Как работать с металлопластиковыми трубами: обзор способов соединения и методов сгибания

Как рассчитать радиус изгиба

Перед тем как согнуть металлопластиковую трубу в домашних условиях, достаточно найти радиус изгиба, необязательно искать точные формулы и вычислять значение показателя трубы на изгиб. Существует универсальная формула для расчета минимального радиуса изгиба металлопластиковой трубы, согласно которой радиус равен 5 диаметрам сечения трубы. Рассмотрим действие формулы на примере изделия с сечением 20 мм:

  1. Следующий шаг — вычисление четверти окружности. Исходя из заданного диаметра, радиус равняется 100 мм (20*5).
  2. По формуле С = 2ПR/4 вычисляем размер участка для изгиба (четверть окружности). С — необходимая длина, П = 3,14, R — рассчитанный ранее радиус. Подставляем данные, получается: 2*3,14*100 мм/4 = 157 мм.
  3. Длина изгибаемого участка равна 157 мм, отмечаем середину, которая является углом изгиба, и границы участка карандашом. Каждые 1-2 см составляют 15° общего изгиба, 6-12 см составляют 90 градусов.

Для вычислений также можно воспользоваться строительным калькулятором.

Необходимые инструменты и материалы

Подсчитать требуется метраж металлопластиковой трубы и количество фитингов. Проще всего это выполнить при помощи бечёвки и нескольких саморезов (гвоздиков).

От кранов, вдоль стены разматывается бечёвка. В местах изгиба или разветвления, забиваются гвоздики, и направление меняется. Соответственно, что от тройников, будут уже идти две(или три) бечёвки. Разметив таким образом всю систему, необходимо нарисовать её расположение не стене. Можно мелом или водоэмульсионкой.

Только после этого, бечёвку надо снять, и замерить её длину. Дополнительно подсчитать количество фитингов и их виды.

Относительно выбора диаметра трубы, есть уже сложившееся мнение. Практически для всех жилых домов и квартир, с избытком хватает металлопластиковой трубы ᴓ16 мм. Она обеспечивает подачу до 3 м3/час. А большинство счётчиков воды не рассчитаны на больший расход. Да и зачем больше?

Выбор производителя металлопластиковой трубы, пожалуй, самая трудная задача. На рынке достаточно часто попадаются подделки. Приобретайте трубу в солидном магазине или у проверенных поставщиков. Мы рекомендуем воздержаться от приобретения металлопластиковых труб китайских производителей. Слишком часто встречаются отрицательные отзывы. Наиболее качественные металлопластиковые трубы выпускаются в Бельгии (Henco), Германии (Frankische и Sanha).

Что потребуется из инструментов:

  • Резак для металлопластиковой трубы (от 250 р).
  • Калибр с зенкером (от 200 р).
  • Кондуктор (от 500 р).
  • Пресс-клещи (от 4000 р., но можно взять на прокат).
  • Два газовых (или разводных) ключа.
  • Молоток.
  • Шуруповёрт.

Как работать с инструментом

Калибр, восстанавливает форму трубы после разрезания, а зенкер снимает фаску и убирает заусенцы. Если калибр будет без зенкера, то его работу можно выполнить с помощью мелкой наждачки.

Кондуктор служит для сгибания металлопластиковой трубы. Он бывает внешний и внутренний. Использование внутреннего в некоторых случаях удобнее, ибо он не скользит в руках. Но не всегда возможно, ибо место изгиба может быть далеко от конца трубы. Поэтому мы рекомендуем остановиться на внешнем кондукторе.

Пресс-клещи, потребуются в том случае, если вы будете использовать необслуживаемые фитинги. Мы, на основании 16-ти летнего опыта, рекомендуем именно пресс-фитинги. И причина тут одна. Большинство жильцов, через год забывают про обслуживание обжимных фитингов. А это приводит к протечкам. Но выбор за вами.

Из расходных материалов потребуются: саморезы, крепления для металлопластиковых труб, лента ФУМ.

Особенности конструкции

Металлопластиковые трубы имеют многослойную структуру, которая состоит 5 отдельных слоев, выполняющих разные функциональные задачи:

  • наружный и внутренний слой из полиэтилена;
  • промежуточный армирующий слой из алюминиевой фольги;
  • оболочки из алюминия и ПЭ соединены двумя слоями клея, устойчивого к высоким температурам.

Для изготовления металлопластиковых изделий могут применяться два вида полиэтилена – РЕХ (сшитый полиэтилен) и PE-RT (термический стабилизированный полиэтилен). Данные модификации ПЭ отличаются по технологии изготовления, на практике отличия между ними заключаются в том, что РЕХ более устойчив к деформациям при долговременном нагреве, что делает РЕХ трубы предпочтительным выбором при обустройстве систем теплого пола и горячего водоснабжения.

Оболочка из фольги, лежащая между внутренним и наружным ПЭ слоем, обеспечивает нулевую паропроницаемость труб, что, в свою очередь, сводит к минимуму проблемы с коррозией отопительных приборов (котлов, радиаторов) из-за проникновения внутрь теплоносителя кислорода.

Металлопластиковые трубы могут использоваться в следующих системах:

  • холодное и горячее водоснабжение;
  • радиаторное отопление;
  • теплый пол;
  • трубопроводы для подачи газа.

Температурный максимум эксплуатации металлопластиковых изделий составляет +90 градусов, они способны выдерживать давление рабочей среды до 20 мПа.

Инструмент для резки металлопластиковых труб

Металлополимерные трубы выпускаются в диапазоне диаметров 16-53 мм. Изделия диаметром более 40 мм в бытовой эксплуатации практические не встречаются, тогда как сегменты до 32 мм наиболее востребованы. Самыми дешевыми и используемыми являются металлопластиковые трубы 16 и 20 мм, стоимость соединительных фитингов для которых минимальна.

Толщина стенок может быть от 2 до 3.5 мм, максимальный радиус изгиба – 80 мм (при сгибании вручную) и 40 мм (с применением трубогиба).

Преимущества металлопластиковых труб

К преимуществам изделий из металлопластика, выделяющих их среди полимерных аналогов, относится:

  1. Идеально гладкие стенки (коэфф. шероховатости 0.006), что гарантирует бесшумность водопровода и отсутствие проблем с проходимостью даже спустя длительное время эксплуатации.
  2. Полная устойчивость к коррозии и химически агрессивным веществам.
  3. Высокая механическая прочность, стойкость к нагрузкам на изгиб и растяжение, трещиностойкость.
  4. Минимальный вес, низкая стоимость самих труб и соединительных элементов, трубопровод предельно просто монтировать своими руками.
  5. Изделия легко гнутся и за счет алюминиевой прослойки отлично держат заданную форму.
  6. Долговечность – срок эксплуатации изделий превышает 50 лет, и ремонтопригодность.
  7. Эстетичный внешний вид – после укладки трубопровод не нуждается в окраске.

Среди недостатков отметим склонность материала к линейному расширению. Чтобы предотвратить связанные с ним проблемы, монтаж металлопластиковых труб должен выполняться с соблюдением ряда правил, а именно:

для фиксации нельзя применять жесткие крепления, поскольку при зажиме расширяющейся линии сильно возрастает напряжение в материале, нужно использовать скользящие клипсы; важно соблюдать шаг между клипсами в 40-60 см, который не допускает прогиба трубопровода между креплениями. В целом же, по совокупности эксплуатационных качеств, трубы из металлопластика превосходят не только металлические, но и большинство полимерных аналогов

В целом же, по совокупности эксплуатационных качеств, трубы из металлопластика превосходят не только металлические, но и большинство полимерных аналогов.

Основные правила монтажа труб из металлопластика

Металлопластиковые трубы обладают высокой чувствительностью к механическим повреждениям, температурным воздействиям, плохо переносят прямое попадание ультрафиолетовых лучей. Поэтому открытая прокладка металлополимерных труб возможна только в тех местах, где исключено наличие этих факторов.

Чтобы без проблем осуществить ремонт металлопластиковых труб скрытой прокладки с винтовыми фитингами, необходимо предусмотреть в местах соединений смотровые люки. Эти элементы не должны иметь острых краев.

Через строительные конструкции металлопластиковые трубы прокладывают с помощью гильз. Между внутренней поверхностью гильзы и внешней стороной трубы должен быть зазор 3-5 мм, который создается с помощью мягкого негорючего материала, допускающего продольное перемещение трубы.

Поэтому при распаковке труб нельзя использовать острые предметы. Риски можно наносить только маркером или карандашом.

Для монтажа пресс-фитингов применяется надежное оборудование, исключающее создание некачественных соединений.

Монтаж металлопластиковых труб – видео материалы помогут вам справиться с этим процессом – должен осуществляться с применением подвесок и опор, предлагаемых производителями труб. При использовании металлических креплений трубу защищают прокладками из мягких материалов.

Для решения вопроса, как отремонтировать металлопластиковую трубу, можно выбрать один из вариантов:

  • для устранения течи необходимо вырезать кусок трубы, а новый установить с помощью соединительного фитинга;
  • при малой величине места протекания можно поставить только соединительный фитинг, не покупая новую трубу;
  • течь можно заделать с помощью установки фланца с прокладкой или замазать эпоксидным клеем или герметиком.

Металлопластиковые трубы являются наиболее универсальными среди полимерных труб, они надежны в эксплуатации, просты в монтаже и имеют эстетически привлекательный вид. Именно эти свойства объясняют рост их популярности.

Монтаж

Составление схемы трубопровода с нанесением всех контрольных точек, фитингов и запорной арматуры. Для упрощения монтажных работ трассу трубопроводов также можно нанести на стены в реальных размерах.

Необходимо определиться со способом соединения труб.

Обжимной способ

После нарезки на откалиброванные трубы надеть гайку и кольцо, вставить в фитинг до упора. Затем разводным ключом плотно держать фитинг, а другим до упора затянуть на трубе гайку.

Для лучшего вхождения нельзя использовать смазки и нефтепродукты, т.к. они не обеспечат герметичность соединения.

Преимущества:

  • полностью разборное соединение;
  • простота монтажа;
  • отсутствие течей в сетях холодного водоснабжения при длительном сроке эксплуатации;
  • длительный срок эксплуатации;
  • возможность быстрой замены отдельный участков трубопровода.

Опрессовка

Трубы нарезаются необходимой длины труборезом. Затем калибруются, на краях срезаются фаски.

Далее край трубы необходимо ввести до упора в пресс-фитинг (для контроля длины есть специальное отверстие). Труба, надетая на фитинг вставляется в пресс (электрический и ручной) и зажимается до образования герметичного соединения.

Процесс опрессовки занимает не более 60 секунд. Пластиковые фиксаторы могут быть сняты (для придания завершенного вида конструкциям).

Преимущества:

  • отсутствие необходимости обслуживания;
  • при правильном монтаже отсутствие течей на всем сроке эксплуатации системы;
  • возможность зашивания в стены и под гипсокартон;
  • низкая стоимость монтажных работ.

После монтажа системы необходимо проверить ее работоспособность –заполнить систему водой. При отсутствии течей монтаж можно считать выполненным успешно.

При возникновении трещин в фитинге, необходимо его заменить. Для того чтобы затянуть ослабленное соединение фитинга необходимо 2 разводных ключа, одним из которых удерживается фитинг, а другим до упора подтягивается гайка.

https://youtube.com/watch?v=87bgrDx4H1U%3F

Особенности монтажа с компрессионными фитингами

Эти изделия характеризуются:

  • прочность соединения обеспечивается давлением закручиваемой гайки на несомкнутое обжимное кольцо;
  • отсутствием необходимости искать специальные инструменты для соединения труб, достаточно всего лишь двух гаечных ключей, одним из которых придерживают место монтажа, а другим затягивают обжимную гайку;
  • необходимостью применять при прокладке металлопластиковых труб своими руками как можно меньше промежуточных соединений;
  • возможностью постепенного ослабления прочности соединения, в результате чего необходимо время от времени протягивать обжимные гайки; из-за этого укладывать смонтированные таким образом трубы в стены или полы не рекомендуется.

Установка накидных крепежей

По надежности компрессионные способы соединения металлопластиковой трубы не сравнятся с пресс фитингами. Этот вариант более долговечный и прочный. Подготовка коммуникации производится по такому же принципу, как и описано выше, но здесь необязательно делать фаску. Пошаговая инструкция, как провести соединение стальных и металлопластиковых труб пресс-фитингами:

  1. На свободный отрезок коммуникации устанавливается муфта. Подготовленный отрезок также развальцовывается и зачищается посредством экспандера;
  2. После на муфту надевается пресс-фитинг, который нужно задвинуть до упора на трубу;

  3. При помощи ручного или гидравлического пресса полученное соединение зажимается и фиксируется. При установке строго следите за тем, чтобы отдельные отрезки коммуникации находились в ровном положении, иначе крепление будет ненадежным и придется обрезать трубу для повторного монтажа.

Если работать описанными приборами, то время монтажа надвижного крепления не займет больше получаса. Так можно осуществить соединение с полотенцесушителем, радиаторами или смесителем. Но при работе с краном чаще выбирается компрессионное соединение металлопластиковых труб, т. к. тогда коммуникации можно в случае засорения быстро разобрать.

Фото — пресс для зажима

Способы соединения металлопластиковых труб

Фитинговое соединение (без сварки) производится двумя способами:

  • Разъемным – при помощи компрессионных или цанговых соединителей.
  • Неразъемным – при помощи пресс- или пуш-фитингов.

Компрессионные фитинги

Самые простые – компрессионные, или обжимные фитинги. Состоят из корпуса с резьбой (цанги), обжимной наружной гайки, упорного кольца, резиновых манжет-уплотнений. Иногда на корпусе вместо резьбы устанавливают накидную гайку-американку.

По конструкции бывают прямые, угловые, тройники. Функционально бывают соединительные или переходные между пластиком и металлической запорной арматурой.

Компрессионный фитинг образует надежное соединение, но его хотя бы раз в году необходимо осматривать и подтягивать – соединение считается обслуживаемым. При необходимости соединение можно разобрать и собрать заново – это очень удобно для ремонта. Для систем теплого пола и для зашивки гипсокартоном компрессионные соединения не используют.

Пуш-фитинги

Современный фитинг, который закручивают без помощи инструментов. Образует неразборное, но не самое надежное соединение – труба в соединении проворачивается. Пуш-фитинг достаточно дорогой, и перед его использованием стоит подумать, стоит ли он таких трат.

Пресс-фитинги

Прессовые соединители состоят из корпуса с внутренним вкладышем, упорного кольца, наружной пресс-гильзы, уплотнительных манжет. При обжиме пресс-гильза плотно обжимает трубную заготовку и создает неразъемное и очень надежное соединение. Прессовое соединение допускается применять даже для систем теплого пола.

Для полиэтилена выпускают надвижные фитинги, в которых верхняя обжимная гильза не накручивается, а надвигается, а внутренний вкладыш-штуцер снабжен «ершом», благодаря чему образуется очень надежное герметичное соединение.

Цанговые фитинги

Цанговые фитинги изготавливают из полиэтилена низкого давления и применяют для соединения изделий из ПНД. Конструктивно они одинаковы с компрессионными соединителями, но намного больше по размеру и выглядят довольно громоздко. Соединение получается достаточно надежное.

По форме различают прямые, угловые, тройники. Функционально – соединительные, редукционные (для соединения труб разных диаметров), переходные (для соединения пластика с металлической арматурой).

Какой способ лучше

Выбор способа соединения зависит от полимера, из которого изготовлена металлопластиковая труба, и условий эксплуатации.

Полипропиленовые коммуникации чаще монтируют при помощи пайки – это совершенно герметичный, надежный и очень дешевый метод (муфты и уголки для сварного соединения недороги).

Для очень распространенных водопроводов из всех видов полиэтилена применяют компрессионные, пресс- и пуш-фитинги. Для ПНД чаще всего используют цанговые изделия, хотя изредка применяют и компрессионные и прессовые соединения.

После пайки самый надежный способ соединения – при помощи пресс-фитингов, их допускается использовать даже для систем теплого пола. Затем идут компрессионные, затем пуш-фитинги. Последние позиционируются как средство для быстрой сборки инженерных систем без применения инструментов, но трубка в пуш-соединении проворачивается – это вызывает сомнение в надежности и долговечности соединения.

Необходимые инструменты

Конечно, прокладка трубопровода требует наличия не только труб и фитингов, но и инструментов для работы со всем этим конструктором. Набор хоть и невелик, но довольно специфичен:

  • ножницы-труборезы. По названию ясно, для какой цели они нужны. Особенность этого оборудования заключается в том, что оно позволяет сделать срез трубы ровным и строго перпендикулярным. Для сборки трубопровода этот момент крайне важен. В принципе, некоторые пользуются вместо труборезов плотницким суслом. С помощью этого инструмента тоже можно добиться перпендикулярности среза (при аккуратном подходе), но вот ровности краев вы не получите, придется потом вручную счищать с каждого из них заусенцы,
  • калибратор. После того как вы разделите трубы на отрезки, их края окажутся слегка вогнутыми внутрь. Калибратор решает эту проблему. Он вставляется во внутреннюю часть трубы, а затем проворачивается, тем самым выравнивая края,
  • зенкер. Вместо него можно взять нож с острым лезвием или наждачную бумагу. Эти инструменты необходимы для снятия фаски с каждого края отрезка. С помощью зенкера (или его аналогов) нужно слегка сточить внешний и внутренний слой пластика, это делается под углом,
  • инструмент для монтажа фитингов. Чтобы понять, какой именно, нужно сначала определиться, какая разновидность соединительных элементов будет применяться. В зависимости от этого вам понадобятся либо обжимные клещи, либо гаечные ключи. Об этом мы поговорим чуть ниже.

Также вам может понадобиться специальное устройство для формирования изгиба трубы. Тут стоит сразу сказать, что есть один общий принцип для монтажа любого трубопровода: чем меньше соединений, тем лучше. Каждый стык, каким бы надежным он ни был, так или иначе повышает риск появления протечки. И только цельная труба является гарантией отсутствия такой возможности.

Поэтому, если вам необходимо куда-то повернуть линию трубопровода, лучше формировать угол не из двух отрезков, стыкуя их с помощью фитинга, а из одного, согнув его должным образом. Для этого есть специальное устройство, представляющее собой пружину с ручками.

Принцип его действия предельно прост: оно вставляется внутрь нужного куска трубы, а затем сгибается вместе с ней. Таким образом, вы можете контролировать формирование нужного угла, а заодно избежать перегибов отрезка.

В принципе, согнуть металлопластик можно и просто руками. Но тогда есть шанс «замять» трубу, а деформированные участки вы потом никак не исправите, использовать такие отрезки в трубопроводе нельзя. Поэтому все же лучше приобрести пружину. Тем более, что она продается повсеместно (в магазинах соответствующей направленности) и стоит недорого.

Чтобы облегчить процедуру изгиба, вам также может понадобиться строительный фен. Разогретая труба лучше гнется, а использовать для этого открытый огонь нельзя, так как им вы с большой долей вероятности повредите материал. Поэтому строительный фен является оптимальным вариантом.

Преимущества и недостатки данных труб

Металлопластиковые трубы состоят из полимера (термопласта) и каркаса из алюминиевой фольги или сетчатой стальной основы. Для инженерных систем зданий изделия с прочным сетчатым каркасом не применяются. Для бытовых инженерных систем используют в основном полиэтилен, полипропилен, сшитый полиэтилен (PEX), термостабильный полиэтилен (PE RT).

Армирование позволяет соединить пластичность полимеров с прочностью металла, в данном случае алюминия. Алюминиевая фольга имеет толщину от десятых долей миллиметра. Фольгу сваривают между собой ультразвуковой сваркой. Каркас заливают полимером. Для усиления сцепления между пластиком и фольгой применяют адгезив.

Металлопластиковые трубы позволяют объединить достоинства традиционных стальных труб и нержавеющих, но менее прочных пластиковых.

Способы гибки труб больших диаметров

Относительно недавно появившиеся способы — гибка труб с участием токов промышленной и высокой частоты и гибка с растяжением. В первом случае используется высокопроизводительная высокочастотная установка, в которой трубу диаметром 95 – 300 мм нагревают, выполняют гибку и охлаждают.

В ее состав входят две части — механическая в виде гибочного станка и электрическая, включающая электрическую часть и высокочастотную установку.

Труба деформируется только на нагретом участке, находящемся в зоне индуктора. Изменение геометрии до заданного размера происходит под воздействием отклоняющегося ролика. Таким методом можно получить гиб с кривизной малого радиуса.

Гибку с использованием второго способа осуществляют на гибочно-растяжных машинах, в комплект которых входит поворотный стол. На трубу воздействуют большие растягивающие и изгибающие усилия. Так получают круто-изогнутые гибы с постоянной толщиной стенки по всей окружности.

Применяют метод для гибки труб большого диаметра, используемых в авиационной, автомобильной промышленности, судостроении, где к трубопроводу предъявляют высокие требования. Преимущество в возможности изгибать трубы со стенкой от 2 – 4 мм на 180⁰.

Монтаж металлопластиковых труб своими руками: с чего начать

Изучать работу с металлопластиковыми трубами начнем с того, что научимся правильно их резать. Дело в том, что сама по себе эта разновидность труб является сравнительно мягким материалом – неправильный или неаккуратный нажим ножницами может просто сплющить конец трубы. Деформированная труба, даже если ее выровнять, обжимается намного хуже, следовательно, вероятность протечки возрастает.

Монтаж металлопластиковых труб своими руками – обрезка

Процесс порезки металлопластиковых труб выглядит примерно так: сначала легким нажимом необходимо сделать небольшой надрез на половину диаметра трубы, после чего, проворачивая ножницы по кругу, дорезаем трубу до конца. Таким способом получается ровный и несмятый край трубы.

Устройство фитинга металлопластиковых труб

Качественная установка невозможна без правильного соединения трубы с фитингом. Чтобы понять принцип их соединения, необходимо изучить конструкцию обжимного фитинга. Он состоит из трех частей – корпуса (с одной стороны которого предусматривается либо резьбовое соединение, либо фитинг, а с другой находится штуцер с кольцевыми резиновыми уплотнителями), обжимной гайки и конусного кольца. Именно эти три элемента и обеспечивают герметичность соединения. Работает такой разъем довольно просто – по мере затягивания гайки обжимное кольцо сдавливает трубу, заставляя ее плотно и с усилием облегать штуцер с резиновым уплотнителем.

Как соединить металлопластиковые трубы фото

Теперь о непосредственном соединении трубы и фитинга. Для начала на соединяемый конец трубы необходимо надеть гайку и следом за ней натянуть латунное обжимное кольцо. В разных моделях металлопластиковых труб обжимное кольцо может делаться по-разному – одни производители делают его конусом, а другие прямым с большими фасками. Те, которые с фасками, могут устанавливаться любой стороной, а те, что изготовлены конусом, надеваются на трубу тонкой стороной от фитинга.

Надели? Теперь, ровно обрезанный край необходимо откалибровать. Как правило, внутренний диаметр металлопластиковых труб немного меньше, чем штуцер фитинга – делается это с целью достижения высокой плотности обжима. В обычном состоянии натянуть трубу на штуцер довольно сложно. Вставляем калибр во внутреннее отверстие трубы и, проворачивая его в разные стороны, погружаем вглубь на пару сантиметров. Некоторые умельцы вместо калибратора используют рукоять разводного ключа – это неправильно и может привести к неприятным последствиям в виде деформации конца трубы и, как следствие, протечки соединения.

Работа с металлопластиковыми трубами – калибровка

Слегка смочив водой штуцер фитинга, надеваем на него трубу. Натянуть ее необходимо до самого конца, пока труба не упрется в небольшое белое кольцо. Если вставите трубу не до конца, шансы, что ее сорвет в процессе эксплуатации, возрастают в несколько раз. На этом этапе следует проконтролировать ровность среза – если труба уперлась в белое кольцо равномерно со всех сторон, значит все в порядке. Если с какой-либо из сторон имеется щель более миллиметра, то лучше трубу снять, а ее конец подрезать заново, поскольку такая стыковка может привести к нарушению герметичности.

Соединение металлопластиковой трубы и фитинга фото

Если все соединилось нормально, то можно сдвигать гайку как можно ближе к фитингу и с помощью разводных ключей зажимать со всей силой, пока не появится характерный скрип или писк. Не стоит бояться тянуть – если фитинг качественный, то гайка выдержит любые нагрузки. Если лопнет, то это даже лучше. Вы избавитесь от некачественной запчасти, эксплуатация которой могла бы привести к потопу.

Как обжать фитинг металлопластиковой трубы

Вот, в принципе, и весь монтаж металлопластиковых труб своими руками. Сложно? Как по мне, то проще ничего нет. Ну а вы судите сами – кто-то поддержит мое мнение, а кому-то эта работа покажется невыполнимой.

Автор статьи Юрий Пановский

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий