весовой категории конструкции из легких и даже из обыкновенных изделий.

Однако у таких водогазопроводных систем есть и преимущество — они подходят для объектов с высоким давлением (до 32 кг/кв.см). При маркировке таких труб используется обозначение “У”.

Трубы под резьбу

Качество стальных труб с резьбой контролируется ГОСТом 6357 и должно полностью соответствовать классу точности B.

Для достижения высокого качества изделий резьба должна отвечать нескольким важным требованиям:

  • быть четкой и чистой;
  • не допускается присутствие заусенцев и рванин;
  • на нитках резьбы может присутствовать небольшое количество черноты (если профиль резьбы уменьшается не более чем на 15%);
  • согласно ГОСТу, на резьбе могут быть сорванные или неполные нитки (их общая длина не должна превышать 10% от общей);
  • газоводопроводная труба может обладать резьбой, полезная длина которой сокращена на 15%.

Тонкости установки обжимной муфты

В ситуации, когда резьба на трубе сгнила, а нарезать ее нецелесообразно, универсальным решением станет установка обжимной муфты.

Установка обжимной муфты – беспроигрышный вариант в ситуации, когда нужно состыковать трубы или подключить оборудование, не задействуя резьбу

Чтобы корректно установить обжимной фитинг, монтаж выполняют в такой очередности:

  1. Подлежащий соединению срез трубы зачищают от заусениц, обрабатывая как наружную поверхность изделия, так и внутреннюю.
  2. Конец трубы вставляют в корпус фитинга располагая его таким образом, чтобы центральная часть муфты строго соответствовала стыку.
  3. На трубу натягивают обжимное кольцо.
  4. На полученный сегмент надевают обжимную гайку. Двигаясь по резьбе, гайка будет вдавливать обжимное кольцо в трубу, создавая герметичное соединение.

При закручивании гайки не стоит прилагать чрезмерных усилий. В противном случае гайка передавит соединение или просто лопнет.

Дюймы против мм. Откуда путаница и когда необходима таблица соответствия

Трубы, диаметр которых обозначается дюймами (1″, 2″) и/или долями дюймов (1/2″, 3/4″), являются общепринятым стандартом в водо — и водогазоснабжении.

Как правило монтаж дюймовых труб проходит без затруднений, но при их замене на трубы из пластика, меди и нержавеющей стали возникает проблема — несоответствие размера обозначенного дюйма (33,5 мм) к его реальному размеру (25,4 мм).

Обычно этот факт вызывает недоумение, но если глубже заглянуть в процессы происходящие в трубе, то логика несоответствия размеров становится очевидна и непрофессионалу. Все довольно просто — читайте дальше.

Дело в том, что при создании водного потока ключевую роль играет не внешний, а внутренний диаметр и по этой причине для обозначения используется именно он.

Однако несоответствие обозначаемых и метрических дюймов все равно остается, т. к. внутренний диаметр стандартной трубы составляет 27,1 мм, а усиленной — 25,5 мм. Последнее значение стоит довольно близко к равенству 1»=25,4 но все же им не является.

Разгадка состоит в том, что для обозначения размера труб применяется номинальный, округленный до стандартного значения диаметр (условный проход Dy). Величина условного прохода подбирается так, чтобы пропускная способность трубопровода увеличивалась от 40 до 60% в зависимости от роста величины индекса.

В ситуациях с пластиковыми трубами для решения проблемы несоответствующих размеров используются переходные элементы. При необходимости заменить или состыковать дюймовые трубы с трубами, выполненными по реальным метрическим размерам — из меди, нержавейки, алюминия, следует брать во внимания и наружный, и внутренний диаметры.

Таблица соответствия условного прохода дюймам

ДуДюймыДуДюймыДуДюймы
61/8″1506″90036″
81/4″1757″100040″
103/8″2008″105042″
151/2″2259″110044″
203/4″25010″120048″
251″27511″130052″
321(1/4)»30012″140056″
401(1/2)»35014″150060″
502″40016″160064″
652(1/2)»45018″170068″
803″50020″180072″
903(1/2)»60024″190076″
1004″70028″200080″
1255″80032″220088″

Таблица соответствия диаметра условного прохода, резьбы и наружных диаметров трубопровода в дюймах и мм.

Условный проход трубы Dy. мм Диаметр резьбы G». дюйм Наружный диаметр трубы Dn. мм
Трубы стапьные водо/водогазoпроводные ГОСТ 3263-75 Трубы стальные эпектросварные прямошовные ГОСТ 10704-91. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78. ГОСТ 8731-74 (ОТ 20 ДО 530 мл) Полимерная труба. ПЭ, ПП, ПВХ
10 3/8″ 17 16 16
15 1/2″ 21.3 20 20
20 3/4″ 26.8 26 25
25 1″ 33.5 32 32
32 1 1/4″ 42.3 42 40
40 1 1/2″ 48 45 50
50 2″ 60 57 63
65 2 1/2″ 75.5 76 75
80 3″ 88.5 89 90
90 3 1/2″ 101.3
100 4″ 114 108 110
125 5″ 140 133 125
150 6″ 165 159 160
160 6 1/2″ 180 180
200 219 225
225 245 250
250 273 280
300 325 315
400 426 400

ГОСТ — государственый стандарт , используемый в тепло — газо — нефте — трубопроводах

ISO — стандарт обозанчения диаметров, используется в сантехнических инженерных системах

SMS — шведский стандарт диаметров труб и запорной арматуры

DIN / EN — основной евросортамент для стальных труб по DIN2448 / DIN2458

ДУ (Dy) — условный проход

Таблицы с размерами полипропиленовых труб представлены в следующей статье >>>

Таблица соответствия условного диаметра труб с международной маркировкой

ГОСТISO дюймISO ммSMS ммDIN ммДУ
81/810,305
101/413,706,358
123/817,209,5412,0010
181/221,3012,7018,0015
253/426,9019,0523(23)20
32133,7025,0028,0025
381 ¼42,4031,7534(35)32
451 ½48,3038,0040,4340
57260,3050,8052,5350
762 ½76,1063,5070,0065
89388,9076,1084,8580
1084114,30101,60104,00100
1335139,70129,00129,00125
1596168,30154,00154,00150
2198219,00204,00204,00200
27310273,00254,00254,00250

Диаметры и другие характеристики трубы из нержавеющей стали

Проход, мм Диаметр наружн., ммТолщина стенок, ммМасса 1 м трубы (кг)
стандартныхусиленныхстандартныхусиленных
10172.22.80.610.74
1521.32.83.21.281.43
2026.82.83.21.661.86
2533.53.242.392.91
3242.33.243.093.78
40483.543.844.34
50603.54.54.886.16
6575.544.57.057.88
8088.544.58.349.32
1001144.5512.1513.44
1251404.55.515.0418.24
1501654.55.517.8121.63

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями
настоящего стандарта и по технологическим регламентам, утвержденным в
установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2. Трубы изготовляют из стали
марок, указанных в табл. 3, с
химическим составом по ГОСТ 5632.

Допускается изготовлять трубы с микродобавками
редкоземельных металлов.

Содержание серы в стали для труб, подлежащих сварке,
что указывается в заказе, не должно превышать 0,02 %.

(Измененная редакция, Изм. № 3, ).

2.3. Трубы должны быть термически обработанными. По
требованию потребителя трубы изготовляют без термической обработки и осветления
поверхности. Нормы механических свойств и кривизны труб без термической
обработки устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

2.4. Механические свойства труб должны соответствовать
указанным в табл.
3.

Предел текучести для труб из стали марки 12Х18Н10Т
должен быть не менее 216 МПа (22 кгс/мм2). Нормы предела текучести
для труб из стали марок 12Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т и 08Х18Н10Т устанавливают по
согласованию изготовителя с потребителем.

Определение предела текучести труб из стали марок
12Х18Н10Т, 10Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т и 08Х18Н10Т проводят по требованию
потребителя.

Таблица 3

Марка
стали

Временное
сопротивление σВ Н/мм2 (кгс/мм2)

Относительное
удлинение δ5, %

Плотность ρ,
г/см3

не менее

08Х17Т

372(38)

17

7,70

08Х13

372(38)

22

7,70

12Х13

392(40)

22

7,70

12Х17

441(45)

17

7,70

15Х25Т

461(47)

17

7,60

04Х18Н10

490(50)

45

7,90

08Х20Н14С2

510(52)

35

7,70

10Х17Н13М2Т

529(54)

35

8,00

08Х18Н12Б

529(54)

37

7,90

10Х23Н18

529(54)

35

7,95

08Х18Н10

529(54)

37

7,90

08Х18Н10Т

549(56)

37

7,90

08Х18Н12Т

549(56)

37

7,95

08Х17Н15М3Т

549(56)

35

8,10

12Х18Н10Т

549(56)

35

7,95

12Х18Н12Т

549(56)

35

7,90

12Х18Н9

549(56)

37

7,90

17Х18Н9

568(58)

35

7,90

08Х22Н6Т

588(60)

20

7,60

06ХН28МДТ

490(50)

30

7,96

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, , Поправка).

2.5. По требованию потребителя трубы должны
выдерживать испытание на растяжение при температуре 350°С.

Нормы временного сопротивления разрыву и предела
текучести устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.6. Наружная и внутренняя поверхности труб должны
быть без плен, рванин, закатов, трещин. Допускается удаление дефектов местной
зачисткой, сплошной или местной шлифовкой, расточкой и обточкой при условии,
что величина расточки, обточки, сплошной шлифовки не выводит диаметр и толщину
стенки за минусовые предельные отклонения, а местной зачистки и шлифовки –
толщину стенки за минусовые предельные отклонения, указанные в табл. 2.

Без зачистки допускаются единичные плены, риски,
рябизна, царапины и вмятины при условии, что они не выводят толщину стенки за
минусовые предельные отклонения.

По требованию потребителя единичные плены должны быть
зачищены.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.7. Поверхность труб должна быть светлой. Допускается
матовая поверхность с серым оттенком, обусловленная способом производства и
маркой стали.

Допускается изготовлять трубы без последующего
травления после термической обработки в защитной атмосфере или вакууме с
цветами побежалости на поверхности.

2.8. По требованию потребителя трубы из стали марок
12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т,
08Х18Н12Б, 10Х23Н18, 08Х18Н10Т, 08Х18Н10, 08Х18Н12Т, 08Х17Н15М3Т, 06ХН28МДТ
должны выдерживать сплющивание до получения между сплющивающими поверхностями
расстояния (Н) в миллиметрах, вычисленного по формуле

где s –
номинальная толщина стенки, мм;

D
номинальный наружный диаметр, мм,

или
раздачу до увеличения наружного диаметра на 10 % оправкой с углом конусности
30°; допускается применять оправки с углом конусности 6º и 12°.

2.9. По требованию потребителя
трубы должны выдерживать гидравлическое давление в соответствии с требованиями ГОСТ 3845
при допускаемом напряжении, равном 40 % временного сопротивления разрыву для
данной марки стали. Способность труб выдерживать гидравлическое давление
обеспечивается технологией производства.

2.10. По требованию потребителя,
что указывается в заказе, трубы из стали марок 10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15М3Т,
08Х22Н6Т, 04Х18Н10, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н12Т,
12Х18Н9, 08Х18Н12Б и сплава 06ХН28МДТ должны быть стойкими против
межкристаллитной коррозии.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

2.11. По требованию потребителя трубы должны проходить
контроль ультразвуком. Размеры искусственного дефекта устанавливают по
согласованию изготовителя с потребителем.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий