Особенности конструкции и предназначение
Если рассматривать работу шкафа, который осуществляет управление разнотипным насосом, то в качестве основных задач можно выделить следующие:
- Контроль функционирования электропривода насосного оборудования, а главное, что это возможно посредством перехода на ручной или автоматизированный режим управления;
- Мониторинг величины давления в системе, температуры транспортируемой жидкости, а также уровня воды в скважине;
- Выравнивание показателей электрических параметров (тока на клеммах электродвигателя и частоты вращения вала).
Щит управления насосами способен организовать работу одновременно нескольких электроприводов, однако, в этом случае необходимо расширить функционал оборудования посредством добавления аппаратуры. Для того чтобы обеспечить более длительный срок эксплуатации насосной станции рекомендуется ввести периодичное включение агрегатов. Это позволит снизить интенсивность износа подвижных частей механизма.
Вне зависимости от целевого назначения (противопожарная, дренажная или водоотведения) состав оборудования системы управления разнотипного насоса будет включать в себя следующие элементы:
- Металлический корпус, в котором предусмотрены элементы крепления аппаратуры (DIN-рейки) и короба для прокладки проводов. Кабели заводятся в шкаф через металлические отверстия, закрытые сальниками. Обычно они располагаются в верхней или нижней части корпуса.
- Передняя панель, она же – дверь шкафа. На ней устанавливаются коммутационные элементы (кнопки запуска и остановки работы установки, а также переключатель режимов работы). Дополнительно схема управления насосом предполагает наличие индикации на передней панели, что позволит выполнять мониторинг значений основных параметров.
- Узел контроля нагрузок на фазах. Его рекомендуется располагать на входе аппаратной части шкафа.
- Контактор отвечает за подачу электроэнергии и отключение агрегатов от источника питания.
- Предохранитель. Этот элемент обеспечивает защиту аппаратуры на случай возникновения «пробоя» или короткого замыкания.
- Элементы контроля значений основных параметров – датчики, выполняющие управление разнотипным насосом по давлению и температуре. В ситуациях, когда эти величины значительно отличаются от нормального уровня, оборудование попросту не включится или, наоборот, своевременно отключится.
- Блок управления насосом, куда входят различные датчики: отключения и включения насосного агрегата, а также датчик переполнения. Отличительной чертой данного узла является необходимость ввода клемм в скважину, гидробак.
- Частотное автоматизированное управление насосом позволяет контролировать работу привода, а именно – вала асинхронного электродвигателя. Реализуется данная возможность посредством частотного преобразователя.
Именно такая комплектность оборудования принята за основу подавляющим большинством заводов-изготовителей. Разумеется, в зависимости от исполнения шкафа состав аппаратной части может несколько отличаться, что позволяет получить установку с дополнительными функциями и возможностями.
Виды шкафов управления
По типу обогреваемого объекта | Для обогрева кровли, трубопроводов, резервуаров, открытых площадок, нестандартного оборудования и т.д. |
По материалу используемого корпуса | Окрашенный металл, пластик, нержавеющая сталь и т.д.) |
По степени защиты от влаги и пыли | от IP31 до IP66 |
По климатическому исполнению по ГОСТ 15150-69 | УХЛ4 — устанавливаемый в обогреваемом помещении, УХЛ1 или УХЛ2 – устанавливаемый открыто на улице, утепленный и обогреваемый |
По степени взрывозащиты | Не взрывозащищенный, взрывозащищенный с требуемым уровнем взрывозащиты |
По способу установки | Напольный, навесной, встраиваемый |
По категории электроснабжения | I, II или III категория электроснабжения |
По количеству фаз питания | Однофазный или трехфазный |
По напряжению электропитания | 220-240В, 380-400В, 660В и более |
По производителю элементной базы | Элементная база ведущих мировых производителей аппаратуры ABB, SE, Legrand, DEKraft и др. |
По типу применяемого оборудования управления | Общепромышленные терморегуляторы, специализированные контроллеры для систем обогрева, ПЛК с возможностью обмена данными с системой верхнего уровня и т.д. |
По типу применяемого дополнительного оборудования | Прибор учета, вольтметр, амперметр, реле времени, барьер искробезопасности, обогреватель, освещение, блок питания и т.д. |
По количеству отходящих линий (групп) электрообогрева | 1, 2, 3 и более |
По мощности системы обогрева | От 0.2кВт до 100 и более |
Все эти данные необходимо отразить при заполнении опросного листа на шкаф управления. По совокупности выбора той или иной характеристики шкафа управления определяется его итоговая цена.
Техника безопасности при монтаже и эксплуатации ЩУН
Перед подключением автоматического шкафа управления насосами необходимо внимательно изучить принципиальные электрические схемы и инструкции производителя. Если условия эксплуатации предусматривают воздействие на щит повышенной влажности и критически высоких или низких температур, то необходимо выбирать модели с дополнительным утеплением и гидроизоляцией. Работоспособность и длительный эксплуатационный период ШУН обеспечены при соблюдении следующих условий:
- Оборудование монтируют только во взрывобезопасной зоне.
- Температура и влажность в месте установки соответствуют параметрам, указанным в инструкции.
- Параметры ШУН совпадают с характеристиками подключаемого насосного оборудования.
- Шкаф и насосные агрегаты к нему подсоединяет только лицо с определенной группой электробезопасности.
- Монтаж выполняется в соответствии с принципиальными схемами, приведенными в техническом паспорте или инструкции.
- Сечение кабеля для подсоединений соответствует величинам, рекомендованным производителем.
- После подведения напорного трубопровода, прокладки электрокабелей, сборки всех узлов, устройства заземляющего контура шкаф проверяют в ручном и автоматическом режимах.
- Любые действия по обслуживанию и ремонту осуществляют при выключенном щите, который должен быть заблокирован от повторного включения.
- Периодически чистят фильтры вентиляции или заменяют их на новые, подтягивают крепежные элементы.
- Регулярно проверяют блоки управления. Периодичность таких проверок определяет производитель.
Для облегчения эксплуатации ШУН производители обычно прилагают список с описанием самых распространенных неисправностей и рекомендации по их устранению. Некоторые неисправности можно ликвидировать самостоятельно. Например, сигнал «Авария – низкое давление» выдается системой защиты от сухого хода. В этом случае оператору необходимо проверить уровень воды в скважине или емкости и по возможности предпринять необходимые меры. Устройство будет разблокировано в автоматическом режиме при восстановлении требуемого уровня воды.
Дополнительные функции
Современные шкафы управления насосным оборудованием могут решать также еще несколько задач:
- Контролировать уровень воды в скважине или резервуаре и принимать адекватные меры в случае ее недостачи.
- Фиксировать скачки давления и регулировать оптимальные параметры рабочего режима.
- Включать насосы по очереди, чтобы обеспечить их равномерную загрузку.
- Автоматически вводить в работу запасной агрегат при выходе из строя основного насоса. Решение о подобных действиях принимает интеллектуальная система.
- Вводить автоматически в работу посредством функции плавного пуска один или несколько агрегатов в соответствии с требуемым режимом, когда при пиковых нагрузках мощности одного насоса недостаточно.
- При снижении нагрузки – автоматически отключать дополнительные агрегаты.
Как выбрать шкаф?
Большинство известных производителей насосного оборудования выпускают готовые к использованию шкафы. Однако при необходимости вы можете заказать его изготовление с нужными вам параметрами работы. Для этого необходимо учесть следующие характеристики:
- Параметры и общее число двигателей. При этом важна частота вращения, мощность прибора и рабочее напряжение.
- Разновидность управления (дистанционное, ручное или автоматическое).
- В каком режиме должен запускаться двигатель (с использованием частотного преобразователя, прямой режим, плавный или комбинированный).
- Также нужно учесть условия, в которых будет работать оборудование (температура, влажность).
Что касается покупки готового изделия управления, то при его выборе нужно обращать внимание на рабочие показатели нагрузки и качество сборки, а также совместимость системы с обслуживаемым оборудованием
Типовой состав шкафа управления электрообогревом
Шкаф управления состоит из следующих основных элементов:
- Вводной автомат – для включения/отключения шкафа управления от сети и защиты от токов короткого замыкания в нагрузке или внутри самого шкафа.
- Автомат управления – для включения/отключения цепей управления элементов шкафа и защиты от токов короткого замыкания в цепи управления.
- Дифференциальные автоматы – для отключения нагрузки (нагревательных секций) при возникновении в ней токов короткого замыкания и токов утечки. Устанавливаются на каждую линию электрообогрева.
- Силовые контакторы, пускатели, реле и т.д. – для коммутации силовой нагрузки.
- Лампы сигнализации «Сеть», «Обогрев», «Авария», «Перегрев» и т.д. — для индикации работы шкафа управления. Индикация «Обогрев» и «Авария» осуществляется для каждой линии электрообогрева.
- Переключатели и кнопки — для выбора режима работы шкафа управления.
- Терморегуляторы и микроконтроллеры – для управления работой шкафа в автоматическом режиме по заданному алгоритму.
- Дополнительное оборудование.
- Элементы АСУТП (ПЛК, графические панели, интерфейсные модули и т.д.) для организации дистанционного контроля и управления технологическим процессом. Данные элементы устанавливаются по согласованию с Заказчиком.
1 Основное предназначение СУН
Оборудование, которое используется для отопления или охлаждения, водоснабжения, отведения воды, а так же тепловые насосы, испытывают потребность в оснащении автоматизированными и современными насосными системами. Они могут применяться для бытового и промышленного оборудования. Система управления насосами позволяет добиться получения экономической выгоды от ее внедрения, высокой надежности и эффективности при выполнении различных работ насосным оборудованием.
Управление удаленным скважинным насосом
Чтобы проводить регулировку нескольких насосов, которые в купе формируют группу, используют специальные системы. Такие системы называются станциями. Описываемые СУН, позволяют получить сложенную и безотказную работу, при помощи которых управляя оборудованием насосов, предназначенного для различных областей применения, можно выполнять управление насосом и контролировать основные параметры различных установок по их давлению.
1.1 Основные элементы конструкции СУН, их преимущества и основные функции
Элементы конструкции, которые влияют на управление работой насосом, входят в состав систем управления насосами.
К эти элементам относятся:
- реле контроля давления;
- несколько реле, которые регулируют запуск и всю работу насосного оборудования;
- преобразователь частоты. Таким преобразователем называется электронное устройство, которое способно изменять частоту;
- комплекты автоматизации;
- блоки, отвечающие за управление устройством;
- датчики сухого хода.
Все вместе и каждый по отдельности элемент системы положительно сказывается на ее работоспособности, которая способна работать без поломок. Блок управления автоматикой насоса (ящик управления) создавать и регулировать оптимальный режим работы. Датчик разрыва выполняет важные защитные функции и выступает в роли защитного узла. Чтобы не случился перегрев насоса существует датчик сухого хода.
К главным функциональным особенностям можно отнести:
- пуск или стоп у основного механизма насоса происходит автоматически;
- при неполадках основного насоса автоматически запускается резервный (дублирующий) насос;
- при необходимости сервисного обслуживания возможен кратковременный запуск в ручном режиме;
- есть возможность для переключения вводов питания;
- наличие защиты по давлению, от перегрева, короткого замыкания и сетевых и механических перегрузок;
- невозможность нарушения требуемых рабочих параметров.
Автоматическая система диспетчерского контроля за насосами
Как и все системы автоматического управления, контроля и работы, системы управления насосами имеют ряд преимуществ, к которым можно отнести:
- Автоматическое управление водяным насосом.
- Автоматическое определение степени перегрева (сухого хода).
- Управления на расстоянии, т.е дистанционно.
- Заметное снижение количества порывов трубопроводов водоснабжения.
- Существование суточного или недельного графика, по которому происходит работа насосного оборудования без человеческого участия.
- Наличие аварийной сигнализации.
- Защита электрического двигателя.
- Вывод на табло текущего процесса или состояния оборудования.
- Нет протока.
- При необходимости возможна смена между основными и дублирующими насосными установками.
Принцип работы
Шкаф управления имеет два режима работы: «Ручной» и «Автоматический». Выбор режима осуществляется с помощью переключателя на лицевой панели шкафа. В ручном режиме управление осуществляется с передней панели шкафа кнопками «Пуск/Стоп» с отображением индикации состояний.
В автоматическом режиме управление осуществляется по внешнему сигналу, поступающему от прибора пожарного управления (ППУ) или прибора приёмно-контрольного пожарного (ППКП) любого типа, а также от устройств дистанционного пуска (УДП). При этом пуск насоса возможен одним из двух способов: — подачей на клеммник шкафа управляющего напряжения 24В постоянного тока от внешнего источника питания. Например, через потенциальный выход ППУ или ППКП; — подачей на клеммник шкафа управляющего напряжения 24В постоянного тока от встроенного в шкаф источника питания, путём замыкания внешнего «сухого контакта». Например, через беспотенциальный выход ППУ/ППКП или контакты УДП.
Останов электродвигателя происходит при снятии управляющего напряжения с клеммника шкафа или при переводе переключателя выбора режимов в положение «Блокировка».
Дополнительные функции
Современные шкафы управления насосным оборудованием могут решать также еще несколько задач:
- Контролировать уровень воды в скважине или резервуаре и принимать адекватные меры в случае ее недостачи.
- Фиксировать скачки давления и регулировать оптимальные параметры рабочего режима.
- Включать насосы по очереди, чтобы обеспечить их равномерную загрузку.
- Автоматически вводить в работу запасной агрегат при выходе из строя основного насоса. Решение о подобных действиях принимает интеллектуальная система.
- Вводить автоматически в работу посредством функции плавного пуска один или несколько агрегатов в соответствии с требуемым режимом, когда при пиковых нагрузках мощности одного насоса недостаточно.
- При снижении нагрузки – автоматически отключать дополнительные агрегаты.
Электросхемы шкафов управления |
Монтажные электрические схемы часто используются для соединения различной электроаппаратуры, электрооборудования и техники. Они позволяют выполнить соединение отдельно расположенных комплектных устройств. Электрические схемы для каждой конструкции (щит станции управления, шкаф, пульт) выполняются на отдельном листе.
Входящие в комплект понизительные трансформаторы, ящики сопротивлений, магнитные усилители устанавливаются сзади щитка на отдельных стеллажах и относятся к монтажной схеме щита. Когда щиток выполнен из нескольких частей, то монтажный блок отображается на отдельном листе. Длина блока должна быть в границах 4 метров, что соответствует параметрам платформы для транспортировки.
Когда две рядом расположенные панели входят в различные конструктивные блоки, то электросоединения выполняются при монтаже. Завод-производитель электрических щитков не может выполнять подобные соединения, поскольку щитовое оборудование перевозится раздельными блоками.
Стандартный или специальный шкаф управления оборудованием является сложной конструкцией, в которой способен разобраться только опытный специалист. Он же должен заниматься построением электрической схемы распределения энергии на объекте, выбором подходящего оборудования. Каждый компетентный специалист знает, что электрические цепи различного назначения должны отделяться свободными зажимами. К примеру, электрические цепи сигнализации разделяются с электроцепями управления электроприводами.
Разделение цепей с разным напряжением является обязательным требованием. Зажимы цепей одного назначения набираются подряд. После подряд следуют зажимы цепей другого назначения. Чтобы обеспечить легкую проводку кабеля, следует предусмотреть возможность подсоединения провода к электрическим силовым контактам аппаратуры в щитках.
Существует несколько способов выполнения монтажных электрических схем. В зависимости от назначения электрического устройства и способа монтажа, электросхемы строятся по-разному.
На электросхеме шкафа управления показаны направления потоков проводов, которые идут к рейке зажимов, установленной на боковой стенке. Все зажимы имеют порядковые номера. Чтобы сократить количество электрических чертежей, провода часто показывают на схемах.
Для обеспечения высокой надежности при работе и обслуживании электрооборудования используется качественная релейно-контактная аппаратура. Качественное построение электросхемы позволяет:
- обеспечить безотказную работу оборудования;
- облегчить монтаж электроприборов;
- минимизировать вероятность поражения током.
Как выбрать шкаф управления насосами
Подавляющее большинство современных отечественных и зарубежных фирм-производителей выпускает полностью готовое к эксплуатации оборудование
Для того чтобы не ошибиться при покупке шкафа управления насосами, необходимо обратить внимание на следующие параметры:
- Год выпуска. В идеале он должен совпадать с датой производства подключаемого оборудования.
- Параметры и количество поддерживаемых агрегатов. В этом случае необходимо учитывать мощность прибора, ток и рабочее напряжение двигателя.
- Тип управления. Оно может быть ручным, автоматическим и дистанционным.
- Условия эксплуатации. Сюда относятся такие важные показатели, как температура и влажность воздуха.
Кроме того, покупая ШУН, уделите внимание его рабочим показателям, качеству сборки и совместимости с подключаемыми насосами. Соблюдение этих простых правил поможет вам избежать ошибки и приобрести долговечное и производительное оборудование. Соблюдение этих простых правил поможет вам избежать ошибки и приобрести долговечное и производительное оборудование
Соблюдение этих простых правил поможет вам избежать ошибки и приобрести долговечное и производительное оборудование.
Шкаф управления одним насосом (ШУН-1)
Самыми простыми шкафами управления являются шкафы управления одним насосом (ШУН-1). Для его работы достаточно установить один управляющий элемент – контактор, софтстартер или преобразователь частоты. Логика работы самая простая – включить/отключить насос по сигналу или с кнопок “Пуск”, “Стоп”. ШУН-1 целесообразно использовать в бытовых системах водоснабжения, в системах откачивания жидкости, орошения, циркуляции и т.д.
Шкаф управления 1 насосом 75 кВт с преобразователем частоты ATV 630 на базе оборудования Schneider Electric | Шкаф управления 1 насосом 30 кВт (плавный пуск) на базе устройства плавного пуска PSR, оборудование Schneider Electric | Шкаф управления 1 насосом 4 кВт с преобразователем частоты ATV 212 на базе оборудования Schneider Electric |
Шкафы управления несколькими насосами (ШУН-2, ШУН-3, ШУН-4)
Если же требуется более сложная логика работы, или резервирование по насосам – используют шкафы управления одновременно 2-,3-,4 и более насосами (обычно они называются просто, ШУН-2, ШУН-3, ШУН-4).
Такие системы обычно используются в шкафах управления циркуляционными насосами, скважинными (погружными) насосами в системах водоснабжения и водоотведения. Но наиболее частое применение шкафов управления несколькими насосами можно встретить в системах канализации жилых домов (шкафы управления КНС), очистных сооружений или ливневых канализаций, где необходимо обеспечить откачивание жидкости для недопущения подъема уровня выше определенного.
Шкаф управления КНС с АВР, 2 насоса (плавный пуск), контроллер Siemens Simatic S7-1200 на базе оборудования АВВ | Шкаф управления 2 насосами с контроллером Segnetics на базе оборудования Schneider Electric | ШУДН – 2, 18,5 кВт, 2 насоса (плавный пуск), контроллер Modicon М172, на базе оборудования АВВ и Schneider Electric |
По умолчанию в шкафах управления несколькими насосами нашего производства реализована схема каскадного запуска, где все насосы являются рабочими. Принцип работы такого запуска достаточно прост: по заданному алгоритму шкаф управления при необходимости меняет ведущий насос, во время эксплуатации насчитывается время наработки каждого насоса. Насос с наибольшим временем наработки всегда отключается первым, с наименьшей — всегда первым включается. При возникновении неисправности ведущего насоса идет переключение на резервный. Как и ШУН — 1 шкафы управления несколькими насосами имеют автоматический и ручной режим работы.
В автоматическом режиме сигналы на запуск и остановку поступают от внешних устройств контроля уровня (см. схему).
Управление 1 насосом
| |
Управление 2 насосами
| |
Управление 3 насосами
|
Общие сведения о продукте
Шкафы предназначены для работы с электроприводами и другими устройствами водонапорных станций. Для этого они оснащаются магнитным контактором или преобразователем. При этом включение и выключение их может осуществляться автоматически или вручную.
Использование шкафа управления насосами КНС предполагает его непрерывную работу при положительной температуре воздуха. Поэтому установка такого оборудования выполняется в отапливаемых помещениях.
Сфера применения ШУН достаточно широкая. Она включает в себя как объекты жилищно-коммунального назначения, так и промышленные. Возможно использование ШУН частными лицами для организации автономной системы водоснабжения.
Сферы применения шкафов управления на базе частотника
Шкаф управления с частотным (регулируемым) приводом может работать в производственных помещениях, цехах, общественных местах (помещениях), административных зданиях, развлекательных учреждениях, спортивных залах, клубах, вокзалах и прочих больших зданиях. Могут применяться в отдельных тепловых пунктах системы городского парового отопления, в системе водоснабжения больших объектов и небольших сёл, в котельных.
Шкаф управления с преобразователем частоты обладает несколькими основными функциями:
- Поддерживает заданное настройками давление в системе подачи воды.
- Контролирует работу системы насосов. При прекращении работы основного насоса система может переключить работу на резервный.
- Контроль над попеременным включением и отключением насосов в системе, что позволяет распределить нагрузку на электродвигатели и даст время на проведение ТО.
- Позволяет переходить на ручное управление насосной станцией.
- Обеспечивает возможность удалённого управления насосами и подключение к пульту диспетчера.
К основным преимуществам применения шкафов управления электродвигателями на базе частотного преобразователя можно отнести:
- Существенное понижение расхода электрической энергии.
- Увеличение срока службы электрических двигателей, насосных узлов и систем трубопровода.
- Максимально сниженный риск возникновения гидроударов в системе трубопроводов.
- Облегчение работы персонала по обслуживанию насосов.
- Уменьшение расходов на численность обслуживающего персонала.
Как правило, базовая комплектация такого шкафа управления содержит:
- АВР. Систему аварийного переход от основного источника питания к резервному.
- Частотный преобразователь. Позволяет осуществлять плавный пуск, регулирование давления, поддержание заданного давления за счёт показаний датчиков на выходе.
- Программируемый контроллер управления насосной станцией.
- Электромонтажные элементы, системы защиты (УЗО, автоматы отключения, и прочие).
- Панель управления и выводы сигнальных ламп.
- Опционально может иметь место и сетевой концентратор со стабилизатором напряжения. Он нужен для интеграции шкафа в диспетчерскую систему управления, а стабилизатор нужен для того, чтобы помехи в сети питания, которые возникают от работы частотника, не вывели из строя сетевой концентратор.
Такая комплектация, как правило, окупается в срок до двух лет. Может и раньше. Чем больше мощность насосной станции и чем больше она обслуживает площадей, тем быстрее окупается шкаф управления.
Дополнительно шкаф управления может обеспечивать:
- Комплексную защиту работы и состояния электрических двигателей (за счёт контроля потребляемого тока, определения температуры обмоток), времени непрерывной работы.
- Немедленный переход из автоматического режима в ручной с предоставлением полного контроля процесса работы оператору.
- Управление микропроцессором, согласно данным сигналов датчиков перегрузки, давления, определения отсутствия воды в системе.
- Автоматическую остановку насос, если пропала вода в системе (с выводом соответствующего сигнала на панель управления и/или передачу сигнала тревоги диспетчеру).
- Остановка насосов при получении сигнала о перегреве или заклинивании крыльчатки насоса.
- Также может быть остановлен при полном отсутствии сигнала (выход из строя датчика).
- Остановка насосов при обнаружении короткого замыкания в обмотке или в системе питания станции.
- Отключение питания двигателей, при обнаружении ошибочного подключения фаз. Система сможет автоматически включить питание, как только ошибка будет устранена.
- Обеспечение автоматической взаимной подстраховки электродвигателей.
- Отображение состояния каждого двигателя в системе. Сигнал может быть выведен как на панель управления, так и отправлен диспетчеру через сетевой интерфейс.
- Выведение на панель управления сигнала об аварии самого частотника.
- Попеременное программируемое управление двигателями, автоматическое назначение каждого из двигателей основным, по мере необходимости.
- Установление запрета на пуск определённого двигателя, в работе которого обнаружена критическая ошибка (заклинивание ротора, перегрев, сильно завышенное потребление тока).
- Защита корпуса по европейским стандартам безопасности (влага, температура, огонь).
Применение шкафов с частотным управлением позволило вывести системы управления насосными станциями на высокий технологичный уровень. Сегодня развитие диспетчерского управления гидронасосами позволяет десяти сотрудника диспетчерской управлять гидросистемой большого города, без ущерба качеству работы гидромагистралей и систем отопления.
Техническая поддержка и сервисное обслуживание
Некоторые компании по производству шкафов управления заявляют, что технического обслуживания не требуется. Это действительно так, однако необходима регулярная проверка блока управления эксплуатирующей организацией. Существует периодичность, установленная производителем, и для правильной работы всех устройств ее необходимо придерживаться в обязательном порядке.
Перед осмотром или заменой каких-либо деталей необходимо отключить напряжение и заблокировать оборудование от повторного включения. Самостоятельно можно проверить надежность соединений. Список потенциальных неисправностей, как и возможные способы их устранения, обычно также указывается производителем.
ШУН на заказШкаф управления скважинным или погружным насосом с частотным преобразователем для применения в производственных котельных, коммунальных службах или частных домах, выполненный на заказ по индивидуальному ТЗ.
Например, простейшая неисправность – не загорается лампочка, сигнализирующая о подключении системы к электрическому кабелю. Возможны три причины: отсутствует напряжение в сети, сломался автоматический выключатель или перегорела лампа. Соответственно, решением проблемы будет подача напряжения, замена выключателя или лампы.
Если возникла неисправность, которую самостоятельно не устранить, необходимо обратиться к специалистам в сервисный центр.
Назначение и комплектация шкафа управления насосами
Техническая начинка разных моделей отличается, так как пункты контроля имеют индивидуальную функциональную направленность.
Краткое описание стандартной комплектации
Наличие тех или иных элементов зависит от количества и категории насосов, узких или более широких технических возможностей, наличия дополнительных функций.
Базовая комплектация у большей части моделей, выставленных на продажу, выглядит следующим образом:
- Прямоугольный металлический корпус с расположенной на лицевой стороне панелью управления. Конструкция панели может отличаться, но на ней обязательно присутствуют индикаторы и кнопки типа «Пуск» или «Стоп».
- Переключатель (один или несколько), позволяющий включать/выключать насос в ручном режиме.
- Предохранители и элементы защиты.
- Узел контроля, регулирующий напряжение трех фаз.
- Преобразователь частоты, необходимый для контроля над асинхронным двигателем.
- Автоматический блок регулировки, отвечающий за плановое и аварийное отключение оборудования.
- Комплект датчиков, показывающих давление и температуру воды.
- Термическое реле.
- Набор лампочек – световая сигнализация.
Основные функции, заложенные в блок управления, зависят от нескольких факторов. Например, при наличии 2 насосов, основного и дополнительного (резервного), устанавливается программа, позволяющая включать оба механизма поочередно.
Панель управления двумя насосами, работающими в режиме резервного использования. Преимущество интервального включения – равномерное распределение нагрузки и увеличение запланированного ресурса.
Датчик температуры предохраняет технику от перегрева и работы в режиме сухого хода (вероятность возникновения подобной ситуации происходит часто в скважинах с недостаточным дебитом). Автоматика останавливает работу оборудования, а при наступлении благополучных условий для забора воды вновь включает двигатель подключенного насоса.
- Станция управления насосным оборудованием обеспечит сокращение потребления электроэнергии и гарантирует продление рабочего ресурса
- Шкаф управления для одного или нескольких (до 9ти) погружных насосов автоматически запускает их при заборе воды из системы и понижении в ней давления
- ШУН погружного насоса оснащен предохранителем релейного типа для предотвращения воздействия на оборудование коротких замыканий и назревания аварийных ситуаций
- Питание станции управления насосами может осуществляться от централизованной сети или от автономного электрогенератора
Приборы защиты от скачков напряжения, пропадания фаз, неверного подключения предохраняют механизмы и не позволяют им работать в аварийном режиме. Они корректируют параметры сети, и только после выравнивания показателей автоматически подключают оборудование.
Примерно так же функционирует защита от перегрузок. Например, существует запрет на одновременную активизацию двух насосов, что приводит к лишним расходам и нерациональному использованию оборудования.
Выбор места установки
Для корректной работы оборудования подключение реле давления к насосу должно выполняться таким образом, чтобы избежать влияния турбулентности и резких перепадов давления в моменты включения перекачивающего оборудования и в процессе его работы. Наилучшее место для этого — в непосредственной близости от гидроаккумулятора.
Перед установкой реле давления обратите внимание на рекомендованный производителем режим эксплуатации, в частности, на допустимые значения температуры и влажности. Некоторые модели могут работать только в отапливаемых помещениях
В классической схеме подключения реле давления к глубинному насосу автономного водоснабжения перед реле устанавливается следующее оборудование:
- перекачивающий агрегат,
- обратный клапан,
- трубопровод,
- перекрывающий поток вентиль,
- дренаж в канализацию,
- фильтр для предварительной (грубой) очистки.
При использовании многих современных моделей перекачивающих агрегатов поверхностного типа установка реле давления воды для насоса может быть намного проще: проводится блочный монтаж, когда реле устанавливается вместе с насосом. Перекачивающий агрегат имеет специальный штуцер, поэтому пользователю нет необходимости самостоятельно искать наиболее подходящее место монтажа. Обратный клапан и фильтры для очистки воды в таких моделях часто бывают встроенными.
Подключение реле давления к погружному насосу также может быть проведено, если разместить гидроаккумулятор в кессоне и даже в самом колодце, так как часто требуется влагозащищенное исполнения оборудования контроля и условия эксплуатации реле давления могут позволять его нахождение в таких местах.
Схема подключения реле давления и насосной станции с поверхностным насосом незначительно отличается от схемы с погружным агрегатом последовательностью расположения некоторых элементов
Очевидно, что выбор способа и места установки зависит от исполнения оборудования, обычно все рекомендации в этом отношении указываются производителем в сопроводительной документации.
Insolo.
Зональный коммуникатор Insolo Pro Aqua стоит 14135р.
Это устройство явно больше чем клеммная коробка. Коммуникатор может регулировать температуру подающего теплоносителя напольного отопления, в зависимости от температуры наружного воздуха, а также контролировать и исключать его перегрев выше 55 °С, путём регулирования сервопривода смесительного клапана, с использованием дополнительного датчика температуры наружного воздуха.
Коммуникатор имеет релейные выходы для управления работой котла и циркуляционного насоса.
Режим ночного понижения температуры теплоносителя. Защита от отсутствия теплоносителя.
ЖК дисплей, отображающий состояние входов и выходов. Программирование с панели коммуникатора.
Есть модель без дисплея и кнопок, но с Wi-Fi.
В принципе, задан уровень, к которому надо стремиться производителям подобных устройств.