Технология прокладки подземных магистралей
Собираются такие системы следующим образом:
- производится разметка строительной полосы и геодезическая разбивка горизонтальных и вертикальных углов поворотов;
- одноковшовым экскаватором с обратной лопатой производятся земляные работы;
- выполняется ручная доработка траншеи;
- выравнивается дно траншеи;
- непосредственно перед укладкой на участок доставляются трубы;
- трубы подвергаются осмотру с целью обнаружения дефектов;
- плети укладываются в траншею;
- выполняются сварные и соединительные работы;
- производятся испытания газопровода;
- выполняются работы по засыпке траншеи.
Готовить траншею под укладку газопровода заранее нормативами не допускается. Никаких камней и мусора на ее дне быть не должно. Трубы сваривают в плети вне траншеи. Это исключает возможность утечек в последующем. При опускании плетей нельзя допускать их ударов о дно и стенки.
Производить сборку газопроводов в зимнее время года нормативами допускается. Однако в этом случае траншею положено выкапывать до непромерзшего грунта. На скалистых участках трубы укладывают на песчаную подушку. Толщина последней должна составлять примерно 200 мм. Это позволяет исключить риск порчи труб из-за контакта с камнями.
Выбор сечения
Сечение столба влияет на прочность материала и уровень выдерживаемых нагрузок. Параметр также влияет на толщину и форму изделия. Так, профтрубы более предрасположены к большим нагрузкам за счет ребер жесткости.
Круглую трубу легче установить в грунт — не требуется заливка фундамента. Обеспечивается максимальную жесткость, но уступают в затратах на монтаж. Профильные стойки и прогоны быстрее разрезаются и свариваются при помощи сварки — как конструктор. Плоская поверхность позволяет обеспечить плотный контакт, за счет этого достигается надежная фиксация. Легко регулируется длина секций.
Таким образом, выбирая сечение, следует отталкиваться от предназначения забора и основного материала. Круглые трубы подходят для сетчатых ограждений, тогда как из профтруб удобнее и быстрее монтировать более тяжеловесные конструкции.
Преимущества использования полиэтиленовых труб
Подаваться газ в системах может по стальным или полиэтиленовым магистралям. Стальные трубы используются для всех типов газопроводов, полиэтиленовые — только для подземного варианта укладки. Большим спросом для газификации на строительном рынке пользуются полиэтиленовые трубы, поскольку обеспечивают более низкий бюджет расходов, необходимых для строительства, обслуживания и ремонта газопровода.
Полиэтиленовые трубы имеют ряд преимущество по сравнению с другими материалами, а именно:
Виды полиэтиленовых труб
- Не подвержены воздействию агрессивной окружающей среды, температурным перепадам, коррозии.
- Обеспечивают легкость монтажа (при необходимости в подгонке трубы, резке).
- Не требуется создания дополнительной защиты от возникновения химической реакции с какими-либо веществами.
- Полимер не является проводником электрического тока, следовательно, защищает от «блуждающего» в грунте тока, что может стать причиной аварии.
- Внутренние стенки полиэтиленовых труб абсолютно гладкие, что увеличивает пропускную способность газопровода, не допуская засорения.
- Обладают доступной стоимостью, более низкой по сравнению с аналогами.
- Вес труб из полимера гораздо меньше, что упрощает процесс транспортировки, хранения и прокладки.
- Обладают длительным эксплуатационным сроком действия, до 50 лет.
Особенности выбора вида газопровода
Перед сооружением магистрали следует определиться с оптимальным вариантом, подходящим в конкретных условиях, и ознакомиться с правилами его прокладки. Так как все это влияет на финзатраты, эффективность и трудозатраты.
Поскольку, в первую очередь, газопровод должен быть надежным, то при выборе варианта необходимо учитывать такие моменты, как:
- коррозионная активность грунтов;
- плотность застройки;
- наличие блуждающих токов;
- особенности рельефа местности;
- вид покрытия дороги, если газопровод будет его пересекать;
- ширина подъезда;
- наличие водных преград и многие другие.
Кроме того, нужно определить вид газа, который будет поставляться. А также его количество – объемов должно хватать для удовлетворения потребностей всех потребителей.
Чтобы избежать сопутствующих рисков, а также лишних финансовых трат, прокладка любого газопровода должна начинаться с проведения специальных расчетов, результатом которых станет создание проекта
Следует позаботиться и о надежности поставок. Ввиду этого следует помнить, что кольцевой газопровод предпочтительней тупикового или смешанного. К примеру, если газ поставляется к, так называемому, неотключаемому потребителю, то выбирать следует именно указанный вариант.
Все перечисленные выше пункты игнорировать нельзя – каждый из них указан в документах, регулирующих вопросы, связанные с прокладкой газопроводов. Среди которых СП 62.13330.2011 и прочие.
Также нельзя забывать, что строительство, модернизация любых газопроводов должна осуществляться согласно схем газоснабжения. Которые разработаны на различных уровнях — от федерального до регионального.
Поэтому, перед началом проектирования владельцу здания, помещения необходимо:
- получить разрешение на газификацию в городском, районном архитектурно-проектном управлении;
- письменно обратиться в местный горгаз (райгаз) с целью получения, так называемого, технического задания, которое представляет собой свод информации, необходимой для создания газопровода.
И только после этого разрешается приступить к проектированию. Которое заканчивается согласованием в горгазе (райгазе).
Только после этого появится возможность приступить к прокладке газопровода. Который по готовности должен обеспечивать потребителей топливом в необходимом количестве и быть безопасным.
Тонкости прокладки газопровода к частному дому мы описали в следующей публикации.
Место проведения прокладки газопровода необходимо оградить и обозначить специальными знаками. Причем это правило актуально для всех случаев. Делается это для обеспечения безопасности
Конструкция контрольных трубок
Минимальным расстоянием от верха футляра до дневной поверхности по нормативам является 0,8 м, максимальным – 3,0 м. В местах, где не планируется транспортная нагрузка, минимальная мощность грунта над футляром может быть уменьшена до 0,6 м. Пересекаемая толща грунта определяет высоту контрольной трубки, которая должна выходить на поверхность.
Если установка контрольной трубки производится не на футляр, а на полукруглый кожух, представляющий собой верхнюю половину трубы, крепление ее производится после засыпки газопровода слоем песка минимум 10 до 20 см
Конструктивно это контрольное приспособление представляет собой в прямом смысле трубку, зафиксированную одним торцом на футляре или полукруглом кожухе газопровода. Второй выводится на поверхность и снабжается или крышкой-хлопалкой, или муфтой с плотно закручивающейся резьбовой пробкой.
Верхний торец контрольной газовой трубки закрывает либо захлопывающаяся крышка, либо пробка с закручивающейся муфтой. Все устройства выходящие на поверхность запорно-регулирующие устройства газопровода окрашиваются в ярко-желтый цвет
Диаметр контрольных трубок, установка которых производится на футляр или кожух газопровода, по техническим нормативам составляет 32 и 57 мм. Однако производиться они могут по размерам, необходимым заказчикам. В этом случае для выпуска серии трубок разрабатывают проект и утверждают ТУ с требованиями к качеству.
Пример практической реализации
Для более основательного представления о процессе ввода газа в дом предлагаем рассмотреть пример – газификацию дачи.
Газовая трасса проходит неподалеку от жилого дома, всего в 10 м от забора. При сборе документов оказалось, что грунт идеально подходит для прокладки трубы и дополнительных мероприятий для укрепления магистрали не потребуется
Дом расположен на участке с огородом и деревьями, поэтому при рытье траншеи пришлось «петлять» между соснами и яблонями.
В общей сложности расстояние от врезки в центральную магистраль до цокольного ввода – 70 м. Глубина траншеи – 1 м, ширина – 35-40 см. Этого достаточно, чтобы проложить трубу, а в случае ремонта произвести мероприятия по замене.
Галерея изображений
Фото из
Траншея от центрального газопровода до дома
Цокольной ввод – Г-образная конструкция
Засыпка траншеи и выхода газопровода
Наружная конструкция и газовый счетчик
Далее магистраль проходит вдоль стены и разделяется на две ветви, одна из которых идет к газовой плите, вторая – к бытовому обогревательному котлу.
Конструкция цокольного ввода из представленного примера – образец выхода газопровода из земли в футляре, защитном металлическом чехле.
На нашем сайте есть статья, где мы подробно рассмотрели процесс газификации частного дома. Рекомендуем к прочтению.
Какие виды футляров используют?
Газовики сами определяют, какой вид цокольного ввода оптимален для конкретных условий, они же выбирают защитный футляр и способ его установки.
В зависимости от конфигурации изделия, его помещают в один из футляров:
- гибкий разрезной из полиэтилена;
- металлический.
Оба вида выпускают в базовых условиях.
Для изготовления эластичного футляра используют полиэтиленовую трубу, разрезанную вдоль пополам. При монтаже ее склеивают герметиком, обматывают по всей длине клейкой лентой и зажимают металлическими хомутами.
Чтобы внутрь защитного чехла не попадал мусор или вода, с торцов его запрессовывают герметиком, а затем устанавливают заглушки
Металлический футляр изготавливают из стали и монтируют на изделие в процессе установки ввода в дом. Полость между газовой трубой и чехлом заполняют или пряденым льном, или веревкой, а затем с обоих торцов примерно на 20 см закупоривают мастикой.
Наружную часть покрывают грунтовкой и эмалью по металлу желтого цвета в два слоя – согласно ГОСТ 6465. Такая защита должна предохранять металл от коррозии и быстрого износа
Оба вида футляра должны максимально защищать переход полиэтилен-сталь от внешнего воздействия, а также обеспечивать надежность и стабильность конструкции.
Вентиляция и безопасность
При установке газовой колонки обязательно должна использоваться вытяжная труба (прочитайте: «Нюансы установки вытяжных труб для газовой колонки – советы мастера»). Гибкую гофтрубу из алюминия для этих целей применять запрещается. Вытяжные трубы для колонки могут быть только стальными или оцинкованными. Газовую колонку, как и любой другой прибор для нагревания рекомендуется оснащать предохранителями: они перекроют подачу газа в случае затухания пламени.
Особенности обустройства газопровода на кухне из тонкостенных металлических труб:
- Работа начинается с перекрывания газового крана подачи.
- Если газовую трубу на кухне необходимо перенести, газопровод следует предварительно продуть для удаления остатков газа их системы.
- Газовая труба на стене должна быть очень хорошо закреплена. Для этого в комплектацию изделия входят хомуты и скобы: их применяют с учетом диаметра и протяженности трубопровода.
- При прохождении возле газопровода электрического кабеля, следует соблюдать между ними расстояние в 25 см. Газовая система и электрический распределительный щиток должны отстоять друг от друга на 50 см.
- Газопроводная кухонная система не должна соседствовать с охладительными приборами типа холодильника или морозильной камеры. Если закрыть газовые трубы холодильником, его радиатор, скорее всего, будет перегреваться.
- При монтаже тонкостенных газовых труб следует удаляться нагревательных приборов и газовой плиты.
- Запрещается прокладка газовых труб в кухонном помещении по поверхности пола, под раковиной, возле посудомоечной машины.
- При проведении ремонтных работ желательно не применять источники искусственного света. Помещение необходимо постоянно проветривать.
Указанными нормативами можно руководствоваться при эксплуатации как уже готовых газовых систем, так и при установке или переносу газопроводов.
Охранная зона газопроводов
Чтобы газопровод работал без аварий и разного рода перебоев, устанавливается охранная зона.
Для разного класса газопроводов охранная зона соответственно разная. Это логично, ведь давление газа в магистральных газопроводах, например, I категории, составляет до 10 МПа, тогда как в распределительных среднего давления – от 0,005 МПа до 0,3 МПа.
Кроме того,размер охранной зоны зависит от того где расположен газопровод. Он может проходить как под землёй, так и под водой или же быть проложенным непосредственно по поверхности земли.
Ещё одним важным показателем, влияющим на размеры охранной зоны, является расположение газопровода, но в случае с системами среднего давления они важны не всегда, так как такие линии чаще всего проходят по населённым пунктам.
Охранную зону проектируют при проектировании газопровода и наносят на генеральный план землепользования на основании акта, выданного органами местного самоуправления.
Оборудование, маркировка и профилактические меры, возлагаются на организацию, обслуживающую газопровод, эта же организация выдаёт письменные разрешения на работы в охранной зоне.
Для чего нужна охранная зона газопровода?
Отсюда как бы логически вытекает, что охранная зона выполняет несколько функций:
- создаёт условия для работы газопровода;
- позволяет проводить регулярное обслуживание магистрали;
- способствует целостности газопровода и позволяет её контролировать;
- позволяет минимизировать последствия аварий трубопровода для населения и окружающей среды.
Что же такое — охранная зона газопровода?
Фактически это земля, или, вернее, участок земли на котором располагается сам газопровод, а также определённый участок, параллельный оси трубопровода, с обеих сторон от него.
Здесь следует помнить следующее:
- При прохождении трубопровода под водой к охранной зоне относится также водная гладь над трубопроводом.
- Обычно охранная зона маркируется специальными табличками зелёного или жёлтого цвета, которые могут располагаться как на специальных столбиках, так и на опорах электропередач, вышках связи. Часть табличек располагается под углом 30 о , они должны быть хорошо видны с воздуха. Расстояние между табличками не более 500-та метров, что позволяет их хорошо видеть.
- Таблички также размещаются в местах пересечения газопроводом автодорог, ЖД магистралей или других трубопроводов.
Какими бывают газотранспортные магистрали
Газопровод – это специализированный трубопровод, предназначение которого заключается в транспортировании и хранении некоторых объемов голубого топлива. Он может иметь разные конструкционные особенности, отличающиеся в зависимости от возложенных на магистраль задач.
Например, сети международного значения доставляют огромные объемы газа на большие расстояния, потому в них постоянное давление поддерживается на высоком уровне. Именно поэтому любые эксперименты с системами подачи газа неуместны и могут быть опасны не только для вас, но и для окружающих.
А значит, оптимальным вариантом для проведения работ с системой станет вызов соответствующих служб, специализирующихся на работе с газовыми коммуникациями, что отвечает требованиям законодательства.
Врезку в газопровод должен осуществлять специалист газовой службы, имеющий необходимый уровень допуска и соблюдающий все меры безопасности
Газопроводы устроены подобно кровеносной системе человеческого организма. Их роль можно сравнить с коронарными сосудами. А уже от центральных отходят трубы регионального значения, распределяющие голубое топливо между потребителями.
Они меньше магистральных, потому и давление в них гораздо ниже. Однако даже в таких газовых сетях возможны его скачки как в сторону снижения, так и в возрастающем направлении.
Подключение к газовым коммуникациям происходит при наличии у организации специального допуска. А разводку внутри своего дома можно попробовать осуществить собственноручно. Для этого достаточно лишь знать четкую последовательность действий и придерживаться необходимых мер безопасности.
Анализ основных параметров системы газоснабжения
Внутридворовая сеть газопровода
Система газоснабжения имеет тупиковую схему.
Прокладка наружных газопроводов принята подземная. Газопровод низкого давления проложен в траншее. Дно траншей выровнено слоем крупнозернистого песка толщиной 10 см, а после укладки газопровод засыпается песком на высоту не менее 20 см.
Для определения местоположения газопровода приборным методом непосредственно на газопровод кладут изолированный провод-спутник.
Газопровод прокладывается с уклоном не менее 0,002% для отвода влаги, выделяющейся из газа. В пониженных частях газопроводов устанавливают конденсационные горшки, в которых скапливается выделяющаяся влага.
На выходе из земли газопровода предусмотрен цокольный ввод ПЭФ63/СтФ57, с неразъемным соединением ПЭ/СТ. Газ подводится к жилому дому со стороны дворового фасада.
Установка отключающих устройств предусмотрена на стене здания на выходе газопровода из грунта на высоте 1,8 м от земли. К установке приняты стальные шаровые краны с изолирующим соединением.
На надземный стальной газопровод нанесено лакокрасочное покрытие, состоящее из 1 слоя грунтовки «Universum» Финиш А10 и 2 слоёв метилметакрилатной эмали «Universum» Финиш А12..
Проектируемый газопровод низкого давления выполнен от точки врезки в существующий газопровод низкого давления. Давление в точке врезки — 1,8 кПа.
Соединение труб предусмотрено на сварке. Типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений стальных газопроводов соответствуют ГОСТ .
Внутридомовой газопровод
Монтаж внутреннего газового оборудования выполняют после следующих работ:
— монтаж междуэтажных перекрытий, стен и перегородок, на которые будут монтироваться газопроводы, арматура, газовое оборудование и приборы;
— устройства отверстий, каналов и борозд для прокладки газопроводов в фундаментах, стенах, перегородках и перекрытиях;
— оштукатуривание стен в кухнях и других помещениях, в которых предусмотрена установка газового оборудования;
Газопровод — коллектор прокладывается по наружной стене жилого дома между окнами 1-го и 2-го этажей на расстоянии 3,25 м от земли. Диаметр газового коллектора, идущего вдоль наружной стены здания, принимается постоянным и равный 57 мм в соответствии с гидравлическим расчетом. Стояки принимаются диаметром Dу= 25 мм и размещаются по наружной стене. Они прокладываются вертикально. Допустимое отклонение не более 2-х мм на один метр длины газопровода.
Запрещается прокладка стояков в жилых помещениях, ванных комнатах и санитарных узлах.
Отключающие устройства устанавливаются на стояках и перед газовыми приборами.
Всего в здании 4 стояка.
Газопровод, проходящий через стену и перекрытие, заключить в футляр. Диаметр футляра принимается равным 57 мм. Пространство между перекрытием и футляром заделано на всю толщину конструкции раствором. Концы футляра уплотнены эластичным материалом. В футляре газопровод окрашен масляной краской в два слоя. Сам футляр забит смоляной паклей и залит битумом. Края футляра выступают над полом на 3 см, и не выходят из потолка.
Поквартирная разводка газопровода выполняется вдоль стен на расстоянии 55 см от потолка и 5 см от стены для удобства эксплуатации.
Для учета расхода газа в кухнях устанавливаются газовые счетчики Гранд-4 на расстоянии 1 м от газовой плиты, монтируется вертикально на высоте 1,7 м от уровня пола.
Отключающие устройства смонтированы перед газовым счетчиком на высоте 1,95 м от уровня пола. Газовая плита крепится к газопроводу на жесткое соединение (трубу).
В помещении кухни газовая плита устанавливается стационарно, на ровную поверхность. Принята плита на 4 конфорки.
Для отводов продуктов горения предусмотрены сборные дымоходы, которые выводятся выше крыши здания и заканчиваются дефлектором. Для проветривания помещения имеется окно с площадью остекления 1,53 м2.
Газовые магистрали из полимеров
Для надземных вариантов газификации рекомендуется использовать трубы из низколегированных стальных сплавов, которые устойчивы к внешним воздействиям.
Особенности пластиковых конструкций
Подземная укладка допускает применение труб из полипропилена, что позволяет сэкономить на стоимости монтажа и обеспечить ряд других преимуществ.
Плюсы обусловлены, в первую очередь, свойствами материала:
- высокая антикоррозийная устойчивость, которая положительно влияет не только на стоимость монтажа, но и уменьшает эксплуатационные расходы;
- легкость обработки — материал хорошо режется, поддается сварке, что упрощает монтаж;
- идеально ровная внутренняя полость обеспечивает хорошие пропускные свойства, особенности материала позволяют избежать их снижения в процессе использования;
- отсутствие чувствительности к электротокам, что обеспечивает высокую безопасность, снимает необходимость в дополнительной защите.
Помимо перечисленных плюсов, такие трубы обладают высоким уровнем гибкости, который позволяет их использовать при горизонтальном бурении.
Полипропиленовые трубы постепенно вытесняют металлические аналоги, благодаря высокой надежности и долговечности
К этому следует добавить небольшую массу, которая в несколько раз ниже стального аналога. Важным преимуществом является срок службы, составляющий около 50 лет. Все это время система работает без потери заданных характеристик.
Ограничения на использование труб
Несмотря на высокую устойчивость к внешним воздействиям, такие трубы можно применять далеко не всегда. Существует ряд ограничений, при которых их укладка не допускается.
К ним относятся:
- климатические условия, при которых температура опускается меньше 45 °C, что приводит к промерзанию грунта и стенок отвода;
- применение сжиженных вариантов углеводорода;
- высокая сейсмоактивность магнитудой более 7 баллов, когда отсутствует возможность для ультразвукового контроля целостности шовных соединений.
Кроме этого, материалы из полипропилена нельзя использовать для создания надземных коммуникаций всех видов, включая обходные участки через преграды природного или рукотворного характера.
Магистрали и отводы от них, проходящие над дорогой или иными препятствиями, должны быть выполнены только из металла
Исключается их прокладка через тоннели, коллекторы, каналы. Для ввода системы в дом и разводки по нему применяются только стальные аналоги.
Дополнительные рекомендации по выбору труб для прокладки газопровода приведены в статье – Трубы для газа: сравнительный обзор всех видов газовых труб + как выбрать лучший вариант
В каких случаях не допускается использование полиэтиленовых труб?
Однако несмотря на все свои преимущества изделия из полиэтилена имеют и ограничения. Рассмотрим случаи, когда использование полиэтиленовых трубопроводов для транспортировки газа недопустимо:
- полиэтиленовые газопроводы не разрешается использовать в тех случаях, когда условиях конкретного климатического региона температура стенки трубопровода может опуститься ниже -15 °C. Такие показатели могут быть достигнуты в случае, если температура окружающей среды опускается ниже -45 °C;
- категорически запрещается использовать полиэтиленовые трубы для транспортировки сжиженного углеводородного газа, так как это разрушит их стенки и приведёт к аварийной ситуации;
- в сейсмоактивных районах, если магнитуда землетрясения превышает 7 баллов. Однако в случае если имеется возможность установления ультразвукового контроля за сварными швами, использование полиэтиленовых труб разрешается при 7 и более баллах;
- при монтаже надземных газопроводных коммуникаций;
- при прокладке коммуникаций, транспортирующих газ, наружного и внутреннего вида;
- при монтаже трубопроводов внутри тоннелей, каналов и т. д.
- стоит также отметить, что прокладка полиэтиленовых труб категорически возбраняется в случае, если газопроводная конструкция проходит над автомобильными или железными дорогами.
В газовых сетях с высоким давлением и проложенных наземным способом разрешается применять только стальные трубы
Выполнение технической проверки
Контрольная опрессовка газовых сетей выполняется не только перед запуском новой ветки, но также и после ее ремонта. Плановую опрессовку выполняют перед тем, как ввести газопровод в эксплуатацию.
Эту же процедуру повторяют при плановых проверках состояния системы. В ходе ее проведения можно обнаружить дефекты, которые уже имелись в трубах и огрехи, допущенные при выполнении сварочных работ. Только после полного устранения всех недостатков допускается использование газовой системы.
Перед началом процедуры рекомендуется выполнить техническую проверку состояния газопровода. Существуют инструкции и приборы, позволяющие провести такое обследование с помощью технических средств.
Проверка осуществляется бригадой, два оператора исследуют и оценивают состояние изоляционного покрытия, еще один специалист фиксирует места возможного нарушения герметичности.
При этом необходимо обследовать не только трубы и арматуру, но также колодцы и газовые трубки, убедиться в отсутствии загазованности. Если выявлена хотя бы малейшая утечка, состояние конструкции объявляют аварийным и немедленно приступают к устранению проблемы.
Операторы, которые проводят обследование труб магистрали, должны соблюдать определенные правила безопасности:
проверяющим следует надевать специальные жилеты, особенно при работе рядом с автомагистралями;
плановые проверки рядом с дорогами осуществляют в периоды, когда интенсивность движения минимальная;
если обнаружено разрушение изоляционного слоя, поврежденное место следует сразу же осмотреть, обратив внимание не только на состояние изоляции, но и на целостность газовой трубы.
Для подробного обследования может понадобиться рытье шурфа. В некоторых местах из-за наличия инфраструктуры использование исследовательской техники может быть затруднено. В такой ситуации создание шурфа понадобится обязательно, чтобы убедиться в целостности изоляционного покрытия или для выявления мест его разрушения.
Перед началом опрессовки необходимо выполнить проверку состояния газопровода и оборудования с помощью технических средств, чтобы предварительно выявить места возможных повреждений
Еще один способ исследования состояния газопровода – бурение скважины. В такое отверстие вводят приборы, которые анализируют состояние воздуха и позволяют выявить возможную утечку газа.
Во время проведения такого рода процедур следует помнить, что использование открытого огня ближе, чем на расстоянии в три метра от заполненных газом коммуникаций, недопустимо.
Виды цокольных вводов
Выделяют три вида узлов выхода газопровода из земли, а также их варианты – в футляре или без него. Все представленные конструкции предназначены для установки в местах выхода газовой магистрали наружу из грунта, подходят для газификации жилых домов, то есть сетей с низким давлением.
Рассмотрим более подробно, чем они отличаются.
Вариант #1 – Г-образные
Это наиболее распространенный вид конструкции, имеющий форму буквы «Г» и напоминающий кочергу. Изготавливается обычно из двух видов труб – стальных и полиэтиленовых. Стальная часть изогнута методом холодной гибки, без сварных швов, и защищена от коррозии экструдированным полиэтиленом или другим влагостойким материалом.
Схема ЦВПС с указанием материала изготовления и способов соединения конструкции с трубами. Монолитный узел полиэтилен-сталь находится на горизонтальном, подземном участке изделия
Расположение неразъемного соединения под землей, на горизонтальном участке, оберегает его от промерзания в морозы, характерные для северных регионов с суровым климатом.
Изделия изготавливают на заводах, там же покрывают их слоем изоляции. Уже на местах производится защита соединительных узлов липкими полимерными лентами, толщина слоя – не менее 1,8 мм
Кроме обычных конструкций выпускают изделия с переходом. Это металлическая деталь стандартного диаметра 25 или 32 мм, изготовленная вальцеванием и закрепленная приваркой.
Вариант #2 – i-образные
Материал для изготовления i-образных конструкций тот же, что и для производства Г-образных аналогов – полиэтиленовые и стальные трубы ГОСТ-стандартов. Предназначены они также для обеспечения подачи газа в жилые дома – дачи, коттеджи.
Особенностью изделий является место расположения перехода полиэтилен-сталь. Он находится не на горизонтальной части, как у альтернативного Г-образного изделия, а на вертикальной, но под землей.
Схема i-образного цокольного ввода. Благодаря расположению неразъемного соединения на вертикальной части изделие подходит для монтажа в любых типах грунтов
Для защиты соединения используют теплоизоляцию и металлический футляр. i-образные конструкции, даже максимально утепленные и изолированные, имеют ограничения по температуре. Их устанавливают в местностях, где температура воздуха зимой не опускается ниже -15°С.
К жилым домам обычно подключают газ низкого давления, однако i-образный ввод подходит для подачи топлива и под средним/высоким давлением.
Вариант #3 – прямые
Главное отличие прямого выхода газовой трубы из земли в том, что он состоит полностью из полиэтилена, что обеспечивает свободный изгиб. Второй особенностью является применение его только для жилого сектора, так как он не выдерживает подачу топлива среднего и высокого давления.
Переход полиэтилен-сталь расположен вверху, на вертикальной части изделия. Для защиты от механических повреждений и воздействия атмосферных явлений он заключен в прочный металлический футляр
Прямые вводы располагают у жилых домов, в непосредственной близости от точки подключения бытовых приборов – котлов, плит, духовок.
Основные составляющие газопровода
Голубое топливо поступает по газопроводам через специальные распределительные станции, где клапаны автоматических регуляторов должны снижать давление и обеспечивать его стабильный требуемый уровень.
Газопроводные сети состоят из:
Схема газопровода
- внутренней магистрали;
- наружной магистрали населенных пунктов;
- системы автоматизированного управления;
- средств электрохимической защиты;
- регуляторных пунктов.
Вариантов монтажа газопровода может быть несколько. Выбор способа монтажа зависит от многих параметров и конкретного случая. Учитываются климатические условия, застроенность участка и другие параметры.
Прокладка подземных газопроводов
Данный вид монтажа включает в себя прокладку газопровода под землей. Как правило, подобный монтаж требует заранее подготовленные вырытые траншеи. При этом следует учитывать глубину вырытого канала и проводки коммуникации согласно проекту, она должна быть не менее 0,8 м. При выборе месторасположения необходимо учитывать расстояние до зданий, сооружений и других коммуникаций (канализация, тепловая сеть). Нежелательно прокладывать подземный газопровод вблизи деревьев, поскольку их корневая система может затруднить его ремонт и эксплуатацию. При прокладке труб и сборки газового устройства таким способом следует учитывать следующие моменты:
Схема укладки подземного газопровода
- промежуток между газопроводом и другими подземными коммуникациями должен быть не менее 0,2 м;
- на участках пересечения с коммуникационными коллекторами газопроводные трубы нужно протягивать в футлярах;
- газовая магистраль размещается выше других инженерных сетей;
- футляры должны выводиться за пределы пересечения на расстояние не менее 0,2 м;
- с помощью гидроизоляционных материалов обрабатываются концы футляров.
Виды бестраншейной прокладки труб
Другим способом подземного монтажа является бестраншейный вариант прокладки. Подобный вариант является наименее затратным. Преимущества бестраншейного способа прокладки газопровода в следующем:
- яуменьшает финансовые затраты на устройство газопровода;
- снижает время проведения монтажа.
Подземный способ прокладки газопровода является наиболее безопасным, однако реализация такого монтажа обходится дороже.
Изготовление или покупка?
В продаже можно найти большое количество готовых решений – от недорогих штампованных 20-рублевых гильз небольшого диаметра до изделий, выполненных из толстостенной конструкционной стали. Практически все футляры универсальны, то есть используются для изготовления проходок для любых коммуникаций, в том числе и газовых.
Для защиты от воздействия влажной среды производители наносят на металл цинковое покрытие или краску. Изделия подходят для монтажа в любых видах стен, имеют сертификаты пожарной безопасности
Но если нет желания использовать покупную деталь, а под рукой много материала, оставшегося от строительства дома, то можно сделать гильзу своими руками. Подойдет труба большого диаметра, по нормам – превышающая газовую трубу примерно на 20 мм.
От трубы отрезают фрагмент, по длине равный ширине стены – его края не должны выступать за поверхность. Торцы зачищают, чтобы они не имели заусенцев и острых ребер. Затем заготовку покрывают защитной краской по металлу, лучше в 2 слоя – гильза готова.
